施工组织设计下载简介

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②计算水灰比（W/C）:

③选定单位用水量（mwo）

根据粗集料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌和物和稠度值（坍落度或维勃稠度）选择每立方米混凝土拌和物的用水量。一般可根据施工单位对所用材料的经验选定。如使用经验不足，可参照表选取。

④计算单位水泥用量（mco）

0047 中庭花篮式玻璃幕墙施工组织设计mco=mwo*（C/W）或mco=mwo/W/C

根据粗集料品种、最大粒径和混凝土拌和物的水灰比确定砂率。一般可根据施工单位所用材料的使用经验选定，如经验不足，可参照表选取。

⑥计算粗细集料单位用量（mGo、mso）

粗细集料的单位用量，可用质量法和体积法求得。

质量法又称假定表观密度法。假定混凝土拌和物的表观密度为一固定值。

砂率已知的条件下，粗、细骨料的单位用量可由下面的关系式求得：

mco+mwo+mso+mGo=ρcp

mso/（mso+mGo）100=βs

体积法又称绝对体积法。假定混凝土拌和物的体积等于各组材料绝对体积和混凝土拌和物中所含空气体积之总和。砂率已知的条件下，粗、细集料的单位用量

mco/ρc+mwo/ρw+mGo/+ρ、G+mso/ρ、s+10α=1000

mso/（mGo+mso）100=βs

2．4试拌调整、提出基准配合比：

（1）试拌材料要求，试拌混凝土所用各种原材料，要与实际工程使用的材料相同，粗、细集料的称量均以干燥状态为基准。

（2）搅拌方法和拌和物数量，混凝土拌和方法，应尽量与生产时使用方法相同。采用拌和机械搅拌，拌量应不少于拌和机额定拌和量的1/4。

②校核工作性、调整配合比

按计算出的初步配合比进行试拌，以校核混凝土的工作性。如拌和物的坍落度（或维勃稠度）不能满足要求。或粘聚性和保水性不好时，应在保证水灰比不变的条件下，相应调整用水量或砂率，直到符合要求为止。而后提出供混凝土强度校正用的“基准配合比”

即：mca:mwa:msa:mGa.

2．5检验强度、确定试验室配合比

①制作试件、检验强度。

试验室最后确定的配合比，是按干燥状态集料计算的。因施工现场砂、石的实际含水率的变化，须将试验室配合比换算为施工配合比。

地面以下的或隐蔽工程，在未检验、试验并被监理工程师批准之前，不能进行下一道工序。

钻孔灌注桩检查项目及允许偏差

按公路工程质量检验评定标准检查

用全站仪检查纵、横方向

钢筋骨架底面高程（mm）

采用全站仪放样，根据导线点复测成果、图纸提供的线位坐标及路线平曲线要素，推算各桥墩、台纵横轴线坐标，在大桥处布设三角控制网进行各桥位桩定位，放样测量精度达到规范规定的导线控制等级要求。

4．1．1三角网测量的桥位精度按《公路桥涵施工技术规范》的要求执行。

4．1．2桥位三角网基桩布设应远离施工现场，不应布置在受影响和沉降严重的地面上。

4．1．3临时水准点的设立，应根据设计院复测后的水准点向施工现场附近布置，其高程偏差不得超过规范要求，同时临时水准点要加固、保护、经常复核，以免出现沉降或被机械碰撞后水准点发生位移。

（2）挖坑埋设护筒，使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于5cm，倾斜度偏差不大于1%。

（3）护筒顶宜高出地面0.3m。

（1）钻机稳定地安装在钻孔的一侧，钻机支承垫木不得压在孔口钢护筒上。

（2）选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和泥浆池。

（3）调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳。

（1）开始钻孔时应先在孔内灌注泥浆，泥浆比重指标根据土层情况而定，钻进时应保持钻锥稳定，采用小冲程，慢速，使初开孔壁坚实，竖直能起导向作用，避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持竖直稳定，可适当加速钻进。

（2）钻进过程中，随时注意孔内水压差。孔中泥浆随时进行检验，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀造成塌孔。

（3）钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。连续三班作业，根据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。

（4）在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时，应保持孔内有规定的水头和要求的泥浆密度、粘度以防坍孔。

4．2．4钻孔检查，清孔成孔

（1）钻孔达到设计标高时，用测绳进行测量，并记录，（钻孔施工人员应严格控制孔深，不得用超探代替钻渣沉淀，更不能少钻）。

4．2．5钢筋笼的制作及入孔

（1）钢筋笼下料前先调直、除锈,，主筋长度需搭接时应保证焊缝的长度，单面焊不小于10d,双面焊不小于5d,Ⅰ级钢筋采用结422型电焊条,Ⅱ级钢筋采用结502或者结506型电焊条。焊接时温度应在5℃以上，低于5℃应采取保温措施。

（2）钢筋笼钢筋制作在钢筋加工厂进行，用机械运至桥墩处，现场绑扎成形。

（3）为防止钢筋笼起吊变形，应分节制作，每两节钢筋笼在现场进行搭接，搭接时间限制在1小时内，用两台电焊机焊接接头，搭接长度不小于35倍钢筋直径。技术人员应及时做好钢筋成品检查记录。

（4）为防止钢筋笼在浇筑砼时上浮，在钢筋笼底部增设4根8米左右，一端有园形加强筋的防浮筋。钢筋笼顶端焊接4根16mm的钢筋吊环（长度按实际标高确定），穿轻型钢轨固定于井口枕木架上，并焊接于钢护筒上。（5）为保护孔内灌筑砼有足够的保护层，在钢筋笼主筋之间搭焊直经略大于2倍保护层厚度的园形砂浆轮，间隔2米一层，笼截面四周放四排。

（6）井架处用25×25cm的方木搭放两层，承担钢筋笼和导管重量。钢护筒不得负载任何构件重量。（7）起吊钢筋笼时，要严格控制钢筋笼的变形，在钢筋笼的里边用铅丝绑扎足够长度的杉杆，吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼。钢筋笼整体入孔的时间不得超过2小时.

（1）下导管前要对导管进行闭水试验，保证导管拼接牢固，绝对不能漏水，注意导管不能接触到钢筋笼，以防导管在提升过程中挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起。

（2）砼导管采用旋转式嵌口导管。

（4）工程技术人员要自始至终坚守在现场，严格检查顶丝和导管的下放节数。4.2.7灌注水下砼水下砼的供应由拌合站拌和，泵车直接送至导管漏斗内，砼中搀入缓凝减水剂以延长初凝时间。

（1）灌注砼前应检查沉淀层厚度，沉淀层厚度控制在0.1米以内，超过规定用空压机吹浮。

5.1混凝土所用原材料应按规范要求的频率做出厂检验，其各项检测指标在规定范围内方可使用。

5.2钢筋必须具有出厂合格证书，并按要求对钢筋做出各种检验，钢筋应严格按照施工规范和施工图加工。

5.3浇注混凝土之前，应查混凝土的均匀性和坍落度。

5.4施工过程中及时正确地填写施工原始记录和质量检测记录。

5.5现场用电有专人负责安全，电线不缠绕，各种施工机械摆放有序，场面齐整。

5.6与周围群众交往有礼，不与之发生冲突，尽量不扰民。施工人员须戴安全帽进场。

5．7成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满足后，再灌注水下砼。

5．8水下砼应连续灌注，严禁有夹层和断桩。

5．9钢筋笼不得上浮。嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于规范规定的最小锚固长度要求。

6.1原材料试验：水泥、碎石、砂

6.3钢筋骨架制做质量控制。

6.5桩位中心和轴线的偏差。

6.6导管埋深和抽拔控制。

6.7泥浆性能的控制。

6.8灌注过程的控制。

钻孔灌注桩施工质量控制要点（二级技术交底）

1、水泥各项常规试验：安定性。凝结时间，３天、２８天胶砂强度试验，要求达到规范要求。水泥每２0０吨或每批号检测验一次，品种变化检测。

2、根据含水量变化调整施工配合比，作好记录台帐。

3、钢筋按每批量进行强度、拉伸、冷弯等试验。

４、记录好各项材料试验原始记录，当天出结果当天整理资料，填写结果通知单，通知相应部门，需要监理签认的及时签认。

频率不足，缺项的每发现一次

２０元；记录、资料不全，不及时，无通知单或通知不及时的每发现一次罚１０元，造成后果的视其程度加倍处罚（５０元以上）。

每月检查评比一次完成较好的奖５０元。

１、材料部要掌握现场各种材料数量，日计划消耗量，根据生产情况确保材料供应满足需要。

２、制定材料采购计划，制定加工计划及时反映材料数量种类的动态变化。

３、管理现场的各种材料的存储，分类堆放对进场材料进行质量把关。

４、定期向工程部提供进场材料数量各种材料票据分类保存，登记台帐，汇总数量

1、因材料供应不及时影响施工一次罚50元。

导线、水准、中线偏位控制

1、施工中使用监理批复的导线点，水准点，施工前两天项目主管测量要为工段提供出桩位开工前对沿线导线点、水准点、复核测量，确保施工中测量的准确性，定期检测测量仪器的使用情况，确保仪器的正常使用。

2、加密水准点定期复核检测一次，（每一个月）

1、因水准点、导线点，桩位提供延误发生每一次罚５０元。

2、因水准点、导线点，桩位错误造成质量问题的每一次罚10０元

施工前场实现“两通一平”

1、开始钻孔前要实现现场通水、通电、完成场地的平整，确保钻孔及以后的灌注工作能正常进行。

2、对场地规划好清水迟、泥浆迟布置合理既方便施工又利于环保

1、因水电原因延误施工每发生一次罚50元。

2、因施工便道问题耽误灌注每一次罚200元。

施工前认真听天气预报，每天报工段长，根据天气情况安排生产，做好雨季施工防护措施

1、施工前由测量队首先放出桩位，然后由施工队负责打出护桩，以控制护筒的埋设以及钻孔过程中的随时复核桩位。

2、护筒埋设过后，要选取一个基准点，测量标高并反算出应该钻孔的深度。

3、钻孔过程中及成孔以后均要测量队复核桩位，以保证桩位的准确性。

1、护桩位置不准确每发现一次罚款50元。

2、护筒埋设位置不准确每发现一次罚款50元。

钻孔过程中泥浆比重的控制

钻孔过程中要对泥浆比重随时测定，试验室也要定期抽测以保证施工顺利。

每一项做不到位的罚５０元，一次泥浆比重超过标准罚20元。

1、钢筋的加工制作在钢筋场内完成，各项指标要符合规范要求。

2、钢筋笼制作完毕后要运至现场拼接。

3、现场下钢筋笼要有可靠的定位方法同时要保证钢筋笼标高及保护层厚度。

1、钢筋的焊接及尺寸不符和设计及规范要求每发现一次罚款20元。

2、发现钢筋笼上浮一次罚款50元。

1、钻孔达到设计深度以后首先下探孔器检查孔的倾斜度，符合要求马上进行清孔。

2、当泥浆比重达到规范要求后，下钢筋笼，完毕后进一步清孔。

发现孔的倾斜度不符合要求处罚200元，同时采取补救措施。

1、清孔完毕检查孔底沉淀层厚度，如符合要求马上进行灌注否则重新清孔。

2、灌注过程要控制好现场砼的坍落度以保证砼灌注的顺利进行。

3、灌注过程要控制好埋深，严禁埋管过深不好灌注和埋深太小，不能保证砼的灌注质量。

4、要按设计或规范要求留足桩头。

1、每发现一次砼的坍落度不符合要求罚款50元。

2、每发现导管买深不符合要求罚款100元。

3、桩头不够每发现一次罚款20元。

对现场的机具进行整理同时对现场的泥浆作好排放工作

　一次做不到位罚5０元

安排的责任人或专人、检查人、监督人都要求在本技术交底中签字存档，施工过程中人员没经过总项目总工程师同意不得变动，否则总工程师有权对指令变动人处100元以上300以下的罚款，对于因工作需要而调动，立即安排人进行交接，并重新交底签字存档。

钻孔灌注桩施工安全技术交底

详细了解钻孔部位的地质、水位情况，以便确定钻头和钻进的各项参数。

钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座必须加垫方木，并调整好水平。

检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的良好情况。

空气反循环钻机检查空压机及输气系统的完好情况。

检查电器设备的完好情况，并有良好的接地装置。转盘应为顺时针方向旋转，发现反向，应改变电机接线。

检查各连接螺栓有无松动；钻杆法兰盘的连接螺栓必须用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。

检查各管路的润滑情况，及各运转总成的油面高度，不足时增补。

检查各管路接头的密封情况，并进行必要的紧固工作。

检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。

在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多人指挥。

当第一节钻杆钻完后，先停止转动，使反循环系统延续工作至孔底沉渣排洗后再换接钻杆，并予以拧紧，以防漏气、漏渣，应立即更换密封圈。

随时检查钢丝绳的完好情况，断丝若超过规定时，禁止使用土石方工程施工组织设计，必须更换新品。

严禁在钻机运转过程中进行修理和润滑。

起落钻头要平稳，避免撞击孔壁。

钻盘上严禁放置物品，以免旋转中抛出伤人。

短期停用时，应将钻架放倒，各附属设备收集存放，并将钻机移至平坦坚实的地点。

400m3球罐施工方案清水池、沉淀池、泥浆池

2．1、检查排渣防污及供水系统是否完善。