施工组织设计下载简介

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铝合金模板专项施工方案（76页，图文详细）

最大弯应力 满足要求

最大剪应力 满足要求

NB／T 20190-2012 核电厂生产厂房的噪声控制最大挠度 满足要求

（3） 梁侧面铝模板计算

1） 梁侧面模板1计算

该种梁最大高度为800mm，在图示Rb位置加背楞。

最大侧压力

由于侧墙下部模板受力比梁处更大，下文墙身模板中有相关计算，因此此处面板、竖肋、边框不予校核，仅校核模板整体强度刚度。

其截面参数

由结构力学分析软件求得

最大弯应力 满足要求

最大剪应力 满足要求

最大挠度 满足要求

2） 梁侧面模板2计算

该种梁最大高度为600mm，在图示Ra位置加背楞。

同上文，此处仅校核模板整体强度刚度。

其截面参数

由结构力学分析软件求得

最大弯应力 满足要求

最大剪应力 满足要求

最大挠度 满足要求

（4） 支撑及连接计算

1）铁顶（φ48×2.5圆通）计算

楼层高度 L=2900mm

铁单顶承受楼面最大压力

铁单顶承受梁最大压力

铁单顶承受最大压力

查表得轴心受压稳定系数

压应力 满足要求

直径12mm插销面积

插销承受的最大剪力

最大剪应力(双剪) 满足要求

β1是外加剂修正系数，不加为1.0，加为1.2，此处取1.2

β2是混凝土坍落影响修正系数：当坍落<30mm取0.85，当坍落50~90mm取1.0,当坍落110~150mm取1.15，此处取1.15

两者取小值，有效压头高度

（1）墙身标准模板计算

查表得弯矩系数K=0.0799，挠度系数k=0.00236

4mm铝板的截面惯性矩

4mm铝板的截面抗弯模量

最大弯应力 满足要求

最大剪应力 满足要求

最大挠度 满足要求

其截面参数

最大弯应力 满足要求

最大剪应力 满足要求

最大挠度 满足要求

其截面参数

由结构力学分析软件求得：

剪力图 弯矩图

最大弯应力 满足要求

最大剪应力 满足要求

最大挠度 满足要求

（2）横向背楞（双拼□80×40×2.5）计算

其截面参数

最大弯应力 满足要求

最大剪应力 满足要求

最大挠度 满足要求

φ16拉杆有效直径为13.8mm，由背楞计算结果可知，拉杆所受最大拉力

最大拉应力 满足要求

销钉之间的最大间距

销钉承受的最大剪力

Φ16销钉的截面面积

最大剪应力 满足要求

（五）工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算

本工程标准层高2900mm ,因此采用工具式钢支柱作为铝合金模板体系的支撑系统。

工具式钢支柱具有操作方便，安装、拆卸快捷等特点。本工程工具式钢立柱（单支撑）之间不需要设置拉结水平杆。

工具式钢支柱主要由两节钢管组成，底部钢管直径60mm,上方为直径48mm钢管。中间1.7m左右位置，在60钢管顶部焊接有螺纹管用于高度微调。工具式钢支柱最大设置间距1200mm。工具式钢支柱的截面特征如下表所示：

工具式钢支柱截面参数表

—单根工具式钢支柱所承受的最大压力。支架计算时均布载荷按计算书5.3.2取值。

—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查表得到，

其中L=3000mm;i=20.3mm; ,(I2为套管惯性矩，I1为插管惯性矩);n=186992.3/107831.2=1.734

─等效弯矩系数，此处为；

─弯矩作用平面内偏心弯矩值，，为钢管支柱外径；

─弯矩作用平面内较大受压纤维的毛截面抵抗矩；=6233mm3,

─欧拉临界力，，钢管弹性模量，E=2.06×105N/mm2,

本工程工具式钢支柱整体稳定性满足设计要求。

十六 冬季施工方法与措施

（三）冬季施工方法与措施

1、养护期间不加热的蓄热法、掺盐砂浆法和负温早强砂浆法。

2、在养护期间需要利用外部热源加热的暖棚法。

冬季施工一般采用综合蓄热法施工，从以下几个方面采取措施：

（1）冬季施工因温度较低，模板早拆较易产生脱皮观感问题，需借鉴其他项目施工经验并联系混砼厂房，通过配合比等技术调整并采取施工措施提高施工温度借以改善此问题。

（2）掺加防冻外加剂降低混凝土溶液的冰点，防止受冻；

（3）采取保温措施，利用水泥自身的水化热延缓混凝土冷却；

（4）提高环境温度，加快混凝土早期强度的增长；

（5）砌筑砂浆采用机械搅拌，砂浆拌制时，掺入防冻剂，防冻剂掺量为水泥重量的3%。原材料加热，不使用结冻砂，烧热水搅制砂浆；

（6）保温施工中抗裂砂浆施工中掺入防冻剂，在温度低于5°时不能施工；

（7）对于室内局部抹灰施工应采取电弧灯或电炉加热，并将外窗洞口密封；

（8）对于有温度限制的施工作业应当用彩条布或隔热草帘进行封闭；

（9）给水管道的打压作业应改变施工工艺，用盐水或改为气体打压

（10）按厂方提供技术处理方案：窗口等洞口部位用彩条布进行封闭，利用燃烧煤油等物提高室温至10度以上，确保模板均匀受热。

1、楼板混凝土浇筑

楼板的混凝土浇筑采用一端开始的 “赶浆法”进行混凝土浇筑。

墙体混凝土采用分层浇筑，分层厚度一般控制在500mm，防止出现漏振等混凝土质量通病，混凝土浇筑应达到里实外光。剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同强度等级的去石子水泥砂浆。

3、混凝土浇筑前钢筋、模板、预留预埋管道应验收合格，并做好隐蔽验收记录，混凝土施工人员齐全、机械设备试运行正常、保温材料已准备好、现场交底工作已完成、道路畅通后方可开盘浇筑混凝土，混凝土到场后必须马上开始浇筑，停留时间不得超过30分钟，混凝土浇筑必须连续进行。

4、混凝土罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失，确保混凝土到场后温度不得低于10℃、入模温度不低于5℃。

5、混凝土输送泵泵管架设必须牢固，以防止泵压受到损失，在泵管转弯段，必须针对泵管振动方向架设支顶钢管，尤其是在地泵处泵管转弯的部位，必须支顶牢固，当泵管通过楼板预留洞进行架设时，应当在预留洞内采用木楔子楔紧，以限制泵管振动。

6、混凝土的保温、养护

楼板混凝土浇筑完后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，再盖一层阻燃岩棉被保温保湿养护，深冬阶段覆盖两层阻燃岩棉被保温保湿养护。

混凝土同条件养护试块必须达到下列强度后方可拆除

梁板模支好后清理：将模板内杂物、灰尘吹干净后方可进行钢筋绑扎，严禁用水冲洗，避免结冰。

墙、柱钢筋合模前清理：将钢筋上的冰冻块、雪、杂物清理干净后方可合模。

模板拆除后清理：模板拆除后派专人进行模板表面清理，并涂刷防冻型脱模剂。

1、混凝土工程施工试验

商品混凝土到场后试验人员对混凝土做塌落度试验，并做好记录。

（2）混凝土试件的制作

冬季施工混凝土试件除按规范要求留置标养试块外，还应当增设不少于2组同条件养护试件，分别用于达到等效养护龄期时进行强度试验、混凝土转入常温养护28天后的混凝土强度测试。

（1）冬季施工的测温内容：大气温度、混凝土出罐温度、入模及成型温度、混凝土养护温度，冬季测温由实验员负责。

（2）混凝土养护测温的要求

测温时按测孔编号顺序进行，测温计插入测温孔后，用棉花堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将保温材料将测温孔按原样覆盖好。

混凝土掺加防冻剂，混凝土在达到临界强度以前，每隔2小时测温一次，混凝土达到临界强度以后，每隔6小时测温一次。临界强度以现场同条件试块强度为准。

测温人员应随时注意混凝土温度的变化，如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大，应及时通知有关技术人员，及时采取有效措施，保证混凝土硬化过程的质量。

施工时需测混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土核心温度，其中混凝土入模温度随时测量。大气温度分早8：00、下午2：00、晚8：00、凌晨2：00，取其平均值或随测量混凝土温度的同时进行。

1、砼冬期施工应符合下列规定：砌体冬期施工常用的施工方法，可按养护期间是否加热分为以下两类：

（1）冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置砼，且其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿碴硅酸盐水泥配置砼、且其抗压强度达到设计强度的40%前，均不得受冻。

2、浸水冻融条件下的砼开始受冻时，不得小于设计强度的75%。

（1）在养护时期不需对砼加热的蓄热法、掺外加剂法、综合法；

（2）在养护期间需利用外部热源对砼加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热综合法。

3、冬期钢筋的加工应符合《铁路砼与砌体工程施工规范》中钢筋工程的有关规定。

4、冬期砼的配置和运输应符合下列规定：

（1）宜选用较小的水灰比和较小的坍落度。当砼掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。

（2）水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足砼浇注需要的加热温度。

首先应将水加热，其加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。

当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石砼掺用的片石可预热。

水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。

当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。砼搅拌时间宜较常温施工延长50%。

（3）骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。

（4）拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制砼前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。

（5）砼的运输容器应有保温设施。运输时间应缩短并减少中间倒运。

5、冬期砼的浇筑应符合下列规定：

（2）新、旧砼施工缝的清理工作，水泥砂浆薄膜，松动小石和松软砼层应予以凿除，用水洗净。当旧砼和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对新旧砼施工缝在1.5m范围内的旧砼和长度在1.0m范围内外露钢筋，进行防寒保温。

当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。

（3）砼应采用机械捣固并分层连续浇筑，分层厚度每层不小于20cm。

（4）采用加热养护的整体结构，当砼的养护温度高于40℃时，应预先安排砼的浇筑顺序和施工缝的位置。

（5）喷射砼作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5℃。已喷射砼的强度未达到5Mpa前不得受冻。

（6）预应力砼的孔道灌浆应在正温下进行，其强度达到25Mpa前，不得受冻。

6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：

（1）砼开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。

（2.1）所采用的保温措施应使砼的温度下降到0℃以前达到冬期砼施工第1条规定的强度。

（2.2）砼浇筑成型后，应立即防寒保温。保温材料应按施工方案设置并保持干燥，结构的边棱隅角应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。

（2.3）位于基坑中的砼，当地下水位较高时，可待顶面砼初凝后，采取放水淹没的方法养护；但当基坑地下水位超出砼顶面的高度小于冰层厚度时，不得放水养护。

（3）当用蓄热法养护砼不能达到要求时，可采用外部热源加热法养护，养护温度应通过试验确定，并应符合下列规定：

（3.2）用蒸气加热养护的砼，当采用快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不得高于60℃。

（4）当采用电热法养护砼，应符合下列规定：

（4.1）所有砼外露面覆盖后，方可通电加热。

（4.2）必须采用交流电源，电极的布置应保证砼的温度均匀。当达到设计强度的50%时，应停止通电加热。

（4.4）养护过程中应观察砼表面的湿度。当表面开始干燥时，应暂停通电，并以温水湿润砼表面。

（4.5）掺用减水剂的砼，应经试验确认电热法养护时对其强度无影响后，方可采用。

（5）当采用暖棚法养护砼时，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。

（6）当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：

（6.1）外露表面应覆盖，在负温条件下不得浇水。

（6.2）砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。

（6.3）当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应小于3.5Mpa。

7、砼质量检查，除应符合《铁路砼与砌体工程施工规范》第5.15节外，尚应符合下列规定：

（1）检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。

（2）砼养护温度的检测次数，应符合下列规定：

（2.1）当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h检测1次。

（2.2）掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5Mpa以前，每2h检测1次，达到以后每6h检测1次。

（2.3）当采用蒸汽或电热法时JGJ209-2010 轻型钢结构住宅技术规程.pdf，在升、降温期间每1h检测1次，在恒温期间每2h检测1次。

（2.4）室外气温及工地环境应每昼夜定时、定点观测4次。

（3）砼养护温度的检测方法，应符合下列规定：

（3.1）在结构的隅角、突出、迎风和细薄部位应均匀留置测温孔，孔深可根据养护方法及结构尺寸确定。测温孔应编号并绘图。

（3.2）当采用蓄热法养护时，测温孔应设在易于散热的部位；当采用外部热源加热养护时，应在离热源不同的位置分别设置；大体积结构应在表面及内部分别设置。

（3.3）检测砼温度，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置3min。

（3.4）根据工地条件DBJ04T 399-2020 铝合金踢脚线散热器供暖技术标准.pdf，也可采用热电偶、热敏电阻等预埋式温度检测方法。

（4）冬期砼施工时，除预留标准试件外，并应制作同样温度的试件，以检查28天强度是否达到设计要求。还应根据养护，拆模和承重荷载的需要，增加与结构同样施工条件下不少于2组的试件，此种试件应在解冻后试压。