施工组织设计下载简介

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施工准备、操作工艺、质量标准

1大堂区主体3层高大模板支撑系统的基础为±0、00层钢筋混凝土板，再下一层为负一层钢筋混凝土主体，已经浇筑完成。

1）本工程高支模采用Φ48钢管脚手架支撑系统。

公路桥梁施工方案2）模板选用15mm厚覆盖面木胶合板。

3）方木选用40×80mm方木。

4）梁底支撑选用Φ48×3mm普通钢管。

5）模板支撑架立柱采用Φ48×3mm普通钢管。

6）可调托撑选用Φ32×500mm可调托撑→

7)扣件选用可锻铸铁扣件。

8）对拉螺杆选用M12对拉螺栓。

3施工放线：高支模在施工前，由综合工长李爱华组织，施工员鲁再涛、田刚、王荣翰参加将支撑架主控线以及两条700×2500梁立柱线放出。由劳务施工员王文熠、张永刚、黄文峰将模板支撑架立柱位置用墨线分出

搭设支撑架→框架柱钢筋绑扎→梁板模板安装→柱模板安装→组织验收合格→柱混凝土浇筑→梁筋、板筋安装→组织验收合格→框支柱、梁板混凝土浇筑→混凝土养护，达到设计强度等级→拆下脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平管，剪刀撑及钢管脚手架

1）立柱：梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成整数倍。两根700×2500梁立柱设置为纵向间距500mm，横向为梁侧300mm处各设一根立杆，梁下设置四根顶撑；400×700、300×700框架梁，支撑立杆间距为沿梁纵向为1000mm一道，沿梁横向立杆跨距为1200，在梁下设一排顶撑，间距1000mm；其余梁支撑立杆均采用纵向1000mm，横向1000mm间距设置；板采用满堂式支撑架，立杆间距为1000mm×1000mm。(附图1,2,3)。

2）水平杆布置：由于梁截面较大，为保证支架的整体安全稳定，水平杆步距为1500mm纵横设置；离地面200处设纵横扫地杆一道。

（1）竖向剪刀撑：主梁的跨度最大为13、7m，在支撑架四边、所有框架梁梁底两侧立杆设置纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。所有钢管连接均采用配套扣件连接。剪刀撑采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并采用2个旋转扣件分别在离杆端100mm处进行固定。

（2）水平剪刀撑：在扫地杆层、主梁梁底层和中部不超过8m的水平层设置3道连续布置的剪刀撑。(如上图)

4）支架顶部支撑采用可调顶托，立杆底部设置垫板，顶托的外伸长度不得超过200mm。连接方式同竖向剪刀撑。

2框架柱钢筋绑扎见钢筋技术交底。

（1）模板安装顺序：搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板；

（2）技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

板：915×1830×18(宽×长×厚)九夹板；

内楞：50×100×4000或3000(长)木方,间距为250mm；

外楞：双排Φ48×3.5mm焊接钢管,间距沿竖向中下部500,中上部500mm。

竖向柱箍间距为500。

M12高强对拉螺栓：竖向间距500，水平间距500,柱两侧各设置一道对拉螺杆。柱高度

大于5000mm需在柱中间距500mm设置一道对拉螺栓。

柱模板的施工工艺：根据柱子截面配置柱模板；立柱面模板钉竖向楞木方；按500×350mm的间距打螺杆孔，穿Ф12高强对拉螺杆；用Ф48×3.5短钢管两根并排进行横向加固。

（4）柱混凝土浇筑见混凝土技术交底。

（1）模板安装顺序：搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板；

（2）技术要点：按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2/1000)，

梁结构：梁底次龙骨采用40mm×80mm木方，间距50mm，主龙骨采用Φ48×3.0钢管；梁侧模内龙骨采用40mm×80mm木方，竖向设置M12对拉螺栓，外龙骨采用Φ48×3.0的双钢管。

本工程各种梁截面统计详见工程概况，按照梁截面尺寸的不同，分为如下4种支撑布置：

梁截面为400*700、300*700的框架梁，支撑立杆间距为沿梁纵向为1000mm一道，沿梁横向立杆跨距为1200，在梁下设置1根顶撑，间距1000一道；该种类型的梁模板及支撑体系设置立面示意如图9所示

图9400*700300*700框梁模板支撑系统

梁截面为250*600mm的框架梁，支撑立杆间距为沿梁纵向为1000mm一道，沿梁横向立杆跨距为1000，在梁下不设置顶撑，根据设计验算情况，梁底主梁抗弯及挠度，因此每纵距内附加梁底主梁支撑2根φ48*3钢管横梁，横梁间距为333mm一道。该种类型的梁模板及支撑体系设置平面示意如图10所示

图10250*600框梁模板支撑系统平面图布置图

梁截面为200*400的次梁，支撑立杆间距为沿梁纵向为1000mm一道，沿梁横向立杆跨距为1000，在梁下不设置顶撑，每纵距内附加梁底主梁支撑1根φ48*3钢管横梁，横梁间距为500mm一道。该种类型的梁模板及支撑体系设置平面示意如图11所示

图11200*400框梁模板支撑系统平面图布置图

并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。支架立杆：采用Φ48×3.5mm焊接钢管，管顶设可调节的顶撑，梁底木枋：采用50×100×2000木枋，其搁置间距为300mm。梁侧木枋：采用50×100×2000木枋，其搁置间距不超过300mm。梁底、梁侧模板：采用915×1830×15mm(宽×长×厚)九夹板，散支散拆。梁模板底模采用九夹板，小楞采用50×100mm木方，支柱采用可调节顶托和φ48×3.5钢管配合。梁顶托内采用双钢管。梁高大于700mm应在底模定位后待钢筋工将钢筋绑扎后再进行梁侧模板安装。

（1）模板安装顺序："满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

（2）技术要点：楼板模板当采用单块就位，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

地下室楼板厚度为100，层高3.8～4.2米。模板：915×1830×18mm九夹板，散支散拆。

小楞：50×100mm木方，间距为300mm。

大楞及立柱：采用Φ48×3.5mm焊接钢管。

4梁板钢筋安装见钢筋工程技术交底。

检查，合格后方可进行钢筋安装，如无施工员允许，班组不得自行进行钢筋安装，否则由此产生的费用由班组自行承担。

6混凝土浇筑见混凝土工程技术交底

7混凝土养护见混凝土工程技术交底

1、柱墙及边梁模板的拆除

1）柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。

1)梁板模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。

2)拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。

3)层高超过四米的梁、板、柱模板应搭设设置有防护栏杆的操作平台，在拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。

4)拆卸板模板时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，并在拆模区域外设置警示标志。

预应力梁应待施加预应力结束后才进行拆模。

施工组织设计（风光苑8号住宅楼）3、拆模清理、堆码及相关技术要求

1)严禁未经技术人员通知，不经施工员安排，操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。

2)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、清理。

3)模板拆除出来的模板、木枋、钢管、扣件、顶托、底托、对拉螺杆等应清理、堆码到指定的材料堆放场地【冀】12D9：室外电缆工程，不得乱丢、乱扔。

模板拆除对砼强度要求表

按设计的混凝土强度标准值百分率计（%）