施工组织设计下载简介

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榕江特大桥主桥施工班组

1.1、“高强度螺栓”系指“高强度螺栓连接副”，以下均简称“高强度螺栓”。每套高强度螺栓由一个10.9s高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母和两个HRC35～45高强度垫圈组成。

中山奥园爱琴湾二期三区、五区一标段(三区1#-8#)施工组织设计1.3、高强度螺栓验收分为出厂检验和工地复验

1）高强度螺栓出厂验收具体检测项目如下：

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2）高强度螺栓工地复验具体检测项目如下：

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1.3、高强度螺栓工地复验工作由现场施工单位的试验室进行，对于现场施工单位的试验室无法完成的检测项目，必须委托有检测资质的检测机构进行检验，不合格螺栓不得使用并及时由物资部以书面形式通知制造厂，清理退场。

1、高强度螺栓扭矩系数试验：

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批高强度螺栓工地复验的扭矩系数后，经过数理统计，如果扭矩系数的平均值K在0.110~0.150范围内，标准偏差S小于或等于0.010，则说明高强度螺栓扭矩系数复验合格，可以作为确定施工扭矩的依据。

2）为了便于施工管理，减少同一时间或施工部位上电动扳手的校验的扭矩数值种类，在高强度螺栓扭矩系数工地复验数据稳定的情况下，可将几批高强度螺栓的扭矩系数进行数理统计，如果扭矩系数的平均值K在0.120~0.140范围内，标准偏差S小于或等于0.010时，可将该几批高强度螺栓扭矩系数的平均值K作为制定施工扭矩的依据，制订一个施工终拧扭矩。

3）扭矩系数试验用轴力扭矩测定仪进行，试验过程中螺栓的预拉力应控制在设计预拉力值的±2.5%以内，否则所测的扭矩系数为无效数据。

2、板面摩擦系数的工地复验：

1）板面摩擦系数试件与钢梁接点板采用同一材质、同批制造、同一板面处理工艺，并在相同的条件下运输和存放。

2）试验前应仔细检查试件表面，清理试件板面的油污和孔边、板边

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的毛刺等，如摩擦面有损伤，做好记录并经请示、批准后方可进行试验。

3）试件组装时先用冲钉定位，然后逐个换上高强度螺栓，并拧紧，用电阻应变仪对试件板上每个高强度螺栓的预拉力进行精度控制，使各个螺栓的预拉力在0.95~1.05P之间。（注：1、电阻应变仪必须经过计量局检定合格；2、P为高强度螺栓的设计预拉力）

4）试件安装在试验机上时，一定要使试件轴线与试验机中线重合；试验加载须平稳，加载速度应控制在3~5kN/S内。

5）工地板面摩擦系数复验值不小于0.45时，方可进行现场钢梁接头的拼装工作。

6）为了检验喷铝面与钢结构面的附着力，进行划格实验。

3、电动扳手、检查扳手的校验

1）高强度螺栓施工中电动扳手的校验工作在经过计量检定合格轴力—扭矩仪仪上进行，其精度误差满足：轴力值±2%。动态扭矩值±1%。

2）每班前、后电动扳手各需校验一次，每次以电动扳手连续输出8

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个扭矩值，并将其统计、平均，其均值T作为该电动扳手的扭矩标定值，其相对误差不应大于±5%。为了确保电扳输出值与施工终拧扭矩值TC吻合，电扳校验时GB／T 41115-2021标准下载，班前电扳发出时扭矩值宜控制在（1±0.025）TC，班后电扳收回时扭矩值应符合（1±0.1）TC的要求。

3）电动扳手在标定或施工过程中均应使用稳压电源或进行独立供电，以避免由于电压波动对电动扳手输出扭矩稳定的影响。

4）电动扳手的每次校验均应作好记录、签证工作，对于班后电动扳手标定值超差的，应立即对该扳手所施拧的螺栓进行检查或进行返工处理。

5）施工用的手动扳手、检查扳手的校验亦在轴力—扭矩仪上进行吉林省工程建设消防设计审查手册(单、多层公共建筑)（吉林省住房和城乡建设厅2021年3月）.pdf，施工用手动扳手相对误差不应大于±5%。检查扳手的误差应小于±3%。手动扳手、检查扳手每次使用前后均须经过校验，并做好签证工作。

6）电动扳手校验过程中，应使用独立电源或稳压电源，以减少电压波动而影响电动扳手的输出稳定。

7）电动扳手若发生跌落或受到碰撞也应该及时送试验室重新进行校