施工组织设计下载简介

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支架现浇箱梁施工技术交底-砼浇筑工

施工单位：无锡市交通工程有限公司

桥队混凝土浇筑班组组长

现浇梁全部采用C50混凝土，在混凝土原料的选择、配合比、拌制上应严格按照要求执行，在浇筑前，试验中心应做C50混凝土的实验，并出具试验报告，最终确定配合比。

本工程砼均为在亚隆拌和站集中拌制，混凝土全部采用泵送。为保证梁体砼质量，对砼采取下列措施进行质量控制：

（1）、混凝土采用亚隆拌和站搅拌，所用砂子、碎石、水泥、外加剂均采用与配合比试配时用料时浙江某干道公路项目施工组织设计(1)，每联箱梁必须采用同一批水泥，以保证混凝土强度和外观的相对稳定。

（2）、根据规范，本项目采用碎石的最大粒径为25mm。砂子采用中砂，其细度模量为2.6～3.0mm。砂石料进料时，严格控制其质量、粒径及级配，不合格产品严禁进场。

（3）、梁内钢筋十分稠密，预应力管道比较多需增强混凝土和易性，砼试配时，应根据砼输送泵性能，规范要求及现场施工条件来确定砼坍落度，砼浇注时必须派专职试验人员现场控制，每车砼到达现场浇注前，试验人员必须检测砼坍落度，不符合要求严禁卸料。根据试验数据统计要求制作砼试件，另对需增加张拉时确定砼强度所需试件至少3组。

2、凝土浇注前准备工作

（1）、对人员进行技术交底及人员分工，明确每个人的责任。

（2）、对施工用的振动棒、铁锹、模子、养生等机械设备检查落实，对备用的

（3）、落实搅拌站的材料储备及机械情况是否满足要求。

（4）、检查输送泵及砼运输车道路是否满足车辆通行要求。

（5）、查询当地的天气预报，确定浇筑时间。

3、混凝土的运输与供应

现浇连续梁施工时，采用2台混凝土汽泵进行施工，2台吊车进行配合；按照每台输送泵每小时输送砼40立方米，从拌合站到施工地点需要30分钟路程,所以每台泵车配备10辆9m3的砼运输车。

1）箱梁浇注顺序：砼分两次浇注成型，即先浇底板和腹板，再浇顶板和翼缘板。

2）混凝土浇注的顺序：砼浇筑的顺序是由梁体一端向另一浇筑。

3）浇筑方法：采用斜面分段，水平分层方法连续浇筑，上层与下层混凝土前后浇筑距离保持在1.5米以上，混凝土分层厚度为30㎝。

底板浇注时，主要从腹板下料振捣，如腹板下料不能满足底板砼量，可从每箱的顶板内模预留孔下料。施工时，派专人注意观察底板混凝土的稳定，防止腹板混凝土下坠引起翻浆，造成病害。振捣过程中严禁振捣棒触碰波纹管、模板。

振捣延续时间以混凝土获得良好的密实度表面泛浆、气泡消失为准。根据现场施工情况，一个作业班一般每箱室按排捣固人员1名，人工甩浆2人，抹面2人。施工时分段按先底板后腹板的顺序进行，腹板及横梁浇筑应分层进行，每层厚度应控制在30cm。

6、混凝土浇注注意事项

（1）、施工时要设专人对横隔板、横隔梁等钢筋、预应力密集处等关键部位进行振捣和检查。混凝土灌注和振捣过程中应注意防止波纹管上浮。

（2）、振捣采用插入式振捣器。在腹板与底板倒角处，应注意振捣密实QGDW 11675-2017标准下载，灌筑腹板混凝土后，不得再振捣底板混凝土，以防止腹板梗角处混凝土外鼓，上部悬空，出现空洞。

（3）、灌筑腹板混凝土时，为避免松散混凝土留在顶上，待灌筑顶板混凝土时，这些混凝土已初凝，易使顶板出现蜂窝，故设专人对散落砼进行清理。

（4）、灌筑混凝土时，要防止锚垫板位移和倾斜，防止管道踩扁和移动。

（5）、振动棒在振捣混凝土时，不得触及埋设物、预应力管道和模板，以防结构移位或变形。

（6）、砼入模时落差应尽量减少，控制在2m范围以内，避免直接冲击波纹管，使其发生变形或偏移。

（7）、在腹板振捣时，切记不能把捣固棒插入下层过深，以免腹板根部砼因捣固分流向底板，造成腹板下部漏筋、空洞。

（9）、砼浇注前应注意天气预报，灌注时间应选在连续几天无雨情况下进行×××外墙石材干挂施工组织方案，同时应准备好全幅塑料布，以备在降雨时对梁体进行覆盖。

高性能混凝土浇筑完毕后，用土工布或塑料布覆盖，并在混凝土终凝后立即洒水养护，对于箱室内，采用蓄水养护，降低高强砼水化热引起的高温，养护期不少于7天。

养护由专人及时进行，当气温低于5℃时，采取冬季施工保温措施，使用塑料薄膜严密覆盖混凝土表面，不得向混凝土表面上洒水。