施工组织设计下载简介
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钢筋作业技术交底长江大道下穿京广立交工程
京广K1209+802
[学士]某商业办公楼毕业设计(含计算书、施工组织设计、建筑结构设计图)施工机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、绑扎架、钢筋扳子、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、墨斗墨线等。
1）核对成型钢筋是否与图纸配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量一致，并应进行标识。
2）检查钢筋外观，如有锈蚀及油污，需进行除锈及清理。
3）检查所采用混凝土垫块强度是否满足要求，尺寸是否满足各处保护层厚度的要求。
4）绑扎铁丝：采用22号火烧丝，铁丝的切断长度能满足使用要求，直径和材质符合要求。
1）做好放线抄平工作：在垫层上弹好箱涵中线、边线、控制线等。根据钢筋的间距弹线，以保证钢筋位置和间距的正确。
2）基础垫层标高、后浇带位置符合图纸要求，表面清理干净。
二、施工操作工艺措施及主要做法要求
1）钢筋在加工弯制前应调直，并且钢筋表面无油渍、漆污、水泥浆等
2）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕
3）当用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得大于2%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得大于1%。
4）钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：
a、所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩直径dm不得小于2.5d，勾端应留有不小于3d的直线段。
b、受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d。
c、弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆）或12倍（带肋）。
d、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜构型）。弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
e、钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。
5）热轧钢筋的接头应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：
a、接头应采用闪光对焊或电弧焊连接，并以闪光对焊为主。
b、拉杆中的钢筋，不论其直径大小，均应采用焊接接头。
c、在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距不小于其直径的1.5倍或30mm(竖向)和45mm（横向）时，不得使用搭接接头。搭接接头的配置，在任何截面内都应与邻近的钢筋保持适当距离。
d、跨度大于10m的梁下不得采用搭接接头。
e、钢筋头焊接时，应符合要求。
f、冬季钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0℃。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
6）雨季时，应有相应的苫布等覆盖钢筋的防雨、防水材料，防止钢筋生锈。冬季应有防雪、防风及保温措施。
1）钢筋1m宽度范围内同一截面（两焊接接头相距30d或50cm以内视为同一截面）焊接接头不超过1根，绑扎时要严格控制。
2）每米涵身配置8排钢筋，钢筋骨架如附图一、三所示，按1、2的顺序循环排列，每排中心距为12.5cm，涵节末端需用1。
4）纵向分布筋间距一般为12.5cm,当在钢筋弯曲及锚固等处可做适当变动，纵筋布置的详情见附图二、四所示。顶、底板纵向钢筋为垂直铁路方向布置，侧墙和梗腋处纵向钢筋为沿公路方向布置。箍筋为梅花形布置，所有箍筋均箍在主筋上，箍筋间距为25cm。
5）纵向分布筋搭接长度为不小于30d。
6）钢筋绑扎按照图纸一、二排架布置，详见后面附图。
1）班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。
2）小型工具、用具不得乱丢乱放，用后及时送交仓库保管。
3）不得将钢筋放置在脚手架、临边、洞口上，对用剩的钢筋要及时清理、吊运走，绑扎丝不乱丢乱放。
1）吊运钢筋时，注意长短料合理分开，严禁混吊；钢丝绳扣应用“U”卡DB43／T 1720.2-2019 多表集抄技术规范 第2部分：主站与采集终端通信协议，用螺栓锁牢。吊运钢筋下方不可站人，钢筋下放时，有专人指挥，最少两人配合吊运。塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗。
2）施工过程中必须有足够的安全保证措施，做到工种之间相互配合，不盲目施工。
3）施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，严禁穿硬底鞋。
4）抬运钢筋人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。
5）钢筋加工房区域设警示标志，严禁非工作人员出入。
6）应对机械设备进行定期检查、养护、维修，配电柜要枷锁并有专人负责保管、联接各种线路。各种电器设备要有漏电保护装置及接地保护装置。
7）为保证施工安全实施性施工组织设计（高速公路），现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全检查教育制度。
8）钢筋加工时，制定合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。