施工组织设计下载简介
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基础及主体结构钢筋加工技术交底6、8、10、12、14、16、18、20、22、25
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北京某5A级办公楼工程施工组织设计方案.doc6、8、10、12、16、20
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根据施工进度计划、合理组织材料进场时间、提前进行材料加工,以满足施工的需要。
3.1、钢筋采购严格按照ISO9002质量标准执行,并运送至现场钢筋加工场,经过复试合格后钢筋方可使用。
3.2、绑扎钢筋使用22号火烧丝。
3.3、钢筋保护层:本工程梁结构采用高强度水泥砂浆垫块(成品);板采用马登铁;外墙定位采用高强度水泥砂浆垫块(成品);框架柱定位采用定距框,高强度水泥砂浆垫块(成品);内墙定位采用高强度水泥砂浆垫块(成品)。
3.4、各种规格的滚压直螺纹套筒,且符合Ⅱ级接头的强度要求,需经进场工艺检验合格后方可使用。
4.1、现场加工区钢筋堆放场地和加工棚地面应进行硬化(100厚C15混凝土),周边设置排水沟,地面向排水沟进行1%找坡。
4.2、钢筋棚各种防护措施到位。
4.3、核对成品钢筋与配料单、牌号相符,无误方可进行施工。
1、现场加工机械设备安装、就位、维修保养和运转处于良好状态,检查验收合格。
2、加工场地整洁,干净;人员组织有序。
(1)钢筋配料的翻样以图纸为依据,对基础底板及墙体、框架柱(暗柱)、顶板、梁楼梯、坡道等部位细心填写钢筋配料单。
(2)基础底板翻样要求:钢筋翻样必须细致,不能丢钢筋,钢筋尺寸必须准确。钢筋的接长采用机械接头连接(钢筋滚扎直螺纹连接),基础底板上铁接头位置留在支座端1/3Ln区段内(Ln为净跨长度且为相临两跨中大值)、基础底板下铁接头位置留在跨中1/3Ln区段内;
(3)墙体及柱:钢筋翻样对电梯井墙,防水承重墙、外围剪力墙的竖向钢筋要求钢筋连接接头的位置错开;同一截面的钢筋接头截面率不大于50%;±0.000m以上每楼层剪力墙墙端边缘构件主筋机械接头位置应出板顶面≥500mm,±0.000以下剪力墙墙端边缘构件主筋机械接头位置应出基础顶面≥500mm,接头错开距离取35d(d为钢筋主筋直径,下同)与500mm中的大值;剪力墙墙体搭接连接的分布钢筋接头位置在楼层柱根部位,错开≥500mm且不小于0.3倍搭接长度。所有竖向墙体的钢筋甩出混凝土表面的高度应符合图纸要求及规范规定。
(4)楼层顶板、连梁:连梁内上排钢筋接头在跨中1/3Ln区段内(Ln为净跨长度),下排钢筋接头在支座端1/3Ln区段内;同一个断面的钢筋接头数量不大于50%。板筋以板块单独作料,楼板下部钢筋伸过梁或墙中线至墙边且不小于5d。
4、钢筋堆放场地进行清理、平整;备好垫木,按钢筋不同规格、不同型号、不同部位分别归类堆放,要求做好标示牌;仔细核对钢筋级别、型号、形状、尺寸、数量及使用部位是否与设计图纸及加工配料单相同;钢筋配料单填写核对好后,必须请工程师审核签字后方准移交加工班组进行加工。
5、钢筋直径≥16mm的钢筋均采用直螺纹连接,<16mm的钢筋采用搭接连接。
1.钢筋除锈:钢筋表面的油渍,漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净,严重锈蚀的钢筋严禁使用。
2.钢筋调直:HPB300级钢筋采用无延伸功能的钢筋调直机进行调制。
3.钢筋切断:滚压直螺纹连接处的钢筋使用无齿锯切断外,其它钢筋采用钢筋切断机进行切断。钢筋切断机将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料,先断长料、后断短料,减少损耗。下料时禁止使用短尺量长料,产生累积误差。在切断过程中跨越施工方案-110kV电力线跨越方案(架体 钢管架),发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等,必须切除。
4.2.钢筋下料须注意的几个问题:
A、关于弯折和弯钩的规定:HPB300级钢筋的末端必须做180°的弯钩,其圆弧的弯曲直径D须满足≥2.5d(d为钢筋直径),弯钩的平直部分长度为3d;HRB335级、HRB400级钢筋的设计图纸要求需作135°弯钩时,其钢筋的弯曲直径D须满足D≥4d(d为钢筋直径),弯钩的平直部分长度按设计图纸要求确定;作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍;箍筋及拉钩末端均做135°弯钩,弯折直径应≥2.5d且不小于主筋直径(d为钢筋直径),弯钩平直部分长度≥10d且≥75mm,弯钩的两肢要相互平行。
此外,钢筋弯钩除满足上述规定要求外,尚不应小于受力钢筋直径。
B、每层框架柱、剪力墙暗柱主筋下料时,考虑到机械连接接头不合格要进行返工,为保证接头距地高度及相邻接头错开的距离,其料长要根据实际需要量适当加长。
C、柱箍筋下料要控制箍筋内口尺寸,还要注意柱筋保护层的双控问题,即箍筋的保护层和主筋的保护层要同时满足。
市政工程既有道路拓宽改造交通导流施工方案4.3.钢筋下料长度计算方式(保护层厚度为箍筋外侧到混凝土外表面的距离)
箍筋下料长度=箍筋尺寸+箍筋调整值