施工组织设计下载简介

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地～雅区间左线盾构接收加固端内侵强电与加固区交接处加固施工。

根据雅苑路站前期管线迁改资料，在左线端头加固范围西侧有未改迁强电。为保证加固范围符合施工要求且安全，在强电靠加固区一侧采用袖阀管注浆，弥补三轴搅拌或高压旋喷桩与强电范围边线加固的不足，保证加固效果，确保盾构顺利接收，特下此交底。

根据接收端端头加固设计图纸要求SJG 120-2022 中小学校项目规范.pdf，加固深度为18.915m，为此袖阀管注浆最小深度不小于19米。采用Φ52mmPVC管以及6分镀锌注浆内管，橡皮套以及密封圈组成的设备注浆。

距现场已布置钢筋头标识区域至少20cm并且每间隔50cm设置孔位进行钻孔、埋管以及注浆，以此达到该处土体加固。

采用100或300型工程地质钻机，钻头配置110mm和89mm两种，套管护壁，浆液可采用水：水泥为0.5:1或1:1的单液浆，同时配备高压注浆系统和浆液配置设备，套壳料用水，水泥与粘土配置。注浆内管根据袖阀管节点长度进行配置。

图1地面注浆加固流程图

根据设计图纸，结合加固区域现场情况对加固区现场进行清理。清理过程中应尽量以不破坏高压强电保护，并根据现场情况适当进行调整。

地面放线时按2排注浆孔布孔。注浆孔间距0.5m，排距0.5m，梅花型布置。钻孔前测量人员根据方案对具体的钻孔位进行放线，具体布孔位置需根据现场具体情况和地下管线位置确定，布孔应避开地下管线至少200mm以外。然后对注浆孔进行编号并绘制详细的注浆孔布置图。

采用地质钻机成孔，结合现场实际情况，在成孔过程中，施工人员随时注意孔内返浆的变化，调整施工工艺，确保成孔顺利进行。成孔深度一般要求比设计深度深20～30cm。如钻进过程中出现塌孔，可采用泥浆循环护壁成孔。对每根的钻孔，必须详细做好整个钻孔的原始施工记录。设计钻孔深度18.915m。钻孔施工主要控制好以下几方面：

（1）应严格按照设计参数进行钻孔，钻孔孔位及垂直度应符合相关规范规定，若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足设计要求，应移位重新钻孔，必要时应补充钻孔。

（3）根据现场情况做好膨润土泥浆循环池及围堰，防止泥浆外溢造成环境污染。

（4）在钻孔施工过程中要稳定好钻机，稳步钻进。要求有丰富经验的钻机手进行操作，杜绝无经验的新手贸然进行操作。

（5）将钻机水平摆好后，将钻杆垂直对准设计孔位，然后缓缓降下钻杆，司钻人员要保证钻杆的垂直度，通水后开始施钻。

（6）根据实际地层状况，采取必要的施工工艺和措施,坚决杜绝在钻进过程造成卡钻或钻杆断裂的现象发生。

（7）每班上班前对机械设备进行检查，严禁机械带病作业。同时对钻具进行检查，使用质量性能良好的钻杆和钻头，严禁使用有缺陷的钻具。

（8）严格按照膨润土泥浆护壁的配比要求进行制浆，控制泥浆比重，根据地层状况适当进行调整，以防止卡钻。

（9）如钻进过程中，遇到半径较大的卵石、漂石，应停止钻进，更换金刚石钻头，钻通后换回牙轮钻头继续钻孔施工。

（10）钻孔完成后，连接注浆管，用注浆泵向孔内泵送大量清水，将孔内的泥浆和沉渣冲出孔外，直至孔口返出清水。

在成孔及清孔完成后，向钻孔内浇注套壳料，套壳料利用钻机钻杆进行灌注，用来防止袖阀注浆管在注浆过程中变形、变位或损坏，并能保证水泥浆通过。套壳料要求收缩性小，脆性较高，粘度较低，析水率较小，稳定性高，早期强度高。套壳料配制采用粘性土、水泥主要材料配制，为了提高套壳料的脆性，可掺入细砂或粉煤灰等。套壳料配合比为（重量比）水泥:粘土:水＝1:1.5:1.88。

套壳料用量（m3）＝1.3×π×(检测孔半径2－袖阀管半径2)×注浆段高度。套壳料浇注方法：通过钻杆下到孔底或导管下到孔底，用泥浆泵将拌好的套壳料经钻杆或导管注入孔内即注浆段。

待浇注完套壳料后，按要求注浆段下花管，空段下实管，地面预留高度（0.2～0.3m）（花管为注浆管，实管为隔离输浆管）。并在管内充满清水，可克服浮力，检查密封性。下管时尽量使袖阀管垂直居于孔中心，花管连接牢固，袖阀管下底端要套好锥形堵头，上顶端要戴上保护帽。

浆液配合比为水:水泥＝1：0.8，在袖阀管与孔壁之间的空隙中下入1/2钢管至套壳料面，从1/2″钢管中注入配置好的浆液直至孔口返出，孔口浆面下沉后应多次回灌，保证固管止浆效果。

待套壳料具有一定强度后，将带双塞的注浆钢管从袖阀管中下到孔底注浆位置，自下而上分段注浆，分段长度为1.0m。注浆压力为0.2～0.5MPa，终灌标准为：稳压时间20分钟，压力为0.5MPa，即可终止。注浆过程要做好注浆的施工记录，记录好孔号及其注浆的起止时间、注浆量、注浆压力等情况。注浆工作应遵循：注浆从外到内、间隔分层、慢速静压并一孔多注，从而满足加固土体的要求。

注浆参数应根据地层进行试验确认，并在现场施工中不断完善调整。注浆过程中安全文明施工方案（62P），结合注浆压力变化情况，以现场动态调整优化注浆参数。注浆参数设定见表2所示。

20～100L/min

根据注浆压力和注浆量，及注浆完成后，在地面对注浆加固区钻心取样，检查注浆效果。若检查结果未达到注浆效果，采取地面补充注浆并结合洞内注浆的措施，确保达到注浆效果。

材料要求：施工原材料必须符合设计要求,进场材料必须具有合格证,并按有关规定送检合格后方可使用，水泥采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，受潮结块不得使用。水泥等材料的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂合格证和试验报告。

浆体应按照试验确定的配合比，经计量后用搅拌机充分搅拌均匀。水泥砂浆必须按比例拌合,搅拌时间不得小于5分钟,并不得间断，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌。

5.1进入施工现场，作业人员不得吸烟，禁止洒后上岗。

5.2进入施工现场人员必须戴好安全帽苁蓉山庄工程施工组织设计，系好帽带,并正确使用个人防护用品。

5.3施工过程中，严格执行操作规范,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

5.4因违规操作给他人的财产造成损失的，按全价赔偿。