施工组织设计下载简介

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承台、地梁砖胎模工程技术交底 - 副本

1、灰砂砖：240mm×115mm×53mm，尺寸准备方正。

2、水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。

3、砂浆强度为M5水泥砂浆。

4、工具：搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等

1、轴线和模板控制线测设并弹线完毕，水平标高50cm控制点GBT35577-2017 建筑节水产品术语，并涂染成“▼”。

2、承台、地梁土方开挖至基底标高后，垫层浇筑完毕。

1、砖模板工艺流程：定位检查→红砖砌筑。

检查承台、地梁模板安装的定位线，50cm水平标高控制线是否齐全。

a、M5水泥砂浆的配合比应采用重量比水泥：中砂1：7.8，并严格按配合比下料。

b、砂浆应采用机械搅拌，水泥砂浆投料顺序为：砂→水泥→水，应先将砂与水泥干拌均匀，然后加水拌合，搅拌时间不得少于2min。

c、砂浆应具有良好的和易性和保水性。

d、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须分别在拌成后3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

a、选砖：选择菱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖，清除表面污物等。

b、排砖：根据弹好的位置线，认真核对尺寸，其长度是否符合整砖模数。如无法保证整砖，七分头或丁砖应排在中间。

c、挂线：砌筑时要拉线，使水平缝均匀一致，平直通顺。

d、砌筑：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相领要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也要大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。

1.4砖模外侧用土回填夯实，现场存放的土方但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm。回填土应分层铺摊，蛙式打夯机打夯每层铺土厚度为150mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层夯打四遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的“水夯”法。回填土分段回填时，在短槎处做成台阶，台阶宽、高同分层厚度。填土全部完成后，要进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

1.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

1.3砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

1.4砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。

砖砌体一般尺寸允许偏差

用2m靠尺和楔形赛尺检查

1.5砖模膨胀：混凝土浇筑时，振捣棒不可直接触砖模。如在振捣时发现砖墙已膨胀，则要及时拆掉重砌。

严格进行安全技术交底，认真执行安全技术措施，是贯彻安全生产方针，减少因工伤事故，实现安全生产的重要保证。

1、搅拌机设降尘装置。使用前必须支撑牢固，不得用轮胎代替支撑。作业中，当料斗升超时，严禁任何人在下料斗下停留或通过。在料斗下检修、清理料坑、停用和远距离运输时将料斗升起，挂好上料的保险链（锁）。

2、搅拌完砂浆清理搅拌机时，清理人员不得进入搅拌机内清理。

3、搅拌机作业后及时将积水、残渣排放干净模板工程施工方案带计算，清洁的同时注意防止和清除设备在使用过程中的“三废”污染。

4、砖堆放整齐，堆置高度不得超过2m。

5、进入现场，必须带好安全帽。

6、工作完毕后，要对机械进行清理检查，切断电源，锁好配电箱，并向接班人交待机械状况。

7、在作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育记录挡卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。

注：本记录一式两份DB33／T 1155-2018标准下载，一份交底单位保存，一份接受交底单位保存