施工组织设计下载简介

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2.地质水文情况及处理措施 3

2.1地质水文情况 3

2.2施工处理方案 5

21标路基试验段施工方案3.3施工机械配备 6

3.4.1施工作业面规划 7

3.4.2施工机械布置 7

3.4.3施工人机配合 7

3.5土方开挖施工方法 7

3.5.2表土（含耕作层）的清挖、堆放 8

3.5.3开挖区域的临时道路 8

3.5.4渠道土方开挖 8

3.6保护层开挖 10

3.7临时边坡的稳定 10

3.8高边坡开挖施工控制 11

4土方平衡与弃渣防护方案 12

4.1方案制定原则 12

4.3土方平衡方案 12

4.4弃渣堆置及防护方案 14

4.5水土流失防治 14

4.5.1防水与排水 14

4.5.2冲刷与淤积 14

4.5.3废料废方处理 14

4.5.4堆料场水土保持措施 14

5.安全注意事项 15

渠道土方工程施工技术交底

南水北调中线一期总干渠陶岔渠首至沙河南段工程南阳段第三施工标段，设计桩号102+550～108+650，全长6.1km，其中挖方段2.06km，半挖半填段4.04km，最大挖深18m，最大填高6.0m。沿线共布置各类建筑物11座，包括2座渠道倒虹吸、3座河道排水倒虹吸、1座分水口门、2座公路桥、3座生产桥。

南阳段三标主体工程主要工程量：土石方开挖约387万m3，土石方填筑约142万m3，混凝土约14万m3，钢筋约0.91万t，复合土工膜约43万m2。合同价款3.285亿元，合同工期30个月，于2013年6月30日结束。

道工程计划安排在2011年3月1日至2013年5月10日完成，施工总历时802天。渠道工程施工项目较多，工艺质量要求高，拟以机械化施工为主。渠道开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，渠堤填筑采用推土机清理表土，自卸汽车运土，进占法倒土，推土机摊铺，采用凸块振动碾压实。混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土搅拌运输车运输，皮带运输机上料，采用渠道衬砌机衬砌。渠段膨胀土处理采用水泥改性土或非膨胀土进行换填施工。滑坡段首先进行滑坡体清除，再进行回填土碾压施工。本标段与其他施工段统一进行沥青路面的铺筑工作。

2.地质水文情况及处理措施

①桩号102＋550～102＋671渠段

渠坡主要由Q2粉质粘土、粘土、钙质结核粉质粘土组成。粉质粘土膨胀性由上向下遂渐变强。为上中膨胀土、下强膨胀岩渠段。

渠段内上层滞水水位高于渠底板6～10m，水量不丰,局部需排水。渠坡由中膨胀性的粉质粘土组成，渠底N粘土岩具强膨胀性，渠坡稳定性较差。N粘土岩易快速风化，也可能产生渠底膨胀。

②桩号102+926～107+350渠段

桩号102＋929～103＋421属弱膨胀土渠段，挖深5～7m，填高3～5m，渠坡主要由Q3、Q2粉质粘土组成。Q3、Q2粉质粘土呈灰褐黄色，向下呈褐黄色至棕黄色，呈可塑状至硬塑状，土体具弱膨胀性，地下水略高于渠底板。

桩号103＋699～104＋130属弱膨胀土半填半挖渠段，挖深5～8m，填高2～5m，渠坡主要由Q3粉质粘土组成。地下水略低于渠底板。

桩号104＋130～104＋720为上弱膨胀土、下弱膨胀岩渠段，渠段挖深9～17m，渠坡上部主要由Q2粉质粘土组成，厚9～12m；下部及底部为N粘土岩或砂质粘土岩，局部夹砂岩或砂砾岩。上层滞水略高于渠底板，局部需采取排水措施。

桩号104＋720～105＋000属上弱膨胀土、下中膨胀岩段，渠道挖深7～16.5m，渠坡主要由Q2粉质粘土、N粘土岩组成。渠段上层滞水高出渠底板6～13m，局部需施工排水。

桩号105＋000～105＋600属弱膨胀土渠段，渠道挖深6～16m，局部填高0～4m，地形较起伏，渠坡主要由Q2粉质粘土组成，其中桩号105＋000～105＋250段上部分布有dlQ层粉质粘土。地下水高出渠底板4～10m，局部需采取排水工程措施。渠坡高度大于15m渠段渠坡稳定性较差。

桩号105＋600～106＋350为上中膨胀土为主、下强膨胀岩段，渠道挖深12～18m，渠坡主要由Q2粉质粘土组成，渠底局部揭露N粘土岩。Q2粉质粘土，厚11～20m，硬塑状，局部呈可塑状。微裂隙发育。土体呈弱～中等膨胀性。N粘土岩分布于Q2粉质粘土之下，裂隙发育，具强膨胀性，局部具中等膨胀性。

渠段上层滞水高出渠底板7.5～11m，局部需排水或采取排水工程措施。由于渠坡较高，Q2土体局部具中等膨胀性，渠底粘土岩具中强膨胀性。

桩号106＋350～107＋350为上弱膨胀土为主、下强膨胀岩渠段，渠道挖深5～11m，渠坡主要由Q3、Q2粉质粘土、粘土组成，局部沟渠分布有薄层Q4粉质粘土，部分渠段揭露N粘土岩。Q4粉质粘土厚0.5～2m，分布于沟渠中，局部含少量有机质，具中等到高压缩性。Q3粉质粘土，厚2～9m，土体具弱膨胀性。Q2粉质粘土、粘土，厚2～10m，微裂隙较发育，土体具弱膨胀性。N粘土岩、砂质粘土岩，裂隙发育，具强膨胀性，局部具中等膨胀性。渠段上层滞水高出渠底板2～5m，水量不丰，局部需排水。Q4土体性状差，可能局部产生变形破坏。

③桩号107＋350～108＋650渠段

桩号107＋350～107＋840属上弱膨胀土、下中膨胀岩渠段，长0.49ｋm，渠道挖深9～11m，渠坡主要由Q2粉质粘土组成，局部段渠底揭露N粘土岩。Q2粉质粘土，厚8～15m，，呈硬塑状。土体具弱膨胀性。N粘土岩、砂质粘土岩，分布于Q2粉质粘土之下，裂隙发育，具弱～中等膨胀性。

地下水高出渠底板4m左右，局部需排水。

桩号107＋840～108＋650属弱膨胀土渠段，渠道挖深4～11m，局部填高1～6m。渠坡主要Q3粉质粘土、粉质壤土，Q2粉质粘土组成。Q3粉质粘土、粉质壤土，厚0～13m，呈可塑状～硬塑状，粉质粘土具弱膨胀性。Q2粉质粘土，厚3～17m，裂隙较发育，呈硬塑状，具弱膨胀性。

桩号107＋840～108＋050、108+930～109+200渠段，渠坡由Q2粉质粘土组成。由于渠坡不高，渠坡稳定性较好；桩号108+050～108+930渠段，渠坡土体主要由Q3粉质粘土组成。

基于以上地质水文情况考虑，在渠坡和渠底开挖施工时，地下水位位于渠底板以上2m~13m的采用井点法降低地下水位，将地下水位降低至渠底高程50cm以下，保证渠道开挖在干基坑内进行。地下水位位于渠底板以上0.5m~2m的采用挖排水明沟，设集水井的方法汇集基坑集水。针对裂隙发育、可能产生变形破坏的地基，为保证地基承载力和稳定性，需采取挖除滑坡体并进行合格土回填碾压处理。

施工时，根据自然地形划分施工段落，充分发挥机械性能，合理布置机械作业面，精心设计施工线路；尽量减少弃土转运次数，减小机械空耗率。并根据现场工程量的计划分配方案，合理调动施工机械，减少机械闲置率或避免机械超负荷运转。

土方开挖严格按照设计开挖边线和设计坡比进行，做到精心放样、精心施工。土方开挖采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输。保护层削坡开挖采用清坡机或人工开挖堆料，反铲挖掘机配合自卸汽车装运至监理指定弃土区。

渠道土方开挖运用多种开挖设备，展布机械尽量合理，其施工程序如下框图所示：

根据施工需要，本项工程主要施工机械配置如下：1.0m3反铲挖掘机2台、1.2m3反铲挖掘机3台、2.0m3反铲挖掘机6台、ZL50型装载机2台、20吨振动压路机2台、15T自卸汽车10辆、20T自卸汽车25辆、25T自卸汽车20辆、118kw推土机3台、削坡机2台。

渠道开口线边线和渠道底部边线经测量放样标识后，便可进行开挖施工。开挖施工规划如下。

3.4.1施工作业面规划

3.4.2施工机械布置

本工程根据现场情况，属于带状施工区域。因此，比较适合机械化施工和进行施工机械常规调度。本次施工开挖运输方案拟定为正向铲开挖，10～25T自卸汽车运输。施工布置时，反铲一般都采用立面开挖，汽车运输道路布置成循环路线，装料时停在挖掘机一侧的同一平面上，即汽车鱼贯式地装料与行驶。这种布置形式能避免或减少汽车的倒车时间，反铲采用60o～90o的转角侧向卸料，回转角度小，生产率高，能充分发挥反铲与汽车的效率。

3.4.3施工人机配合

施工时，施工机械运行区域内避免其他施工人员进行施工作业，以防止出现安全隐患。开挖过程中，施工技术人员要及时复核开挖断面，及时纠正开挖偏差，避免超挖，严禁欠挖。机械开挖至指定断面后，预留30公分的保护层在换填开始前进行剥离。剥离出的土方弃渣集中清扫堆积，统一由ZL50型装载机装渣至自卸车，运至规划的弃渣点。

3.5土方开挖施工方法

清理作业时，需注意保护清理区域附近的天然植被，必要时，采用边界线布置警戒彩条的方式加以隔离。

3.5.2表土（含耕作层）的清挖、堆放

表土指包含细根须、草木植物根系及覆盖草等植物的表层有机质土壤，本次土方开挖需将标段内的土料场、施工场区、弃土弃渣场和临时堆土场的土壤表层0.5m厚（厚度小于50cm的按实际厚度剥离）的耕作层剥离，剥离时避免与不宜耕种的土料混杂。耕作层剥离后需运到监理人指定地区妥善保存，并防止土壤被冲刷流失。

严禁在邻近边坡开口线附近堆土，表土堆积体不宜过高，以5m为宜。堆土用118kw推土机整平；并根据条件开挖顺坡的排水土沟，以免土壤被雨水冲刷流失。表土清理采用推土机进行，清基土方不宜用于回填，全部运到临时弃渣场，便于工程结束时恢复原地表，以利复耕和水土保持。

3.5.3开挖区域的临时道路

按监理人批准的施工总布置规划设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的经常性运行线路，合理规划开挖区域的施工道路。渠内开挖运输作业时，可一边开挖一边修路，并结合渠道一级马道进行施工。道路宽度为6m，规划为砂土路面，纵向坡比、转弯半径和相应指示信号符合施工规范的场内道路指标要求。开挖区域内的临时道路、通道在开挖完成后，除必要的施工便道外，及时用挖掘机进行清理。

3.5.4渠道土方开挖

①土方开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置（断面开口线或轮廓边线），按监理人的指示确定弃渣场的位置及堆置高度，并及时完善相应的水土保持措施。

②土方明挖从上到下分层分段依次进行三星电气高新技术产业园一期桩基工程施工方案，严禁自下而上或采取倒悬掏底的开挖方法，以免土方坍塌掩埋施工机械和人员；施工中根据开挖进度情况随时在开挖面做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围内形成积水。

③渠道土方开挖前需分析清楚开挖工程量、工期要求、机械配备情况和地质条件，依此合理安排施工季节、开挖段长度和开挖方式。做到充分准备、精心组织，集中力量进行机械化快速施工，坚持“快开挖、早防护”的原则，确保工程质量。本工程导（截）流沟的施工和防护堤的施工紧随渠道开挖进行，使开挖成型的渠坡及时得到防护。

④渠道土方开挖，需根据渠道上口开口线的宽度布置2个或1个开挖作业面。开挖采取纵向分段、分层（每层2～3m厚），横向采用全宽开挖，每层开挖时根据情况布置独立的出土道路和临时排水设施，如此向纵深开挖至渠底标高。深挖渠段的施工分级开挖、分级防护。施工中做好每一开挖层的引排水工作，以确保开挖面干燥无水。

⑤机械开挖土方时，接近设计坡面时采用反铲削坡，实际施工的边坡坡度适当留有人工修坡余量（0.3～0.5m厚），再以人工整修至设计要求的坡度和平整度。边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的计划保留0.5m左右的保护层，在后续工序开始前清除。

⑥土方开挖应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，并堆置在监理人指定的场地，进行适度平整。

⑦在开挖边坡上遇有地下水渗流时，采取有效的疏导和保护措施，防止开挖边坡遭受雨水冲刷。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。

⑧在开挖过程中，按照施工期环境保护的要求，对清基范围线以外、周边的天然植被需加以保护，减少对天然环境造成不良影响，减轻工程后期场地周边水土植被复原难度。

保护层是为了保护设计基面不受大气环境的影响而临时预留的土层。在进行基面的下步

施工前砌体施工方案(按中建模板)---副本（14P）-.doc，需要开挖保护层至设计建基面。保护层开挖采用人工配合挖掘机进行。