钢结构加工制作技术交底

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钢结构加工制作技术交底

分项工程施工技术交底通知单

施工单位:中交一航局四公司第八项目部编号:

唐山曹妃甸钢铁物流有限公司通用码头一期工程龙门吊基础、龙门吊滑触线支架及基础、1#库房、2#库房施工

⑴、钢材的品种、规格和性能应满足设计要求海韵林湾花园6号楼建筑节能施工方案,并应符合国家现行有关标准的有关规定。

⑵、钢结构焊接质量应满足设计要求,并应符合国家现行有关标准的有关规定。

⑶、钢构件加工制造必须符合设计要求和施工规范的规定,进场前检查构件出厂合格证及质量检查报告。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。

⑷、本工程钢结构参照房建钢结构施工规范进行加工制造。

⑴、构件有标记:中心线和标高基准点完备清楚。

⑵、结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。

本工程为两个库房钢结构,用于储存钢材货物,每个库房内有40t天车6部,主体结构为门式刚架,屋面檩条采用Z型冷弯薄壁型钢,表面处理为热浸连续锌,镀锌克数不低于275g/m。墙梁或檩条间撑杆采用钢管套圆钢,拉条采用圆钢。

制动梁、辅助桁架、水平支撑、垂直支撑

钢梁、柱上的只要受力节点板

表中为注明的构配件材质详见相关图纸说明。如需材料代用,必须由设计部门批准。所选钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。

手工电弧焊焊接用焊条应符合《碳钢焊条》(GB/T5117)和《低合金钢焊条》(GB/T5118)中对焊条材料的规定,通常Q235与Q235焊接、Q235与Q345焊接,其焊条采用E43XX型焊条;Q345与Q345焊接、Q345与Q390焊接,其焊条采用E50XX型焊条;对直接承受动力荷载的结构或构配件(如吊车梁、吊车桁架等)、处于低温条件下工作的构件或构配件、厚板焊接的结构等应采用EXX15、EXX16和EXX18型焊条(低氢型或超低氢型药皮)

施工准备→放样下料→构件组对→焊接→变形校正→预拼装→变形校正→喷砂除锈→涂装→构件出场

1、材料、半成品及主要机具:

⑴、钢构件:钢构件型号、制作质量符合设计要求,进场有出厂合格证及质量检验报告。

⑵、连接材料:焊接材料应有合格证书,受潮、药皮脱落或焊芯生锈等不合格的焊接材料严禁使用。

⑶、涂料:防腐涂料技术性能符合设计要求,有产品质量证明书。

⑷、主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。

⑴、钢结构加工制作前必须熟悉图纸,并对所用材料进行核对,避免用错材料。

⑵、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。

⑶、加工好的构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木必须在一条垂线上。钢梁宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。

严格按照施工图纸放样,下料时应预留焊接收缩量和加工余量。

切割时,应先清除钢材表面的铁锈及油污等,保证切割面的平整度及垂直度,个

别出现缺陷的要进行修磨处理。

场地铺设加工制作平台,应满足施工要求的强度及稳定性,以及平整度。

平台在使用时要定期进行水平测量,确保构件组装质量。

数量多的相同构件应预制胎具,确保构件组装的一致性和准确性。

焊工必须持证上岗,焊接前必须核实所用焊接材料是否合格并满足设计和规范要求。

焊接组装时应将待焊构件垫置牢固室外景观土方、给排水景观小品工程施工组织设计,防止焊接过程中产生变形和附加应力。

焊缝边缘应圆滑过渡到母材,必要时加引弧板,焊缝尺寸应满足设计和规范要求。

天车梁加肋板下端要采用围焊,严禁在此处起弧、收弧。

焊接结束后应及时清理构件上的飞溅物等。

钢构件加工制作完成后应进行预拼装,确保各种尺寸偏差符合设计及规范要求。对于不合格的进行校正。

本工程为喷砂除锈,油漆喷刷前,应将构件上的铁锈、焊缝处药皮或焊渣、油污、尘土等清理干净。

某单位七层办公楼工程施工组织设计除锈等级为sa21/2。

每道漆涂刷后应等到该层油漆干燥后方能进行下层施工,确保漆膜厚度满足要求。

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