箱梁满堂支架施工监理要点和技术交底

箱梁满堂支架施工监理要点和技术交底
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箱梁满堂支架施工监理要点和技术交底

1)开工申请报告、开工准备及批复

开工报告应详列施工桥名、桥位、桩号、施工部位,拟采用施工工艺及具体准备情况,按合同规定期限要求向驻地监理处递交书面报告。

(1)实施性施工组织设计

建筑给水排水设计标准GB50015-2019实施指南(OCR版).pdf箱梁是分次浇注还是全断面一次浇注。

现浇采用的支架方案,包含以下的内容:列出支架的总体布置图,示出立柱(立杆)的布置间距,说明采用的钢材类型和断面尺寸。对于滑移模架施工方案,列出模架各工况的布置图,验算行走、砼浇注过程中滑移模架的安全性和稳定性。所列荷载的类型是否遗漏,计算大小是否具有代表性,取用的材料强度是否合理,是否考虑到废旧材料由于锈蚀对截面的削弱而影响其承载能力。结构计算图简化是否合理。纵横梁的强度、刚度和整体稳定性验算是否满足要求。支点和应力集中处抗剪强度复核。立柱稳定性验算。基础承载力验算,基础的处理方式。支架的标高调整和模板的拆除方式。模板支设方式,采用侧模包底模,否则,应加强防止漏浆的措施。支架加载的方案,采用的荷载以及布置位置与实际荷载的对应关系,超载系数的选定,在加载过程中应该观测的数据和采用的方式。支架预拱值的设置情况。

钢筋的绑扎顺序,分次浇注时接缝处钢筋的处理,预应力管道的定位。

明确桥面分几个工作面施工,是否和有关的设计要求一致。

施工计划的安排情况,是否和总体计划保持一致,同时,机械、人员以及设置的工作面是否和施工计划匹配。

质量、安全和环保保证体系是否健全。

人员安排以及到场情况,是否有专职的安全员。

机械进场情况,是否有备用的设备。

(2)材料及混凝土配合比审定

按要求对进场的砂、石、水泥、钢筋现场检查、钢绞线试验,审核承包人自检报告,进行监理复核试验。

(a)承包人应提供现浇梁平面图;(b)监理测量组复核承包人测量资料,包括平面、高程、中线;复核应从桥中线或桥位控制桩开始。

(4)施工现场平面布置图

承包人应按平面布置图布设施工作业区、材料贮放、机械停放及维修、施工和机械车辆行驶道路、生活设施等,使施工安全、方便、现场整齐。

1、支架逐孔超载预压,注意荷载的布置位置和使用状态下的对应关系。作好沉降和变形观测,卸载后检查支架各节点的情况是否出现压曲、变形。

2、复核模板的标高,根据加载时观测的数据调整反拱值。

3、控制好支座的位置,并确保该处模板不漏浆。

4、模板进场后,应先逐块检查是否平整,边角是否整齐,然后进行现场拼接,合格后方能使用。

5、对照设计图纸,检查钢筋数量、规格、长度、所在位置、绑扎和焊接质量;

6、模板拼装就位后,应先核对设计文件,检查几何尺寸及高程;再检查模板支撑、定位牢固情况;然后看各细部拼缝情况,表面平整以及涂刷脱模剂情况。

7、注意模板的清理和抹油。应提示承包人外露面模板以及脱模剂是影响桥梁工程外观的重要环节。

8、检查堵头模板的支设情况以及注意锚垫板角度。

9、注意钢筋在模板内定位及牢固情况,以保证混凝土保护层厚度;

10、检查波纹管的线形和定位筋的布置以及螺旋筋的位置。

11、检查出气孔的设置,避免集中而过大的削弱截面。

12、焊接件按规范要求取样,注意取样代表性。

13、当波纹管内不设置衬管时,钢绞线在砼浇注之前穿入。二次检查波纹管的情况,避免在钢筋焊接和穿索过程中穿孔。

14、注意预埋件及预留孔设置。

15、检查砼的浇注顺序和方式,用适时的沉降观测数据指导施工。

16、检查拌和机械、人员配置情况,混凝土供料及浇筑速度与施工工程量适应情况,备用机械、电力(发电机)准备情况。

17、检查分次浇注时混凝土结合部位清洗情况。

18、现场检查砂、石材料含水量,调整工地配合比;

19、砼试块现场制作具有代表性,以最后浇注的砼制作的试块来控制预应力张拉。

20、浇筑混凝土过程中要求安排人员检查模板,控制振捣质量,保护好波纹管和出气管。

21应检查养生方法和养生时间,尤其大面积的重要外露面养生方法,注意使用养生液对混凝土表面颜色的影响。注意及时组织养生,即使模板覆盖阶段,也应及时充分保持湿润状态。

22、预应力张拉过程中全过程旁站。根据千斤顶系统标定记录复核表压和张拉力的对应关系,复核理论伸长量,张拉采用应力应变双控。

23、及时的压浆封锚,浆体初凝后注意检查管道的饱满程度,及时补足浆体。

1、开工准备检查及批复。

2、现浇梁施工,应加强现场检查,其中沉降观测、砼浇注、预应力张拉和压浆等工序应安排旁站。

3、现场监理检查施工工艺执行和工程质量及安全情况,以及承包人施工原始记录及质量自检报告检查及签批等。

现场监理应协助承包人研究处理施工过程中有关技术问题,并审定处理方案。重大技术问题,应按监理程序,及时呈报桥梁工程师,确定处理方案。

3、复核桥中线,张拉后桥面标高。

4、检查锚下砼的情况。

5、检查预应力张拉和压浆情况。

预应力箱梁满堂支架施工第一级技术交底

一、支架范围内的地基处理

1、设计支架的必要条件是作用于支架上的荷载能安全地支承在地基之上,应通过设计选择适当的地基容许承载力(既要确保土的抗剪破坏安全性,同时又要保证抗沉降的安全性)。支架基础必须处理,必要时对桥下地面采用砼硬化处理,并加强地基排水,防止地基积水软化造成支架下沉。

2、满堂支架预留车行通道使用单排钢管柱用作排架时,应根据受力计算,另设临时砼基础。

3、支承层顶面应高出原地面30厘米左右,以利排水,免受雨水浸泡。高出地面部分的顶部,应填15厘米的砂砾或碎石作为找平层。

4、未经预压的地基,应特别慎重处理,不应因局部处理不当而出现不均匀沉降,导致支架位移和超量沉陷。

所有设计和施工的支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载。

1、支架的设计、制作及安装

(1)支架必须根据所要求的荷载及有关设计施工规范进行设计,并绘制模板、支架总装图、细部构造图。

(2)承包人应在支架工作开工前不少于14天向监理工程师提交设计及计算书的复印件。

(3)为保证结构竣工后尺寸准确、线型优美,支架应按要求预留施工拱度。

(4)支架安装完后,应对其平面位置、顶面标高、节点联系以及纵、横向稳定性进行全面检查,符合要求后,方可进行下一道工序。

(5)在砼浇注过程中,承包人应测定和记录支架的沉降量。如果沉降量超过设计,应采取措施,及时纠正调整支架发生沉降。

(6)支架立杆必须安装在有足够承载力的地基上,在立杆底端应设垫木或砼预制板,用来分布和传递压力,并保证浇注砼时不再发生超过允许值的沉降量。

(7)梁或支架的单片立柱钢管支承,柱间应采用水平撑及斜向撑连成整体(或必要的端部外斜撑),增强其支架的横向稳定性及刚度。

(8)为便于支架拆卸,应在支架的适当部位设置相应的木楔砂筒或千斤顶等落模设备。

(9)通行孔的两边应加设护桩,夜间应用灯光标明行驶方向、限高等警示标志。

(10)箱梁施工必须采用预压支架工艺,且须全负荷满载预压,(净压5天以上及达到稳定状态2天以上,沉降稳定标准:24小时沉降≤1mm)同时按有关规定进行预压观测,待支架稳定后方可卸载。

(1)严格遵照施工规范“模板和支架”的要求办理。

(2)碗扣式等定型支架及所采用的扣件螺栓等,必须符合出厂说明书的质量要求,抽检不合格者不准使用。

(3)所有管件及配件应经常维修保养,发现扭曲、变形、开裂,应作为废品处理,不得强行使用。

三、预应力箱梁砼现场浇注

1、砼的浇注成果,总的要求是:应达到“内实、外光、均质”的质量目标,具体质量要求应为:

(1)强度必须满足设计要求,并有一定的富裕系数。

(2)梁体各部几何尺寸准确,符合规范要求。

a、线型平顺,每孔无明显折变。

b、接缝处平整密实,色泽一致,无明显错台。

c、砼表面平整密实,蜂窝麻面面积不超过该表面积的0.5%,深度不超过10mm。

d、梁体不能出现裂缝。

2、确保梁体砼配合比设计实施的要求和措施

(1)施工中应严格按照监理工程师批准的配合比进行生产,任何人均不得任意改动。

(2)砂、石用料要按设计配合比中的规格要求选定料场。

(3)水泥应为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥小区住宅楼工程地上二十二层外挂架施工组织设计方案,不同厂家的水泥绝对不能混用。

(1)在监理工程师检查过模板、钢筋、锚具和预应力筋等并对其签字后,方可进行砼浇注。

a、砼的供应不正常,泵和砼输送车配置不合理,打乱了正常浇注程序,影响了进度,降低了砼的和易性。

b、施工缝处理不严肃,个别缺筋,新老钢筋不连焊。

c、桥面砼标高控制不严四川攀枝花市蓝湖3号楼施工组织设计,平整度差。

d、锚垫板处螺旋筋不固定,或固定不牢而移位。

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