施工组织设计下载简介
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2#主厂房基础土方工程施工方案#2主厂房区域基础开挖平面布置图
施工顺序:测量定位放线→防护栏杆的搭设→基坑土方开挖→边坡修整→边坡上部挡水堰施工→素混凝土护坡→基底排水沟、集水井施工→人工清理基层→验槽。
根据建设单位提供的坐标点及水准基点进行定位放线,由专业测量放线人员遵循“从整体到局部”的原则,依据设计图纸建立施工平面测量控制网,在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置若干个测量控制点。轴线控制桩定出后,随之定出开挖边线,并用白灰撒出清晰的痕迹GBT23456-2009 磷石膏,并经验收后方可进行土方开挖,锅炉基础采用大开挖形式进行开挖。
开挖前设置安全围栏采用标准栏杆,沿基坑周围布置,围栏距基坑边缘2.5m,并挂好警示牌,横立杆为Φ48.3*3.6钢管,立杆与横杆之间用扣件相连,立杆埋于地下,深度不小于200mm,立杆间距4.0m,立杆高出自然地坪1.2m,水平杆设两道,中间一道,顶部一道。围栏刷红白相间油漆,搭设要严格按照以上尺寸搭设,并做到横平竖直、间距均等。开挖上口线以外设置砖砌挡水围堰,以防止地面水流入坑内造成边坡塌方或基土遭到破坏。
7.4.1土方开挖工艺流程
基坑开挖遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,机械挖土在离基底标高约15cm~20cm处停止挖土,其下部土方由人工开挖到基底设计标高。基坑采用铺设坑内道路,自卸汽车直接进入基坑内装土外运,减少坑内机械翻土量和基底土质的扰动,同时提高机械利用效率,加快施工进度,确保工期。
土方开挖前,由技术、测量人员对开挖的定位坐标、开挖基坑的内边线、放坡坡度、基坑外边沿线等进行确认,确认无误后方可进行土方开挖。开挖前,在基坑四周距基坑内边线2.5m处搭设安全围栏,高度1.2m,每隔4m设置一道立杆,以防止安全围栏搭设过长而倒,并刷红白相间油漆。基坑四周需要搭设明显的警示标志及挡水沿,现场安排专人看护,非现场施工人员严禁进入施工区域。
土方开挖时,严格控制开挖速度,挖掘机械和自卸汽车保持一定安全距离。当基槽接近底标高时,严格控制开挖速度。基坑边角部位,机械开挖不到之处,用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械运走。当基槽接近底标高时,严格控制开挖速度,控制机械施工标高,严禁超深而破坏原土结构。
基坑边缘严禁堆置土方和建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具和机械,堆放必须距基坑上部边缘不少于3m,堆置高度不应超过2m。
锅炉基础开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车配合,开挖时,按1:1放坡系数开挖距基坑设计标高200mm~300mm厚度时,使用人工清基,严禁机械直接搅动基槽原土,基坑开挖应连续进行,尽快完成。基坑开挖工程中,施工人员要随时注意土壁变动情况,发现裂缝,及时清理掉裂缝部分,并重新放坡。基坑和边坡在开挖过程和敞露期间应防止塌陷。
在开挖过程中,要保护好周围的基准点,严禁野蛮施工,破坏周围的基准点。如开挖碰到地下不明物、文物、地下掩体等,要及时通知公司管理人员。
基坑开挖的土方要运输到业主指定的堆土场,堆土场在主厂房南侧方向,自卸车要井然有序驶入堆土场,空车与重车分别按各自车道行驶,倾倒土方时自卸车不要驶入堆土场边缘地带,倾倒土方后及时离开,装载机将土方推平,压路机及时将推平的土方压实,防止土方松软,机械塌陷发生事故,堆土场做好防尘防风措施,堆土场用彩条布或遮阳网覆盖,彩条布、遮阳网底部应用编织袋装入泥土压实,并定期安排专人进行检查。自卸汽车卸土时,要注意土方堆土高度,避免堆土过高造成安全事故。车辆运输时车内的土方一般不超过车厢高度。
本次开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车倒运,边坡参照地勘报告按1:1进行放坡,边坡在机械挖过后,随即进行人工修整并做好边坡防护。基坑边角部位和坑底预留200mm~300mm厚度人工修整。
开挖时,遵循先深后浅的施工程序分段分层开挖,挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每2m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过5.0cm。由于基础底标高不一致,先机械开挖至平均标高后,然后再挖其他区域较深的部位。放坡完成后,首先要将土块等可能滑落的物体清理,基坑底部与边坡可采用沙袋垒砌支护,并用土工布对放坡区域进行覆盖的方式处理,上沿用沙袋压好。基坑开挖工程中如遇雨水,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡或设置支撑,施工时应加强对边坡和支撑的检查。为防止基坑底部被雨水浸泡,边坡被雨水冲塌,开挖过程中及开挖后采用塑料布覆盖基坑底部与边坡。
7.5.1在正式施工前,会同业主、设计、勘探、监理及各有关单位对可能发生的情况进行预估和对策分析,制定详细、可行的施工应急措施和方案。
7.5.2土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,坑内地下水位应降至拟开挖下层土方的底面以下不小于0.5m,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
7.5.3基坑开挖应分层分段进行,每层开挖深度应根据专项施工方案及施工作业面确定,并满足工况要求,每层分段长度不宜大于30m;
7.5.4基坑开挖的分层厚度宜控制在3m以内,并配合公司施工的要求,土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循"先撑后挖,限时支撑,分层开挖,严禁超挖"的原则。
7.5.5在基坑开挖过程中,应采取有效措施,确保边坡土及动态土坡的稳定性;应严格按照土方开挖的施工组织设计进行,慎防土体的局部坍塌造成主体结构破坏、现场人员损伤和机械损坏等工程事故。
7.5.6开挖到位后及时施工混凝土垫层,垫层尽量在见底后24h内浇筑完成。
7.5.7土方开挖期间,挖土机械不得碰撞安全防护设施及施工完成的基础承台等。
7.5.8基坑四周严禁堆土或堆载。
7.5.9基坑开挖后如需要加固支护边坡,应准确放线,施工前应由建设、监理、施工单位确认对主体结构无影响后方可施工。
(1)土方施工信息化,严格根据基坑监测变化情况进行土方开挖,确保基坑安全。
(2)施工前做好技术交底工作,使有关责任人明确施工方针步骤,做到成竹在胸并严格执行。
(3)现场成立挖土标高控制小组,由专人指挥挖机进行挖土作业,严格按设计标高与施工方案执行,严禁超挖及扰动原土。
(4)挖土时,应与挖土司机共同指定行机路线,尽量避开工程桩。
(5)挖土标高,基坑土体降水等工作应由专人负责并做好记录。
(6)做好基坑内明水的疏通与排除工作,以防使土质变坏,引起边坡的不稳定性。
(7)挖土要严格按设计图纸进行,不准超挖,以保证边坡稳定,防止围护体周围环境的突变。
(8)测量员随时测量,保证基底标高和基坑线。
8.1施工安全保证措施
8.1.1所有进入现场的施工人员,经安全培训并取得上岗证后方可上岗施工。
8.1.2工程项目开工前,所有参加施工的有关人员参与安全技术交底,清楚掌握施工项目的特点及安全技术措施的要求;
8.1.3作业人员要衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋;传递物品严禁抛掷;戴好安全帽,系紧下颚带;
8.1.4施工现场临空面应设可靠的围栏,并有明显的警示标志;基坑周围按照规定安装红白相间的防护栏,并悬挂明显警示标志;
8.1.5施工现场及其周围的陡坎,深坑及带电区应设防护栏并挂好警示牌。危险场所夜间应设红灯示警。现场设置的各种安全设施,严禁挪动或移作它用;
8.1.6配电盘等应经检验合格后方可使用,其配线应绝缘良好。连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座,并应有漏电保护器,严禁一个开关接两台及两台以上电动设备。
8.1.7夜间工作应有足够照明,照明灯具支架应稳固,支架不得带电移动。照明灯线使用软橡胶电缆,照明灯应设有保护罩。移动或检修电气设备必须切断电源。
8.1.8施工人员相互之间要严格形成“一对一”结伴,互相监督、互相帮助,发现违章及时劝阻,杜绝各类事故的发生。
8.1.9施工人员如发现基坑边坡有较大裂痕时要远离不安全地带,防止边坡塌方伤人,并对危险地带采取相应的加固措施。施工人员不得躺在边坡下休息,防止塌方造成人身伤害。
8.1.10机械在行驶过程中严禁上下人员传递物件。严禁在陡坡转弯、倒行或停车。下坡不得用空档滑行。
②对施工人员的素质要求
(1)施工人员须身体健康,经卫生部门体检合格。高空作业人员须经特殊检查,且年龄不超过55岁,有高血压、心脏病等不得进行作业。
(2)施工人员须具备一定文化基础,能领会安全工作意图,并能认真遵守。会正确使用现场安全设施。
(3)施工人员事先进行安全教育并考试,考试合格由公司颁发安全施工上岗证。
(4)特殊工种必须持有政府部门颁发的有效证件。
③所有机械、工器具、安全防护用品及安全设施的要求
(1) 机械在行驶过程中严禁上下人员传递物件。严禁在陡坡转弯、倒行或停车。下坡不得用空档滑行。
(3)进场机械必须经有关部门检验合格后方可使用。
(4)运输车辆行驶时,驾驶室及车厢外不得载人,驾驶员不得与他人谈笑。厂内驾驶严禁超速行驶。
(5)电气设备严禁超负荷使用。多路电源开关柜或配电箱应采用密封式。不同电压的插座与插销严禁混用。严禁将电源线直接挂在闸刀或直接插入插座内使用。连接电动机械或电动工具的电气回路应设开关或插座,并有保护装置,严禁一个开关接两台用电器。
(6)电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件与金属架杆上,电源线不得挂于导电器具上,一次线不超过5m,电焊机二次线严禁铜芯裸露,一、二次线不能混用,对电源线及用电设备应定期检查,及时消除不安全因素。
(7)使用电动工器具时,作业人员必须戴好专业绝缘手套,严禁带电作业和移动电动设备。
(8)施工过程中要注意对电源线的保护,派专职电工检查电源线的完好情况。
(9)施工现场的危险部位应有警示标志,夜间施工要有安全警示灯并且有足够照明,照明灯具支架应稳固,支架不得带电移动。照明灯线使用软橡胶电缆,照明灯应设有保护罩。移动或检修电气设备必须切断电源。禁止使用碘钨灯。
(10)施工人员如发现基坑边坡有较大裂痕时要远离不安全地带,防止边坡塌方伤人,并对危险地带采取相应的加固措施,施工人员配备合格安全帽, 电工应配备绝缘手套。施工人员不得躺在边坡下休息,防止塌方造成人身伤害。
(11)配电盘等应经公司相关部门检验合格后方可使用,其配线应绝缘良好。连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座,并应有漏电保护器,严禁一个开关接两台及两台以上电动工器具,非专业电工严禁接线,移动或检修电气设备如水泵等必须切断电源。
(12)现场必须挂好安全制度和安全教育标语。做好安全交底,每天站班会召开班组安全会议,增强安全意识。
(13)挖土时进出车辆较多,应有专人指挥作业,做到井然有序以防忙中出错。
(14)挖土时做好土体松动的观察工作,对土体出现的裂缝做24h监测并做好警示牌,以防滑坡伤人。
(15)土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。
(16)基坑较深,严禁向基坑内抛扔材料、杂物。
(17)严格遵守项目部的各项安全规定,未经项目部同意,任何人员不得私自拆除各种安全设施。
(18)机械与人工挖土保持大于机械大臂回转半径以上的安全距离,严禁人机同区作业。挖掘机械之间应保持安全距离。
(19)土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落。
(20)注意土壁稳定,发现有裂缝及有倒塌可能时,应立即离开,并及时报告处理。
(21)挖土机启动前检查离合器,空车试运转后正常作业。
(22)严格控制坑边荷载,挖机放斗时应注意下面平土人员。
(23)车辆出工地清洗车辆,检查挡板,在门口铺草包,防止泥浆带出污染马路,派专人检查路面情况,车辆进出工地减速行驶,对各司机进行安全教育,以保证交通安全。
(24)土方运输车辆须明确卸土完毕后必须将车斗复位后方可行驶。
(25)施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆)和文物时,立即暂停施工,及时有关部门汇报,待妥善处理后方可继续施工。
8.2危险源辨识及控制措施
①识别的危险因素及控制方法
识别的危险因素及控制方法见下表
识别的危险因素及控制方法
重大危险因素“H、S点”验证单
施工方案/专项施工方案名称:#2主厂房基础土方开挖专项施工方案
注:定性评价在栏目内打“√”。
9.职业健康、环境保护及节能减排要求
(1)基坑开挖时,两人操作间距应大于3m,不得对头挖土;挖土面积较大时,每人工作面不应小于6m,挖土应由上而下,分层分段按顺序进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土,或采用底部掏空塌土方法挖土。
(2)基坑开挖深度超过1.5m时,应按土质和深度放坡,当采取不放坡开挖,应设临时支护,各种支护应根据地质、水文条件及基坑深度经计算确定;当不设支护,其允许直立壁高度或人工边坡可按计算确定。
(3)挖掘土方应从上而下进行,不可掏空底脚,以免塌方,造成重大伤亡事故。
(4)在基槽中挖掘时,使用镐、锹的人相互间应保持一定距离,防止相互致伤
(5)夏季施工注意防暑降温,准备充足防暑药品,天气炎热时,每天中午给施工人员煮绿豆水,合理安排作业时间,让施工人员休息充足保持良好精神状态。
(6)基坑开挖时,人员严禁站在挖机斗下方作业。
②识别的重要环境因素及控制措施
环境保护作为国家的一项基本国策,其法律、法规、标准是强制性执行规定。在工程建设过程中,应防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响。针对本工程的实际情况,按照环境保护的有关规定,特制定以下环境管理因素和控制措施,以期在施工过程中,减少对环境的影响,见下表。
重要的环境因素及控制措施
③节能减排及低碳绿色施工要求
(1)为保持环境卫生,避免运土车发生遗洒,指派专人负责将运土车上的土拍实,并盖上苫布,防止遗洒,并在出口处铺垫湿草袋,防止泥土被带出。
(2)安排专人在所行走的路线上巡视,发现有遗洒的地方及时进行清扫。
(3)所有土方运输车辆在现场禁止鸣笛,以减小噪音。
(5)夜间施工灯光集中往坑内照射,防止灯光扰民。
(6)每天指派专人在现场洒水,防止扬尘,并清扫运土车经过的路段。
(7)在现场周边可用开挖出来的砂石填平,以保证场地清洁。赶上雨季施工时,对坑洼不平的路段,采用开挖出来的砂石回填,以保证场地清洁。
(1)施工场地采取全封闭隔离措施,工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人的安全
(2)施工现场及其周围的陡坎,深坑及带电区应设防护栏并挂好警示牌。危险场所夜间应设红灯示警。现场设置的各种安全设施,严禁挪动或移作它用。
(4)施工现场整洁有序,开挖的土方及时运至甲方指定位置,土方堆放整齐,运输应做好防遗洒措施,遗洒的土方及时清理,做好工地内外的环境保洁工作。
(5)施工中严格按照经审定的施工组织设计实施各道工序,工人操作要求达到标准化、规范化、制度化,做到工完料清,场地无淤泥积水,施工道路平整畅通,实现文明施工。
(6)工地上配齐厕所、开水供应点等生活设施,并制定卫生制度,定期进行大扫除,保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。
⑤成品保护及防治二次污染措施
(1)自觉保护设施、设备和环境不受污染。
(2)对易损坏的重要设备应用塑料布包裹后加木板保护。
(3)从事可能造成土地、设备等损坏或污染的工作时,应加胶皮或木板等隔离层对其保护。
(4)刷油漆、刷涂料等作业时作业面下方用编织布进行隔离。
(5)已经清表完成的基坑严禁二次破,各类材料堆放不得超过一周。
10作业风险的应急处置措施
10.4.1.应急响应
土方严重坍塌事故的报告
10.4.2启动应急预案
10.4.3应急行动
安全警戒组根据需要划定警戒范围,布置警戒线,安排相关人员进行警戒,并疏散在场的无关人员。坚决禁止无关人员进入控制范围,以免发生意外事故或影响抢救工作。
在施工现场的人员在抢救疏散组的组织下迅速撤离事故现场。警戒范围内,禁止无关人员进入控制范围,以免再次发生意外事故或影响抢救工作,为援救工作创造条件。
安保部和工程部建筑专业组根据事故现场情况确定事故的发展态势,采取可靠方案阻止事态的进一步发展,使事故现场处于可控状态。
由安保部和建筑专业组根据现场的土方严重坍塌情况迅速制定出土方严重坍塌后抢救的方案,并在总指挥或副总指挥的组织协调下开展抢险救援,力争将事故损失降低到最低。
10.4.4事故现场协助
1)安全保卫部部长指定专人记录事故现场实况,注意保留事故部位的现场痕迹和物证。综合部音像人员进行现场照相和录像,为调查事故原因提供线索并存档音像资料。
2)在事故自救的基础上,一旦外部专业处理组织到达现场,现场安全保卫部部长立即汇报事故经过及救援情况,并积极予以配合。
待事故现场原因分析及事故分析报告确定后,项目部应急工作负责人可以恢复现场、拆除警界。
10.4.6事故后处理工作
1)查明事故原因及责任人:
安全保卫部负责事故记录和事故调查,负责将事故经过、现场勘察、调查访问、人员伤亡、物资损坏等综合情况,装订成卷、存档,并向现场安全负责人汇报事故调查情况。指挥部组长做出对事故责任者的处理决定。
2)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生,建筑组、安全保卫部门负责按要求落实到位。
3)组织所有人员进行事故教育。
8.4.7善后处理:
10.4.8应急预案实施流程:
(3)安全施工措施管理
①工程技术人员对边坡或基坑的稳定性进行验算,并防止由于土体内应力场变化和与泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移,验算时考虑地面堆载、地表积水等不利因素,决定是否需要支护,并根据现场的状况,采取加大放坡坡度或搭设支撑排架等措施,采取分层次开挖的方式,按照土质的不同将土坡削成平缓的坡度或做成台阶形,使中间具有数个平台以增加稳定,防止造成塌方。
11.本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施
土方开挖施工强制性条文
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2018
11.1 土方开挖顺序、方案必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则
11.2 土石方工程应编制专项施工安全方案,并应严格按照方案实施。
11.3施工前应针对安全风险进行安全教育及安全技术交底。特种作业人员必须持证上岗,机械操作员应经过专业技术培训。
11.4施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时,必须立即停止作业,排除隐患后方可恢复施工。
11.5开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
11.6对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。一、送电操作顺序为:总配电箱——分配电箱——开关箱;二、停电操作顺序为:开关箱——分配电箱——总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。
11.7操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗,学员应在专人指导下进行工作。
11.8起重吊装的指挥人员必须持证上岗。
11.9开挖深度超过5m、或开挖深度未超过5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程均应实施基坑工程监测。
11.10建筑基坑工程设计阶段应由设计方根据工程现场及基坑设计的具体情况,提出基坑工程监测的技术要求,主要包括监测项目、测点位置、检测频率和检测报警值等。
11.11基坑工程施工前,应由建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测、监测单位应编制监测方案。监测方案应经建设、设计、监理等单位认可,必要时还需与市政道路、地下管线、人防等有关部门协商一致后方可实施。
12.质量标准指标及验收要求
12.1工程质量保证措施
(2)对基坑围护及土方开挖阶段质量实行动态控制,及时掌握现场一线质量情况,及时进行纠偏。
(3)具有较强的类似工程施工经验,必须具有较高的素质,有高素质的队伍,才能做出出色的质量成果。
(1)开工前,组织施工人员认真学习基坑围护施工图与施工方案,并对可能出现的问题提出应急处理措施。
(2)对整个施工过程,均实行岗位责任制,定人定点定责任,做好施工质量监督检测工作。工程管理部全面负责整个结构工程的质量,技术人员跟班作业,及时解决施工中出现的问题并作好施工报表记录,确保每道工序符合设计图纸与施工方案,达到优质要求。
(3)基坑边不能超载或出现大的动载。
(4)挖土时不能一次性挖到工程桩顶,基底上300mm由人工挖土完成,其基坑内边多留三角土,增加被动侧压力。
(5)挖土时要经常观测土体的变形,并做好全面记录。要做到信息化施工,若有意外情况及时采取应急措施。
(1)所有进场的机械必须具有合格证,严禁不合格机械进入本工程施工。
(2)所有设备进行定期检测维修,并落实到专人,并有维修记录,严禁所有机械带病操作。12.5施工进度保证措施
12.5.1在安排计划时特别要考虑劳动力及机械、材料,决不因为人为的因素出现停工、怠工、窝工等现象。
12.5.2应合理安排施工进度计划,在施工工程优化计划,进行分阶段流水施工。
12.5.3合理编制进度计划,确保现场按计划编制要求实行。
12.5.4 每天对工程进度进行统计,发现进度滞后,找出原因,并积极加以解决。
12.5.5合理分配施工作业面,加强现场指挥调度,保持现场内外的道路畅通。
12.5.6 保证材料、油料供应及时到位。
12.5.7 加强后勤工作,确保员工休息好。
12.5.8如遇特殊情况或抢险,可立即增加机械、材料和人员,确保本基坑工程进度。
13.应提交的技术资料
13.1主厂房区域基础土方开挖施工方案
13.2单位工程开工报告
13.3单位工程定位放线质量检验评定表
13.5安全技术交底记录
13.9分项工程质量验收记录
13.10分部工程质量验收记录
13.11单位工程质量验收记录
14.必要的计算书和相应的附图/表
14.1施工设备选型及有关计算
单斗挖掘机生产效率及需用数量计算
(1)单斗挖掘机小时生产率(m³/h)=3600qK/t
因此=3600×2.1×0.9/50=136.08(m³/h),按136m³/h记取。
单斗挖掘机台班生产率(m³/台班)=8
因此=8×136×0.7=761.6m³/台班,按762m³/台班记取。
挖掘机需用数量N(台)=
因此挖掘机需用数量N(台)==0.87,按照1台记取。
由上述计算得知,如本工程选用斗山380型反铲挖掘机,每台班可挖土762m³,需要1台挖掘机。
14.2边坡安全高度计算
本工程基坑开挖GB50166-2019标准下载,按照地质土层报告分析,土质大部分为砂土(5层砂砾层)。砂土(5层砂砾层)摩擦角为7.7。坡角按1倍放坡即45°记取。
根据表格,可知当坡角相同时含为沙土(5层砂砾层)的稳定系数要低于粉质黏土(硬塑),因此本工程选取为砂土(5层砂砾层)进行计算。
粘性土坡稳定性分析与计算:
边坡的临界高度(建筑施工计算手册第二版第36页)
边坡的稳定安全高度(建筑施工计算手册第二版第36页)
边坡的临界高度=7.88m
CECS340-2013标准下载边坡的稳定安全高度=5.25m>4.60m
因此#2主厂房基础区域基坑开挖按照1:1放坡满足要求。