施工组织设计下载简介
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屋面工程施工方案(7)电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。
基层处理 涂布底油 弹线定位 铺贴附加层 卷材试铺 铺贴平面卷材 铺贴立面墙卷材 收口固定 嵌缝密封 质量检验 成品保护:
(4)、涂刷防水涂料:在基层表面满刷涂料,施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点,再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍,不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%,总厚度不得小于1.5mm。在涂料实干前,不得在防水层上进行其它施工作业GBT27690-2011 砂浆和混凝土用硅灰.pdf,不得上人和堆放物品。
(5)、铺贴附加层:屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间(电梯间)外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层,将卷材裁成相应的形状进行满贴,宽度500mm,附加层施工必须粘贴牢固。水落斗周围与屋面交接处,应做密封处理,并加铺两层附加层,附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
(6)、确定铺贴方向、弹基准线:卷材的宽度和搭接应满足规定,在聚合物防水涂料上进行弹线。弹线由排水较集中的部位开始,遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
(7)、做样板:在大面积铺贴施工前,施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板,经项目验收合格后,进行大面积施工。
(8)、卷材铺设:卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理,然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴,顺着流水方向,并使卷材的长向和流水坡向垂直,两层卷材必须平行铺贴,禁止垂直铺贴,铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材,由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有皱折和空鼓等现象。
(9)、卷材搭接:相邻卷材的短边搭接不小于100mm,长边搭接不小于100mm。
(10)、卷材粘贴:采用满粘法。将卷材置于起始端位置,对好长短方向搭接缝,滚展卷材预铺,预铺合格后,撕开保护膜实铺。
(11)、防水层蓄水试验:蓄水试验前,对排水管道进行检查,确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏;防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验,蓄水高度距防水层最高点3mm,合格后方可进行保护层施工。
(1)、防水卷材的规格、性能、配合比必须符合规范要求,有合格的出厂证明、检验报告等。
(2)、卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
(3)、防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
(1)、卷材防水层的基层平整,基层洁净、平整,无空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角成弧形或钝角。
(2)、卷材防水层的搭接缝粘接牢固,密封严密,不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
(3)、卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
(4)、防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求;分层的接头搭接宽度符合规范的规定,接头嵌填牢固。
6、防水施工注意事项:
(1)、卷材铺贴应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
(2)、防水施工过程中如遇雨天,禁止施工,并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡,避免淋雨、受潮;雨后要将基层凉晒三至四天,并进行基层含水率试验,符合要求后方能继续进行防水层施工。
防水层施工应注意施工顺序,应按“先低后高”的原则铺贴卷材,以便卷材的搭接。
铺贴防水卷材时,阴阳角处应作成圆弧或45°(135°)折角,不抹灰的阳角应用手提砂轮倒角,在转角处、阴阳角等特殊部位,应增贴一层相同卷材,宽度每边不小于250mm。
施工时要注意施工保护,每日施工结束前应将卷材临时围护,以免破坏。
防水层的施工应在上道工序结束后进行,不得交叉施工。
质量关键要求:卷材粘结牢固,无空鼓、起泡、翘边情况,边角及穿过防水卷材面的管道,预埋处构造合理封堵严密。后浇带处防水妥善保护。
卷材防水层施工严禁在雨天、雾天和五级风及以上大风施工。
卷材除附加层外均为满粘。
卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接搓损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接搭符合要求。
空鼓:铺贴卷材的基层不平整产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;卷材铺设应均匀压实。
阴阳角处防水层粘贴不良:裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接搓卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。
九、挤塑板保温层施工:
工艺流程:基层清理→弹线确定标高→保温层铺设;
(2)、本工程屋面均采用100mm厚挤塑聚苯板,防火等级B1级,容重≥30Kg/m³,屋面女儿墙500范围内采用100厚岩棉保温板,防火等级A级。
(3)、本工程采用100mm厚挤塑聚苯板,材料具有高抗压、轻质、不吸水、不透气、耐腐蚀、不降解等特点,铺贴时必须保证基层平整,与基层之间不需要做任何粘合处理;,为进行定位固定,可用塑胶粘合剂进行固定。板对板之间的缝隙必须用封箱胶带贴平,这样可有效防止保护层水泥砂浆固化后发生沿板缝出现裂缝的问题。
(4)、挤塑板采用满铺,并进行错缝铺设,从一边开始铺设块状保温材料,在雨水口处半径50cm范围内不铺设聚苯板;板块紧密铺设、铺平、垫稳,保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。
(5)、屋面沿女儿墙500宽做防火岩棉,岩棉必须交圈闭合
(6)注意事项:挤塑板保温层施工时,应注意板与板之间拼缝密实,随铺随用砖块等重物压住,防止被风刮走。
(7)、保温层铺设:将70mm挤塑聚苯板铺设在屋面上,铺平垫稳,排列紧密,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致,
(8)、干铺板块状保温层:直接铺设在结构找平层上,板间的缝隙不大于2mm。2、质量控制:
(1)采用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准和地方的强制性标准;
(2)保温层的厚度和构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差;
(3)泡沫混凝土板与基层必须粘贴牢固,无松动和虚粘现象。粘贴面积应符合设计要求。
1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2保温板施工应满足施工验收规范的规定应紧贴基层铺设,铺平垫稳,标高正确。
屋面细石混凝土保护层施工:
屋面40厚C20、Φ4钢筋细石混凝土保护层施工:
(1)、材料要求、C20细石混凝土、Φ4钢筋、嵌缝油膏
混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊机械等;铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等工具。
(1)、屋面结构层及找平层已施工完毕,并办理交接验收手续。基层表面应平整坚实,不得有起砂、裂缝、松动等现象;平整度用2m直尺检查,最大空隙不大于5mm;突出部位应平滑过渡。
(3)、材料已运到现场,经检查质量符合要求,数量满足需要;试验定根据实际材料情况。
(4)、备齐机械设备,并维修试运转,搭设好材料垂直运输井架,安装好卷扬提升系统设备。
(1)、细石混凝土强度等级为C20。
(2)、细石混凝土层厚度40mm,并应双向配置Φ4mm、间距200mm的钢筋网片,其保护层厚度不应小于10mm,并在分格缝应断开,屋面排水坡度宜为3%。
(3)细石混凝土层应留置分格缝,一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距为4m,分割缝内应嵌密封材料,纵横向分格缝构造如图所示,缝内嵌建筑防水沥青油膏密封材料。
(4)、密封防水部位的基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象;嵌填密封材料的基层应干净、干燥。
(5)、密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。
(6)、接缝处的密封材料底部应填放背衬材料,外露的密封材料应设置保护层,其宽度不应小于200mm。
(7)、密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。
处理清理基层→绑扎钢筋→设置分格缝条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。
(1)、处理、清理基层
基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。
②、放置、绑扎钢筋网时,不得损坏隔离层,并不得使钢被隔离层污染。
分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好,其位置一般设在屋面板的支承端,其纵横向间距为3m。
(4)、浇筑细石混凝土:
屋面用细石混凝土的水灰比不应大于0.55。
每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成,不得留施工缝。
细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。
嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净,然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍,待干燥后,用油膏嵌缝并压密实。
①、细石混凝土层所用的原材料及配合比、密封材料的质量必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告
②、细石混凝土层不得有渗漏或积水现象
检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。
③、细石混凝土层在水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造,必须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
④、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘贴牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。
①、细石混凝土面应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
②、细石混凝土厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法:观察和尺量检查。
③、细石混凝土分格缝的设置位置和间距应符合设计要求。
检查方法:观察和尺量检查。
④、细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法:用2靠尺和锲形塞尺检查。
⑤、嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥,表面应平整、密实。
⑦、嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。
①、为避免混凝土层受到损坏,细石混凝土养护初期不得上人,待强度达到1.2Mpa以上,才允许在其上行走。
②、已施工的混凝土层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。
③、在细石混凝土层上进行其他作业,必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。
①、细石混凝土浇筑,应注意次序,宜采取先远后近,先高后低的原则逐格进行施工,运输宜搭设脚手走道,手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走,混凝土应先倒在铁板上,再用铁锹铺设;如用吊斗浇灌时,倾倒高度不应大于1m,且宜分散倒于屋面上,避免集中。
②、铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置,将钢筋网提至上半部,使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的三分之二。
③、混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。
④、混凝土压光应在混凝土终凝前进行,抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防起皮。
8、安全环保注意事项:
①、浇筑屋面细石混凝土的走道应搭设牢固,铺板不得出现探头板。
②、屋面四周应设防护栏杆,挂安全网,以防高空坠落。
③、油膏嵌缝操作人员应穿工作服,戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。
④、雨天、雪天及刮五级以上大风时,应停止施工。
①、钢筋细石混凝土层厚度为40厚mm。
②、细石砼层表应平整、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷,平整度要求为5mm。
③、分隔缝的密封材料表面应平滑、缝边应顺直、无凹凸不平现象。
④、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘接牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。
⑥、刚性混凝土层与女儿墙、烟风道透气帽交接处必须留置分隔缝,且填塞密封材料。
十一、屋面细部节点处理做法:
(1)、屋面工程是非常重要的一个分部工程,土建与各专业出屋面的管道、基础等必须汇集在一张屋面平面图上,便于施工,不易漏项。同时做到一次成活,过程精品。
(2)、屋面工程必须做好一头(防水卷材收头)、二缝(分格缝、温度伸缩缝)、三口(屋面出入口、落水口、风道口)、四角(女儿墙阴角圆弧、阳角圆弧、设备基础根部圆弧、管道根部圆弧)。
(3)、先对女儿墙、水落口、管根、设备基础、阴阳角等细部做附加层,附加层每边宽度不小于250mm,阴阳角圆弧半径R=50 mm。铺贴立墙上的卷材高度为500mm。
(4)、水落口、出屋面管和烟道等
水落口杯采用金属制品。水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%,水落口、出屋面管和烟道与基层接触处留宽20mm,深20mm凹槽,嵌填密封材料
细部防水构造是屋面防水的重点,也是难点,很多出现渗漏水的屋面大部分都发生在细部构造处理不好。本工程细部构造共分为女儿墙、水落口、变形缝、伸出屋面管道、设施基座这五个部分。
(1)、女儿墙泛水的防水构造 :
①、女儿墙防水构造主要做到两点:一是转角处做加层、卷材要满粘;另一个是收头处理;女儿墙施工时要留出凹槽,将防水层上返到凹槽内,上返高度不得小于250mm,然后用水泥砂浆封堵。
②、檐口部位、平屋面与楼梯间墙面相交部位的防水卷材上卷高度不低于300mm,在混凝土墙体上留设檐口,在凹槽上部设挑檐或女儿器压顶内翻,挑檐出墙面80MM,防水卷材收头于凸檐下,挑檐口下端用水泥砂浆抹处鹰嘴和滴水槽。详见附图:
(2)、水落口、铁簸箕防水构造 :
水落口分内排水落口和外排水落口两种。水落口漏水是屋面防水的一个重点和难点,为保证水落口质量,要加强好下方面的管理:
①、水落口上口,必须是每个屋面分区的最低处,施工时以此作为找坡起点进行找坡。
②、水落口必须安装牢固,固定时采用干硬性混凝土,内掺10%的UEA膨胀剂。填塞时不一次塞满,四周预留20mm深空隙,用密封膏封闭,保证在水落口发生少量位移时,不至于出现缝隙,而造成漏水。
③、防水层贴入水落口内不得小于50mm。贴进去后,与水落口内壁粘结牢固;施工时防水层做后。及时把排水筚子安装好,防止防水翘起。
④、水落口直径500mm 范围内的坡度为5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度为2mm。
(3)、伸出屋面管道防水构造出屋面管道做法与水落口做法相似,主要有如下要求:
①、管道根部直径500mm 范围内,找平层应抹出高度不小于30mm 的圆台。
②、管道周围与找平层之间,应留置宽20mm、深20mm 的凹槽,并嵌
填密封材料。在管道与楼面接触处周围,也按水落口的做法,要采用干硬性水泥砂浆内掺水泥用量10%的微膨胀剂UEA,将管道与楼板塞死。
③、管道根部四周增加附加层,宽度和高度均不应小于300m。
④、管道防水收头用金属箍拴牢,并用密封材料封严。
(4)、伸出屋面管道:排气(烟)道的特点即像女儿墙,也像穿顶板的管道,施工中应注意做好如下几项工作:
①、预制排气道与楼板相交的四周要用水泥砂浆塞严。防止水从排道外侧渗漏。
②、在排道后砌墙上,留置防水层收口凹槽,凹槽离最后一遍防水面距离不得低于250mm。
③、排气道四周500mm 范围内,做一个高度不小于50mm 的梯形台,以防止在排气道周围积水。
屋面的设备基础的施工在屋面施工前进行,具体步骤如下:
④、现场的砼设备基础均为素砼,浇筑前对施工区域进行浇水润湿,但施工区域内不得有积水;
⑤、砼浇筑,浇筑后至少洒水养护14天;
⑥、屋面工程施工,防水层施工时设备基础各面均需施工防水层,保证防水层完全闭合;
⑦、防水层上保护层施工。(设备基础界面处理后,采用1:2水泥砂浆粉刷作为保护层)。
十二、雨季施工预防措施:
(1)、专人掌握天气预报情况,避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨,就采取妥善的遮盖,防水层施工时,为加快速度,要备足扫水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、喷灯)以加快基面干燥,保证速度和质量。
雨水过后及时清扫,以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。
(2)、做好全体在施工人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做到规范用火、作业,不违章。
(3)、遵守甲方项目经理部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火;严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖;来严禁私拉乱拽电源、电线。
(4)、对防冻材料,如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管、回收,对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。
(5)、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点,并采取分类隔离存放措施,严禁积存到库房内混放。
十三、施工安全注意事项
1、施工人员必须经过培训后方可上岗操作,并应全面地掌握应知应会的施工安全技术和质量标准,强化安全和质量意识。
①、现场施工人员必须穿平底鞋,不得穿带跟钉鞋,以免损伤和影响施工表面质量。
②、施工不员应身着工作服,戴好防护用具,方可进行施工操作。
③、施工现场及作业面要文明施工,不准吸烟和严禁烟火。
④、高空作业和粘接檐头时,要有安全防护措施,并设安全监督员。
⑤、屋面施工作业四周,无女儿墙部位施工,应设高1.2m的防护栏杆或挂安全网。
⑥、有关安全技术的未尽事宜,如高空作业、垂直运输、卫生防护、杜绝高空坠落等,均按国家和地方有关规定执行。
②、严格执行安全生产制度及安全操作规程的各项规定。
③、服从现场的管理,树立安全第一的思想,消除隐患。
④、现场施工使用的照明、搅拌器具,电线必须要配备触电保护装置,由专人负责电器的维护,保养及现场搭接。
⑤、高空作业要配备安全带,确保人身安全。
①、各施工作业点完工后要及时清理,不得造成污染。
十四、环境与职业健康安全措施
1、防水材料及其配套材料使用环保产品,须符合规范要求。
2、材料堆放符合要求。通风良好,严禁烟火,配备专用消防器材。
3、严禁在雨天施工;五级风及其以上时不得施工。
4、防水材料均属易燃物,存放和操作应远离火源,并按说明书要求存放,防止发生意外。
5、在进行立体交叉作业施工时,施工人员必须佩戴安全帽。
6、上岗前进行安全生产教育,订立安全生产协议,严格执行各项安全生产制度,施工前必须进行安全交底。
7、工完场清,避免材料飞扬。
8、铺贴卷材时,人应站在上风方向,操作者必须戴好口罩、手套、穿好胶鞋等。
9、在施工地点必须放好足够数量的灭火器。并有专职安全员在作业面进行旁站。
10、运输道路要畅通,各项运输设施应牢固,屋面孔洞及檐口应有安全措施。
11、涂料应放在阴凉、通风、无强光直晒。
12、水泥、砂、石、砼等材料运输过程中,保持现场环境整洁。
13、电动工具必须设漏电保护装置。
十五、质量通病控制措施:
1空鼓:原因是基层含水率过高及粘贴不密实,水分受热后产生气体,使 卷材粘贴时产生气泡、空鼓;或滚压不均,压的不实,使卷材空鼓。
2接缝不严:原因操作者工作不专心。
3渗漏:渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开,产生防水层撕裂;其他部位由于粘贴不牢,卷材松动或衬垫材料不严,有空隙等;接槎处漏水原因是甩出的卷材没有保护好2014浙J69 陶粒增强加气砌块墙体建筑构造.pdf,或基层清理不干净、卷材搭接长度不够等,施工中应加强检查,严格执行本方案,对操作工人进行详细的技术交底。
4皱折:卷材滚压时,用力要均匀,避免将卷材推出皱折。
5面层空鼓:基层清理不净、洒水湿润不透、未浸水、早期脱水所致,上人过早,未达到强度受外力振动,影响粘结强度,形成空鼓。认真清理,严格检查,注意上人时间,加强养护。
6泛水过小或局部倒坡:雨水口篦子安装标高过高,基层不平或有凹坑,造成局部积水。控制好标高线,找好坡度,保证坡向正确。
QGDW 11372.8-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第8部分:变电运维(330kV及以上) 天厦·滨河景城建设项目部
2019年3月19日