施工组织设计下载简介

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《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2010》；

《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》；

西南11J201图集；国标12J201图集；

根据本工程特点，施工现场环境DB53／T 2007-2015标准下载，自然条件,施工技术、质量、安全规程和规定等。

1、本工程建筑分类为二类居住建筑、7个单位工程：1＃楼建筑面积为11764.50㎡、建筑高度为91.20m；2＃楼建筑面积为11764.50、建筑高度为91.200m；3＃楼建筑面积为14679.03㎡、建筑高度为97.200m；4＃楼建筑面积为13251.18㎡、建筑高度为88.200m；5＃楼建筑面积为14679.03㎡、建筑高度为97.200m；6＃楼建筑面积为13206.15㎡；7＃楼建筑面积为11362.22㎡、建筑高度为87.900m；规划总用地面积为40143.7㎡；建筑占地面积为7340.39㎡；总建筑面积为142644.57㎡；结构形式为框架结构、抗震设防烈度为6度、抗震等级为四级、抗震类别为丙类、建筑合理使用年限为50年；

第三章、屋面构造做法：

覆土层（按园林专业图纸）；

20厚塑料板排水层、凸点向上；

4厚SBS改性沥青防水卷材；

≥2.0厚聚氨脂防水涂料（普通防水层）；

20厚防水水泥砂浆找平层；

1、技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。

2、根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现；

3、工人技术培训：防水卷材、聚氨酯防水涂料及各种材料、性能及特点，涂刷、刮涂、铺贴的手法及卷材搭接缝粘贴、密封工艺、卷材的收头处理。保证涂膜厚度均匀的要点，每遍涂层间隔时间要求；

4、现场项目部对现场技术员、质检员、技术工人进行书面、口头和现场示范操作三种不同形式的交底。而且将交底制度，自上而下逐级进行实施，以确保每一个参与工程的管理、施工人员都能明了该工程的重要性，了解工程的设计意图及详细的施工做法，确保工程质量。

（二）、材料及机具准备：

1、在正式开始施工前完成施工材料的采购事宜，并由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应，在开始施工前，技术室向供应方提供一份材料需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等；

2、主要材料：种植土、土工布、高塑料板、c20细石混凝土、A4钢筋、密封材料、SBS改性沥青防水卷材、聚氨脂防水涂料、防水水泥砂浆等材料的选用，施工物资进场后需进行性能检验，检验合格后方可在工程中使用，各种材料的检验规定如下：

1）、SBS改性沥青防水卷材：

2）、聚氨脂防水涂料：

按照进场批量，同一类型、型号的50吨位一批，不足50吨的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。取样时，在10个不同的部位随机取样，每次取样10公斤，取样后充分拌合均匀，一分为二，一份按标准进行试验，另一份密封保存1年，已被复验或仲裁用。在未出具正式检测报告之前，该批材料不得使用。

按照进场批量，同一类型、型号的5卷为一批，不足5卷的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。对随机抽取的样品，进行外观检查、标识检查、卷重、面积、厚度检查，在其中取1卷最轻的进行物理力学性能试验。在未出具正式检测报告之前，该批材料不得使用。

选择专业的防水施工队伍，具有相关专业及相应等级资质，且施工人员必须持有建筑行政管理部门颁发的上岗证，上岗证且在有效期内。

1、交通运输道路安排：工程开工前，要调查防水材料从工厂至工地的水平运输道路是否畅通，应及早安排其他运输路线，防水材料运至工地之后，还要考虑从工地临时仓库到施工现场的道路是否畅通，垂直运输路线是否可行，如存在障碍，应协商甲方共同解决；

2、工作面清理：防水工程施工之前，应将工作面上的障碍物清除干净，基面应干燥，含水率应符合施工要求，保证施工顺利进行，材料、工具堆放场地安排，防水材料和施工工具应分开堆放，协商远离火源的仓库，并安排专人保管。

1、已进行主体验收，屋面工程施工前，结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。

2、各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙、伸缩缝、沉降缝等根部应按规范抹成半径50mm圆弧或10mm钝角。

3、根据设计要求的坡度、分缝距离，弹线、找好规矩，并彻底清扫。

4、弹线、砌筑风道：根据各层屋顶平面图由测量员放出出屋面的风道墙身线、各种管道、门洞口位置线及窗台位置线，管道支架定位线。并砌筑封堵完毕。

5、堵洞：出屋面的放线预留洞、泵管预留洞、透气管、落水口等封闭。放线预留洞、泵管预留洞先凿毛，作成倒八字形，用同楼层砼等级的砼吊模堵洞，混凝土浇捣密实。

第五章、施工内容、施工工艺及措施：

、防水水泥砂浆找平层：

1）、防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%， 基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检查有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理；　 2）、施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工，聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和，搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀，一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准； 3）、管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰； 4）、聚合物水泥防水砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm； 5）、抹灰总厚度要根据防水等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防水砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2～3mm，第一层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。最后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为2.0㎏/㎜，聚合物水泥防水砂浆凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5℃。 2、检查验收： 1）、聚合物水泥防水砂浆防水层所用材料应符合产品标准的质量规定。 2）、防水砂浆表面应密实、平整，阴阳角处应光滑顺直。 3）、防水层表面施工缝留茬位置应正确，接茬应按层次顺序操作，层层搭接紧密。 4）、防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85% 。 3、注意事项： 1）、聚合物水泥防水砂浆应在5℃以上施工、贮存。 2）、防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。 4、成品保护 1）未硬化的防水砂浆应注意保护，不得使其挫伤、损坏。若破损应及时修补。 2）、未硬化的防水砂浆不得上人踩踏。

1、工艺流程：基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护。

（1）防水基层应按设计要求用1：3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。

（2）所有排水口必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

（3）施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。

（4）施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部和排水口等部位应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

（1）涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷；

（3）局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工，第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。

（4）第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。

（5）在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

（6）铺贴保护层：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒（直径不大于2mm），以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层。

（1)涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

（2)附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

（3)聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。

（4)涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

（1）当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。

（2）气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

（3）起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

（4）涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

（5）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。

（6）施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。

（7）如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。

（8）施工温度宜在5℃以上。

SBS改性沥青防水卷材层：

1）、清扫基层，到表面无浮土沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平，对凹进的地方用1：2.5的水泥砂浆抹平。

2）、基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。

3）、找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2～3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。

4）、基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

5）、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。

6）、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

基层处理 涂布底油 弹线定位 铺贴附加层 卷材试铺 铺贴平面卷材 铺贴立面墙卷材 收口固定 嵌缝密封 质量检验 成品保护

1）、基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序；

对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为500mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层；

3）、试铺定位，在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位，卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向；先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设；

4）、卷材铺贴：用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上，熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置；

5）、卷材搭接缝施工：在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50～100mm；

6）、卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好，

7）、铺贴平面和立面连接部位的卷材：在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘，女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm，收头用水泥砂浆固定。或者将卷材至女儿墙上平面全部满粘。

8）、主要节点构造做法：阴阳角：阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，铺贴时要满粘在基层上，

4、质量检查与要求：

1）、所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合标准要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。

2）、卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。

3）、卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。

4）、卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

5、雨季、冬季施工措施：

1）专人掌握天气预报情况，避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨，就采取妥善的遮盖，防水层施工时，为加快速度，要备足扫水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、喷灯）以加快基面干燥，保证速度和质量。

雨水过后及时清扫，以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。

2）、冬季工作中，由于天气干燥寒冷风大，施工作业面需要采取保温措施；生活区宿舍需要生炉取暖。各种保温取暖材料 陆续进入现场、生活区内。为了加快冬季施工进度、预防安全事故、煤气中毒等事故的发生，特做以下规定：

①、防水卷材严禁在雪天施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0℃时不宜施工。施工中如遇下雪，应做好已铺设卷材周边的防护工作，用草帘被覆盖在已做好的防水卷材上面，防止铲雪时破坏防水层。（热融法施工气温不宜低于－10℃）未铺设卷材的基层应采取妥善。并用铁桶生火，以加快施工进度。（应取得甲方安全管理人员的同意）

②、做好全体在施工人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育，使全体在施人员做到规范用火、作业，不违章。

③、遵守甲方项目经理部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火；严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖；来严禁私拉乱拽电源、电线。

④、对防冻材料，如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管、回收，对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。

⑤、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点，并采取分类隔离存放措施，严禁积存到库房内混放。

易出现的质量问题及处理方法：

1）、直径不大于300㎜的鼓泡（空鼓），处理方法是：割破鼓泡，排出气体，使卷材复平，在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材，热熔封严其周边。

2）、大于300㎜的鼓泡处理的方法是：按斜一字形将鼓泡切开，翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴，并在面上增贴一层卷材，其周边长应比开口范围大100㎜，之后粘牢封边。

1）、作业人员应严格保护已做好的防水层，在工程为接受验收合格以前，任何非施工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。

2）、下水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。

3）、存放材料地点和施工现场必须通风良好；存料、施工现场严禁烟火。

4）、防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

5）、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。

钢筋网片、细石混凝土保护层：

铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。

防水卷材翻边压条挂网抹面→处理清理基层→设置分格缝条→绑扎钢筋→设置灰饼→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。

1）、处理、清理基层：基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。

2）、留置分格缝：分格缝在隔离层干燥后、浇铺保护层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端及出屋面的墙体、设备基础、构件等四周，其纵横向间距小于6m。

3）、分格缝条作成缝宽30mm，高度等于保护层厚度，分隔条埋入部分应涂刷隔离剂。

4）、、密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。

5）、密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。

2）、放置、绑扎钢筋网时，不得损坏保护层，并不得使钢筋被污染。

3）、每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。

1）、为避免保护层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到1.2Mpa以上，才允许在其上行走。

2）、在细石混凝土保护层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。

3）、已施工的保护层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。

4）、细石混凝土浇筑时应注意对已做好女儿墙翻边防水保护粉刷、设备基础进行保护。

5）、雨水口安放的临时堵头要保护好。

1）、细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。混凝土浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。

2）、铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与保护层的距离约为保护层厚的三分之二。

3）、混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。

4）、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘贴牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

5）、嵌缝操作人员应穿工作服，戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。

6）、屋面四周应设防护栏杆，以防高空坠落。

7）、雨天,刮五级以上大风时，应停止施工。

1、 工艺流程：基层清理→弹线确定铺设走向→凹凸型排（蓄）水板施工→土工布铺设→验收 ；

1）基层清理：为了便于凹凸型排（蓄）水板的铺设，施工前对倒基层表面先进行平整。对于有过大的凸凹不平的地方，用人工整平后再铺凹凸型排（蓄）水板。施工结束后进行自检测量，符合要求后上报监理工程师，通过现场监理工程师确认后，再进行下道工序施工。

2）、凹凸型排（蓄）水板铺设：沿着屋面东西方向进行凹凸型排（蓄）水板铺设，采用搭接的方法进行连接，搭接长度不小于100mm，可根据现场情况任意进行裁剪。

3）、土工布铺设：土工布铺设时，沿着基层表面进行铺设，相邻土工布的搭接长度不小于1m。先将成卷的土工布放到基层面上，位臵正确后，逐渐向前铺设，如出现偏差，则人工进行纠偏，确保位臵正确到位。土工布应边铺设，边压载，使土工布紧贴基层底面，以保证土工布的铺设质量。压载采用袋装砂，间距为1～2m。为适应地面的变化，防止撕裂，土工布铺设时要保持平顺，呈松弛状，不宜张紧，另外要留有一定的富裕量以适应变形。铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补，修补采用与土工布相同的材料，用工业缝纫机和强度≥150N的尼龙线缝合，且缝接宽度不小于设计搭接宽度。土工布铺设完后，尽快进行吹填施工。

4）、土工布施工完成后，经建设单位、监理单位验收合格后进入回填土施工，回填土施工由人货电梯配合人工进行回填。

1）、土工布铺设应尽量平整，避免扭曲和皱折，应保持平顺、松紧适度。土工布与基层应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。

2）、土工布运输过程中和运抵工地后应妥善保管，虽为无纺土工织物也应避免长时间日晒，防止粘结成块，并将土工布储存在不受损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数。

3）、土工布的拼接方式及搭接长度应满足施工规范的要求。

4）、土工布的接头施工前应先作工艺试验，确保接头质量满足设计要求和规范规定。

5）、土工布拼接场地应整洁，防止尖硬杂物将土工布刺破，加工好的土工布应避光保存。

6）、铺设前对铺设面进行清理，清除尖石，不得损坏土工布，如有破损应进行补铺。

7）、铺设时应确保土工布位臵准确，砂袋应及时抛设，防止土工布发生位移。

8）、土工织物进场时，应逐批检查出厂合格证明或试验检验报告，其主要物理及技术性能应进行抽查复验，抽样数量每批次抽样不少于一次。

9）、土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；

1）、土工布的品种、规格和技术性能必须符合设计要求个有关规定。

2）、土工布的顶坡、坡趾处理或立缝铺设的固定措施必须符合设计要求和技术规程的规定。

3）、土工布拼幅的缝接方法应符合《水运工程土工编织物应用技术规程》（JTJ/T239）的规定。

4）、土工布不得发生折叠和破损现象。

第六章、安全消防及文明施工保证措施：

（一）、安全管理体系：

（二）、安全保证措施：

1、安全管理原则：安全第一，预防为主，遵守法规，持续改进。

2、严格执行国家及本地有关安全的法规、管理条例、办法，严格遵守总承包方有关安全生产的各项规章制度、服从安全管理。

3、强化安全法制观念，施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，笔试合格后方可进场施工。

4、配备足够的消防灭火器材（一般情况按照200平米一个的灭火器的密度），配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100%。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通。

5、严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。

6、加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度，施工用的汽油远离作业区，设置专人给喷灯加油。喷灯不准带火放置，随用随点燃。

7、配备专职安全员在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。

8、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。

9、每个施工作业面由施工队长为安全负责人，对施工人员进行安全教育和管理，做到严格执行安全施工中的各项规章制度，施工安全员随时检查安全防护用品的使用情况，违章者停工教育，并视情况给予经济处罚。

11 、防水作业上方和周围10米应禁止动用明火交叉作业。

12、 动用喷灯必须开动火证，由专人看火，并佩戴明显标志，看火人要认真负责，忠于职守，发现不安全因素及时制止和报告。

13 、在施工休息、吃饭、收工后，现场易燃材料要清理干净，并派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾隐患。

14 、化学危险品进场必须提前一天经过工程部，保卫部审批，存放汽油等化学危险品的场地要由总包单位专门划定区域，并要专人看守，只限一天工作使用量，工完均清。

15 、施工时应划定警戒区，悬挂明显防火标志。确定看守人员值班，明确职责范围，警戒区域内严禁烟火，不准配料。

（三）、消防保证措施：

1、消防管理原则：预防为主，防消结合。

2、严格执行国家及本地有关消防的法规、管理条例、办法，配合总承包方的消防安排，采取一切可能的预防火灾的措施。

3、施工前对操作人员进行消防安全教育，加强消防意识。

4、配备足够的消防灭火器材，配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100%。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通。

5、严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。

6、加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度。

7、施工现场严禁吸烟，建立现场明火管理制度。

SJ／T 11576-2016标准下载（四）、环保、文明施工措施：

1、严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，认真学习并严格遵守甲方及总包单位施工现场的有关环保、文明施工的规定，确保安全施工、树立公司良好形象，努力营造绿色建筑。

2、抓精细管理，现场施工人员一律统一着装，统一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律统一持证进出现场。

5、位于施工现场外的食堂和宿舍接受总包方的统一监督管理，并严格执行本地卫生防疫有关规定，采取必要措施防止蚊蝇、老鼠、蟑螂等疾病传染源的孳生和疾病流行。

6、遵循总包方的合理指示，保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公共设施等免受防水施工引起的损坏。

7、认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。

DGJ32／TJ 204-2016标准下载 天厦·滨河景城建设项目部

2019年3月22日