施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

0554.喷涂、滚涂、弹涂施工技术交底.docx

将颜料和胶混合拌匀， 倒入水泥中，

按设计要求粘分格条。

刷底色浆： 将已配好的底色浆

浆面层上，大面积施工时可采用喷浆器喷涂， 使之喷匀为止。

粗矿仓施工组织设计 弹花点浆： 将已配好

的色点浆液注入筒式弹力器中，

将色点浆甩到底色浆上；弹色点浆时， 应

浆不同分别装入不同的弹力器中， 每人操作一筒，

人弹第一种色浆，另一人随后弹另外一种色浆。色点

衬托一致，弹的色浆点应近似圆粒状。

3.5 冬期施工：可在初冬期施工，严寒阶段不宜施工。

3.5.1 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合， 并采取

时砂浆温度不直低于+5℃。

3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受

冻， 喷、滚、弹涂层未硬化

3.5.3 大气温度低于 5℃时， 室外抹灰砂

结温度的食盐和氯化钙等， 其掺量由设计决定。面

外加剂掺量及品种应根据试验确定。

3.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其

不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙上的

3.5.5 为防止灰层早期受冻， 抹灰砂浆内不得掺入白灰

增加砂浆的和易性，可用同体积的粉煤灰代替。

4.1 保证项目： 材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰

层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，

无脱层、空鼓和裂缝等缺

4.2.1 喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致，

不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

4.2.2 分格条（缝） 的宽度和深度均匀一致，条

滑，楞角整齐， 横平竖直、通顺。

4.2.3 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小

4.3 允许偏差项目，见表

喷涂、滚涂、弹涂允许偏差 表

5.1 施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。

5.2 喷、滚、弹涂完成后， 及时用木板将口、角保护好，

5.3 拆架子时严防碰损墙面涂层。

5.4 油工施工时，

严禁蹬踩已施工完部位，

5.5 室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。

5.6 阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最

管，防止对面层的锈蚀。

6 应注意的质量问题

6.1 颜色不均， 二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不

掺加料不匀； 喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；

外架子施工， 随拆架子， 随墙脚手眼，随补抹灰，

后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决

由专人掌握配合比， 合理配料，计量要准确；

施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；

严禁采用单排外架子； 如采用双排外架子施工时，也要禁止将支

以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。

6.2 喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按

要求分格， 水泥砂浆面积过大，

干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层

的空裂而将面层拉裂， 因此，打底灰时应按图纸上的要求分格， 以解

6.3 底灰抹得不平， 或抹纹明显： 主要因为喷、滚、弹涂层较

底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底

灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的来检查验

6.4 面层施工接槎明显：主要原因是面层施工设将槎子甩在分

格条处或不显眼的地方，

而是无计划乱甩槎， 形成面层涂层接槎明显

可见。解决办法： 施工中间甩槎， 必须把槎子甩到分

管后不显眼的地方，严禁在块中甩搓；

二次接槎施工时注意涂层厚度，

避免涂层重叠， 形成深浅不一。

6.5 施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色

经风吹、雨淋、日晒颜色变化，

交竣验收时污染严重，不

解决办法： 选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格

控制加水。中途不能随意加水，

以保证颜色一致；为防止面层的污染，

后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致荣昌陶博物馆片区改造工程(第二次)技术标施工组织设计（359P）.doc，

流淌或过厚，形成花感。

本工艺应具备以下质量记录：

7.1 原材料的材质证明及试验报告。

7.2 水泥出厂证明。

7.3 胶粘剂、外加剂等附加材料的出厂合格证。

重庆市某区污水处理工程长滨路西段污水收集系统工程施工组织设计7.4 质量检验评定记录。