施工组织设计下载简介

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聚氯乙烯装置电气安装施工方案

乌海氯碱工程项目经理部

天津华侨城施工组织设计 年 月 日

聚氯乙烯装置电气安装工程分为控制及变配电楼、聚合厂房、分级厂房、柴油机泵房、废水汽提、低温化学品库、冷冻站、成品仓库及叉车库和装置区照明、接地及电讯部分。其中聚合厂房、分级泵房、废水汽提及低温化学品库为防爆区。电气安装主要有：高压开关柜29台，高压电容器柜2套，综合自动化系统装置 1套，电力变压器 1600 kvA 4 台、低压配电柜31台，低压电容器柜6台，动力配电箱及插座箱19台，防爆操作箱 94台，电缆桥架800米，动力配管5640米，高压电缆1100米，低压及控制电缆35000米，照明配电箱14台，灯具841套，照明配管10280米，照明穿线28410米，接地线7340米，降阻剂安装85吨，以及电讯、火灾报警设备、线路安装。

整个装置控制：高压采用先进的无人执班、微机监控系统，低压设备控制、尤其防爆区电气设备控制全部集中在控制及变配电楼。

2.1聚氯乙烯装置设计施工图纸

2.2《电气装置安装工程施工及验收规范》

2.3《石油化工施工及验收统一标准》 SH3505—99

3.1 认真熟悉图纸，了解工程中电气装置的安装及设计要求。

3.2 配合土建，做好各项预埋及预留孔洞工作，保证其位置及尺寸正确无误。

3.3 备齐施工用料及施工机具。

3.4 与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件及技术文件齐全，同时应符合规范要求，并作好检验记录。

3.5 做好施工图的审查、会审工作，并应参加设计交底。

3.6 认真学习有关的施工及验收规范，掌握其技术标准，并按设计要求施工。

3.7 根据项目特点，组织学习安全规程。

5. 质量要求及技术措施

5.1.1 将槽钢平直，下料用气焊或无齿锯切割，安装时，应采用水平仪进行检验，符合要求后方可进行固定。

5.1.2 基础槽钢安装后，其顶部宜高出地平面10 mm ，手车式成套柜应按产品技术要求执行。

5.1.3 基础槽钢安装后，其偏差应在以下范围内：

不直度 ＜ 1mm 全长 ＜ 5mm

水平度 ＜ 1mm 全长 ＜ 5mm

位置误差及不平行度 全长 ＜ 5mm

5.1.4 基础槽钢安装后，基础型钢应有明显的可靠接地。并进行防腐处理。

5.2.1 盘柜安装前，建筑工程应具备下列条件：

屋顶楼板施工完毕不得渗漏。

结束室内地面工作，沟道内无积水、杂物。

预埋件及预留孔符合要求，预埋件应牢固。

进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。

5.2.2 盘柜安装时，应先将盘柜按图纸排列位置进行编号、排列，防止盘柜位置调换。

5.2.3 对于楼上盘柜的安装，应搭设吊装平台，平台搭设应牢固，并能承受盘柜的重量。

盘柜的搬运和吊装应由专业起重工操作，防止在二次搬运及安装过程中倾倒而损坏设备。

5.2.4 盘柜固定时，主控制盘，继电保护盘和自动装置盘不宜与基础焊死。

5.2.5 盘柜安装后，应符合下列要求：

垂直度： ＜ 1.5mm

水平偏差：相邻盘顶部 ＜ 2mm 成列盘顶部 ＜ 5mm

盘面偏差：相邻两盘边 ＜ 1mm 成列盘面 ＜ 5mm

盘间接缝： ＜ 2mm

5.2.6 盘柜应固定牢固、接地良好，机械闭锁动作正确可靠。

5.3.1 变压器安装前，土建的屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏，混凝土基础应达到允许安装强度，预埋件符合设计要求，并牢固，场地清理干净，并具有足够的施工用场地，道路通畅。

5.3.2 变压器到达现场后，应及时做好验收检查，包装及密封应良好，规格应符合设计要求，附件、备件及技术文件应齐全。

5.3.3 外观检查油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好，油箱箱盖及封板的联接螺栓应齐全，坚固良好，无渗漏。

5.3.4 变压器安装时应在变压器室门口搭设一个平台，平台搭设要牢固，高度与基础相同，上面放上滚杆。

5.3.5可用吊车或叉车将变压器放置到平台滚杆上，用导链将变压器移动到位，牵引的着力点应在变压器重心以下。

5.3.6 变压器安装位置应按设计图纸要求，套管中心线应与封闭母线中心线相符。

5.3.7 温度计安装前应进行校验，信号接号应动作正确，导通良好。

5.3.8 顶盖上的温度计座内应注以变压器油，密封应良好，无渗油现象。

5.3.9 膨胀或信号温度计的细金属管不得有压扁或急剧扭曲，其半径不得小于50mm。

靠近箱壁的绝缘导线，排列应整齐，应有保护措施，接线盒应密封良好。

5.4.1 硬母线安装应先矫正平直，切断面要平整，母线的搭接长度应符合规范要求，接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。

5.4.3 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力距搬手紧固，其紧固力距值应符合规范规定值。

5.4.4 母线装置安装用的紧固件均应使用符合国家标准的镀锌制品。

5.4.5 当母线在支持绝缘子固定时，固定金具不应构成闭合磁路。

5.4.6 当母线平置安装时，母线支持夹板的上部压板与母线保持1～1.5mm的间隙，当母线立置安装时，上部压板应与母线保持1.5－2mm的间隙。

5.4.7 母线在绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，宜位于全长或两母线伸缩节中心。

5.4.8 多片矩型母线间应保持不小于母线厚度的间隙。

5.4.9母线与母线，母线与分支母线，母线与搭接端子，搭接面处理应符合规范要求。

5.4.10母线安装的排列顺序应符合设计规定，当设计无固定时，应符合下列固定：

上下布置时，由上到下排列为 A B C，直流正极在上，负极在下。

水平布置时，由盘后向盘前排列为A B C，直流正极在后，负极在前。

引下线排列从左到右为 A B C，正极在左，负极在右。

5.4.11 母线涂漆规定A相为黄色，B相为緑色，C相为红色。直流正极为赫色，负极为蓝色。直流接地的中性母线为紫色带黑色条纹。

5.4.12 母线的螺栓连接及支持处，母线与电器的连接处以及距离所有连接处10mm 以内的地方不得刷相色漆。

5.5 电缆桥架及支架安装

5.5.1 电缆桥架、桥架的支架、连接件和附件的质量应符合有关技术标准，桥架的规格及支吊的跨距、防腐类型应符合设计要求。

5.5.2 桥架在每个支吊架上固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。

5.5.3电缆桥架转弯处的转弯半径，应小于该桥架上的电缆的最小允许弯曲半径的最大值。

5.5.4 电缆支架加工时，钢材应平直、无明显扭曲，下料误差应在5mm 范围内，切口无卷边、毛刺，支架焊接应牢固，无显著变形，各横档间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm ，电缆支架必须进行防腐处理。

5.5.5 电缆支架安装应牢固，横平竖直，各支架的同层、横层、横档应在同一平面上，其高底偏差不应大于5mm 。

5.5.6 桥架安装必须平行或垂直于墙或地面。

5.5.7 桥架的开孔或切割必须采用机械方法施工，不允许用电焊或汽焊加工，切口处必需再涂一层防腐漆。

5.5.8 为了保证桥架的电气通路，节与节之间必须联接可靠，必要时可采用导线跨接。

超音速电弧喷涂施工方案5.6 保护管的配制

5.6.1 所用的管材，材质必须符合设计图的要求。

5.6.2 暗配电缆管要密切配合土建预埋到位，弄清土建混凝土地面的最后标高，使弯曲部分不漏出地面。

5.6.3 电缆管的管口应光滑无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

5.6.4 电缆管在弯制后，有应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度有不大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

5.6.5电缆管穿过建筑物或设备基础要加保护套管。

5.6.6 金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于管外径的2.2 倍，金属电缆管不宜直接对焊。

5.6.7 电缆管明敷时预制预应力空心板运输及吊装专项施工方案，应安装牢固；管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。