一建《建筑实务》易精经玄阶功法.pdf

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一建《建筑实务》易精经玄阶功法.pdf

一部分施工技术+质量管理

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疑土强度达到1N/mm²。(7)快拆支架体系:支架立杆间距不应大于2m。拆模时的混凝土强度可取构件跨度为2m按表的规定 确定。(8)后张法拆模:侧模:应在预应力张拉前拆除,其混凝土强度达到侧模拆除条件即可;底模:必须在预应力张拉完毕方 能拆除。 [54]钢筋加工:(1)并筋:直径28mm及以下的钢筋并筋数量不应超过3根;直径32mm钢筋并筋数量宜为2根;直径 6mm及以上的钢筋不应采用并筋。(2)除锈:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是可采用喷砂、机械除锈机、手工、酸洗 余锈。(3)切断:可用钢筋切断机或手动液压切断器进行;钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。(4)接长:①直接承受动力 荷载,不宜焊接。②受拉钢筋直径>25mm,受压钢筋直径>28mm,不宜绑扎搭接;直接承受动力荷载,不得绑扎搭接。③机 戒连接最常见的是钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接。④钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个 以上接头。③有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。③接头百分率:机械连接、焊接:≤ 50%;接头连接区段的长度为35d,且不应小于500mm。绑扎搭接:梁、板、墙:≤25%;其他构件:≤50%,接头连接区段 的长度为1.3倍搭接长度。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段。(5)弯曲:①加工过程中不应加热 钢筋。一次完成,不得反复弯折。②平直段:光圆钢筋:末端作180°弯钩时,弯钩的平直段长度≥3d。一般结构构件:箍筋弯钩 的弯折角度不应小于90°,弯折后平直段长度≥5d。抗震设防:箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°,弯折后平直段长度≥10d。 【55】钢筋绑扎:(1)基础:①四周两行钢筋交叉点应每点扎牢;中间部分交叉点可相隔交错扎牢;双向主筋的钢筋网则须将全 部钢筋相交点扎牢;绑扎钢丝扣成八字形。②基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚。③钢筋的弯钩应 朗上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。③保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时,不应小于7Cmm。 (2)柱:①每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度宜≥max[500mm、柱高的1/6、柱截面长边(或直径)1。②框架梁、牛 退及柱帽等钢筋在内侧,柱子纵向钢筋在外侧。③柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应 与模板成90°(指向中心)。④箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢绑扎,箍筋时绑 扣相互间应成八字形。(3)墙:①垂直钢筋每段长度:不宜超过4m(钢筋直径≤12mm);或6m(直径>12mm);或层高+搭 接长度。②水平钢筋每段长度不宜超过8m。③采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架。(4)梁板:①高度较大 (≥1.0m)时:在梁底模上绑扎钢筋→安装侧模。②纵向钢筋接头上部在跨中1/3跨度范围内,下部在梁端1/3跨度范围内。③ 逛架节点处:梁顶面主筋净距30mm。④板、次梁、主梁交叉处:板筋在上,次梁居中,主梁在下。(5)钢筋错位原因:①钢 筋未按照设计或翻样尺寸进行加工和安装;②钢筋现场翻样时,未合理考虑主筋的相互位置及避让关系;③混凝土浇筑过程中, 钢筋被碰撞移位后,在混凝土初凝前,没能及时被校正;④保护层垫块尺寸或安装位置不准确。 【56】混凝土生产与运输:(1)大体积混凝土:水胶比≤0.45;落度≤180mm;采用低水化热的通用硅酸盐水泥;矿渣粉掺 量≤胶凝材料用量的40%;粉煤灰或粉煤灰+矿渣粉≤胶凝材料用量的50%。(2)泵送混凝土:水胶比≤0.6;落度》 100mm;水泥用量≥300kg/m。(3)防水混凝土:水胶比≤0.5;落度120~160mm;胶凝材料总用量≥320kg/m,水泥 用量≥260kg/m。抗渗等级≥P6,试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa;宜采用硅酸盐水泥、普通水泥;石子最大 立径不宜大于40mm;中粗砂含泥量不应大于3%。(4)水下混凝土:落度200土20mm;混凝土强度提高等级。(5)配比 (重量比):依据混凝土的强度等级、耐久性、工作性。(6)投料:粗骨料→水泥→细骨料→水;粗骨料→水泥+粉煤灰→细骨 料一→水一→外加剂。(7)运输:①一般混凝土:当混凝土落度损失较天不能满足施工要求时,可在运输车罐内加入适量的与原配 合比相同成分的减水剂。加入减水剂后,搅拌运输车罐体应快速旋转搅拌均匀,并应达到要求的工作性能后再泵送或浇筑。②防 水混凝土:当落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水胶比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水。③运到 现场若发生分层离析:二次搅拌。 【57】预拌混凝土复试项目:出场合格证书及配套的水泥、砂、石子、外加剂、掺合料原材复试报告和合格证、混凝土配合比 单、混凝土试件强度报告。 【58】混凝土浇筑:(1)入模温度:一般混凝土:5℃~35℃;大体积混凝土:5℃~30℃;冬期施工:≥5℃。(2)泵管选择: 组骨料粒径≤25mm,选用内径≥125mm输送管;粗骨料粒径≤40mm,选用内径150mm输送管。(3)泵送要求:浇筑时日 远至近进行;应采用支架固定,支架应与结构牢固连接。(4)浇筑竖向结构前,应先在底部填以≤30mm厚与混凝土内砂浆成分 目同的水泥砂浆。(5)粗骨料粒径>25mm:自由倾落高度≤3m;租骨料粒径<25mm:自由倾落高度≤6m。(6)梁和板宜同 时浇筑混凝土,高度>1m的梁,可单独浇筑混凝土;整体梁板:应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,再继续浇筑。(7)有主次 梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑;单向板宜沿着板的长边方向浇筑;独立基础:先边角后中间。(8)振捣:混凝土宜分层浇筑,分 层振捣,快插慢拔;判定:不再往上冒气泡,表面不再呈现浮浆和不再沉落时为止;振捣器插入下层混凝土内的深度应》

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序:①普通:大型接头应复拧,从中间开始施拧,以操作者的手感及连接接头的外形控制为准。②高强:从中央、刚度大的地方 开始,24h内完成初拧、复拧、终拧。(8)紧固检验:①普通:外露丝扣≥2扣;②高强:大六角头型:外露丝扣2~3扣;扭剪 型:目测梅花头拧断,严禁火焰切割。(9)高强螺栓超拧应更换,并废弃换下来的螺栓,严禁用火焰或电焊切割高强度螺栓梅花 头。(10)高强螺栓连接:①高强度天六角头螺栓连接副:出厂时应随箱带有扭矩系数检验报告;进场时应按规定抽取试件且应进 行扭矩系数检验;终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。②扭剪型高强度螺栓连接副:出厂时:应随箱带有紧固轴力(预 立力)的检验报告;进场时:应按规定抽取试件且应进行紧固轴力(预拉力)检验。 【75】钢结构防火涂装:(1)防火基本要求:①柱间支撑的设计耐火极限应与柱相同,楼盖支撑的设计耐火极限应与梁相同,屋 盖支撑和系杆的设计耐火极限应与屋顶承重构件相同。②钢结构节点的防火保护应与被连接构件中防火保护要求最高者相同。③ 钢结构构件的耐火验算和防火设计,可采用耐火极限法、承载力法或临界温度法。(2)防火保护措施:①喷涂(抹涂)防火涂 料:室内隐蔽构件,宜选用非膨胀型防火涂料;设计耐火极限大于1.50h的构件,不宜选用膨胀型防火涂料;非膨胀型防火涂料 涂层的厚度不应小于10mm。②包覆防火板;③包覆柔性毡状隔热材料;外包混凝土、金属网抹砂浆或砌筑砌体:当采用外包 昆凝土时,混凝土的强度等级不宜低于C20;当采用外包金属网抹砂浆时,砂浆的强度等级不宜低于M5;当采用砌筑砌体时,础 快的强度等级不宜低于MU10。 【76】钢结构安装:(1)单层厂房:①准备工作:劳动力准备、构件材料准备、机具准备、技术准备、现场基础准备。②安装 方法:柱子、梁:单件流水法;屋盖系统:节间综合法。(2)高层钢结构:①综合吊装法:钢柱2~4层一节,一点正吊;竖向 构件:从下往上;横向构件:从上往下。②高层建筑柱子定位轴线每节都从地面控制线上引测。(3)钢柱底部螺栓孔偏移防治措 施:①钢柱底部预留螺栓孔应放天样后制作,并确保螺栓孔位与柱子轴线相对位置准确;②如螺栓孔偏移不大,经设计人员许 可,沿偏差方向将孔扩大为椭圆孔,然后换用加大的垫圈进行安装;③如螺栓孔偏移较大,经设计认可,可将原孔塞焊,重新补 钻孔。(4)地脚螺栓位移防治措施:①(先浇筑混凝土,预留孔洞,后埋螺栓。在埋螺栓时,采用型钢两次校正办法,检查无误 后,浇筑预留孔洞;②将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定,一次浇筑混凝土;③可用氧乙炔火焰将柱底座板螺栓孔扩大,安装 时,另加厚钢垫板;④如螺栓孔相对偏移较大,经设计人员同意可将螺栓割除,将根部螺栓焊于预理钢板上津17J20 绿色建筑施工图设计深度图样(居住建筑),附上一块与预理钢 反等厚的钢板,再采取铆钉塞焊法焊在预理钢板上,然后根据设计要求焊上新螺栓。 【77】防水等级和设防要求:(1)地下防水等级:一级防水等级:不允许渗水;二级防水等级:不允许漏水;三级防水等级: 有少量漏水点;四级防水等级:有漏水点。(2)屋面防水等级和设防要求:1级:重要建筑和高层建筑,两道防水设防;Ⅱ级 一般建筑,一道防水设防。 【78】水泥砂浆防水层施工:(1)地下工程主体结构的迎水面或背水面;不应用手受持续振动或温度高于80°℃的地下工程防 水。(2)水泥:应使用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或特种水泥;砂:宜采用中砂,含泥量≤1%。(3)基层应平整、坚实、清 洁,并应充分湿润;表面的孔洞、缝隙,应采用与防水层相同的防水砂浆堵塞并抹平。(4)宜采用多层抹压法施工;终凝后,应 及时进行养护,养护温度不宜低于5℃C,并应保持砂浆表面湿润,养护时间不得少于14d。(5)聚合物水泥防水砂浆:硬化后应 采用干湿交替的养护方法;潮湿环境中,可在自然条件下养护。 (79】地下卷材:(1)铺贴部位:应铺设在混凝土结构的迎水面上。(2)适用范围:宜用于经常处于地下水环境,且受侵蚀介 质作用或受振动作用的地下工程。(3)冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5°C;热熔法、焊接法施工的环境气温不宜低于 0°C。(4)基层应坚实、平整、清洁、干燥。(5)阴阳角处应做成圆弧或45°坡角;应铺设卷材加强层,加强层宽度宜为300~ 500mm。(6)结构底板垫层混凝土部位的卷材:可采用空铺法或点粘法施工;侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材:应 采用满粘法施工;铺贴双层卷材:上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。(7)夕 方外贴:①先铺平面,后铺立面。②临时性保护墙:宜采用右灰砂浆砌筑。③永久性保护墙:从底面折向立面的卷材与永久性保 护墙的接触部位,应采用空铺法施工。(8)外防内贴:先铺立面,后铺平面;铺贴立面时,应先铺转角,后铺大面。 【80】屋面卷材:(1)基本要求:①原则:以防为主,以排为辅。②坡度:宜采用结构找坡,坡度不应小于3%;材料找坡时, 披度宜为2%(找坡层最薄处厚度不宜小于20mm);檐沟、天沟纵向找坡不应小于1%。③找平层:应在水泥初凝前压实抹平, 并应留设分格缝,纵横缝的间距不宜天于6m;设置的分格缝可兼做排汽道,排汽道应纵横间距宜为6m,屋面面积每36m宜设 置一个排汽孔;养护时间不得少于7d。(2)卷材防水屋面:①铺贴顺序:应先进行细部构造处理;宜平行屋脊铺贴,然后由屋面 最低标高向上铺贴;檐沟、关沟卷材施工时,宜顺檐沟、天沟方向铺贴。②搭接缝:上下层卷材不得相互垂直铺贴;平行屋脊的 搭接缝应顺流水方向;上下层卷材长边搭接缝应错开,且不应小于幅宽的1/3;同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于 500mm;搭接缝宜留在屋面与天沟侧面,不宜留在沟底。③厚度<3mm的改性沥青防水卷材,严禁采用热熔法。 [81】保温材料复验:(1)屋面:①板状保温材料:表观密度或干密度、压缩强度或抗压强度、导热系数、燃烧性能。②纤维保温

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