施工组织设计下载简介

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保障性住房建设项目（第一标段）施工组织设计.docx

管线敷设前应按照设计图纸回路走向。首先要做好灯位、开关、插座、配电箱的定位工作，待土建第一层底筋绑扎完后进行布管，所布管线应水平、垂直，不应发生扭绞现象。

a.使用专用弯管弹簧。弯曲管子时，先将弹簧杆插入管内所要弯曲处，两手紧握管子两头，缓慢弯曲，弯曲时应考虑到管子的回弹，弯曲度应小于所需弯曲度15°左右，然后逆时针方向扭转弹簧，将其抽出。当管子较长时可将弹簧端头系上细铅丝，便于将弹簧抽出。

DBJ／T13-369-2021标准下载b.PVC管的弯曲半径：

弯曲半径不宜小于管外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3）目前在结构施工中大多数采用成品钢模板，给个别部位布管带来一定的难度。特别是开关、插座、配电箱位置不能一次做到位，往往要进行两次连接。所以在这些位置布管时一定要对管口作临时封堵，避免混凝土进入管内堵塞管道。

4）布管结束后，应对照施工图的设计回路作认真检查。确认无误后进行管线绑扎，为防止浇混凝土时管子松动、脱落，绑扎时应牢固。绑扎间距不宜过大，一般间距在左右。在接线盒四周2～处必须做绑扎。

（3）管与盒（箱）的连接：

pvc管与盒（箱）连接。有的需要预先进行连接。有的需要在施工现场配合施工过程中在管子敷设时进行连接。

pvc管与盒（箱）连接方法很多，无论采用什么方法进行连接，总的质量要求是：

连接管外径应与盒敲落孔一致。一管一孔顺直进入盒内，在盒内露出长度应小于5mm。

配管前必须把管子按每段长度切断。管子批量较大时，使用型钢切割机切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。

用割管器切管时，要注意使锯条保持垂直，避免切断处出现马蹄口，为防止发热，要时常注意在锯条口上注油。

管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。

管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切断以前进行。钢管的弯曲，应将配管本身进行煨制。严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路和用气焊加热拿褶弯管。

在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲角度一般不宜小于90°。

暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内同一平面内转弯的管子弯曲半径，不应小于管外径的10倍。整排管子在转弯处应弯成同心圆。

在弯管过程中，还要注意弯曲方向和管子焊缝之间的关系，一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的45°线上。

弯管器应根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大。在弯曲管路中间的90°弧型弯曲时，应先使用8号线或薄板做好样板，以便在弯管的同时进行对照检查。弯管时把弯管器套在管子，扳动弯管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。

用火加热弯管，只限于黑铁管，镀锌钢管严禁用火加热煨制。弯管前先把管内装上炒干的砂子，两端塞紧后，在烘炉或焦炭火上加热后，放在模具上弯曲。

热煨管时要掌握好火候，钢管烧得不红弯不动，烧得过红或者红的不均匀都容易弯瘪。

3、管内穿线和导线连接

导线选择→清扫管路→穿引线铅丝→导线选择→放线→钢丝与导线绑扎→管内穿线

1）在使用前应认真检查导线的生产厂家、规格型号、绝缘层绝缘质量是否符合国家标准和设计要求，具有产品合格证。

2）根据使用功能不同，回路编号也不同。穿线前应尽量选择各种颜色的阻燃绝缘导线，为方便电气设备及照明灯具接线，不同的相序应使用不同颜色的导线，一般A、B、C相分别使用黄、绿、红色线，黑色线作为工作零线。

可在钢丝（或）铅丝上绑上棉纱及布条，来回拉几次，将管内杂物和水份擦净。特别是对于弯头较多的管路，为减少导线与管壁摩擦，向管内注入少量的滑石粉，以便穿线。

管内穿线前大多数情况下，管线较长都需要事先穿引线钢丝，钢丝采用Ф1.2～1.6mm，头部弯成一个小钩形状，由管一端逐渐送入管另一端，穿线时导线系在钢丝上，缓慢拖拉。

穿钢丝时，如果遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管线中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，在另一端再穿入一根引线钢丝，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将先前的钢丝带出来。

放线前应根据施工图，对导线的规格、型号及导线根数进行核对，放线时为使导线不扭结，最好是由两个人完成。先把导线内圈线头抽出，并把导线放得长一些，切不可从外圈线头放线，否则会弄乱整圈线或使导线打结。

（6）钢丝与导线绑扎：

若导线根数为2～3根时，将导线端头依次排列绑在钢丝上。如导线根数较多或截面积较大，为了防止导线端头在管内被卡住，先要把导线端部剥去线皮，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。

导线穿入管内前，应先检查管口是否留有毛刺和刀口，以防止穿线时损坏导线绝缘层。凡是进入灯位、开关、插座盒及配电箱的管口，必须加装护套（锁紧螺帽）。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得有损坏，导线不得有扭曲。

当两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的导线紧捏成一束送入管内。二人动作应协调，并注意不能使导线的绝缘层损坏。

导线穿好后，应按要求适当留有余量以便下步接线。一般接线盒、灯位盒、开关、插座盒应留出15mm,配电箱内的留线为箱的半周长,出户线处导线留长度为1.5m。

但对一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量。这样可省去下步接线中的不必要的接头。

4、电缆桥架安装及电缆敷设：

桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设

目前电缆桥架行业生产的桥架产品型号系各生产厂家自定，产品结构形式多样化，技术数据、外形尺寸、标准符号字样也不一致，施工前期的选择应注意这个差别。

凡进入本工程所有类型的桥架，必须检查合格后方可使用，桥架喷涂面层应光滑均匀，不能出现起皮、气泡、花斑、局部未喷涂、划伤等缺陷，连接板与桥架连接孔应相对。桥架本身不能出现扭斜、折断、凹陷等现象。

支、吊架制作尺寸，所选用的材质，应满足桥架荷载的要求。水平吊架安装间距不能大于3m，应排列整齐。垂直安装支架固定间距不宜大于2m。

非直线段的支、吊架位置桥架弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300mm～600mm的直线段侧设置一个支吊架，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。

电缆桥架直线段组装可以在地面组装，也可以直接在吊架上组装。一般在地面组装最多不超过3节，还需根据桥架的安装高度来定。组装时，两节桥架的接头处应严密。用于连接的连接板的螺丝应扭紧。垂直竖井内桥架的连接时，应先作垂直掉线，再进行组装。

电缆敷设前应对电缆进行规格型号、截面、电压等级检查，是否符合设计要求。

电缆沿桥架敷设时，应单层敷设。敷设一根整理一根，固定一根。电缆在水平桥架内可以无间距固定，排列时，应整齐、无交叉。为了保证线路运行安全和避免相互干扰，不同用途、不同电压的电缆不得敷设在同一桥架内。

电缆桥架内所敷设的电缆应在首端、尾端、转弯处设有回路编号、型号及起止点等标记。标记清晰、挂装整齐、无遗漏。

电缆敷设完成后，应及时清除桥架内的杂物，及时盖好封盖，并进行最后调整。

配电箱运到现场后应进行外观、内部元器件的检查并检查产品的规格、型号及产品合格证。

由于箱体预埋至进行箱内电气元件安装接线的周期较长。箱体在预埋时，应将配电箱内的电器元件及箱门拆出，并做好记录，防止元件拉乱和箱门损坏或油漆划伤，应作妥当保管。

在土建砖彻筑施工时，按设计安装高度，将箱体埋入墙内，注意箱体要放置平正，箱体放平后用水平尺找好垂直水平度，并在箱内四周用水泥砂浆填实。

（2）管与配电箱连接：

a.配电箱体埋设后，随着土建的进度，进行电管与配电箱的连接。

b. pvc管进入配电箱内的长度2～，并用管锁紧螺帽与箱体连接固定，进入箱内管应保持排列整齐、长短一致。

c.多根管进入箱内，不能用电气焊开孔。应采用专用开孔器开孔，首先用Ф4～的钢钻花打眼，再根据电管的大小，采用相同的开孔钻开孔。

（3）箱内电器元件安装：

前期箱体安装所拆卸下来的箱内元件，在安装时，一定要找准规格、型号，不能发生错乱，牢固固定在箱体上，并检查存放时是否有损坏现象。如发生元件腐蚀、失灵等，必须更换。

箱内配线应在电器元件安装后进行。配线时应根据电气元件的规格、型号、容量和设计要求及有关规定，选择好导线的截面积和长度。箱前箱后配线成束排列整齐、美观、安全、可靠。必要时采用线卡固定，压头时将导线芯逐个压牢。工作零线应安装于零线端子板，采用螺丝连接。

凡是多股导线和截面积超过2.5mm2的导线与电气元件的端子连接线头应用锡焊，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置相对应。

（5）配电箱面板安装：

箱内电气元件、导线排列完毕后，即可进行配电箱面板安装。安装前应对箱体的预埋质量、线管配制、箱内配线情况进行认真检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，彻底清除箱内杂物，再进行面板安装。

室内顶棚、墙面等抹灰及表面装修工作完成后，并结束场地清理工作，房门可以关闭的情况下进行。

成排或对称的灯具，安装前进行测位划线。

灯具外观检查→灯具测试→灯具安装→开关、插座安装→通电调试→交付使用

1）所需安装的灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

2）灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。

3）灯具内配线应符合施工及验收规范的规定。灯具使用的导线、电压等级不应低于交流250V，最小线芯截面不能低于2。

4）灯具内导线绝缘应良好，无漏电现象。所配导线无外露，导线不应排列在靠近热源的地方。

在安装灯具前，应在地面通电测试，确认灯具能正常发出光源时，再进行安装。对测试不能发出光源的灯具，应及时处理，避免安装后出现返工现象。

（1）开关安装前的检查：

a.灯具开关的安装位置应便于操作。

b.开关安装应在室内墙体表面装饰工程结束后进行。

c.开关安装前应检查盒内管中是否光滑、管护口是否漏装。盒内是否清洁无杂物。

开关面板应与开关盒配套。禁止无盒安装面板。开关面板应紧贴墙面、无缝隙。开关接线时，应仔细辩认导线，板面方向应向上开灯、向下关灯。开关接线后应预留出10mm长度的导线。

a.插座安装前应配合土建施工，以及对电气管、盒 的检查清理工作跟开关安装同时进行，暗装插座面板应与接线盒配套使用，禁止无盒安装。

b.插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方。插座的接线孔都有一定的排列位置，不能接错。尤其是单相带保护接地插孔的三孔插座，一旦接错，就容易发生触电伤亡事故。插座接线时，应仔细辩认盒内导线的颜色，正确的与插座进行连接。

c.插座接线后，将盒内导线留出，盘成圆状塞入盒内。

d.插座面板的安装不应倾斜。面板四周应紧贴墙面无缝隙，孔洞表面清洁。

（4）插座的接地（零）线：

a.插座的接地（零）线应采用铜芯导线，其截面不应小于相线截面。

b.插座的接地（零）线应单独敷设，不应用工作零线兼作保护接地（或接零）线。

7、照明系统通电试运行

照明系统通电连续试运行时间应为24h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

利用建筑物构造柱内主筋作引下线，施工时应配合土建按设计图纸要求，找准全部引下线的位置，用油漆做好标记，保证每层柱内引下线主筋可靠焊接，焊接时一定要保证双面焊，焊接的长度不应小于钢筋直径的6倍。

（2）避雷网（带）施工

避雷带沿女儿墙安装时，首先设定2个点，用工程线拉直，然后依次排列，转弯处支架应距转弯中点0.25m～0.5m,严禁在转弯处设置支架。

避雷带敷设的同时，应与支架焊接成一体，并同防雷引下线牢固焊接。防雷引下线的上端与避雷带的交接处，应弯曲成弧形，再与避雷带并齐进行搭接焊接。

基础接地极焊接完后，回填土前进行测试。

屋顶避雷带（网）焊接完后进行测试。

也就是全部防雷接地系统施工结束，整体测试。在测试防雷系统时，同时邀请甲方、监理共同参加，并且及时做好测试记录。

（1）工艺流程：备料→交接箱安装→分线箱安装→出线盒安装→暗管敷设→电缆竖井敷设→电缆穿管→用户线敷设→出线盒面板安装→终端安装

a、交接箱落地安装，底座高度不应小于镀锌地脚螺栓固定，底座中央留长方洞作电缆及电缆保护管出入口；为了防止水流入底座四周用水泥沙浆抹平；

b、壁翕安装高度底边距地面；

c、长度超过的直线敷设的电缆管和用户线管、管路弯曲敷设两次应加装过路盒，以便穿线施工；

e、室内管路敷设应配合土建预埋,走向、位置应避开高温、高压、潮湿、震动场所，最小近距符合规范要求；

同时根据国家规范、地方标准及公司安全文明施工管理办法，制定严密的季节性施工措施指导工程施工。

1）雨期施工前我项目部将认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。

3）项目夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

4）将做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。

5）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。材料堆场统一向排水沟找坡。

6）现场设沉淀池，对出入车辆进行清理，避免污染市政道路。

7）施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位将在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

8）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。现场临时排水管道均会提前疏通，并定期清理。

1.2.原材料的储存和堆放

1）现场零星水泥全部采用袋装水泥，贮存在水泥库内。

2）砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。砂石料堆放场地四周设有排水出路。

3）露天料场下垫或架空高度不小于，遇雨应及时覆盖。

先进的垂直运输机械设备：

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，地上施工期间现场布设5台TC5613塔吊，以此满足现场材料垂直运输和水平倒运。

柱模板采用钢木组合模板，模板支设与拆除简单方便，同时可以确保模板的刚度。梁、板模板采用多层板加木方拼制。

采用商品混凝土以及先进的混凝土泵送设备：

本工程结构混凝土全部采用商品混凝土供应，以加快施工进度。采用混凝土泵送技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。

建立生产例会制度、加强计划管理：

每周定时召开生产例会，落实周计划的完成情况，针对工程中出现的问题制定相应措施，保证月计划的实现。

每天下午召开生产碰头会，及时解决工程施工中出现的问题，协调各专业之间的关系，为下步生产工作提前作好准备，保证周计划的完成。

根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。

引进竞争机制，选用高素质的配属施工队伍，设置施工进度、文明施工、环境卫生等各项流动红旗，开展劳动竞赛，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量及现场文明施工要求。

质量目标：工程质量合格，争创优质工程。

公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO19002），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工长和专业工长负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。

质量管理程序与质量预控

基本要素质量 工作质量

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

不合格分项（工序）处理规定

施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。

凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。

施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检组。

出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。

分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定。

分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检部门进行核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由分管工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。

分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。

质量目标：观感质量评定得分率达到85％以上，结构质量符合装修基层要求，不做大面积剔凿、抹灰等。

质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部门，并严格执行地方行业标准。

各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。

分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。

质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照相关验收规范进行质量检查、评定。

项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据质量标准对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

9.1采购物资时，须在确定合格的分供方厂家中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；

9.2实行动态管理。物资部、公司项目管理部等主管部门和项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

9.3加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

模板体系的选择在很大程度上决定着砼最终观感质量，我项目部对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好地控制模板的膨胀、漏浆、变形、错台等质量通病。

墙、框架柱采用胶合板为面板的木模板体系。这种模板的支设与拆除简单方便，同时可以确保模板的刚度。

顶板采用胶合板。这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密，浇筑后砼表面光滑等优点。

1）在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。

2）对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下料方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下料，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下料，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下料。

3）混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不得超过500mm，下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板移动。

4）墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与混凝土墙进行浇筑。

5）浇筑墙体混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止，必要时在上下两层混凝土之间接入50mm厚与混凝土同标号的水泥砂浆。

6）墙体混凝土浇筑完毕，应按标高找平。

7）当混凝土自由倾落高度超过2米时，需设溜槽或串筒。

采用砼泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了砼浇筑速度，保证了砼的质量。

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督配属队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理。

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。

以项目经理为首，由项目副经理、现场主管、安全员、责任工长、专业工长、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。

9.7安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

9.8班前检查制：责任工长和专业工长必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；

9.9周四安全活动制，经理部每周四要组织全体工人进行安全教育，对上四周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

10、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

10.1管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；

10.2实行安全生产奖罚制与事故报告制；

10.3危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；

10.4持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

1、严格执行国家及成都市有关现场安全管理条例及方法.

2、制定实施现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。

建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育和每天的班前会

工期指标：主体工期 300 日历天，2011年 9月 开工。

工程质量指标：确保工程质量合格，争创优质工程。

安全指标：杜绝死亡事故、火灾事故的发生，轻伤频率控制在1‰以内。

文明施工指标：争创市级安全文明工地。

消防指标：不发生火灾。

环境保护指标：严格执行ISO14000环保体系标准，实现绿色工地，绿色建筑，最大限度地保证社区环境的良好。

制定竣工回访和质量保修的计划：工程竣工验收后，由公司根据公司相关规定对用户进行回访和质量保修。

现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。

在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。

施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷和架空方式。

加强环境保护和文明施工管理力度广东省建设工程施工标准工期定额2011年.pdf，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施。

附件：项目部组成框图。

附件：施工现场平面布置图。

附件：施工进度计划横道图。

四川三一工程建设（集团）有限公司

GB／T 36143-2018标准下载 临沧市本级、临翔区2011年保障性住房建设项目（一标段）项目部