施工组织设计下载简介
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办公室装修工程施工组织设计简洁版.docx1、工程项目部下设焊工班、木工班、瓦工班、油漆班、电工班、架子工班。各班设组长直接对项目部负责，保质保量按照工程项目部施工进度计划完成施工仸务。
施工进度计划 （总体形象进度表见附表）
一、材料检验及验收
GBT 5777-2019标准下载◆材料检验范围由业主确定。
◆我方在材料加工期间邀请业主至加工车间进行检验，我方将提前二天书面通知业主。
◆业主有权随时到加工车间进行检查、检验和监督。
◆材料进场要经过业主方代表签字认可方为有效。
二、分项工程施工工艺
◆根据总平面图进行测量、定位。
◆在总平面中按功能划分区域、标定轴线。
◆根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，示出各功能区域的实际标高。
◆按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。
◆根据电路施工图的要求定出位置、定出水平，然后悬挂吊杆。
◆安装接线盒和镀锌线管，接线盒与线管之间用铁管作电焊跨接处理。
◆线管的入扣要消除批锋装塑料套口，以防刮伤电线。
◆铜芯电线的截面积一定要能满足线路的功率要求，且必须出示合格证及产品检测报告。
◆线管穿线的截面积不能大于线管截面积的3/4，电线不能在线管内存在接驳口。
◆金属软管在接线盒中接出长度不能超过60CM。
◆线管的安装必须美观规范、横平竖直；不能乱拉乱接、歪歪斜斜，安装一定要牢固。
(1)电气工程施工要求
1.1 电线的敷设应按设计规定进行施工，照明线路和低压线路均应设负荷保护。
1.2 线路的短路保护、负荷保护、电线线径的选择、低压电气（空调器、家用电器等）的安装，应按《低压电气装置规程》进行。
1.3 电线穿管敷设时，管内电线的总截面积（包括外皮），不应超过管内径截面积的40％。
1.4 线路应固定，排线横平竖直。
1.5 暗线线路必须采用安全可靠的带护套的电线，埋线不允许有线接头。
1.6 插座应离地面200mm左右，线盒里每路线必须留线头，长度不少于150mm。（左零线、右相线）以便维修。
1.7 接线要做到相线进开关，零线进灯头。
1.8 电线与煤气管路的间隔距离按规定。
1.9 安装面板前必须在涂料刷涂、墙纸裱糊、护墙板施工完成之后进行。
2.1 电路施工合理，接地装置完好，符合设计要求。
2.2 开关与开关、插座与插座位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差，面板整洁无痕迹。
2.3 暗线埋进墙体，墙面应平整，开关插座安装牢固。
2.4 电线线径选择、线路保护、低压电气安装、电气安全符合《低压电气装置规程》规定。
◆确认施工部位，测量设计实际标高是否相符，如果天棚标高受到其他设施的影响，应立即报工程项目部落实解决
◆根据确认的标高，准确地在墙上1M高处四周弹水平线，且按如下步骤进行施工：
熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调风口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。
2、主龙骨的吊点间距必须保证在1平方米内有一吊杆。吊杆应为R=8mm的钢筋如下不够长需焊接时，必须焊牢，同时做防锈处理
3、主龙骨必须满足吊顶荷载的要求，主龙骨的间距≤800×800MM，次龙骨的间距根据铝塑板规格为600MM×600MM。
4、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的1/1000。
5、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业也必须紧密配合，切实做好隐蔽工程验收前的准备工作。
6、龙骨隐蔽工程验收合格后，开始纸面铝塑板的安装
铝塑板的品种、规格、颜色以及层构造、因定方法等应符合设计规范要求。纸面石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、掉角锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。
用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整允许偏差≤2mm拉线检查，不足5m拉通线检查，接缝平直允许偏差不得超过1.5mm。 压条平直允许偏差不得超过3mm。
用直尺和楔形塞尺检查接缝高低允许偏差不得超过1mm 用尺检查压条间距允许偏差不得超过2mm。
1.1使用经检验合格的产品。
1.2材料颜色按要求深度一致无色差。
2.1找出天花标高水平线，弹出周边线，钉上边龙骨，墙角处用45度搭口；
2.2弹出相互垂直的十字平分线，并以此引两条中线按天花规格，画分距离，找出吊线位置；
2.4、综合考虑灯具、消防头、风口等安装位置和方式，以确定主龙骨走向；
2.5、将铁丝穿在主龙骨的吊孔上并调至接近水平，主龙骨到墙边边角处，剪掉长出部分，使其搭接在边龙骨上；
2.6、插上副龙骨，拼成所需天花尺寸的空格，按灯具尺寸配上龙骨；
2.7、调出整体面积水平，在顶棚中央部分，适当上提，以消除由视觉误差而造成中央部分下坠的错觉；
2.8、装上所选用的天花装饰板，四周收边部分若不是整板尺寸，则按尺寸切下天花板放上；
2.9、安装过程中要注意主、副龙骨的承插方式，注意插头的方向、位置，以避免错位现象；
2.10、安装空调风口等需切断铝合金主龙骨或轻钢龙骨，要作加固处理。
1、检查吊顶工程所用材料和品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。
2、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得不污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得脱层，胶合板 不得有刨透之处。 3、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
吊顶罩面工程质量的允许偏差，应符合下表规定。
（一）现象 吊顶不平、倾斜或局部有波浪。
1．吊顶标高未找准水平，或弹线不清，局部标高找错。
2． 吊顶间距过大，龙骨受力变形过大。
3． 木龙骨吊顶的木材含水率大，收缩变形。
4． 采用木螺丝固定时，螺钉与石膏板边距离大小不一致。 （三）措施
1． 用水柱法找准墙四周标高线，弹线清楚，位置准确。 轻钢龙骨吊杆间距应为1200~1500毫米，不可过大。
2. 使用的木材符合要求，固定牢固。
3. 螺钉与板边或板端的距离不得小于10毫米，也不得大于16毫米。板中间螺钉的距离不得大于200毫米。
现象 吊顶，经过一段时间后，板接缝出现裂缝。
1.板缝节点构造不合理。
2.板质量差，胀缩变形。
3.施工措施不当。
4.吊顶龙骨固定不牢。
◆根据木门的图纸，检查木门的型号、规格、颜色、材质是否符合要求。
◆根据图纸对门洞做水平和垂直校正，门框木质必须坚实，靠墙面的部分和埋在地下的部分应做好防潮处理。
◆用膨胀螺栓固定门框调平调直后，用水泥砂浆把门框内侧空位填实找平。
◆门套的接缝必须密实无间隙。门套木装饰线不能在中间拼接，其拼接要平整光滑。门套上下之间尺寸必须一致，对角线尺寸相等。门扇制作时必须防止变形，因此做骨架木方时就要作防变形技术处理。门扇的基层及饰面板的贴合应考虑总的厚度，与门锁的配合必须一致。门扇本身的造型拼花应对称均匀，拼缝细密，用迭级实木装饰线压边收口，门扇周边用实木收口。
◆门扇与地面缝≤5mm；门扇与边框≤2mm；门扇与上框缝≤2mm
◆门的油漆和颜色要根据设计的要求，按油漆施工规程严格施工。门框安装后，对人流繁忙的通道，门扇不得同时装上，应根据实际施工计划安排。
◆门框、门扇安装完成后，必须严格地做好保护措施、以免损坏。
◆门扇应开启灱活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件齐全、位置正确，关闭后密封条处于存放缩状态。
◆ 门的质量参照国家验收规范进行验收。
作业条件 基体要求基本干燥，一般抹灰、水泥基层含水不大于10％℃；木基层含水率不大于12％。乳胶漆贮存温度0℃以上，施工环境温度不低于5℃。
老墙面必须做必要的的清理方可涂刷乳胶漆。清理墙面的老漆膜，用砂纸打磨墙面，清理墙面的油脂、浮尘及污物;部分不平整的地方补灰打砂即可涂乳胶漆如不平整需重新刮灰2遍到3遍。
在老墙面乳胶漆表面批嵌腻子需另做特殊的处理。
如脱粉已经老化的墙面必须全部铲掉，上一遍801胶水，方可刮灰 二、施工工艺
清理：要将基体表面起皮、松动处清楚干净，然后将表面扫净。
修理：用107胶将石膏扮成腻子，将磕碰及坑洼、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮土扫净。
批刮：批刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为三遍，对于水泥、抹灰及石膏板基层，应采用大白油腻子；对于木基层的第1遍应采用石膏腻子，第2～3遍采用大白油腻子。
披挂时一抹紧接一抹，接头不显槎，最后收头要干净利落，第二遍批刮方向应与的一边垂直，第三遍批刮应将表明批平批光，干燥后用细砂纸磨平磨光。
滚涂：为增加遮盖力，提高喷涂效果，先将乳胶漆用10％的清水稀释，用滚涂方法，先滚涂两遍，再喷涂两遍。滚涂用软毛辊，将蘸涂料的软毛辊按M形滚动，把涂料大致滚在被装饰面上，在左右平稳回来滚动，使涂料均匀散开，最后用软毛辊按一定方向滚一遍。
喷涂：由于喷涂外观质量好、工效高，适用于大面积施工，通过调整涂料的绸度、喷嘴口径大小及压力，获得不同的装饰质感。如绸度低、喷嘴小、涂压力大，可获得细颗粒状甚至于平状涂料层，相反则可获得粗颗粒状凹凸花纹装饰感。
1） 喷涂压力一般控制在0.4~~0.5MPa；
出料口应与被喷涂面保持垂直，
4） 喷抢一动速度应均匀一致；
喷抢最与被喷涂面的距离应控制在40～60cm，
喷涂行走路线可横向或纵向往返喷涂。
喷涂时应先喷洞口附近，
后喷大面一般二遍垂直交叉喷涂成活；
喷图面的搭接宽度，
应控制在喷涂宽度的1∕4左右。
喷涂前应注意试喷，调整涂料绸度、喷嘴和喷涂的压力，经认可后方能正式喷涂；
不喷涂的部分应进行遮挡，以免污染；
喷涂的点状分布均匀一致，边喷涂，边观察，防止漏喷和喷涂不均匀。
掉粉、起皮——不允许；
露刷、透底——不允许；
反碱、咬色——不允许；流坠、疙瘩——不允许；
颜色、刷纹——颜色一致、无砂眼、无刷纹；
门窗、灯具——洁净。
6.石材、墙砖饰面及质量
1、基层清理，先用扫帚将墙面清理干净，剔除废余砂浆块，并凿毛，并提前一天浇水湿润。
基层为砼墙应剔凿胀模的地方，清扫油污，太光滑的墙面要事先凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂，并提前一天浇水湿润。
2、 基层为砼墙时应做20厚1：2水泥砂浆找平，五皮施工防水。阴阳角处应做成圆弧形；防水层每层宜连续施工。各层紧密贴合不留施工缝。必须留施工缝时，应在距阴阳角200mm以外留成斜坡八字槎，砂浆层斜坡水平宽度及各层留槎水平宽应>40mm,层层搭接紧密;施工完毕应养护7昼夜.
3、 刷素水泥浆一道
4、底层灰6~7成干时,按图纸要求,结合实际和釉面砖规格进行排砖、弹线。粘贴前做好规矩,用水平尺找平,校核墙面的方正,算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。以废轴面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。
5、 垫底尺：计算好最下上一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。
6、 釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干净后方可使用。
镶贴面砖：根据弹好的水平线，放好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据自下向上逐行粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆水后再进行纠正。用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3~4mm厚进行镶贴。
8、 镶贴完并自检无空鼓、不平不直后，用棉纱擦净，然后用白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
1、对石材及墙砖的质量要求：磨光面平滑、光亮、纹理排列统一，对切口平直，无崩边、无裂纹，石胆、杂色不明显，厚度一致，长、宽度尺寸准确，角线误差不超过0.5MM。
2、石材及墙砖铺贴的质量要求：粘贴牢固稳定、平整。
1、基层处理；首先检查基层的平整度，清洗基层，高凿低补，直至达到要求。
2、弹线：按设计要求，确定地面标准后将线弹在立面墙或地面上或拉线固定。
3、试拼（排）：根据标准线确定铺砌顺序，选定位置（或房间按图案）、颜色、纹理试拼，试拼成功后按两个方向编号排列，然后安编号放整齐。
三、验收标准和验收方法：
检查数量：室内，按有代表性的自然间抽查10％，过道按10米。 2、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
饰面板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。 4、饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显着的光泽受损处。
饰面板接缝嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板（砖）搭接方向正确，非整砖使用部分适宜。
突出物周围的板用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
饰面工程质量允许偏差应符合下表规定：
第五章 施工质量保证措施
质量目标：合格工程
1)保证合同承诺，交付满意产品；
2)单位工程合格率100%，优良率85%以上；
2.施工质量把关措施
1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工,把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责仸心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。
2)附件：《质量保证体系》
3)建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验；现场使用的砂必须过筛，砖必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
4)按不同工种作业的各小组，挂牌工，责仸落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。
1.坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。
2.坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。
3.施工现场监督检查
2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。
3)组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。
建立质量管理机构，公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责仸心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。
建立工程质量保证体系和质量检验系统 在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。工程质量保证体系详下页框图所示：
1. 施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工方案。
2. 针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。
3. 严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。
4.严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。
5. 技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，施工员作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
6. 工程坚持做好“样板间”，包括花岗岩地面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。
7. 最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工仸务。
8. 作好施工技术档案的收集、整理
第六章 工期保证措施
一、 制订完善的施工进度计划
1、 编制施工进度计划表
执行施工进度计划 严格按照制订好的进度计划，全方位开展施工。在施工过程如发现施工进度与形象进度有出入时，马上找原因，并及时进行调整，确保每道工序，每个分项工程都在计划工期之内。整个工程要加强计划工期控制，每周制订工程周进度计划，每月制订工程月进度计划，并严格执行进度计划。
1、按图纸要求及签证的材料样板，进行大批量的材料采购。
所有的主要材料都要求是优等品或一级品，精挑细选，确保材料质量达到本工程的要求。
3、从材料的选购、加工、包装、运输层层把好质量关，最后到工地以质检员验收入库。
4、采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工件。
工程项目部统一协调各分项工程，在互不影响的情况下进行交叉作业。
某些特殊原因造成工期延误时，工地项目部将集中优势力量把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得进度；对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术最好的专业师傅精工细作、加班加点。
第七章 安全保证措施
1、安全小组成员轮流值班，并作值班记录，对安全隐患及时整改。 2、选择四周有房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、吸烟，并挂上明显安全标志，在仓库内配置足够灭火器材制订出有关易燃物品的仓管制度，并安排专人看管仓库。
3、对较易引发火灾事故的电焊作业，来火器必须跟随是焊机，决不能掉以轻心。焊接作业时，把地面易燃理干净，对堆放材料的地方用板覆盖好，防止焊渣四溅引发火灾。
4、安全员要以常巡视灭火器的使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶要及时更换。
1、所有开关箱必须装上漏电关，施工现场所用的电线应为铜芯电缆，其截面必须能满足施工用电要求。保证零线装设开关及熔断器。 2、潮湿和易触及带电体的场所，其照明电源压≤24V.
3、施工现场临时用电，由值班电工负责接驳，不能随意乱拉乱接；值班电工负责检查电情况。
各专业的管理人员和技术工人必须持证上岗。
第八章 文明施工与环境保护
施工现场的材料，每天要整理归类、长短厚薄分开，妥善保管。
1、严禁在工地大小便。
3、加强材料堆放管理，保持工地现场畅通无阻。
4、对不符合用电要求的电源要坚决拆除，对影响行人电线要吊高固定。
进入施工现场的管理人员和施工人员，一律戴安全帽、佩戴工作卡。 四、文明施工检查
1、各施工班组每天进行工作面的自我检查。
2、安全员定期检查安全设施检查安全设施，如发现隐患，应立即整改。
3、工程项目部定期召开文明施工会议，组织有关主管进行全面检查。
工程项目部组织有关工程部管及各主管对各分项工程进行全面预验收，中发现存在问题，及进整改。
工程竣工后，我公司将向业主竣工验收申请，请验收单位对本工程进行验收。
1、开工许可证等各种政府批文。
建设单位和施工单位签订的工程合同。
3、设计图纸会审记录、图纸变更记录及签证单。
4、施工组织设计方案。
工程例会记录及工程整改意见签证单。
7、工程材料的合格证、商检证及检测报告。
8、隐蔽工程验收报告。
向业主提供质量保证书。
向业主提供维修保养计划书。
办理完竣工验收手续后，我方人员及设备应在十五天内撤离现场，整齐清洁现场。
3、中华人发共和国国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）
4、中华人民共和国国家标准《钢结构设计规范》（GBJ17）
中华人民共和国国家标准《不锈钢栏杆》（GB/T14975）
中华人民共和国国家标准（嵌入式灯具通用技术条件）（GB9472）
中华人民共和国国家标准《天然饰面石材及墙砖试验方法》（GB9966.1—6） 及其它由甲方技术标书中提出的规范及标准，确保工程质量等级达到优良。
装饰工程所用材料均为甲方指定品牌或一级品DB1304／T 333-2020 煤矿用激光甲烷传感器检测方法，施工质量达到优良。
正式开工之日起25天内圆满完成本装饰工程。 （详见另附：施工形象进度计划表）
1、工程保修期为 12个月，在此期间，如工程质量出现问题，我公司保证在接到书面通知后及时安排技术人员赶赴到现场抢修并负责修好。
2、本公司满足随时提供该工程维修需要，在保修期内免费提供由地本身质量原因造成损伤的维修及在保修期满后的维护。
3、我方将在修理和更换后将损坏原因、补救措施、修理情况以书面形式提交业主。在保养期结束前，时行工程全面检查可用于工地围挡的公益宣传主题画面的说明.pdf，对工程缺陷进行全面维修，然后以书面形式提交业主代表签字认可。
4、我方将提供按业主批准备品备件计划的服务。