施工组织设计下载简介
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地下室消防与通风工程施工方案_消防排烟通风工程.docx2.1.2.6组件安装
Ａ、水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当管径为15mm时，其长度不应大于6m；当管径为20mm时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa；警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。
JC／T 2341-2015标准下载Ｂ、水流指示器的安装应符合下列要求：
a）、在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。
b）、水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；
c）、安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。
Ｃ、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。
Ｄ、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。
Ｅ、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。
Ｆ、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。
2.1.2.7喷头安装
喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。
喷头与隔断的水平和垂直距离
2.1.2.8管网强度、严密性试验
系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。应进行水压试验：
系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于 1.0Mpa时，为1.4Mpa或设计压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。
2.2火灾报警及消防联动控制系统
本工程包括报警线路施工、报警控制器回路、探测器、手动报警按钮、模块接线施工等，施工必须有施工严密的管理措施，严格质量管理体制，高水平专业施工管理人员，科学的施工方法和积极主动的协调配合精神。
钢管和金属线槽安装→钢管内导线敷设线槽配线→火灾自动报警设备安装→调试→检测验收交付使用
2.2.1管内穿线安装工程:
2.2.1.1管内穿线
a)、在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉,穿线时,同一回路的导线,必须穿入同一管内或线槽内,不同回路,不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管或线槽内。
b)、穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。
c)、严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱盒内。
d)、导线的分色:报警信号线正极为红色、负极为蓝色。
2.1.1.2导线焊接
铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,因此,要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
2.1.1.3线路绝缘摇测
传感器、探测器及模块安装前进行摇测,首先将应将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。
2.2.2 接线端子箱安装:
接线端子箱安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显牢固。
接线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
2.2.3.探测器、手报按钮、模块安装及接线:
探测器安装，应在土建装饰完成后进行，导线应搪锡并压接线鼻子后与探测器连接。
2.2.3.1探测器安装应注意的事项：
Ａ、本次工程在梁的顶棚上设置感烟探测器时，应符合下列规定：
a)、当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护面积的影响。
c)、当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。
d)、当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。
Ｂ、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m；探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
Ｃ、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。
Ｄ、办公的房间或者是超市的公共被货架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，每个被隔开的部分至少应安装一只探测器。
Ｅ、探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,并宜接近回风口安装。探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。
Ｆ、探测器宜水平安装。当倾斜安装时，倾斜角不应大于45?。
2.2.3.2手动报警按钮安装应注意的事项：
a)、每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。
c)、手动报警按钮接线图
Z1、Z2：无极性信号二总线接线端子
K1、K2：无源常开输出端子
布线要求：信号线Z1、Z2采用RVS双胶线，导线截面≥1.0mm2。
2.2.3.3各类模块的安装应注意事项：
a)、在安装时一定要认清其型号，被控制的设备，被控制设备所能提供的接点及接线方式，达到的要求等。
b)、模块一定要固定牢固，安装于被控制的设备的附近。
c)、模块的接线及保护措施要得当。
d)、将信号线从出线孔中穿出，将模块紧帖在预留盒表面，安装孔对准螺孔。
2.2.4.报警控制器安装
Ａ、报警控制器的安装工序
立柜就位→检查及接线→主机自检→分回路通电试验→全系统通电试验
Ｂ、报警控制器安装技术
a)、报警控制器的布置必须遵循设计规范，并应注意便于操作、维护，试验监测和接线工作的进行。
b)、报警控制器正面操作距离不小于1.5 M，后面维修距离不小于1M。
c)、报警控制器柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显可靠的接地装置，应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
d)、报警控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。
2.2.5.电源箱的安装及接线图
L、G、N：交流220V电源端子（G为机壳接地端子）
+24V、GND：DC24V输出端子
布线要求：DC24V电源输出线采用BV线，截面积》4.0mm2(竖井内干线)或截面积》4.0mm2(平面支线)。
2.2.6.接地问题：
a)、火灾自动报警系统接地装置的接地电阻值应符合下列要求：采用专用接地装置时，接地电阻值不应大于4Ω;采用共用接地装置时，接地电阻值不应大于1Ω。
b)、接地干线应采用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于25m㎡。接地干线宜穿硬质塑料管埋设至接地体。
c)、由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于4m㎡。
d)、消防电子设备凡采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线应与电气保护接地干线（PE线）相连接。
2.2.7.系统其它要求：
a)、消防控制设备的控制电源及信号回路电压宜采用直流24V。
b)、火灾自动报警系统应设有主电源和直流备用电源。
火灾自动报警系统的主电源应采用消防电源，直流备用电源宜采用火灾报警控制器的专用蓄电池或集中设置的蓄电池。当直流备用电源采用消防系统集中设置的蓄电池时，火灾报警控制器应采用单独的供电回路，并应保证在消防系统处于最大负载状态下不影响报警控制器的正常工作。
2.2.8.试验及调试:
Ａ、由于本工程自动化程度非常高,施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书,掌握各系统的控制原理,在厂家的指导协调下,进行逐个系统的调试。
Ｂ、报警系统调试前,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行,应做各种试验如绝缘电阻测试、接地电阻测试、双电源互投,应按要求对系统线路进行检查,对于错线、开路、虚焊和短路进行处理,应按设计要求检验设备的规格、型号、数量、备品备件等。
Ｃ、火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。
Ｄ、调试的顺序是：先单体,后局部,再系统。
2.3通风与防排烟工程
领料→镀锌板下料→剪切→倒角→折方→咬口→成型→(法兰下料→焊接→螺栓孔钻制)→风管翻边→上法兰→翻边→成品→检验
Ａ、风管制作所使用的板材、型钢的要具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
Ｂ、制作风管及配件的厚度应严格要求，具体要求见相关规范。
Ｃ、板材加工时，剪切前必须进行下料的复核，以免有误。
Ｄ、板材咬口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。
Ｅ、工程金属薄板制作的风管采用咬口连接。咬口形式采用单咬口、联合咬口、按扣咬口、单角咬口、立咬口，咬口形式的选择根据该加工风管段的管径、板厚、镀锌铁皮情况统筹进行确定。具体如下：
a)、单咬口，用于板材的拼接。
b)、联合角咬口，用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬口.
c)、按扣咬口,多用于矩形风管的转角处.
d)、单角咬口用于矩形直管道的咬缝.
e)、立咬口用于圆管弯头。
Ｆ、本工程风管的折方采用的方法：咬口后的板料将画好的这方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
Ｇ、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢材或配件碰伤。
Ｈ、制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。
Ｉ、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重，单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
2.3.2 风管法兰加工
Ａ、当法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。
Ｂ、下料调直后放在冲床上冲击铆孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm。
Ｃ、冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接使按各种规格卡紧。
Ｅ、矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施，本工程采用风管壁棱线法。
Ｆ、风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接。
Ｇ、风管翻边应平整，不应遮住螺孔。
Ｈ、风管与小部件连接处，另外，也包括三通、四通分支处咬严密，缝隙处应利用锡焊焊牢。
Ｉ、风管与法兰铆接时，管端应留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
Ｊ、风管成品检验后,应按注干管、支管系统与顺序写出编号，等待安装。
2.3.3风管及部件安装
确定标高→制作吊架→安装吊架→风管排列→风管法兰连接→安装就位→找正找平→检验
2.3.3.1安装准备
Ａ、确定风管标高：主要结合楼层高度，根据施工图，找出风管标高。
Ｂ、制作吊架：标高确定后，采用圆钢?12作为风管吊架，吊架平台采用∠40*3角钢。圆钢上端膨胀螺丝直接钻孔埋于楼板上，下部套丝与角钢采用螺栓孔连接。吊架的制作不能用气焊，吊架做好后，进行除锈和防腐。
吊点设置间距定为3m。确定吊点后，用电钻打孔钻眼，埋入膨胀螺栓即可。
按风管的中心线引画找出吊杆位置，走道内成排吊杆设置应在同一直线。
Ｅ、支架的安装要保证风管中心线水平。
Ｆ、支吊杆的膨胀螺栓不得油漆。
Ｇ、支吊杆不得安装在风口、阀门，检查孔处，以免妨碍操作，吊架不得直接吊在法兰上。
Ｈ、保温风管的木垫块厚度应与保温层厚度相同。
本系统采用软橡胶板法兰垫片，螺栓连接。但法兰垫料不能挤入或凸入管内，并且法兰连接后，严禁向法兰缝填塞垫料。法兰连接的螺母应在同一侧。
2.3.3.2风管安装
Ａ、根据现场情况，选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链。
Ｂ、用麻绳将风管捆绑结实，挂上吊点。
Ｃ、起吊时，应小心仔细地不断检查吊绳或受力点有无问题，保证安全。
Ｄ、风管在吊架后，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。
Ｅ、风管吊装时应注意的安全问题：
a)起吊时，吊架下方严禁站人。
b)对于较长风管，起吊时，应两头同步进行，以防风管变形。
c)抬到支架上的风管应及时安装，不能放置长久。
d)对于暂时不安装的孔洞不要打开，以防坠人坠物。
2.3.4设备开箱检查：
Ａ、合同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查；
Ｂ、开箱检查包装外观受损情况。
Ｃ、开箱后根据图纸要求检查空调机技术参数能否满足，随机技术文件是否齐全。
Ｄ、按设备清单，清查有无缺件。
开箱检查→搬运→清洗→安装、找正、找平→试运转、检查验收
Ａ、开箱检查，按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
Ｂ、风机搬运采用塔吊和搭设吊装平台法分别将风机送入地下室和屋顶。风机在搬运过程中，要严格执行工地安全规章制度，确保搬运安全。
Ｃ、风机设备安装前，应对轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗、装配后使其转动灵活。
Ｄ、风机吊装时，先确定四个吊点位置，采用防晃动支架，并设减震器，风机采用手动葫芦吊装，吊装至设计高度时，调整四个吊杆长度，并用水平仪找平、正，以确保风机轴承，同心率一致。
Ｅ、运转：经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转持续时间不应小于2h。滑动轴承温升不超过350C，最高不超过700C。
2.3.9空调系统调试
具体案将另行编制，本〈<施工组织设计>〉着重从主要问题入手，提出调试的重点步骤。
调试步骤可分为三个：设备单机试运转→系统联机试运转→系统运转→空调综合效能测试。
1)设备单机试运转包括：送风机试运转，排风机试运转，屋顶通内机试运转。
2)系统联机试运转，本阶段着重风口风量的测定与调试。
3)系统运转：本阶段着重系统运转的稳定性调整并采取必要的技术措施，并加强各技术参数的监控。
3.进度计划表 4.工程质量保证措施
1、建立以项目经理为首的工程质量管理小组，实现目标管理，严格施工过程中监督检查，确保本工程一次成优。
2、认真做好分部分项工程技术交底工作，使每个操作工人明确质量目标和施工要求，坚持边操作边检查，将施工误差控制在允许范围内，做到一次成活、一次成优。
3、每道工序完工都要经过自检、互检、交接检后方可进入下道工序施工，现场质检员跟班检查验收，防止出现质量问题。
4、所有水电安装材料、构（配）件等必须具有合格证明和规定的复检试验报告，符合设计要求后方可用于工程上。
5、加强工种、工序间的配合与衔接，主体结构施工阶段，水电安装与土建工长密切配合，设专职质检员检查预留孔洞、埋件位置，逐层跟上防止遗漏，避免事后开槽凿，影响结构安全。
6、认真做好各项施工记录，及时请甲方代表检查验收，各分项工程完工后及时进行质量检验评定，各项技术档案资料的收集、整理，做到与工程进度同步。
7、坚持以样板引路，按预定目标控制施工质量，实行优质优价，提高操作工人的创优积极性和工作责任心。
5.重要部位质量通病及防治办法 5.1火灾自动报警及消防联动控制系统
1．施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防冶：
（1）施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线需求、管线的敷设方向。
（2）现场实地勘察。将现场实际性与施工图纸进行比较细化，拿出详细的可行性方案和施工方案，包括管线的型号、数量及预留等情况。
（3）施工中严格按上述施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。
（4）管线敷设完后，认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求。
（5）实施完上述工序并达到合格标准后，再进行其它工序的施工。
2、前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施：
（1）安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报）的接线方式和安装方法。
（2）针对施工图纸牢固正确的安装设备。
（3）与其它消防设备联接的联动模块或信号模块，在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理。
（4）设备安装遵照《火灾自动报警设计及施工验收规范》执行。
3、报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常应该按以下步骤进行：
（1）认真阅读报警控制器的使用说明书，检查控制器的工作情况。
（2）在控制器正确安装后正常工作的情况下，关闭控制器后，接入前端各报警回路，再开机运行并检查系统运行情况。
（3）进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动相应的模块，控制相应的消防设备。
（4）如果出现相应的联动设备不动作，此时应检查模块工作是否正常。如果模块工作正常，此时应要求联动设备的施工方配合，共同协调解决。
（5）如果出现探头报警故障或是总是报警，或是试验不报警，应检查探头是否损坏或是更换探头。
（6）当检查调试完成上述合格后，方可进入试运行，最后进行验收。
5.2自动喷水灭火系统和消火栓给水系统。
1、管网渗漏采取以下预防措施：
（1）所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。
（2）管网的施工人员必须持证上岗，并且经验丰富。
（3）如发现渗漏，应及时查明所在位置，排水进行处理。
2、水流指示器（或信号蝶阀）不发出报警信号采取以下措施：
（1）检查水流指示器（或信号蝶阀）的安装方向是否正确，型号是否与口径一致。
（2）检查水流指示器（或信号蝶阀）上的电器元件工作是否正常。
3、湿式报警阀组不发出报警信号采取以下措施：
（1）检查该阀组安装方式和管路连接方式是否正确。
（2）如果该阀组压力开关不报警，应检查压力开关的电路是否正常。
（3）如果该阀组的警铃不发出报警，应检查警铃盘内的转轴旋转是否灵活，周围是否有遮挡物。
6.1、安全生产目标：
杜绝死亡和重任事故，最大可能减少轻伤事故。
6.2、建立项目经理部安全保证体系：
6.3、安全生产动态管理
③每周一下午上班前组织全员进行一次安全生产大会，指出上周的安全隐患，违章作业情况，下达本周的工作内容、部位等，在生产过程中要特别注意安全的部位，使全体职工心中有底，时刻不忘安全。
④建立健全各项安全管理的规章制度，并认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把各部位安全生产责任落实到个人，明确安全指标及奖惩办法，并随时进行督促检查，每月进行检查评分。
⑤建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。
6.4、施工项目安全控制
施工项目安全控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行。
（1） 项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依此制
订自己的安全管理制度，主要有以下几个方面：
①行政管理方面（包括安全生产责任制度、安全生产例会制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、伤亡事故管理制度、劳保用品发放及合作的管理制度、安全生产奖惩制度、工程开竣工的安全规定、施工现场安全管理制度、安全技术措施计划管理制度、防火安全管理制度、特殊作业安全管理制度，场区交通安全管理制度、防火安全管理制度）。
②安全教育
按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。
（2） 安全检查
①安全检查的形式和内容包括：定期检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。
②安全检查的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作台的检查。
③对班组的安全检查包括：作业前检查、作业中检查和作业后检查。
（3） 安全技术措施
对操作人员的安全要求是：没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定作用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特殊作业；机构、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机构、设备、工具的性能不熟悉不准作业等；新工人不经培训，培训考试不合格不准上岗作业。下列情况职工有拒绝权：即安排生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。
①对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。
②全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。
③各分部分项工程施工前对工人进行全面的有针对性的安全技术交底，履行签字手续。
④各特种作业人员都要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不超期，各册齐全，真实无误。
⑤各级管理人员和职工，全部佩戴证明其身份的工作卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律，无违章作业行为。
⑥按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做到“三不放过”。
7.进度、工期保证措施
本工程工期短、任务重，为确保按期完成本工程，同时结合工程施工特点，特制定以下工期保证措施。
1) 根据标书计划，组建指挥得力、应变能力强、素质高的项目班子。抽调有施工经验、战斗力强施工队伍，组织有关人员结合现场条件进行施工准备。编制详细的施工组织设计，调遣生产操作人员和设备及时进场。
2 ) 搞好工程统筹计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序，通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节。科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。
3 ) 根据施工总进度的要求 ，分别编制月、旬、周施工生产计划。建立每天的班后会制度，检查工程进度完成情况。建立每周项目部例会制度，对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。
4) 充分听取各方面合理化建议，完善施工和管理。提高施工进度，与业主、监理、设计及有关单位紧密联系，密切合作，同心协力，以确保本工程工期。
5) 根据工程特点，对地上地下障碍物积极与有关单位、部门接洽，尽可能在短期内妥善解决。
6) 加强技术管理和工序管理，重视工程质量，严格自检，做到验收一次合格，加快施工进度。
施工现场成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全等管理人员组成的文明施工管理组织。
8.2健全管理、检查制度
按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制，把文明施工列入经济承包责任制中。
工地至少每半月组织一次检查，发现问题，及时整改，创造一个明快、舒畅的环境，以确保做到安全生产、文明施工。
1、现场大门设置统一的标牌和施工总平面布置图及安全、消防、保卫、场容卫生、环境保护、进入现场注意事项等制度。
3、现场材料、设备、机具、成品、半成品等按平面布置图所规定的位置堆放。临时设施要求搭设整齐，脚手架、小型工具、模板、钢筋等应分类码放整齐。
6、尽可能控制施工现场噪音SY／T 6606-2012 石油工业工程技术服务承包商健康安全环境管理规范 ，减少对周围环境的干扰。
7、施工区域明确划分责任区，设置标牌，分片包干到班组或个人。
8、施工人员进入现场，必须戴明显标识，非施工人员进入现场，必须在门卫值班室登记，经工地负责人同意后方能进入现场。
9、遵守当地政府及有关部门对施工中的公共交通安全及环保管理的有关规定。
10、做好成品保护工作。
11、礼貌待人DB11／T 1753-2020 乡村民宿建筑消防安全规范.pdf，与建设单位、设计单位的现场工作人员协作互助。