施工组织设计下载简介

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周转房项目坡屋面工程施工方案2016年

（1）项目部成立安全生产管理机构

以项目经理为项目部安全生产第一责任人，由公司委派具备从业资格、专业能力强、现场管理经验丰富的安全工程师，并按照建设部和成都市的规定配足、配强专职安全员。同时要求各分包单位按专业和范围配置专职安全员；各班组设安全协管员。

（2）层层落实安全责任制

施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络，并层层签订安全生产责任书，落实安全责任考核和追究机制，促使安全责任有效扎实地落实到各岗位、各工种、各工序、各班组中，形成共抓共管的氛围。

DB31／T 914.2-2015标准下载8.3.1 安全制度保证

根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：工程项目安全责任制度；安全教育培训制度；安全检查制度；各类机械的安全操作规程；安全用电制度；施工现场值班制度；防洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各项安全标志的设置及维护措施等。

8.3.2 安全技术措施保证

（1）安全生产技术管理

1）技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由项目部安全员负责监督检查、落实。

2）对持操做证的特种工种按期进行复审，方能继续从事特种作业。

3）实施严格的机械安全管理和安装验收制度。在机械安装前，按照规定的安全技术标准进行检测，确认机械状况良好，能安全运行时，再投入使用。加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。

4）施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数；各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。

5）生活办公区设置门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设定安全生产标志、宣传画、标语，

随时提醒职工注意安全生产。

6）生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并要汛期到来前，购置完全满足安全生产的设备和设施，做好各项防范措施。

7）文明施工，对施工便道的定期维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。

（2）现场安全用电措施

1）施工现场内不架裸线。现场架空线与建筑物水平距离不小于1m，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。

2）每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电气设备均要采取接零或接地保护 。

3）凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。

4）照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。

（3）预防机械伤害的措施

1）各特殊工种作业要持证上岗。

2）机械设备等要有足够的空间便于操作、管理、维护、调试和清理。

3）工作场所以及操作机器要有足够的照明（自然光及人工照明，但要防止眩目）。

4）管、线的布置不能妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊。

5）机械设备的传送带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，都要装设安全防护装置。

8.3.3 安全教育和培训

教育和培训主要以安全思想、安全知识、安全技能和法制教育四个方面为主，主要形式有：

（1）三级安全教育：对新入场工人进行公司、项目、作业班组三级安全教育，时间不少于40学时，三级安全教育由企业安全、劳资等部门组织，经考试合格后方可进入生产岗位。

（2）转场安全教育：新转入现场的工人接受转场安全教育，教育时间不少于8学时，

（3）变换工种安全教育：改变工种或调换工作岗位的工人必须接受转岗安全教育，时间不少于4学时，考核合格后方可上岗。

（4）特种作业安全教育：从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训，经考试合格取得操作证后方准独立作业。

（5）班前安全活动交底：各作业班组长在每班开工前对本班组人员进行班前安全活动交底。将交底内容记录在专用记录本上，各成员签名。

（6）季节性施工安全教育：在雨期，冬期施工前，现场施工负责人组织分包队伍管理人员，操作人员进行季节性安全技术教育，时间不少于2学时。

（7）节假日安全教育：一般在节假日前进行，以稳定人员思想情绪，预防事故发生。

（8）特殊情况安全教育：在实施重大安全技术措施，采用“四新”技术，发生重大伤亡事故，安全生产环境发生重大变化和安全技术操作规程因故发生改变时，由项目负责人（项目经理）组织有关部门对施工人员进行安全生产教育，时间不少于2学时。

8.4.1应急救援预案的目的

8.4.2 定期组织应急救援的演练

进行应急演练，提高应急救援能力，为了在出现险情时，处理迅速，不至于手忙脚乱，项目部对预设险情进行实地演练，由安全部林金文负责组织安排，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容、人员分工、方案处理程序等。

8.4.3 应急救援流程

8.4.4 应急救援体系

组长：﹙项目经理﹚负责紧急情况处理的指挥工作。

副组长：﹙安全经理、总工、施工经理﹚负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。

成员：技术部、质量部、工程部、经采部、综合部各成员。

质量部和工程部：实施现场应急救援工作。

经采部：根据施工生产过程中可能伴随的环境因素和存的危险源，配备相应的救援物 资实施设备，满足应急救援的需要。

综合部：做好应急救援后勤保障工作。

8.4.4.2 应急机构及职责

（1）抢险组：组长由项目经理担任，成员由现场安全员、现场经理、机电经理、项目工程师和项目班子及分包单位负责人组成。

主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。

（2）安全保卫组：组长由项目经理担任，成员由项目管理人员组成。

主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。

（3）后勤保障部：组长由项目经理担任，成员由项目管理人员组成。

主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢救工作人员的食宿问题。

（4）医疗救护组：组长由项目部卫生所医生组成，成员由卫生所护士、救护车队组成。主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。

主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。

8.4.4.4 应急路线

事故发生后，第一时间将受伤人员送往最近的XXX医院进行治疗，如果该医院不能实施有效的治疗，根据该医院提供的合理化建议进行转院。

8.4.5应急物资清单

第九章 文明施工及环境保护措施

9.1.1文明施工保证体系

文明施工是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面，我们将严格按照业主的要求组织工程的施工，争创文明安全工地。文明施工做到组织落实、责任落实、形成网络，对进入该工程的各施工队严格考核文明施工措施的制定，将文明施工管理列入生产活动议事日程中，做到常抓不懈。

9.1.2文明施工具体措施

(1)施工现场

1）施工现场布置严格依法办理有关审批手续、待批准后再实施；

3）按照文明施工标准在施工场地设置“五牌一图”工程标志牌。即施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。做到标准一致。

1)施工机械、车辆严格按照总平面布置图规定的位置停放和线路行使，不得侵占场内道路；

2)各种机械车辆进场必须经过严格的安全检查，经检查合格后投入使用。

3)对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依据有关规定持证上岗，禁止无证人员操作；

砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。

（4）周转设备存放

施工机具、器材等集中堆放整齐。

有制度、有规定、专人管理，据实发放，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。

（6）现场安全、保卫

1）建立健全施工现场安全、保卫管理实施细则，并认真落实；

2）施工人员进入现场必须戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。施工生活设施，且必须符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、钦用水供应符合卫生要求。

2)施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理；

1)控制现场严禁焚烧各种有毒、有害和有恶臭气味的物品；

2)装卸粉尘材料时，严格控制扬尘；

9.2.1环境保护体系

施工实行规范化、标准化及程序化管理模式，把环保、水保等放在重要位置上来认识，并从组织上采取有效保护措施。

成立以项目经理为组长，各部门和施工队为成员的环保管理组织机构。认真学习、宣传、贯彻、执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》等有关法律及当地政府的相关条例和规定。学习本公司关于项目标准化管理相关制度，加强教育宣传工作，提高全体职工的环保、文明施工意识。

9.2.2环境保护具体措施

（2）施工组织设计中有完整的环保措施，现场环保管理人员必须参与其制订，并确保措施的具体、使用，符合现场要求并得到落实。

（3）切实把环保工作落到实处，最大限度地防止空气污染、防扬尘、防施工扰民、防道路遗洒等。

（4）在工程施工中，对废料、废油的处理不得危害农田、水利、饮水和影响排灌系统及现有工程设施。

附件 屋面脚手架计算书

（图2） 等效纵向剖面图1

（图3） 等效横向剖面图2

根据规范规定面板可按简支跨计算，根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。

W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3

I=bh3/12=1000×123/12=144000mm4

A.当可变荷载Q1k为均布荷载时：

由可变荷载控制的组合：

q1=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4Q1kb}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×150/1000)×1+1.4×2.5×1)=7.54kN/m

由永久荷载控制的组合：

q2=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4×0.7Q1kb}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×150/1000)×1+1.4×0.7×2.5×1)=7.144kN/m

q=max[q1,q2]=max(7.54,7.144)=7.54kN/m

（图4） 可变荷载控制的受力简图1

B.当可变荷载Q1k为集中荷载时：

由可变荷载控制的组合：

q3=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]b}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×150/1000)×1)=4.39kN/m

p1=0.9×1.4Q2k=0.9×1.4×2.5=3.15kN

（图5） 可变荷载控制的受力简图2

由永久荷载控制的组合：

q4=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]b}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×150/1000)×1)=4.939kN/m

p2=0.9×1.4×0.7Q2k=0.9×1.4×0.7×2.5=2.205kN

（图6） 永久荷载控制的受力简图

Mmax=0.286kN·m

σ=Mmax/W=0.286×106/24000=11.902N/mm2≤[f]=31N/mm2

qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×150/1000)×1=4.065kN/m

（图8） 正常使用极限状态下的受力简图

ν=0.259mm≤[ν]=300/400=0.75mm

当可变荷载Q1k为均布荷载时：

（图2） 可变荷载控制的受力简图1

由可变荷载控制的组合：

q1=0.9×{1.2[G1k+（G2k+G3k)h]a+1.4Q1ka}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×150/1000)×300/1000+1.4×2.5×300/1000)=2.262kN/m

由永久荷载控制的组合：

q2=0.9×{1.35[G1k+（G2k+G3k)h]a+1.4×0.7Q1ka}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×150/1000)×300/1000+1.4×0.7×2.5×300/1000)=2.143kN/m

q=max[q1,q2]=max(2.262,2.143)=2.262kN/m

当可变荷载Q1k为集中荷载时：

由可变荷载控制的组合：

q3=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]a}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×150/1000)×300/1000)=1.317kN/m

p1=0.9×1.4Q2k=0.9×1.4×2.5=3.15kN

（图3） 可变荷载控制的受力简图2

由永久荷载控制的组合：

q4=0.9×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]a}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×150/1000)×300/1000)=1.482kN/m

p2=0.9×1.4×0.7Q2k=0.9×1.4×0.7×2.5=2.205kN

（图4） 永久荷载控制的受力简图

Mmax=0.656kN·m

σ=Mmax/W=0.656×106/(83.333×103)=7.876N/mm2≤[f]=15N/mm2

Vmax=3.413kN

τmax=VmaxS/(Ib0)=3.413×1000×62.5×103/(341.333×104×5×10)=1.25N/mm2≤[τ]=2N/mm2

qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×a=(0.3+(24+1.1)×150/1000)×300/1000=1.22kN/m

（图7） 正常使用极限状态下的受力简图

νmax=0.073mm≤[ν]=0.8×1000/400=2mm

在施工过程中使用的木方一般为4m长，型钢的主梁也不超过4m，简化为四跨连续梁计算，即能满足施工安全需要，也符合工程实际的情况。另外还需考虑主梁的两端悬挑情况。主梁的方向设定为立杆的横距方向。

将荷载统计后，通过次梁以集中力的方式传递至主梁。

A.由可变荷载控制的组合：

q1=Υ0×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4Q3ka}=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×150/1000)×300/1000+1.4×1.5×300/1000)=1.884kN/m

B.由永久荷载控制的组合：

q2=Υ0×{1.35[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4×0.7Q3ka}=0.9×(1.35×(0.3+(24+1.1)×150/1000)×300/1000+1.4×0.7×1.5×300/1000)=1.879kN/m

q=max[q1,q2]=max(1.884,1.879)=1.884kN

此时次梁的荷载简图如下

（图9） 次梁承载能力极限状态受力简图

用于正常使用极限状态的荷载为：

qk=[G1k+(G2k+G3k)h]a=(0.3+(24+1.1)×150/1000)×300/1000=1.22kN/m

此时次梁的荷载简图如下

（图10） 次梁正常使用极限状态受力简图

根据力学求解计算可得：

Rmax=1.642kN

Rkmax=1.063kN

还需考虑主梁自重，则自重标准值为gk=38.4/1000=0.038kN/m

自重设计值为：g=Υ0×1.2gk=0.9×1.2×38.4/1000=0.041kN/m

则主梁承载能力极限状态的受力简图如下：

（图11） 主梁正常使用极限状态受力简图

则主梁正常使用极限状态的受力简图如下：

（图12） 主梁正常使用极限状态受力简图

（图13） 主梁弯矩图

Mmax=0.329kN·m

σ=Mmax/W=0.329×106/(85.333×1000)=3.859N/mm2≤[f]=15N/mm2

（图14） 主梁剪力图

Vmax=2.516kN

τmax=QmaxS/(Ib0)=2.516×1000×64×103/(341.333×104×8×10)=0.59N/mm2≤[τ]=2N/mm2

（图15） 主梁变形图

06 吉林省速滑馆及附属建筑工程施工组织设计中（5至6）νmax=0.113mm≤[ν]=0.8×103/400=2mm

立柱稳定验算要用到承载能力极限状态下的支座反力，故：

Rzmax=4.44kN

立杆与水平杆扣接，按铰支座考虑，故计算长度l0取步距

λ=h1/i=1.2×1000/(1.59×10)=75.472≤[λ]=150

N1=0.9×[1.2(G1k+(G2k+G3k)h0)+1.4Q4k]lalb +0.9×1.2×H×gk=0.9×(1.2×(0.3+(24+1.1)×150/1000)+1.4×1)×0.8×0.8+0.9×1.2×6×0.16=4.656kN

f=N1/(φA)=4.656×1000/(0.717×(4.24×100))=15.311N/mm2≤[σ]=205N/mm2

按上节计算可知，可调托座受力N= Rzmax =4.44 kN

DB37／T 3366-2018标准下载N=4.44 kN≤[N]=30kN