施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

具体劳动力数量和工种配备根据工程实际进展情况在劳动力使用计划上进行调整，以保证施工中的人、材、物最合理的使用，发挥最好的效能，使工程得以正常、合理、有序的进行。

工程正式开工前，施工现场的生活临建布置完毕，并提供满足工作人员生活需求的必需品。

GB501122013标准下载1.4设计技术交底及图纸会审

为了保证本工程一开工就可以正式施工，不占用必要工期进行设计技术交底和图纸会审，确保总工期，故将此项工作提前完成，安排在开工前进行。并及时做好会议纪要，整理好图纸会审时的答复意见及会议纪要，及时办理好参加会审会议有关单位的签名和盖章等手续。

2.1施工总平面布置情况

现场布置遵循安全、经济、文明和合理的原则，进行合理安排。

2.2施工工序总体安排

2.2.1电缆通道施工工序：

2.2.2 电缆排管施工工序：

2.3主要工序和特殊工序施工方案

2.3.1电缆通道施工方案

2.3.1.1施工测量

测量小组由3人组成，明确其岗位职责。测量组长必须严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施工打下良好基础。

根据甲方出具的测绘成果报告施测定位，依据测绘院测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于800mm，并做围护。

高程引测点依据水准点引测入场区内，沿拟建电缆通道、电缆排管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。

根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点，用全站仪采用测回法观测，取其平均值。定位测设后，由施工单位、监理部门和建设单位等有关部门验线无误。并做出测量记录后，方可进行基槽开挖。

2.3.1.2基槽开挖

采用机械开挖，人工配合清槽，开挖顺序根据施工现场情况分区、分段施工。基槽开挖放坡系数1：0.35，留工作面800mm，土方全部运走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。根据实际情况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工，施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进行。

每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护，清除障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按确定放坡系数1：0.35，800mm工作面），临时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施的准备工作。机械挖土各段同时进行。为了保证挖土、装车均衡作业，挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。

土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。

机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法

2.3.1.3钢筋工程

2.3.1.3.1电缆通道及检查井底板、墙、顶板钢筋制作

（2）原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”，该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件：屈强比大于1.25，屈标比小于1.3。

（3）外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用凹形尺测量）

（4）力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。

根据施工图纸设计要求及03G101、GB50204—2002规定执行，料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。

（1）配料时在满足设计及相关规范的前提下，有利于保证

加工安装质量，要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。

（2）钢筋加工质量要求

2.3.1.3.2电缆通道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎

1、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚30㎜。

2、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头相互错开。

4、顶板钢筋绑扎：清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢筋。

5、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。厚度以设计要求为准。

6、钢筋工程质量控制措施：

2.3.1.4模板工程

（1）垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶斜撑间距不大于800mm加固。

（2）基础底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸准确。模板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净，并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管结合用∮12止水螺栓加固。

模板安装时，轻起轻放，不准碰撞，防止变形。浇筑砼时，要有专人看模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象，及时采取有效措施予以纠正处理。

侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。承重模板应在砼达到设计强度70%后方可拆除，并保留部分立杆，直至满足设计强度100%时方可拆除。

所有模板均采用木模板，墙模板加固采用ф12穿墙止水螺栓，间距500mm，水平方向加50* 100木方加固。每根螺栓处加两根立杆，用ф48 mm脚手架管，用3型扣件用螺丝上紧，然后加斜撑，支顶牢固。模板支好后经挂线校正直，用线锥校正位置及垂直度，保证截面尺寸。

（3）电缆通道顶板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭设成满堂红架子，在碗扣架立杆上用顶丝调整木方横向骨架并用钉子及铁丝固定牢固，纵向骨架放在横向骨架上用小钉钉住，拉线调平后铺设多层板用小钉钉住，板缝加密封条粘塑料胶带。最后检查调整平整度不大于2mm。

（4）预埋件安装，预埋件在合模前必须安装准确、加固牢固；橡胶止水带必须加固牢固、垂直、平整，预留洞留设位置正确，无遗漏现象，才可以合模，在合模过程中要注意成品保护，并派人专门检查预埋件、橡胶止水带、预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象，发现问题及时加固纠正。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

（1）模板拆除主控项目

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土强度要求”的规定。

检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

底模拆除时的混凝土强度要求

（2）模板拆除一般项目

1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2）模板拆除时，不应对新建实体形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

砼捣拌采用商品砼泵送。使用插入式振捣器，快插慢拔，逐点移动、均匀振捣。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，上下层相接，插入下层5㎝。

砼浇筑时宜连续进行，施工缝应按设计要求留，严格按规范要求操作。顶板上须有马道，供操作工人走动，严禁踩踏钢筋，并设专人看护钢筋，随时调整，并保证保护层厚度。浇筑、振捣完毕后完毕12h内派专人养护，以保证砼强度。

钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

（1）应用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

（2）养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10小时苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。详见混凝土施工方案。

（3）冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。详见混凝土冬期施工专项措施。

1）混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须 符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。

2）混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试验报告。

3）止水带、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。

2.3.1.6防水工程

基础分部工程完成后，经建设、监理、设计、质检等部门验收合格后，可进行回填、夯实，取样员要分层进行监理见证取样，送试验室检测，要求回填材料、夯实系数及干容度符合图纸及规范要求。

2.3.1.8电缆支架制作、安装

本工程电缆支架设计材料要求为热度锌角钢。电缆支架的制作严格按照设计要求尺寸制作，并选择合格厂家供应的材料。

按照设计要求的支架安装位置，在通道土建施工时留预埋件，预埋件（钢板）要每排固定在一起，并与钢筋固定牢固，要确保浇注好砼面与预埋件面相平，混凝土浇注好拆模后将预埋件（钢板）找出，将热镀锌支架与预埋件（钢板）焊接牢固。

焊接角钢支架时，在角钢侧面焊接热镀锌接地扁铁，扁铁搭接不小于2倍宽度。热镀锌扁钢与热镀锌电缆支架焊接牢固。

2.3.2电缆排管施工方案

2．3.2.1 施工测量放样

施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。

在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。

2.3.2.2 沟槽施工

沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。

开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。

（2）沟槽混凝土底板施工

施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。并根据排管宽度，按间距1.5米在排管两侧预留∮12 L=800mm的钢筋预埋件，用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。

（3） 电缆排管的铺设

在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管MPP管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件加固排管，敷设接地扁钢后进行浇注混凝土包封 。

（4） 土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为30cm，并进行夯实。回填到距离地面0.5米时，采用三七灰土回填，回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。

第四章 工期目标及保证措施

计划开工日期：2018年4 月1日

计划竣工日期：2018年10月1日

在总的施工进度计划的控制下，周密安排月、旬、日进度计划，同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划，由项目经理亲自负责计划的实施和检查落实工作。按照施工部署和施工方案的安排，组织流水施工作业，充分合理利用时间、空间，科学组织施工。当施工进度，当进度有拖后现象时，必须查找原因，采取有效措施赶上。

我公司能够保证业主的工程款专款专用，我方还可发挥本公司内部银行优势进行内部调控，确保工程连续施工。

根据工程进度需求，详细编制各阶段劳动力计划，优选施工力量强、技术水平高的专业施工队伍进场施工。精选我公司骨干队伍，特别是主要工种，全部由操作技能熟练并有多年施工经验的工人组成作业队伍，以满足施工进度计划。

为保证进度，现场提高机械使用率和机械运转率。机械设备由专业人员操作，持证上岗，现场的机械师跟班作业，备全备足机械易损件并有相应应急措施。

根据工程特点，进场材料严格执行标准体系进行计划和控制，保证材料及时进场。每周要提交材料计划。材料储存要达到保障储量以确保连续施工。

建立项目工程师为核心的技术责任制，解决施工中出现的疑难技术问题，成立QC小组，确保工程顺利完成。

施工准备及是施工过程按照公司程序文件的要求进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与建设单位、监理密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次达优保工期。

对进场的管理人员、生产人员加强安全教育，做好现场安全防护，完善安全设施，查隐患，堵死角，争创安全文明工地，以安全生产保工期。

公司将统一安排后勤服务工作，合理安排现场职工食宿，确保职工以旺盛的精力投入该工程施工生产。

11.1与设计单位配合，各级技术人员认真细致搞好图纸会审，发现问题提前与设计单位联系，尽快解决。

11.2与业主、监理积极配合，提前申办有关手续，为其工作提供方便，尊重其意见，接受其监督，积极主动处理施工中的问题。

11.3做好土建与安装配合，团结协作，全面协调。

11.4做好施工中工种配合，协调工种交叉施工，为保证工作质量和进度创造有利条件

第六章 确保安全生产的技术组织措施

严格遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》加强安全生产管理。

1、建立交通安全、施工安全和文明施工的综合管理小组，项目经理任责任人，项目总工任安全技术负责人。

2、做到挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。

3、设立施工围栏，做到封闭施工，派人维护交通，立警告牌。

4、施工期间，所有工作人员要求佩带标牌进入现场，定期检查执行情况。

5、加强现场电器的安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设置漏电保护器。

6、加强防火安全管理，在堆放易燃材料处和仓库、车间及办公生活区设置灭火器材。

7、开工前请业主协调，我方筹办，邀请业主及有关单位征求对施工期间所应注意的清洁卫生、环境保护、保洁场内交通路线等的意见和要求，并依此制定相关措施。

8、施工作业现场场容、场貌实行区域责任制，划区分片包干制，确定各自责任范围。

第七章 确保工程质量的技术组织措施

一、质量保证的一般要求

本工程严格按照质量管理和质量保证体系制定质量保证措施。通过对施工过程中各个环节实行严格的质量控制和监督，高质量地完成所承担的全部工程项目。质量保证应遵循以下原则：

1、适应有效的质量保证体系及其工程程序；

2、坚持施工、生产自觉控制质量的工序管理；

3、坚持严格的监督制度，确保工序合格；

4、遵守标准、规范、设计图纸和技术说明书的要求；

5、按时作好记录，提交必要的文件；

6、认真按实填写施工记录和各种技术资料表格；

7、发现与图纸变化较大的现象应及时通知监理工程师，必要时请设计院有关专家和质检站有关人员前往工地现场研究解决，确保工程质量。

质量保证和监督机构主要由质量控制（QC）小组负责。质量保证组织机构详见下图。

质量控制小组是现场质量管理及监督机械，独立于施工管理部门之外，直接对分管质量和安全的副经理、技术负责人或施工管理人员行使监督权、检查权和停工权。

施工过程控制从制定施工方案时即开始。其控制过程如下：

施工班组自检—下一工序互检—项目负责人检查—记录质检部检查—不符合要求返工后再检—进行下一工序签认—质量评定。

对每一个不合格或不合格项目作如下鉴定，并形成文件：

2、返工至原来提出的要求。

3、返修至符合可接受的条件。

4、在此工程范围内有限制地使用。

本工程中的每单元工程都必须准备一套完整的质量保证文件和记录，以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书。质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）负责人填写整理，工程结束时装定成册交质量控制部门。质量控制部门再将全部工程的质量保证文件和记录汇编成册，竣工时文件交给业主。

六、工程质量控制的具体措施

1、施工阶段质量控制系统的组织机构

建立以项目经理为首的全面质量管理体系，采取强有力的质量检验和保证措施，高度重视逻缉思维程序，需通过科学的组织管理才能充分发挥其效能。

1.1质量控制系统组织的功能是通过任务结构和权利关系的设计，来协调该工程项目施工中各方面的共同努力。按照我公司的施工经验，采取线职能制的模式，能有效地管好该工程项目。

1.2质量控制系统的检验工作程序，为了使质量控制系统能够有条不紊地运转，每当完成一段电缆排管敷设工程后我公司请业主和监理公司对该分部分项工程进行质量检验。我公司向业主和监理公司提出书面质量检验申请，必须在24小时以内送给业主和监理公司，业主和监理公司必须及时转达有关部门信息，进行协调工作。

1.3工程质检员的基本工作

（1）负责适用标准的识别和解释。

（2）负责质量控制手段的介绍，指导质量保证活动。

（3）建立文件和报告制度。

（4）组织工程质量检查，主持质量分析会、严格执行质量奖罚制度。

（5）接受工程建设各方关于质量控制的申请和要求，包括向各有关部门传达必要的质量措施。质量员有权停止不符合验收标准的工作，有权决定需要进行实施分析的项目并亲自准备样品、监督实施工作等。

1.4质量工程师的职责

（1）施工准备阶段职责

a、建立质量控制系统：制定该项目的现场质量管理制度，包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度，完善计量及质量检测技术和手段。协助其它部门完善其现场质量管理制度，并组织整个工程项目的质量保证活动。

b、参与组织图纸会审：组织施工员、技术员、工长、操作班长等进行图纸审查。在图纸会审前，质量员必须组织人员学习正式施工图，熟悉图纸内容、要求和特点，并由设计单位进行设计交底，以达到明确要求，彻底弄清设计意图，发现问题，不出差错的目的。

（2）施工过程中的职责

a、完善工序质量控制，建立质量控制点；

b、组织参与技术交底和技术复核；

（3）施工完毕后的职责

事后控制的目的是对工程产品进行验收把关，以避免不合格产品投入使用。具体内容为：按照建筑安装工程质量检验评定标准评定质量等级，办理验收手续，填写验收记录，整理有关的工程项目质量的技术文件，并编目建档。本阶段质量员的主要职责是：组织核定分部分项工程质量等级。

质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准，规范的有关规定，核对本工程资料是否达到要求。

第八章 文明施工保证措施

一、环境保护及文明施工

施工应尽量减小占地面积，完工后恢复耕地。

1.2加强施工管理、严格保护环境

1、 工地噪音控制在100分贝内，排污达到国家标准，控制烟尘及光污染至最低标准。

1.3、文明施工实施方法

1、建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制，严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和电路应井然有序并便于施工操作，未经审核不得任意变更。

2、严格按基建程序施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装、内部和外部关系，保证工程紧张有序地进行。

3、进入现场的材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。严格劳动纪律，遵守操作与安全规程。施工人员应正确使用安全防护用品，并严禁穿拖鞋、凉鞋上班。

4、严格施工过程，合理安排施工工序，每道工序完工后，做到工完料尽场地清，无长流水、长明灯和路障。禁止野蛮装卸，对于机械设备、模板、工具、水暖、电气材料等的装卸要有口头交底以避免作业过程中的损坏。

5、进入施工作业区，必须正确佩戴安全帽，违者罚款10元/次。

1.4文明施工管理措施

1、项目部编制文明施工考核、管理制度。

2、各施工分项负责人在安排施工作业的同时，还需对该区域内施工部分的文明施工负责。

3、工地专职管理员负责对各区责任人的监督，保证文明施工目标的实施。

4、施工现场各种材料应标识清楚，排放有序，并要求符合安全防火标准。施工用机具应完好、清洁，操作人员持证上岗。文明施工责任区划分明确，并没有明确标记，便于检查、监督。

5、施工工序安排合理，衔接紧密，做到均衡施工。严格执行工艺纪律，提高安装工艺水平。每道工序完成后，要做到“工完、料净、场地清”。

6、施工图纸、记录、措施、验收资料齐全，保管妥善，便于查阅。

1.5文明施工考核、管理办法

1、工地禁止流动吸烟，必须在专门场所吸烟，违者罚款50元/次。

2、进入施工作业区，必须正确佩戴安全帽，违者罚款100元/次。

3、施工现场期间严禁酗酒，发现一次罚款100元/次。

5、电源箱应设警示牌JGT126-2017 建筑门窗五金件 传动锁闭器，配置的灭火器应有专人负责定期检查，违者罚款50元/人次。

6、在岗职工着装应符合劳动保护要求，违者罚款50元/次。

第九章 工程施工技术保障措施

为了顺利高效的完成本工程的施工任务，经过对本工程全面的分析，制定专门的措施如下：

1、建立项目总工程师为首的技术管理负责制DBJ50／T-341-2019标准下载，切实健全各项技术管理制度。如编制实施技术岗位责任制、施工设计会审制、层层技术交底制、开竣工报告制、测量复核制、技术档案制等，确保施工全过程中合同规定的技术规范要求与技术标准控制下进行。

2、项目总工程师要认真抓好技术管理，施工前的各项技术准备，施工中的贯彻、执行、监督和检查，施工后的验收总结和提高，这三个环节要紧密衔接，环环相扣，真正使施工技术在工程管理中发挥主导作用。

3、施工中，各工程项目均要严格按照施工工艺和操作规程进行实作，做到标准化规范化作业，同时，对于专业性强的工种加强技术培训，努力提高全员技术素质。