施工组织设计下载简介

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阳光丽景公寓楼工程施工组织设计方案

A、本工程采暖建筑面积为4601.48m2，采暖负荷为301KW，设计流量10352Kg/h，系统阻力为6600Pa，采暖系统用水平串联，串联支管上做乙字弯，采暖明装管及散热器，在清除表面铁锈，沙芯后刷防锈漆一道，设在地沟内管道做3cm厚复合硅酸镁保温，调合漆两道，外缠玻璃丝两道。

B、排水管采用UPVC塑料螺旋低噪音排水管，石棉水泥捻口，采用标准坡度埋设，排水管道安装完毕后，先冲洗，后做灌水试验。

6.14.2 施工流程

甘12J11 玻璃棉外墙保温（装饰） 复合板6.14.3 施工方法与技术措施

A、管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求，编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。

B、按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管固定平直、牢固，同时做好套管的封堵保护，防止混凝土进入。

C、给水系统管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。

D、排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管的排水管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。

E、为确保配管正确，须做好与土建施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设。确保管道预留的坐标、标高符合验收规范。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建的进度要求及进做好管道检验与试验。

F、给水系统：干管安装时，要确定好干管的标高、位置、坡度、管径，正确的按尺寸埋好支架。立管和横管支吊架间隔距为：米

G、干管安装后，用水平尺在每段是进行一次复核，防止局部管段有塌腰或拱起的现象。用线锤吊挂在立管的位置上，用粉囊在墙上弹出垂直线，立管就可以根据该线来安装。根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。楼层高度不超过4米时，设一个管卡，设在1.5米处。管道支吊架安装位置应正确，构造合理，埋设平正牢固，排列整齐，与管理接触紧密。

立管外皮墙面距离及留孔尺寸（mm）

I、对于预埋套管不得与结构筋焊在一起，如下图所示

J、管道试压应按照施工进程分区、分段进行， 强度与严密性试验必须符合验收规范与设计要求。管道试压与清洗验收合格后，应按照设计要求再进行水质处理（添加氯溶液），然后再用干净（已过滤）的生活用水进行清洗，直至水质生物测试达到设计要求。

6.14.4室内排水管道安装

A、化学实验室排水管采用UPVC管及配件，承插粘接。排水雨水管采用机制排水铸铁管及相关配件，管材与附件必须具备出厂合格证，并符合国家现行标准。管道伸缩节、固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。

B、管道安装前，宜先设计支架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。支（吊）架与固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。

C、排水管道系统安装完经复核无误后，应做分段灌水试验，分段灌水高度必须符合规范要求。试验介质采用自来水，灌水十五分钟后，再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。灌水试验由施工单位主特，邀请有关方面人员参加。试验合格后，应办理隐蔽工程验收。试验后的水定点排放，保持现场清洁。

6.14.5室内地漏安装

6.14.6卫生设备器具安装

A、卫生器具的安装，应在管道毛坯工作结束，经试压合格、土建、装修完成之后进行，毛坯施工应保证排水管内清洁。卫生器具的镶接应严格按图进行，安装后应牢固、平整，使用部件应灵活。卫生器具的固定宜采用预埋螺栓或膨胀栓以及预埋防腐木砖螺栓固定。龙头及配件不准使用管子钳拧紧、镶接完后应用干纱布将卫生器具表面的污垢擦干净，并按要求做盛水试验，以水不漏、排水畅通为合格，然后做好产品保护，防止损坏。

B、卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光油，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合格。

C、卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。和平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。

D、卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整、与墙地面接触有缝隙， 缝宽在3mm以内时可用玻璃胶抹缝。缝交大时应用形状似的木片嵌塞后， 抹玻璃胶，抹缝应平整。

E、与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。

F、卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用。

6.14.7采暖管道的安装：

A、管道穿基础时，应配合土建预留孔洞，留洞尺寸为350mmΧ300mm。在安装过程中，多种管道交叉时的避让原则是小管让大管、 给水管让排水管。

B、当散热器立于地面安装时，每组超过14片时，在该组中间位置加一个足片。埋托钩时应先用水把洞浇湿，塞入水泥砂浆、插入托钩后再塞入石子，将托钩固定。散热器支、托架数量符合下表：

6.14.8 管道工程质量通病的控制

A、管道螺纹接口渗漏：管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用，预防措施是：

a、螺纹加工时，无论是用套丝机，还是手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等，并且管螺纹的主要尺寸应符合规定.。

c、管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。

d、管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。

e、地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。

B、治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。

C、管道支架选用不当：管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用，预防措施：

a、管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。

b、在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可、装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道磨擦的不同程度来选择，对磨擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向磨擦作用力时应用滚动支架。

c、在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位,或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。

d、在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。

e、经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。

D、管道支架固定不牢、固定方法不对：管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施：

a、支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂直或扭斜。

b、无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。

c、固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。

d、活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不妨碍热位移。

e、当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。

E、阀门关闭不严或阀体渗漏：阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体不泄漏，影响使用。预防措施：

a、密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平等）深度小于0.05毫米时，可用研磨消除：深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理。

b、属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止，还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换：

c、杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要时可以轻轻敲打阀体，直至排出杂质；

d、属于阀体有开裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。

e、当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的应可以继续使用。属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。

F、排水管甩口不准：由于在施工时甩口不准，造成继续接管时，管道坐标或标高产生位移。预防措施：

a、管道安装后，底部要垫实，固定要稳固

b、在编制施工方案时，要全面安排管道位置，及时详细了解卫生器具的尺寸。

c、密切和土建施工人员联系，共同协商保护措施，以防造成位移。

d、对土建施工提出技术要求，并应了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。

e、若需修正管位，应拆除登高管段，调整和复检尺寸后重新安装固定。

G、室内管道施工缺陷：管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞， 造成施工重新开洞：或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施：

a、管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。

b、在一栋建筑物内，有种种管道和电气线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。

c、管道的坡度，是保证管道正常的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处统一放线，以保证坡度的正确。

d、按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。

e、室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小的安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。

H、漆层厚度不均、附着不牢：表面油漆薄存不匀，过厚则浪费油漆， 过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。防治措施：

a、油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。

b、管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量方法。 除锈质量得到保证，油漆质量也才能有所保证。

c、施工技术措施：在水平管道焊接操作时， 在配管接口端的焊缝处至少点焊三点以上，才能转动检查对接处是否错口、间隙是否均匀，确认无误后方可固定焊接。切口表面应光滑，用磨光机清理浮渣后，才能进行点焊接，并要求焊接前所用焊条应在烘干箱内预先进行烘烤。对各种介质的管道安装除设计及规范要求的安装坡度外，均应横平竖直，且管道支架间距应设置在规范允许的范围内，并要求支架牢固可靠。各种介质管道的试压要求，应按本安装工程施工说明及相关规范要求进行试压（略）。对于采暖系统，排除空气的方法是在每组散热器上加放气阀，注意水平干管的坡度，使空气能逆热水流动方向排出。

I、管道保温的技术措施：施工前将管道表面除锈，然后刷防锈漆两道，保温涂料使用前应拌制均匀，防止久存后结团。保温层施工时，先向施工面层涂一薄层，厚度不超过5mm，以减少下垂重量，增强纤维间拉力与被施工面之间的粘结力。 待一层干后，再进行二次涂抹，依厚度不同，采用三次抹完。操作时可以交叉进行。以增强纤维拉力。待基本凝固后，将表面压光，干燥后按设计要求搭接缠绕玻璃丝布两道，最后均匀刷调合漆。

7.0特殊部位施工方法及质量控制

本工程屋面为SBS卷材防水，屋面排水方式分为无组织排水和有组织排水两种，屋面防水等级为三级，耐用年限为10年。

屋面做法（自上而下）：

SBS改性沥青防水卷材，4mm厚（页岩覆面）

C20细石混凝土找平层30mm厚

1︰10水泥珍珠岩2％找坡，最薄处20mm厚

80mm厚苯板保温层，错逢铺贴

刷热沥青玛蹄脂隔气层两道

清理基层→隔气层→保温层铺设→珍珠岩找坡层→细石混凝土找平层→SBS改性沥青卷材防水层→验收

b、刷热沥青玛蹄脂二道，涂刷要求均匀不得有漏刷，透底，气泡等现象。

c、刷热沥青玛蹄脂厚度2mm，女儿墙根与管道部凸出部位应刷至SBS 上翻的250mm高度。

d、热沥青玛蹄脂必须按要求控制比例（4：6），搅拌均匀涂刷，干燥后，撒上干水泥或滑石粉，以免上人粘脚造成、脱落、破损。

e、对隔气层做闭水实验，经检验无漏渗现象，方可进行下道工序。

a、保温层分层铺设，第一层铺40mm厚，第二层铺40mm厚，上下错缝，并铺平贴紧。

b、铺设苯板时要用重物压住，以免大风刮跑。

c、禁止在操作时吸烟，要充分做好防火措施。

d、在不规则边角及排气管根部，应裁放合适板块，并塞填密实。

7.1.3水泥珍珠岩找坡层

a、根据屋面设计坡度，屋面平面布置尺寸，将控制线分别弹在女儿墙上，以此来控制坡度。

b、水泥珍珠岩按1：10比例干拌均匀，加水拌和后才能使用。

c、水泥珍珠岩坡层水份含量不宜过大，用手紧抓成团不散为宜。

d、铺摊加水泥珍珠岩，按平面图设计要求拉线找坡，坡度控制在2%，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木板拍实，表面平整，坡度正确。

e、在屋面排水口处，以漏斗为圆心，半径600mm做5%坡，最薄处厚20mm。

f、施工水泥珍珠岩需用小车推时，应铺设跑道，以免压坏铺好的保温层

g、注意近期天气，避免风雨天进行施工。

7.1.4细石砼找平层

A、工艺流程：

B、施工工艺及要求：

a、找平层施工前，屋面保温层应验收合格，基层杂物清理干净，并适当洒水湿润。

b、拉线找坡：根据设计厚度在女儿墙上弹坡度控制线，根据坡度控制线贴上灰饼。

c、根据屋面长、宽尺寸，设纵横分格缝，间距小于6米，宽度 20mm，并将缝上下连通。

d、细石砼铺设：细石砼应控制坍落度，为减少表面裂缝，坍落度应控制在小于50mm。

e、细部处理：在突出屋面的部位及女儿墙根部做半径100的圆弧钝角，排气管根部做圆锥台，雨水口与找平层间留凹槽，并嵌防水封闭材料，对于雨水口处半径600mm范围内做5%坡。

f、养护验收：适当洒水养护7天，干燥后，经验收合格铺设防水层。

a、屋面防水工程必须由专业防水队进行，持证上岗，并在操作前对工人进行技术交底。

b、防水基层（屋面找平层）表面应清理干净，干燥，坡度正确，不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。水嘴处镀锌铁皮安装完毕，经验收合格方可进行下道工序。

c、所使用的全部防水材料均有出厂合格证，材料进场后严格按照《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002规定抽样检验合格后方可施工。

d、防水层施工必须了解近期内天气情况，雨天禁止施工。

清理基层→涂刷冷底子油→铺贴卷材附加层→热熔法铺贴卷材→淋水试验→验收

a、施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物等清理干净。

b、喷刷冷底子油，大面喷刷前应将边角、管根边角等处先喷刷 一 遍，然后大面喷刷两遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺贴卷材。

c、在女儿墙、管根、水嘴、阴阳角分格缝等细部先做附加层，附加层应符合屋面工程质量验收规范的规定。

f、卷材选用带砂面层，防水层施工完后，补撒页岩片。

g、防水层施工完后淋水试验，不得有渗漏或积水现象。

a、基层处理要求干净、干燥，经验收合格。

b、施工隔气层完毕，不得有漏刷现象，上人时应不粘脚。

c、保温材料必须符合设计要求，苯板应紧贴，基层铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。珍珠岩应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

d、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求，出屋面的结构和转角处，做成圆弧角，且整齐平顺。找平层应平整，压光不得有空鼓、起皮、裂缝等缺陷。

e、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求，防水层在出屋面管道，水落口、泛水的防水构造必须符合设计要求。防水层不得有渗漏或积水现象。

f、屋面工程施工每道工序按照国家现行《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002进行验收。

a、在铺好的保温层上施工，应采取必要措施，保证保温层不受损失。

b、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏，施工时雨水口应采取临时封口。

c、防水层做好后，在上面施工时应采取防护措施，防止损坏防水层、保护层。

8.0质量保证体系及保证措施

8.2.1确立质量保证措施以质量预防为重点，编制切实可行、力求科学性、具体性、可行性、周密性的施工方案和技术措施，尤其对关键工序、特殊过程的方案进行优化选择，对质量通病严加防范。

8.2.3为了保证施工现场使用合适的文件，并得到监理或业主的认可，技术交底、施工方案及施工组织设计等均作为施工作业文件进行管理，在实施前应按照规定的程序征得相关人员的审批，这些文件一经认可，在没有得到相关人员的同意的情况下，不得随意更改。

8.2.4现场质量管理制度

8.2.4.1建立质量分析例会制：

由项目经理负责每周定期召开质量分析会，对上一周的工程质量动态作全面的分析和总结，找出施工中存在的质量问题，及时发现潜在的不合格因素，采取有效的纠正和预防措施，消除轻微不合格品的发生，同时杜绝严重不合格品的出现，安排专人跟踪、验证，逐项落实。

每月在对质量实体进行检查的基础上，运用统计技术进行分析，找出影响质量的主要因素，对技术交底、施工方案、技术措施加以改进，同时加强过程监控的力度，确保后序质量得到持续改进。

8.2.4.2建立奖罚基金：

为充分调动施工者的积极性和主动性，提高质量竞争意识，以经济手段为杠杆，建立奖罚基金，按岗位、班组、签订质量保证书，对按期、保质达到目标的岗位、班组给予经济奖励，对没有完成目标的给予处罚，奖罚的具体标准另外确定。

8.2.4.3样板制度：

为确保过程参数得到有效的执行和理解，在每个检验批（工序）施工前，依据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准组织进行检验批（工序）样板施工，并请监理单位共同验收，确定技艺评定准则，再推开面上作业。面上作业过程中再开展技术交底，确保技术措施（或技艺评定准则）实施的有效性。样板未通过验收不得进行下一步施工。

8.2.4.4挂牌制：

在工序开始前针对施工中的难点和重点（质量控制点）现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，以利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底。在现场施工部位挂牌，注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人等。另外，还执行操作管理制度挂牌，半成品、成品挂牌制，以达到管理的透明化、标准化、规范化，便于各方的监督管理。

8.2.4.5三检制：

在每一检验批（工序）工程施工完成后，施工班组对所施工的产品进行自检，上下工序的施工班组进行互检，质量检查员验收合格后报监理单位验收，双方认可后方可进行下道工序。

8.3.1施工过程的成品防护：

对检验批、分项、分部工程质量在施工中采取必要的防护，是减少材料浪费、节省时间、提高工效确保工程质量中必不可少的环节。通过加强对工序交接质量中必不可少的环节，通过加强对工序交接质量、责任划分的控制，以及在施工方案和技术措施中明确对不同阶段、不同部位的成品（尤其是易出现质量通病的部位）防护的措施，确保过程中的成品不被下道工序或作业破坏，在技术交底中或质量会议上都要明确成品防护的重要性，并制定具体的细则，划分责任、落实到人、专人检查，并配有相应的奖罚措施，使所有现场人员都树立成品防护的思想意识，并在实际工作中得到有效落实。

8.3.2基础与主体阶段的成品保护

A、在土方分项施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门（桩）用红油漆涂醒目标志，防止挖土、运土时碰撞损坏，施工技术员应定期复测和检查标准桩点是否正确。

B、回填土方时，应待结构抗压强度达到一定强度后从两侧分层进行，以防打夯时产生的冲击力和侧压力对结构的影响。

C、基础、主体施工时，塔吊要设专人指挥，以防吊装的物体碰撞已完成的结构。

D、模板拆除必须依据同条件试块试压的结果，经施工技术员的同意后按模板拆除方案实施。拆模时，严禁用大锤、撬棒硬撬，以防破坏砼表面、砼棱角和模板边。拆除的模板及时清理、运送到所需的部位，暂不用的按规格、型号堆放整齐，做好防雨措施。

E、墙体严禁随意留设架眼洞，若需支设模板采用对拉螺栓，严禁事后打洞，对已完的墙体还应做好防雨、防污染的措施。

F、各种预埋管线、管道、预埋件（盒）在主体施工时，水暖、电工配合土建预留，位置要正确，避免在完成的结构上打眼开槽。

8.3.2装修阶段的成品保护：

A、门窗进场后要立码在有防潮、防雨、防火措施的场所，铝合金门、塑钢窗框保护膜要完整。内木门框立好后，在通道处与小车车轴同高处加钉铁皮和橡胶进行保护。

B、搭、拆、搬、移脚手架时要小心，以免损坏门窗洞边、柱边、窗台等部位的线角，在已抹好的墙面上标注“请注意保护墙面”等字样。

C、对已完成的楼地面及时铺撒湿润的锯末进行养护，在强度达到1.2MPa以上方可进行下道工序的施工，但施工时所用的架橙脚均应用破布包裹以防划伤地面。

D、楼梯踏步施工阶段必须进行临时封闭，禁止通行，在成型养护时采用塑料袋装锯末或砂的形式来保护楼梯阳角的完整。

E、为防止涂饰工程相互污染的现象，在该工序施工前均采用粘贴胶带的方法来解决，地面铺报纸或撒锯末进行保护。

F、管道临时断口处，用塑料布或布料包死，电线盒（槽）采用废苯板嵌塞的办法进行防护，以防砂浆抹死或掉入管内影响安装。

9.0资源采购、供应计划

10.0安全文明施工管理措施

创建“师市级文明”工地。

10.2文明施工各项管理制度

10.2.1文明施工现场管理制度

A、完善管理人员岗位责任制，认真抓落实、抓管理，做到各尽其责。

C、加强施工现场的管理，材料机具定点堆放，库房材料摆放有序、妥善保管并有标识，场地道路畅通，现场整洁。

D、办公室桌、椅、图纸、资料、文具摆放整齐。

E、厕所设专人定期清扫，有消毒防蝇措施。

10.2.2环境保护制度

A、严禁将现场的污水及废水随意泼洒。

B、采取有效措施，控制施工过程中的扬尘。

D、对施工产生的噪音进行有效控制，不影响施工人员健康及附近居民的正常生活。

E、施工现场内不得焚烧有毒有害物品，不得破坏施工现场附近原有绿化。

10.2.3施工现场管理制度

B、项目每半月进行一次卫生检查，做到仔细认真，不留死角。

C、施工现场的各种材料堆放整齐，不得有乱扔、乱抛现象。

D、场地平整，排水设施齐全，保证排水畅通，不影响场容卫生，施工作业面干净，无抛撒，无野蛮施工，做到工完场清。

E、现场的各种机具平稳整洁，运转良好，保养润滑好，无滴甩油现象。

F、厕所派专人打扫，每天一次，并定期采取消毒措施，预防传染病发生。办公室卫生由管理人员轮班打扫。

10.2.4 治安保卫制度

A、认真宣传、贯彻、执行社会综合治理规定。

B、制定社会综合治安的考核计划及教育制度并贯彻落实。

C、分级签订社会综合治安责任书，确保流动人口三证齐全。

D、加强综合治安的检查工作，接受上级综合治安部门的检查及处罚。

10.2.5卫生防病制度

A、在日常工作中，通过教育、黑板报、宣传栏及标语的形式做好卫生防病的宣传教育工作。项目设专业医务人员进行疾病防治工作。

B、炊事人员定期体检，持健康证上岗，执行《食堂卫生管理制度》。

C、项目定期检查食堂、厕所的卫生情况，并将检查结果公布在宣传栏上。

D、高温期间，通过开专项会议的形式对民工进行高温防暑教育。

10.3文明施工各项保证措施

10.3.1文明施工基础设施具体措施：

A、现场围挡采用轻质围墙，连续设置，高度1.8mm，保证坚固、稳定、整洁、美观、防盗。

B、大门采用双扇钢制大门，高4.5m，宽度6m，刷防锈漆，底部设行走轮。门垛采用砖砌，门头设企业标志。

C、工作人员凭工作证进出现场，非现场人员进出大门均登记。

D、吸烟室内设条凳，消防设施通风良好。

E、施工现场设办公室，室内高度2.8米，室内灯距地2.4米，上墙制度齐全。

F、施工现场设水冲式厕所，水泥地面，便槽贴瓷砖，通风良好，每天清扫。

G、娱乐室设电视机、扑克、杂志、报刊。

H、库房货架、消防设施、材料标识齐全。

I、施工现场的内侧道路、在建工程两米以外的排水设施形成排水网络，保证排水畅通，现场无积水。

J、在大门口两侧设置五牌一图，内容齐全，标牌规范、整齐，在醒目位置设安全标志牌，警示牌；施工现场设置宣传栏、读报栏、黑板报、安全标语等。

K、现场设置灭火器、消防桶、消防锹、消防沙池等消防器材。

L、施工现场的建筑材料、构配件、料具要按总平面图划定的区域堆放，堆放要整齐，并挂定型化的标牌。

10.3.2降噪音措施

A、为了使施工现场的噪声尽量做到不影响附近居民的正常休息，施工机械选用噪音小的机型。

B、机械设备按时进行保养，传动齿轮及时涂抹润滑油。

C、对现场工人进行保护环境教育，禁止人为制造非生产噪音。

D、合理安排工作，使用圆盘锯、修理钢模等噪音大的工作安排在白天进行。

E、项目在进行安全检查的同时，对防噪音工作进行检查，有问题及时处理。

10.3.3防粉尘措施：

A、按文明施工标准做必要的硬化处理。

C、在对现场进行清扫作业前，先洒水，从事有粉尘作业人员，配戴口罩。

10.3.4废水排放措施

A、搅拌机前方及砌体堆放地均设积水坑RB／T 059-2020 槽式预埋件系统应用评价技术规范.pdf，废水经过沉淀后，将清水合理排放。

B、严禁将废水倒入基坑或随意泼洒。

产生的废弃物，在现场规定位置存放，及时联系专业单位或个人对其回收处理。

A、本项目在保护好工地周围的原有绿化带的基础上，在施工现场及生活区设置花坛，种植草坪。

B、花池用红砖砌筑，内外抹灰，办公室摆放花盆。

GB/T 42002-2022 跨境电子商务交易类产品信息多语种描述 智能手机C、花池及绿地设专人进行养护管理。

11.0施工进度计划表和施工现场平布置图面