施工组织设计下载简介

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上海某大型车站装饰工程施工组织设计.doc

施工流程见图3.4.1所示。

2 施工方法及控制要点

施工方法及控制要点见表3.4.1所示。

DB43／T 1797-2020标准下载表3.4.1 施工方法及控制要点

4.2 天棚铝方板吊顶工程

施工流程见图3.4.2所示。

2 施工方法及控制要点

施工方法及控制要点见表3.4.2所示。

表3.4.2 施工方法及控制要点

4.3 天棚铝条板吊顶工程

施工流程见图3.4.3所示。

2 施工方法及控制要点

施工方法及控制要点见表3.4.3所示。

表3.4.3 施工方法及控制要点

4.4 天棚金属垂片吊顶工程

施工流程见图3.4.4所示。

2 施工方法及控制要点

施工方法及控制要点见表3.4.4所示。

表3.4.4 施工方法及控制要点

4.5 天棚FC板吊顶工程

施工流程见图3.4.5所示。

2 施工方法及控制要点

施工方法及控制要点见表3.4.5所示。

表3.4.5 施工方法及控制要点

5.1 夹板装饰门工程

施工流程见图3.5.1所示。

2 施工方法及控制要点

施工方法及控制要点见表3.5.1所示。

表3.5.1 施工方法及控制要点

5.2 钢质防火门工程

施工流程见图3.5.2所示。

控制要点见表3.5.2所示。

表3.5.2 控制要点表

5.3 钢化玻璃门工程

施工流程见图3.5.3所示。

2 施工方法及控制要点

施工方法及控制要点见表3.5.3所示。

表3.5.3 施工方法及控制要点

5.4 防火卷帘门工程

施工流程见图3.5.4所示。

2 施工方法及控制要点

施工方法及控制要点见表3.5.4所示。

表3.5.4 施工方法及控制要点

6 其他工程施工方案

6.1 玻璃隔断工程

施工流程见图3.6.1所示。

2 施工方法及控制要点

施工方法及控制要点见表3.6.1所示。

表3.6.1 施工方法及控制要点

6.2 轻钢龙骨双面石膏板隔墙工程

施工流程见图3.6.2所示。

2 施工方法及控制要点

施工方法及控制要点见表3.6.2所示。

表3.6.2 施工方法及控制要点

6.3 金属扶手带栏杆、栏板工程

施工流程见图3.6.3所示。

2 施工方法及控制要点

施工方法及控制要点见表3.6.3所示。

表3.6.3 施工方法及控制要点

7 专项装饰工程施工方案

7.1 大面积天棚铝板吊顶工程

7.1.1 施工准备

2）轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。

3）零配件有吊杆、自攻螺钉。

4）罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

5）胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

2）手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平等。

1）施工前，首先提出金属板天花之品牌、规格及其配件并提供样品，经甲方认可后，方可进料。

2）室内弹好50cm，并根据施工图要求，核定吊顶天花高度、水平位置，并将误差控制在10mm以内，用墨线标注于施工现场处。

3）吊顶内的各种管线都安装完毕，并做好隐蔽验收。

7.1.2 操作工艺

施工流程见图3.7.1所示。

根据设计图纸在吊顶的房间内的墙面上面弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板规格来定。

吊杆采用全丝镀锌吊杆，吊杆与楼板使用膨胀螺栓固定牢固。安装吊杆若遇到空调通风管道大于1100mm时，应在风管两侧固定全丝镀锌吊杆，用槽钢水平与两侧吊杆焊接，然后再按规划好的吊点间距施工。

按照天花高程控制线，安装金属板天花龙骨及修边角。

采用轻钢龙骨，主龙骨应挂在主吊件上，安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度1‰～3‰。相邻的主龙骨对接头要错开。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后进行下道工序施工。

条型金属板采用专用接件与主龙骨连接。

方形金属板的次龙骨使用金属板的配套龙骨，间距根据板块的规格定。采用专用接件与主龙骨连接。次龙骨安装完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。

安装前，首先检查金属板的几何尺寸、外观有无变形、表面有无划痕等缺陷。安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。

金属板裁割时，应采取有效保护措施，以防金属板产生变形及表面划伤。

7.1.3 质量标准

1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2）轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。

3）轻钢龙骨的吊杆，龙骨安装位置正确，连接牢固、无松动。

1）轻钢龙骨应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

2）罩面扳表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等。

3）罩面扳接缝符合设计要求，压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

4）吊顶四周水平线应顺直，吊顶与墙面无空隙。

5）允许偏差项目见表3.7.1所示。

表3.7.1 允许偏差表

7.1.4 成品保护

1 轻钢龙骨吊顶施工时应注意保护顶棚内的各种管线。

2 轻钢龙骨吊杆不得吊挂在通风管道及其他设备上面。

3 已经安装好的吊顶骨架不得上人踩踏。

4 其他工种的吊杆不得固定在龙骨上面。

5 安装罩面板时安装人员要戴手套，防止污染罩面板。

7.2 大面积墙面铝板工程

7.2.1 施工准备

材料：铝板饰面板具有耐火、耐潮、耐腐蚀、不会变形和破碎，易加工、施工方便等特点。符合设计要求并经甲方认可的饰面铝板。

办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工。

一般工具：锤子、扳手、螺丝刀等。

7.2.2 操作工艺

施工流程见图3.7.2所示。

在所施工部位弹放需要的标高线和位置线。

检查基层结构位置及标高是否准确，并根据现场情况，通过剔凿或调整轴线消除结构施工中产生的误差。

必须注意铁件、连接件的型号和位置准确。

按设计图施工，其操作方法与要点需符合规范。

安装前再按图计算板材及缝隙宽度进行排板放线，复核尺寸，在次框架上将每一块板的位置搞没清楚，防止在连续安装饰面板时产生累积误差。

安装饰面板，对号入座，顺序安装，一次装牢，并检查垂直度、平整度等。安装方向颠倒则不易安装。如墙上次框架或墙板过长，可用切割机切割。

金属饰面板就位后，先清洁槽内板表面，并使其干燥。然后涂一层条状胶线，将切割成合适槽缝的厚度和宽度的海棉条填充入槽粘牢；再在海棉条上涂一层硅酮胶并用腻子刀将表面刮成所需的形状，如平面或凹面，并使其表面平整光滑。

7.2.3 质量标准

1）支承金属饰面板的骨架（框架）应进行防腐或除锈防锈、防火处理。

2)预埋件或连接件的位置，应与金属装饰板（包括异形板）规格尺寸一致，尽量减少现场材料的次加工。

1）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

2）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。

3）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

4）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合规定。

7.2.4 成品保护

1 及时清擦干净残留在金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2 贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工序应做在前面，防止损坏、污染饰面板。

3 外饰面完工后，易破损部位的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆。

4 吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得划花、污损板材光泽面。

8 装饰施工作业脚手架方案

本工程装饰施工作业脚手架方案见表3.8。

表3.8 装饰施工作业脚手架方案

DB11／T 1672-2019标准下载8.1 高大空间装饰脚手架

本工程高大空间装饰脚手架采用ADG模块式脚手架，该脚手架具有施工便捷，安全可靠；结构稳定、承载力高；由于结构模块式脚手架系三角形稳定结构，且立杆贯穿全部空间架体，从而保证了脚手架整体稳定性更好，承载力更强。ADG模块式脚手架见图3.8.1所示。

8.2 一般部位装饰脚手架

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