施工组织设计下载简介
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市政给水管道工程施工方案.doc第一章 工程概况和编制依据
此工程的市政给水管道全长5km，均为地质不均匀沉陷地带。采用直径为1.2m的非金属管，沟槽深度为3m，地质条件为粉质粘土，坡顶有静载且按照最大边坡率设计。
二、本施工组织设计的主要编制依据为下列文件规范
DBJ／T15-175-2019 装配式铝合金低层房屋技术规程 ⑶市政工程施工技术规范2000版
第二章 施工准备
现场调查踏勘和环境调查
1）、从工程从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查。熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关事宜。
2）、了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设臵方案。
3）、了解现场地上地下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案；调查联系现场余土的外运场地。
4）、与地方交通等部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。
1）、工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取试验合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。
2）、 各种预制构件根据施工进度计划安排，提前与构件厂签定供货协议，并提交构件加工计划。
3）、彩条地砖、河沙、砂砾混合料的供应要事先与有关单位取得联系并提交供应计划。
4）、材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。
工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请及手续。争取在开工后五日内完成水电临时线路的铺设工作。
工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，五日内完成审图，工程量计算，材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。接到施工图纸后，结合现场实际情况，十日内完成实际性施工方案和施工组织设计设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种预制构件的加工计划。
依据施工图给定的中线的位置，确定两个中心钉的位置，拉线后在离开沟槽开挖范围设立中心控制桩，并且进行保护措施的设置。依据管道管径的大小、开挖方法、开挖深度、现场情况确定沟槽开挖宽度，从中心向两侧分别量出沟槽开挖宽度的二分之一，每侧两点，分别连线，按此连线撒灰线即可。
第三章 沟槽的土方开挖施工
开挖沟槽前了解现场地形、地貌、建筑物，各种管线和其它设施情况。结合本工程特点，熟悉施工图纸，了解管道施工坐标与高程。先放线、后挖沟。本工程沟槽开挖采用人机结合开挖。首先开挖至设计深度95％后，一律采用人工清沟及开挖管头工作坑，以避免管身悬空，防止超深开挖再回填，造成返工及管道基础差的现象发生，再经测量找平沟底。钢管段焊接及法兰连通处工作坑开挖宽度为前后各需>600mm，两侧及管底距管外径>800ram。管道沟槽底部的开挖宽度为管道外缘两侧宽度加上工作面宽度400～600mm之和。当开挖过程中槽底遇有松软地基、流砂等情况，应与工程指挥及项目部商定处理措施，沟槽开挖质量应符合规定。
第四章 沟槽断面设计
本工程根据施工现场情况所选用的沟槽断面为梯形槽。沟槽底宽为2.4m，管道基础宽为1.2m，工作宽度为0.6m，沟槽上口宽度为5.4m，沟槽槽壁边坡率为0.50，沟槽开挖深度为3m，管壁厚度为0.05m，基础厚度为0.2m，管座厚度为0.3m。
第五章 沟槽开挖的质量要求与安全措施
一、沟槽开挖的质量与施工安全措施
1、开挖的质量要求
1）、不扰动天然地基或基础处理符合设计要求；
2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规范；
3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；
2、沟槽开挖安全措施
1）、雨天不宜开挖，做好防滑措施；
2）、人工开挖大于3m深的沟槽应分层开挖，每层深度不宜超过2m；
3）、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，距槽口边缘不宜小于0.8m；
4）、采用机械开挖时，机械行走应保证沟槽槽壁稳定。
第六章 基础施工
根据工程的实际地质资料，考虑外部荷载的情况、覆土的深度、土的性质及管道本身的情况，采用条形混凝土基础，中心包角为90°。
施工顺序：验槽→支模→浇筑混凝土与捣实→养护
由测量员测放出底面的宽度及高程具体位置，放线支模，模板采用5x10方钢进行支撑。
浇筑C15底部混凝土。用插入式振动器进行振捣密实，保证基础平整、密实。在基础表面做拉毛处理，以加强混凝土间的连接。
覆盖草袋子，浇水养护，达到设计强度。
第七章 地基处理的目的与意义
在工程上无论是给水排水构筑物，还是给水排水管道，其荷载都作用于地基土上，导致地基土产生附加应力，附加应力引起地基土的沉降，沉降量取决于土的孔隙率和附加应力的大小。
在荷载作用下，若同一高度的地基各点沉降量相同，则这种沉降量称为均匀沉降；反之，称为不均匀沉降。无论是均匀沉降还是不均匀沉降都有一个容许范围值，称为极限均匀沉降量和最大不均匀沉降量。当沉降量在允许范围内时，构筑物才能稳定安全，否则，结构就会失去稳定或遭到破坏。
地基在构筑物荷载作用下，不会因为地基产生的剪应力超过土的抗剪强度而导致地基和构筑物破坏的承载能力称为地基容许承载力。因此，地基应同时满足容许沉降量和容许承载力的要求，如不满足时，则采取相应措施对地基土进行加固处理。
1、改善土的剪切性能，提高抗剪强度。
2、 降低软弱土的压缩性，减少基础的沉降或不均匀沉降。
3、改善土的透水性，起着截水、防渗的作用。
4、改善土的动力特性，防止砂土液化。
5、改善特殊土的不良地基特性（主要是指消除或减少湿陷性和膨胀土的涨缩性等）。
第八章 基础施工的顺序
施工顺序：验槽→支模→浇筑混凝土与捣实→养护
由测量员测放出底面的宽度及高程具体位置，放线支模，模板采用5x10方钢进行支撑。
浇筑C15底部混凝土。用插入式振动器进行振捣密实，保证基础平整、密实。在基础表面做拉毛处理，以加强混凝土间的连接。
覆盖草袋子，浇水养护，达到设计强度。
第九章 管道安装施工
市政给水管道铺设前，应检查沟槽边的堆土位置是否符合规定，检查管道地基情况，施工排水措施、沟槽边坡及管材与配件是否符合设计要求。
开挖沟槽出的土应尽量堆放在沟槽边的一侧，以便在沟槽边的另一侧运输排管。
沟槽内地基应按设计要求制作，管道支墩位置和形式应符合设计要求，沟槽边坡应稳固。应按设计图样确定管材与配件的数量和质量。
（1）、施工前应熟悉、掌握施工图纸；准备好相应的施工机具。
（2）、对操作人员进行上岗培训，培训合格后才能进行施工作业。
（3）、按照标准对管材、管件进行验收。管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径和三通等管材。热熔焊接应采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。
1）、下管的要求
市政给水管道下管应以施工安全、操作方便、经济合理为原则，考虑管径、管长、沟深等条件选定下管方法。下管作业要特别注意安全问题，应有专人指挥，认真检查下管的绳、钩、杠、铁环桩等工具是否牢靠，在混凝土基础上下管时，混凝土强度必须达到设计强度的50%才可下管。
2）、下管方法
下管方法分人工下管法和机械下管法。
（1）、人工下管
利用人力、桩、绳、棒等下管，把沟槽边上的管子下至沟槽内称下管。人工下管法常见有压绳下管法和木架下管法
（2）、机械下管
机械下管常采用吊车下管，吊车下管施工方便、安全、快捷，不易造成人员和管子损伤，是市政给水管道工程最好的下管方法，但要求施工现场容许吊车行走和工作。
3）、稳管方法
稳管是管子按设计的高程与平面位置稳定在沟槽基础上。如果分节下管，其稳管与下管均同时进行，即第一节管下到沟槽内后，随即将该节管位置稳定，继而下所需的第二节管并与第一节管对口，对口合格后并稳定，再下第三节管等以此类推。稳管应达到管的平面位置、高程、坡度坡向及对口等尺寸符合设计和安装规范的要求。
4）、管道焊接
隐蔽工程验收质量通病防止措施(17) （1）、焊接准备
焊接准备主要是检查焊机状况是否满足工作要求，如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动；检查机电线路连接是否正确、可靠；检查液压箱内液压油是否充足；确认电源与机具输入要求是否想匹配；加热板是否符合要求（涂层是否损伤）；铣刀和油泵开关等的运行情况等。
（2）、管道焊接控制
取出铣刀，合拢两对接管口，检查管口对齐情况。其错位量控制应不超过管壁厚度的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上改善管口的对位偏差；管道合拢后其接触面间应无明显缝隙，缝隙宽度不能超过1.0mm。如不满足上述要求应重新铣削，直到满足要求为止。
第十章 管道安装质量检查
PE管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和气密性试验。测试时一般采用水作为试验介质。
气密性试验的压力不应超过工作压力的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度于管道环境温度达到一致DBJD25-98-2020标准下载，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，气密性试验应稳压24h，如果没有明显的泄露或压降则通过气密性试验。
第十一章 土体回填
回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于50m，因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。沟底砂层之夯实，是防止官底形成空洞现象，则管子周围之夯实，须确实施行，但夯实中不得伤害到管体。为保证夯实效果，必要时要酌予洒水。