施工组织设计下载简介

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平远奶源基地项目土方及边坡工程施工方案.doc

（5）施工队负责协调现场施工的材料周转、现场文明施工，控制施工用水用电和机械使用，协调各分项施工单位的施工，控制施工进度计划，协助质量部门和技术部门作好质量工作。

（6）生产技术组负责联络业主及设计人员，办理洽商；收集甲方、监理来函及图纸等。

（7）质量安全组负责联络监理工程师质量验收T／CPIA 0003-2017标准下载，负责日常检查，对施工工序进行验证。

（8）材料组负责材料采购，材料进场码堆、入库，组织材料、物资质量的验证，负责材料计划。

（1）材料和半成品的质量控制

本工程所有材料和半成品均按照施工进度要求，由项目部材料组制定采购、加工、储备、运输计划，以确保正常施工。采购时必须选择质量符合标准的供应厂家订立供应合同，所有进入现场的原材料和半成品由材料员和质检员验收。并及时通知试样人员取样，执行公司的有关规定。

（2）施工机械设备控制

施工机械设备使用前，项目经理部机械设备组根据工程特点及施工组织设计提出配备计划，机械设备进场安装后，先试运行，经机械设备部门或政府主管部门验收合格后，方可使用。所有设备操作人员必须培训合格，持证上岗，认真执行技术操作规程和操作制度。项目经理部必须执行公司机械设备管理制度，对现场使用的施工机械设备进行维护保养，使机械设备处于完好状态。

工序操作前，施工人员须向施工班组进行施工工艺和操作规程技术交底，操作过程中，项目经理部应对人、机、料进行控制，确保工序的输入、输出符合规定要求，对未经检验或不合格的分项工程不得进入下道工序施工。

（4）施工生产环境管理控制

项目经理部在施工过程中严格执行国家及长沙市有关安全生产、文明施工的相关法规和文件，并接受社会和上级有关部门的监督检查。为实现过程控制，产品验证和工序追溯，由技术负责组织有关人员做好施工全过程的各项质量记录，对施工过程中形成的文件、图纸、质量记录、施工原始记录等工程技术和管理资料及时收集、整理。

2.实行岗前质量、安全培训，做到全员持证上岗。对培训不合格的人员进行辞退和下岗制度。

3.开工前由技术负责人、班组长进行层层技术交底，严格按照技术规范，施工监理程序和设计图纸施工。

4.要仔细读懂设计图纸，对施工部位有疑问或拿不准的问题，必须通过设计人员进行答疑或出具设计变更通知后才能施工，桩位检查频率应达200%以上，要勤检查，发现问题及时纠正。

5.严把原材料质量关，进场的原材料，必须具有出场（厂）合格证、质保单，并按要求进行检查验收，按规范及时取样送质检部门进行检测，各项技术性能合格后方可使用。否则，坚决退货。

6.保证质量的工艺措施：

A. 所有桩基除作好一次性放线外，还需编号，以防错桩、漏桩、重桩和错位。

B. 采用“三验一督”制，消除桩位误差。

“三验”即班组一道验收、质检员二道验收、技术负责人三道验收。“一督”请用户工程师或监理作监督签证验收。

第四节 各阶段施工技术措施

一、边坡支护施工技术要求

边坡支护前做好充分的施工准备，主要包括以下内容：

1.择有丰富经验的施工队伍，由于周边环境复杂，施工风险大、难度大、施工技术要求高，场地工程地质条件、施工组织对工程性状影响极大，只有经验丰富的施工队伍才能确保基坑安全。

2.编制详细的施工和安全组织设计，并经项目监理工程师审定后方可施工。

3.开工前按设计图纸要求建立好完善的沉降观测体系，并做好初始值的观测后方可进行基坑支护施工。

4.土钉、锚索施工前仔细核对周边管道埋设位置，采取避让措施。

1.基坑土方开挖应自上而下、分层分段施工，严禁无序大开挖，每层土方开挖高度不超过该层土钉标高以下0.5m，待该层土钉施工完成锁定后方可进行下一层土石方的开挖。坡面开挖后应人工修坡，平整度达到施工规范要求，要求保证坡形平直均匀。

2.当基坑分层分段土方开挖时发现坡面土质松散，自稳性差，应先采取挂钢筋网喷砼，确保土体稳定后，方能进行下一道工序。

3.开挖中如发现土层性质有变化，应修改施工方案，并及时报请业主会同设计、监理、地勘单位研究制定新的方案。

4.施工期间应注意水土保持，应防止在土方外运过程中对道路的污染，文明施工；并将土方运到指定弃土场，防止形成新的水土流失区域。

1.土钉成孔孔径、孔位、倾角按设计参数要求，钻孔深度超过土钉设计长度不应小于0.50m，施工允许偏差为：

孔径：±5mm，孔位：±100mm，成孔倾角：±3°。

2.土钉的原材料及水泥浆配合比应符合下列要求：

（1）土钉杆体使用前应平直、除锈、除油；

（2） 注浆材料采用普硅32.5水泥，水灰比宜为0.45~0.6:1，注浆体强度为M20。

3.土钉注浆作业应符合下列要求：

（1）注浆前应清孔，排放孔内积水；

（2）注浆应采用将注浆管插至孔底、由孔底注浆的方式，且注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm；

（3）注浆及拔管时注浆管出浆口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后用止浆袋堵塞，保证孔口浆液饱满；注浆后，当浆液液面下降时，应进行补浆；

（4）注浆压力宜为0.3~0.5MPa。

认真贯彻国家安全生产的方针、政策和法规，树立“安全第一，预防为主”的思想，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。

第一节 建立安全生产保证体系

1.设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。见安全保证体系图。

2.建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规和企业安全规章制度，确保安全生产。

第二节 建立安全管理小组

1.由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查、职工自检和安全巡回检查制度，发现隐患，立即整改。

2.安全技术资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。

第三节 建立安全经济承包责任制

1.应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底。

2.交底人员和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。

第四节 建立健全职工安全培训教育制度

1.特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员和管理人员不得上岗和从事管理活动。

2.执行每周一安全例会制度的班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全技术知识、操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项的教育和学习，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。

1.各操作人员，应遵守安全操作规程。

2.施工现场必须按照规定设置安全防护措施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。

3.施工现场道路应当平整畅通，并在出入口、油料房、配电房等醒目的地方贴挂安全标语和警示牌。

4.进入施工现场，必须戴安全帽、严禁赤脚、穿拖鞋和残疾人员进入现场，严禁酒后施工作业。

5.非机电作业人员不准动用机电设备，机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

6.机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或交给非本机械操作人员操作，严禁无关人员进入作业区。

7.施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处加设两极漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。

8.各种用电机械均采用三相五线制，开关处设漏电保护器。

9.对供电线路及电源的开关箱进行加锁。

10.对机械施工以及施工车辆的出入要派专人指挥，以防施工过程中发生机械碰撞、伤人、交通等事故。

11.雨季施工要有排水和防滑措施。

12.所用电缆线要架空。

13.混凝土灌注试泵时，其混凝土出管口不能对着人流，以防混凝土出口飞溅伤人。

14.工场周边要用栏杆封闭。

第九章 文明施工现场措施

第一节 建立文明施工保证体系

（见文明施工保证体系图)。

第二节 文明施工保证措施

1.制定文明施工经济责任制，设置专职文明施工员。

2.制定周边环境、食堂卫生保洁措施及奖罚制度，要有专人负责卫生工作，并定期检查执行情况。

3.施工人员穿戴整齐，注意仪表。

4.与周边居民建立良好的关系。

5.注意周边环境卫生，对四处飘散的灰尘要经常洒水、降尘和打扫。

6.作好员工的劳动保护工作，设置茶亭和必要的生活设施。

7.落实除“四害”措施，控制“四害”滋生和疾病传染。

8.严格遵守作息时间，严禁扰民。

9.布置合理、整洁，材料、物品按规格堆放整齐。

10.工地设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。

11.虚心接受上级有关部门的检查、督促，做到文明施工。

（1）争取白天施工，夜班施工控制在20点钟之前结束。

（2）严禁野蛮施工，尽量减少锤击和机械噪音。

（5）经常性地拜访街道居委会，征求他们对文明施工的改进意见，以获取他们对工程建设的支持。

（6）大门口及主要车道硬化处理，降低灰尘及污水污染。

（7）砂、石料砌墙隔开，进料时尽量洒水降尘。

（8）搅拌混合料时尽量避开用餐时间，以免搅拌机的噪音及水泥扬尘污染周边环境。

第十章 劳动力安排计划

根据本工程进度计算，前期准备约需要劳动力90个工，护坡需1620个工，喷锚工程1920个工，混凝土工程400个工，扫尾工程120个工，工程总计6010个工。

第二节 劳动力保证措施

劳动力资源主要采取下列措施保证：

1.劳动力主要使用我公司的专业作业队，社会民工作为补充与调剂。这些专业作业队是经过本公司多年施工培养和造就的基本力量，其技术素质、施工水平比较高，对工作质量和安全施工均有保障。

2.临时用工就随时从劳务市场招聘。

3.工程若正值农忙季节，事先与劳务合作单位签订好劳力保证条约，同时适当提高用工的工日待遇。

4.尽力提高机械作业的利用率，以减少劳动力的需要量。

5.提前作好每旬劳动力的安排计划，使劳动力科学而有计划地配置，以保证工期要求。

第十一章 主要材料、构件用量计划

1.对所需材料的采购，材料部门首先应对供货方进行评定，选择最好的供货单位。

2.在定购物料前，我方必须向监理工程师、业主代表呈示有关样品，当获得监理工程师批准时，我方应按要求从供货商处购置所需的数量，并确保在施工过程中，材料的品种、质量等素质维持不变。

3.接收与工程质量有关的所有物资，在进货时都必须进行验证，要及时、准确、严肃、做到“三不收”，即凭据手续不全不收，规格数量不符合不收，质量不合格不收，把好“三关”，质量关、数量关、单据关。

4.现场材料员和保管员搜集有关的合同、协议及质量标准，准备相应的、准确的检验计量工具，安排堆放位置等。

5.材料员和保管员验收时要认真核对资料，包括材料计划申请表、进货单位提供的质量证明书、说明书、合格证、装箱单、过磅单、发货明细表等资料。

6.国家实行产品生产许可证的材料，须有产品质量证明文件的材料在进货时，由我方管理人员对照国家标准或行业标准进行验证。

7.使用前必须经过复验检验的物资，由试验人员负责取样送当地试验计量中心检验试验，复验的数量依据材料部门提供的资料，未经复验判定合格的材料禁止投入使用。

8.进场的材料、设备，如因生产急需来不及验证而放行时，必须经监理工程师及我方技术负责人批准，由材料人员在该产品上加注标记并做了记录，以便一经发现不合格时，能立即追回和更换。

第二节 主要材料用量计划表

第三节 施工用水、用电计划

根据工艺流程该工程最大用电量为约300KW。

第十二章 主要机具使用安排

1.机械装备计划的总原则是既要满足施工的需要，又应保证机械装备的投资效益。机械设备的选型必须对设备的安全可靠性、节能性、生产能力、可维修性、耐用性、配套性、经济性、售后服务及环境等因素进行综合论证，择优选用。

2.设备进场前应进行调试，设备调试时应进行空运转、满负荷试验，其技术性符合施工要求，对调试不合格的设备，不得投入使用。

第二节 设备的安全使用与维修

1.设备要执行“定人、定机、定岗位”的三定责任制。所有机械设备都要有人负责并认真执行操作规程，多班作业时，必须执行交接班制度。

2.操作人员和维修人员必须按“十字”作业即“清洁、坚固、调整、润滑、防腐”的要求搞好日常维护保养，季节变化时要执行换季保养，新机械和经过大修的机械，在使用初期要执行磨合期保养。

3.在施工生产中使用的设备、操作人员和维修人应进行班前检查和定期检查，保持设备技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠。失修、失保或“带病”的机械设备不得投入生产。

4.起重机械的安全防护装置必须齐全且灵敏可靠，不得超负荷运行，司机和指挥人员必须持证上岗、严禁无证操作。

5.项目经理在机械作业前必须向操作人员进行安全交底，使用操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解，项目经理部不得要求操作人员违章作业，也不得强令机械、人员带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。

6.日常保养由操作人员在作业前按“十字”作业要求，每班用10～30分钟完成，一级保养是以紧固、润滑为主要内容，并检查清洗三滤装置（机油、烧油、空气滤清器等）在2～4小时内完成，由操作人员实施。二级保养除进行一保外，以检查、调整为主要内容，通过检查设备的各个工作部位以及坚固内外所有的紧固件，使设备处于良好的技术状态，由操作人员在6～16小时内共同完成。三级保养除进行一级、二级保养项目外，对部分机械进行解体，检查、调整为主要内容，在24～48小时内完成，三级保养应以维修人员为主，操作人员配合实施。保养要有记录。

7.设备管理人员应根据设备的运转台班以及设备的状况，结合大修周期制订设备大修计划，提出大修申请，机械设备的修理必须选择具备资质、信誉好的修理单位，应保证修理质量，修理工期要短，成本低。

8.由于使用、维修、管理不当等原因造成机械设备事故时，应查明事故原因和责任，并按三不放过（事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过）原则和有关规定进行处理。

第三节 主要机械设备计划

1.开挖、喷锚支护设备

第十三章 边坡支护变形观测

由于地质勘察所提供钻孔资料均在项目范围之内，项目之外未提供钻孔地质资料，设计所参考的数据还很难准确代表岩土层的全面情况，基坑工程设计理论和依据还很难代表岩土层的全面情况，基坑工程设计理论和依据还不够完善，对岩土层和支护结构本身所作的本构模型、计算假定以及参数选用等于实际状况相比存在着一定的近似性和相对误差，基坑支护工程施工过程中，支护结构的受力经常发生动态变化，诸如地面堆载突变、超挖等偶然因素的发生，使得结构荷载作用时间和影响范围难以预料，出现施工工况与设计工况不一致的情况。基坑在开挖及维护期间，应委托第三方监测，必须采用信息施工法进行施工。

基坑工程进行现场监测的目的主要为：为信息化施工提供依据；为基坑周边环境中的建筑、各种设施的保护提供依据；为优化设计提供依据。

根据场地岩土工程地质、水文质条件、安全等级、周边环境条件及《建筑基坑工程监测技术规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》等规程规范，本基坑边坡按一级进行监测，监测内容主要为：

(1) 坡顶水平位移和垂直位移监测；

(2) 地下管网、地表裂缝监测；

(3) 坡顶建、构筑物变形监测；

(4) 当发现周边建筑物有老裂缝时须进行裂缝观测;

(5) 土体及支护结构深层水平位移观测(测斜)；

(6) 支护结构应力监测；

(7) 地下动态水位监测。

1.支护结构的水平位移和垂直位移监测

2.基坑顶建、构筑物变形监测

通过设置变形监测点，布置于基坑顶部建筑物角点，基坑周边现有围墙根部。

3.变形允许值、报警值、监测周期及精度等级

注：（1）累计值取绝对值和相对基坑深度(h)控制值两者的小值；

（2）当监测项目的变化速率达到表中规定值或连续3d 超过该值的70%，应报警。

本次基坑及基坑监测频率采取定时与跟踪相结合的方法。具体检测频率见下表：

当出现下列情况之一时，应提高监测频率：

1) 监测数据达到报警值；

2) 监测数据变化较大或者速率加快；

3) 存在勘察未发现的不良地质；

4) 超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工；

5) 基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；

6) 基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；

7) 支护结构出现开裂；

8) 周边地面突发较大沉降或出现严重开裂；

DB22／T 5035-2020标准下载9) 邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂；

10) 基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。

（1）施工前应建立观测网点，取得各监测数据的初始值；对周边建（构）筑物进行调查；对存在的问题进行拍照记录。

（2）在施工开挖过程中，应对坡顶的侧向位移进行监测，当位移与当时的坡高之比超过5‰数值时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施；

（3）发生异常情况或在24 小时内其位移值超过8mm时，应立即停止开挖，并应立即查清原因和采取措施，方能继续开挖。

（4）大面积开挖或上部有大面积堆载时，应加大深层水平位移及锚索轴向应力监测频率。

DBJ61／T 163-2019 绿色生态地下空间开发利用评价标准（试行）1.基坑监测期限：开挖起至回填后并不再抽取地下水止。

2.边坡监测期限：边坡工程竣工后的监测时间不应少于二年。

附表二：施工进度计划表