施工组织设计下载简介

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汽车装饰有限公司厂房工程施工组织设计.doc

第十一节　　雨季施工措施

雨季现场施工作业，主要应做好防雨、防触电、防雷击、防坍塌和防台风工作。

1、防雨现场施工应注意天气预报及时掌握天气变化情况做好抗洪排涝的准备工作，确保材料不被雨淋、水淹。

2、防触电：施工现场电源不得使用裸导线和塑料线JCT2410-2017 复合型密封垫片材料，不得沿线地面敷设，配电箱必须防雨、防水。电器布置符合规定，机电设备的金属外壳，必须采取可靠的保护接地和接零保护，工作行灯必须宁全电压，电气作业人员正确穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

3、防雷击：雷雨天气钢构件的安装、吊装、脚手架应设置防雷装置。

4、脚手架应搞好排水工作，防止沉陷倾斜，危险部位要另外支撑，一经发现危险情况，立即停止施工，及时固整改验收后方可使用。

5、防大风现场施工应注意天气预报，如遇大风应提前做好预防措施，应停止施工，固定好屋面板。

十、门窗工程施工方法：

（一） 铝合金窗工程：施工准备→洞口尺寸复核→窗框制作→安装就位→窗扇制安→玻璃安装→打胶密封→清洗→验收

具备施工条件后，每层洞口尺寸仔细复核，同业主共同确定各个洞口的窗框安装位置，窗框加工精度，长度≦1.5MM，对角线≦2MM，横竖窗扇交接口框对缝宽≦0.5MM，安装前框用胶纸包裹，以防被水泥污染与墙固定用2㎜厚扁铁，射钉固定四边最边一处地脚安装距窗框端头180，中间固定≦600，固定时，四方都应用木砖锲牢固，框的正侧面垂直度误差±2㎜，水平误差±1.5㎜，窗扇的对角线±1.5㎜。

固定：地脚为大于等于2mm厚扁铁制作，用射钉固定就位。四边最边一处地脚安装距窗框近端头不应大于180厚，中间地脚间距小于等于600mm；固定时四方都应用木砖锲牢固。

安装精度：正侧面后垂直度误差小于等于正负2mm,水平误差小于等于正负1.5mm。

窗扇制安下料安装后精度误差小于等于正负2mm,对角线误差小于等于正负1.5mm，窗扇制作专业的冲压模锯制作，开口、铣槽应光滑平整，无毛刺等，安装后牢固，五金配件位置正确。在作业全部完工后进行玻璃安装。玻璃四边不能直接同框相接触，下口、左右加垫橡胶皮垫片，间距不大于400mm。

（1）窗选用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。

（2）选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与型材发生接触腐蚀。

（3）窗构件应连接牢固，需用防腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。在推拉框下，应开有6×60mm长方形排水孔，及时排除雨水。

（4）窗制作完成后，应用无腐蚀的软质材料包紧扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。露天存放时，下部应垫土±100mm以上，上面应覆盖蓬布保护。

（5）墙体与窗框的连接方式，可按下列情况确定：焊接、射钉连接（砖墙禁用）、膨胀螺栓连接。

（三）窗安装质量要求：

（1）窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；

（2）推拉窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。

（3）窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适用，端正美观，

（4）窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求，设计无要求时采用棉毡填塞。

（5）窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

饰面：厂房标高1.5m以下外墙面：灰白色外墙面砖饰面。

施工中刷涂料前应仔细检查粉刷基层，发现有空鼓、开裂者应予铲除，以免事后修补留下疤痕；刮腻子后待腻子干燥,方可涂刷头遍涂料。

1、基层处理，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物必须洗净等基层干燥符合要求后，方可施工，否则出现粉化或色泽不均匀等现象。

2、墙体基层刷面要满刮腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑平整，在涂刷前，涂料按设计比例配制好，并用力搅拌均匀。涂刷时要厚薄均匀一致，两次涂布间隙应不小于5小时。

3、在涂刷过程中要采取措施，不要污染楼地面、门、窗等，在刷与踢脚线的分界线时要弹线分隔，必要时用胶带纸粘贴涂刷，局部污染的地方要及时清理干净。

4、在涂刷完毕后，要及时检查。发现有掉粉、起皮、刷涂透底，反碱咬色、流坠，疙瘩要及时修补，确保该工程质量。

厂房地坪(自上而下)：素土夯实，300厚碎石垫层，200厚C20砼随打随抹平，地面切割分仓缝；纵向缩缝设平头缝，分仓施工；横向缩缝采用假缝，假缝的宽度10mm，高度40mm，沥青砂浆填缝。纵、横向缝间距均为6m。

在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1㎜ 为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于转角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。

十三、水电安装工程施工方法

电气：结构配合（预埋管、预留洞）→墙体配管、埋设接线盒→管内穿线→杆接母线安装→灯具及设备安装→系统调试→交工验收。

水卫：结构配合→埋地管道安装→支立管安装→设备安装→试水、设备调试→交工验收

1．埋地管道安装

施工顺序：定位放线→人工挖土→管沟处理→管道安装→水压灌水试验及隐蔽工种记录→回填。

按施工图定位放线，进行人工开挖到设计标高，沟底夯实、夯平。

按有关规定安装管道，给排水坡度、按要求设置。

④给排水管安装完毕，排水管道灌水试验，给水管做水压试验。

卫生设备调试前应擦净，加水逐一检查，所有管道、设备应无渗漏，排水通畅。

三、电气施工方法

按图纸设计的线路走向，逐一落实各线管走向及接线位置，同时预留竖向管路。

③ 安装完毕做隐蔽工程记录，检查合格后方可进行下道工序。

电器具安装后，应及时进行通电试验，原则上使用正式电源，不允许利用单相电试验三相线路，动力部位正式电源接通后要进行试运转。

十四、冬雨季施工技术措施与方法

为了实施质量管理，为了确保工程符合质量要求，而对于冬雨期施工是一个特殊的阶段，特编制以下施工方案和措施。

基础雨期施工技术措施：

二、混凝土与钢筋混凝土雨期施工的技术与措施

混凝土在气温降到5℃和5℃以下，或最低温度降到0℃或0℃以下，混凝土用常温方法施工，难以达到预期目的。

(2)混凝土的配制和搅拌

冬期施工配制混凝土时，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，每立方米混凝土最小水泥用量不宜少于300kg。以获得较高早期强度和更高的水化热量。水灰比应大于0.02，以减少单方混凝土的用水量。水泥不得直接加热，用前应预先转入暖棚内存放，使水泥保持在正温以上。混凝土搅拌时骨料不得带有冰雪及冻团。搅拌时间比常温适当延长，保证混凝土的拌和均匀度。

冬期运输和浇筑混凝土时，运输工具的容器内应有保温措施尽量减少热量损失。浇筑前应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当采取加热养护时，混凝土养护前的温度不低于2℃。

冬期不得在强冻胀性基土上浇筑混凝土，而在弱冻胀性基土上浇筑时，基土应进行保温，以防遭冻。

（4）冬季浇筑混凝土的质量检查

①检查外加剂的掺量，检查水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌时温度，测量混凝土自搅拌机卸出时和浇筑的温度，每工作班至少测量检查四次。

②混凝土养护期间，室外气温及周围环境每昼夜检测四次，在恒温养护期间每两小时测温一次。以便随时掌握混凝土养护期内的硬化温度变化，及时采用保障措施。

基础砌砖工程雨期施工的技术与措施

1、砂浆：宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应用防冻措施。如有遭冻，必须融化后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块

清除冰霜，砖可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。

2、砖如采用掺盐砂浆砌筑，其掺盐量，材料加热温度均按冬季施工方案规定执行，砂浆使用时温度不应低于5℃

3、雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2米，收工时应覆盖砌体表面。

砖砌墙冬雨期施工技术与措施

在预计室外日平均气温连续5天低于5℃时，即进入冬期，使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方可使用。砂中不得含有大于10MM的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40℃，水加热不超过80℃。砖在正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。冬季砂浆使用温度不应低于5℃，掺入防冻剂应符合施工方案的规定，如果采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋预先作防腐处理，涂防锈漆两道。雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，收工时应覆盖砌体表面。

地面垫层浇筑细石混凝土的冬期施工技术与措施

（1）雨季施工时的施工温度不低于5℃时，加以养护水泥砂浆地面。

十五、防治质量通病措施

为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，指定如下措施：

1、交工前成品保护措施

① 为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰、安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。

② 成品保护值班人员，按指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

③ 成品保护专职人员，须按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。

④ 专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

2、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。

3、当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目现场工程师（技术负责人）制定作业指导书交成品保护负责人执行。

十六、施工总平面布置图

临 时 设 施 需 用 量 汇 总 表

①、现场临时道路尽可能与以后正式道路相结合。

②、排水沟沿围墙做排水沟，砌集水井，污水经沉淀后用潜水泵抽到校下水道。

围墙封闭用红砖砌筑2.5米高，并做好压顶，围墙用混合砂浆抹平，迎街面刷白色外墙涂料。

4、施工用电砼现场搅拌，材料现场堆放

施工现场用地经平整压实后，做100厚砼面层，并做2%的排水坡度，坡向沉淀池，一利保持现场干净整洁；二利材料的回收利用。

①根据以前工程的施工经验临时施工用水采用φ50镀锌钢管作主管，支管采用φ32镀锌钢管即可满足施工用水要求，生产设施附近设一消防栓。

②现场设储水池，储水池设在搅拌站旁，用于砼养护用水和临时停水之需。

①、根据现场需投入的主要机具设备，计算结果得ΣP1=28.4KW，

ΣP2=23.4A（交流电焊机）

取K1=0.7，K2=0.6，COSφ=0.75

S动=1.1（K1ΣP1/ COSφ+ K2ΣS2）

=1.1（0.7×28.4/0.75+0.6×23.4）

=44.62（KVA）

S总=1.1S动=1.1×44.62=49.06（KVA）

选择STL1—60/10，容量为60KVA配电箱一台。

②、现场设置一个配电房，配备60KVA配电箱一台，用四个回路供电。

（1）第一回路 备用 施工用电

（2）第二回路供 生活区临时用电 施工电用

（3）第三回路供钢筋工、木工房 施工用电

（4）各回路均设置配电箱，内配闸刀，漏电保安器。用电均采用软电缆。

（1）根据业主指定的位置，用围墙使施工场地封闭严密。

（2）在施工现场大门口应设有施工平面布置图以及安全、消防、卫生、环保等制度牌，内容详细，字迹清晰醒目。

十七、主要材料用量计划表

十九、工程进度计划与工期保证措施

本工程安排工期为 天，为确保工程进度，我项目部将全力以赴，科学组织，精心策划，合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配制上做到优化合理，确保在工期内圆满完成各项工作。

本工程施工总进度计划根据施工合同，结合本工程的特点和现场具体施工条件等情况，合理部署人力、物力资源，组织各工序间相互穿插衔接，合理安排，妥善协调的施工方式进行编制的。

（一）施工进度计划及计划管理

单体工程总工期为 天，具体安排为：

土方及基础工程 35 天。

结构工程 40 天。

门窗工程 5 天（持续天数）。

楼地面工程、抹灰工程 10 天（持续天数）。

油漆、涂料工程 5 天（持续天数）。

水、电、预留、预埋及安装、测试贯穿整个过程 40 天。

交工准备 5 天。

详见附《施工进度计划横道图》

为缩短工期，保证工程如期完成。

（五）、确保工期的技术保证措施

1、进度计划是保证施工工期的有力手段，强化全面工序管理，及时平衡各工序的衔接，合理调配施工力量，做到均衡有序地计划组织施工。

3、根据进度计划安排，做好施工准备工作，以保证各工序顺利进行。

4、做好周计划，工期排到天，每天检查落实，原则上当天计划当天完成，如有变化应立即分析原因，并采取相应措施及时调整，以保证周计划的完成及总工期计划的实现。

5、实行大班组作业，即每班工作时间安排在10个小时以上，夜间能干的和必须连续作业的工作应及时组织力量实行两大班组作业。

6、机械设备保证：本工程投入1台挖掘机、1台龙门架、1台卷扬机，具体施工机具详见主要施工机械统计表。进场的设备必须运转良好，杜绝机械性能差的机械进入施工现场。

7、材料保证：由项目部提前五天报材料计划，同时贮备钢、木周转材料。

8、资金保证：为确保工程进度，公司设立专项资金用支付人员、材料、机械等费用。

9、依靠科技进步抢时间，应用粗钢筋电渣焊或锥螺纹技术、早强砼、早拆模体系。

10、科学组织流水施工提高工效，墙体砌筑与框架施工同时进行，外粉、地坪交叉进行。

11、充分发挥经济杠杆作用。作业层的经济分配严格与实物量挂钩，我公司对项目管理人员的投入与网络计划的正点率挂钩，设立工期保证金，确保工程

12、每星期一上午组织项目部及有关部门参加的协调会，解决工程中遇到的人员、材料、机械等方面的问题。

13、以安全、质量作保障，促进文明施工，确保施工进度。并主动与设计、业主、监理、质检等部门联系，协调解决施工过程中可能出现的问题，保证施工顺利进行。

（六）附工程进度计划表

二十、安全文明保障措施

（一）安全目标：杜绝死亡事故，负伤频率1‰以内。

1、要把安全工作列为一切工作的首位，项目部坚持每周一次例会，经常对职工进行安全教育，提高安全意识，牢固树立“安全第一”的观点，每个职工要提高“自我保护”意识，确保安全生产。

3、做好安全用电工作，工作时间（包括夜晚加班）必须有电工值班，电线按有关规定要求的三相五线制架设机械设备做到一机一闸，闸刀箱有锁，震捣器、潜水泵、电锤电锯等小型工具，必须加装漏电保护器。

4、安全设施不齐全的机械设备不运到现场，出现故障及时维修，不得带病运转。

5、施工现场必须配备足够的消防灭火器材，并且要全部合格才能使用，现场的刨花、锯渣应每日清理，油漆仓库必须配备灭火器材。

1、场内施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持通畅，临时给水管埋入地下，无滴漏和长流水现象，临时排水自成系统畅通。

2、施工现场围墙高度不低于2.5米，且抹灰刷白压顶。

3、工地大门、门头按我公司规定实施，并且有企业标志，施工现场各种安全警示标志齐全、整洁、醒目。门卫制度齐全，进出现场实行登记。

4、现场地面须进行硬化处理，道路畅通、场地无积水。生产污水须经沉淀方可排入下水道。

5、施工现场设置“五牌一图”（即工程概况、管理人员名单、消防保卫、安全生产、文明施工、施工现场总平面图），要求规格适当，字迹端正、位置醒目。

7、施工现场门前“三包”（包绿化、包秩序、包卫生）责任到人，保持良好的环境卫生。

现场不得焚烧有毒、有害物质。

（二）、质量安全管理措施

1、严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度。

2、严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。

3、进场必须戴好安全帽、安全网要按规定设置。

4、“四口”（通道口、孔洞口、楼梯口、电梯口）的防护必须完善。

5、各种机电设备要按规定接地，设置保险装置。

6、脚手架搭设完毕后经检查后方可使用。

7、现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电源。

8、严格执行消防措施、制度，加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。严禁在现场生火，电气焊时应有专人看火，并按照规定办理动火审批手续。

9、特殊工种人员应进行培训，经考试合格后方可使用。

10、龙门架及其它施工设备必须按有关规章操作。

11、现场临时用电必须严格遵守《建筑工地现场供用安全规范B50194－93》。

（三）、现场技术管理措施

1、施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工。

2、施工前必须进行技术交底工作。公司技术部门对项目部交底，项目部对工长交底，工长对作业班组的交底都必须得到认真执行。

3、分项工程严格按照标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制工作。

（四）、现场材料管理措施

1、施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工。

2、严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具，材料堆放要挂名称、品种、规格牌。

3、各种成品及半成品必须分类按规格堆放、做到妥善保管，使用方便。

4、现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕洒、怕淋及易失火物品应入库保管。

5、严格执行限额领料、材料包干制度。做到工完场清，余料要堆放整齐。

6、现场各类材料要做到帐物相符，并要有质量证明，证物相符。

1、根据文明施工要求，建立消防制度、编制消防措施。现场配备足够的消防器材，并在平面布置图标明存放位置，现场水源应满足消防要求。

2、进行消防宣传、培训、教育，使职工了解火灾基本知识，并会使用现场的各种消防器材。

3、现场严禁明火，动火须经批准，并有可行的防火措施。并责任到人。

4、易燃品、危险品应分类堆放，建立管理制度，并有专人管理。

（六）施工现场市容管理制度

1、施工现场全部浇筑一层混凝土，做到“硬地施工”；

2、现场要加强市容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。

3、施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”。

4、现场施工道路必须保持畅通无阻DB29-22-2007 天津市住宅设计标准.pdf，保证物质的顺利进场。

5、对市区道路有污染，应派专人进行清扫。

6、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器，宿舍要有防蚊叮咬措施。

民工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净，晾挂整齐。

施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒

器具T／ASC 6001-2022、T／CMSA 0032-2022 低压配电系统多脉冲电涌保护器 性能要求和试验方法.pdf，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷整洁，地面铺贴防滑地砖。

执行厕所卫生责任制，厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保持长期卫生、清洁。