施工组织设计下载简介

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在施工现场对管道进行集中防腐保温处理，防腐管道两端预留出150mm作为焊接的热影响区。冬季施工时，尽量将防腐保温工作安排在中午气温比较高的条件下进行，或者室内温度较高的密闭空间内进行施工。防腐施工在5～40℃的环境温度下进行。

管道的防腐除锈采用喷砂除锈进行，要求洁净度达到设计要求或施工验收规范标准，焊口处采用手动角向砂轮机进行除锈。

DB51／T 2595-2019标准下载1.3管道除锈涂漆的技术要求

所有埋地钢管管道表面均需喷砂除锈达Sa2.0级，再涂防腐底漆一遍，管道补口处均需手工除锈达St2.5级。

a管道及其绝热保护层表面的涂漆符合规范规定。

b涂料有制造厂合格证明书，过期的涂料必须重新检验，确认合格后方可使用。

c有色金属、不锈钢，镀锌钢管，保护层不涂漆。

d涂漆施工在管道试压合格后进行，未经试压的大直径钢板卷管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，预先涂漆。

e涂漆前清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

f管道涂漆的种类、层数、颜色、标记等符合设计要求，并参照涂料产品说明书进行施工。一般用防锈漆打底，调和漆罩面。

g涂漆施工在5～的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。

h用多种油漆调和配料时，性能要适应，配比合适，搅拌均匀，并稀释至适宜稠度，不得有漆皮等杂物。调成的漆料应及时使用，余料密封保存。

i管道涂漆采用刷涂法施工。涂层均匀，不得漏涂。

j现场涂漆一般任其自然干燥。多层涂刷的前后间隔时间，保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。

2.1焊接是管道安装质量的关键，尤其在化工行业领域更要严把焊接质量关，并按照设计要求的检测方法进行检测，从而有效地保证管道焊接的质量。

(1)焊接时保护焊接区不受恶劣天气影响。要采取适当措施(例如预热、搭棚、加热)保证焊件能保持焊接所需的足够温度，焊工技能又不受影响，则在任何外界温度下均可焊接。

(2)焊件组对时，点固焊及固定焊缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同。采用根部点固焊时，应对焊缝认真检查，如发现缺陷，及时处理。

(3)不得在焊件表面引弧和试验电流。

(4)为减小应力和变形，采取合理的施焊方法和顺序。

(5)焊接中应注意起弧和收弧处的焊接质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。埋弧焊时，纵焊缝两端应装有引弧板和熄弧板。

(6)管道焊接时，管内防止穿堂风。

(7)除工艺上有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完。若因故被迫中断，根据工艺要求采取措施防止裂纹，再焊前必须检查，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。

(8)管道冷拉焊口组对时所使用的工具，须待整个焊口焊接及热处理完毕后，方可拆除。

(9)对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后方可进行返修。同一部位的返修次数不应超过二次。

在低温情况下，焊缝冷却速度很高，因而产生较大的焊接应力，焊缝容易破裂。另外，熔化金属的快速冷却阻碍了气体的析出，故焊缝中产生气孔等缺陷。所以在低温下焊接时应采取如下措施：

碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。

3.2在负温度下露天焊接，或刮风下雨、降雪天气作业时，采用帆布或彩条布搭设遮风雨雪棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

3.3 在低温焊接时，焊接场所的温度比较低，因此采用在焊接棚里设置取暖设备（例如火炉）来调节温度。使焊接场所的温度尽量保持在零度以上，另外对焊口实行焊前预热，采用气焊进行预热，应使始焊处100mm范围内预热到15℃以上（采用红外线测温仪测温）。在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。负温度下厚度大于的管材应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

3.4 及时清除焊接件内外及焊接场所的积雪和冰块，焊缝附近的水分应擦干或烤干。根据实际情况对焊接处进行预热，以保证焊接质量。

3.6 防风、防雨：当焊接点风速大于8m/s或雨雪天施工时，应采取防风防雨措施。给据现场情况，在风雨天施焊时，应搭设临时帐篷或保温棚，使整个焊接过程在帐篷内完成。

3.7 焊工要有完好的焊接工具和防寒的劳动用品。

3.8 施焊之前，对焊工要进行技术和安全交底，必须使焊工明确了解质量要求及施焊措施。

4. 工艺管道及室外管网冬季施工布置

5. 工艺管道及室外管网冬季施工所需材料及人工费

（1）棉棚 4个

（2）火炉 18个

（3）石棉保温毯

（4）烟囱 24米

（5）氧气 150瓶

（6）乙炔 300瓶

（7）焦炭 46吨

（8）灭火器 10个

（9）彩条布 300平方米

（10）帆布 300平方米

（11）红外线测温仪 2个

（12）温度计 10个

6. 冬季预制加工及阀门试压

阀门应按规范要求进行强度及严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。综合仓库及维修间设为冬季临时加工间，各种预制加工和阀门试压等工序应放置在其内进行。

①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

②进入冬季施工前，测温保温人员、火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

③与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

④安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，并作好记录。

项目经理：李 峰 项目副经理：闫永军

管道工长：黄成乐 安全员：候家咸 郭 勇

管道组长：侯 建 质检员：殷 实

管道工 6人 电焊工 4人 辅助工 10人 油漆工 2人

根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。  1、安全与防火

  ①冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

   ②大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

   ③现场火源，要加强管理；使用焦炭炉、煤炉应注意通风换气，防止煤气中毒。

  ④电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

  ⑤冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

DL／T 1709.6-2017 智能电网调度控制系统技术规范 第6部分：调度管理  ⑥、施工现场灭火器应设标记。

冬季焊接施工必须采取有效措施，以保证焊接质量。主要有提高预热温度、焊后保温、以及合理安排焊接施工时间等措施。提高焊前预热温度、保证层间温度措施及焊后保温。

由于进入冬季之后，早晚气温很低，难以保证防腐质量，尽量避免早晚施工，安排气温较高的中午时段抓紧施工。

7.管材吊装、运输措施

装卸作业时，吊具牢靠，防止打滑。运输中要对物品进行必要的捆扎，防止滑落。遇上雨雪天气，应低速运行或采取该雪地用轮胎和加装防滑链的措施。大风、雨雾天禁止吊管。因冬季昼夜温差大，热胀冷缩现象较为明显，应避免最低气温作业。

在冬季到来之前，对设备进行定期全面的检修、保养、维护，采取有效的防冻、放火、防滑措施，以保证设备工作正常运转。按要求添加防冻液的设备，防冻液在添加前必须经检查防冻液冰点温度是否适应设备使用及当地最低气温极限的要求。润滑系统必须使用、更换相应牌号的润滑用油，确保各润滑系统的正常运行。使用柴油作为燃料的施工设备、车辆用柴油必须根据当地气温变化及时更换冬季由于气温很低，早上设备的表面很容易产生霜冻，表面较滑，在每天早上上车之前须将设备表面霜冻清除干净，以防止人员打滑而受伤。在冬季气温较低启动设备时，必须按设备使用操作规程进行预热后启动设备；严禁采用用火烘烤以及进气管用明火引火加温形式来启动设备。设备在启动后，必须对设备预热，待水温、润滑油温度达到摄氏４０度以上后才能使设备平稳匀速带负荷工作，严禁设备在发动后立即加速预热和设备发动后立即加速带负荷运转工作。不需要加防冻液的设备，在每天启动设备前须将冷却水先添加后启动设备，各单位必须按设备的各项操作保养规程认真做好设备的保养操作，充分发挥设备在施工工作中的最佳效率，确保管道工程施工工作的顺利完成。

无论是管道运输及吊管、焊接、试水等工序GB／T 37932-2019标准下载，都必须严格遵守安全操作规程；并搞好产品保护。