施工组织设计下载简介
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河南第二火电公司禹州电厂一期工程施工组织设计方案.doc钢筋网架,笼架、骨架的基本要求是保护层准确,扎紧牢固,每一个面都平整,
立筋和平面平直,钢筋排列均匀,整齐,直筋(成线)能看通线,箍筋、附加筋紧贴
SB/T 10628-2011 建筑用加压处理防腐木材主筋(无悬空钢筋)、钢筋的搭接和搭接长度符合设计要求。
钢筋保护层应用与结构混凝土等级相同的混凝土或砂浆垫块,禁止用砖、石块及
强度很低的垫块,也不能用短钢筋节作垫块(上下层钢筋之间应用于短节钢筋、钢筋
铝丝,以便扎紧在主钢筋上,安放垫块的间距应能保证钢筋架不挠曲变形,支垫上下
层钢筋网架的钢筋凳、钢筋支架的尺寸和安放的间距应通过计算和试验确定,有足够
的刚度、能保证钢筋骨架的整体稳定性。
钢筋的绑扎应按合理的程序进行,柱、梁、板或梁板交叉处钢筋特别密集,应尽
量保持顶面钢筋在一个平面上,并有下振动棒的空位,梁内钢筋应尽量排匀,扎紧丝
的扭结、丝尾应倒向骨架内侧。
16.6.5 安装模板
模板的基本要求是:位置及段面准确,刚度好,立面垂直、平整、平面的水平平
整、梁起拱适度,拼接合理,接缝严密、孔、洞、位置符合要求、楞角方正。
模板及支撑系统都有方案设计,立柱、方木、对拉螺栓等的断面和行列间距、支
撑、紧固方式都有明确规定,立柱的上下端应有螺旋调节器,对拉螺栓应在模板内紧
临模板处安装塑料或木制的杯形垫片,在拆除模板后形成一个凹坑,便于嵌补。
施工缝处的模板应防止漏浆(可用在模板内侧粘贴软泡沫薄条堵缝、模板脚部嵌
补砂浆等方法)、模板与背楞之间,背楞与大木方之交叉点应紧密贴合,如有空隙应用
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契形木嵌实,防止振捣混凝土时,模板发生局部变形。
搭脚手架,上下要走斜道,施工操作要有站人的脚手架,脚手架与支承架连接在
一起或共用时,应能保证模板支承架受振动时不变形。
16.6.6 自检、复查及验收
16.6.6.1 专业班组在完成任务中,班组长要组织进行自检;完成任务后,工长负责组织
16.6.6.2 钢筋工程检查项目
钢筋搭接长度及搭接位置;
钢筋的支撑及拉结措施的有效性;
16.6.6.3 模板工程检查项目
平整度及竖向垂直度;
模板支撑体系及对拉螺栓的有效性;
模板缝的处理及交界处的处理;
16.6.6.4 脚手架工程
体系的稳定性、水平拉杆及斜向支撑;
临时扶梯的设置及固定;
水平跳板(踏板)的铺设;
安全栏杆、安全网及安全栅架。
检查发现的问题要立即安排整改,自检合格后,工长报请项目。
专职质检员进行内部隐蔽工程验收。对不合格的提出整改要求,由工长立即组织
执行,整改完毕后,由质量检查科再次审查后,填写"隐蔽工程"检查验收表,报建
设单位、监理单位进行隐蔽工程检查验收。
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建设单位一次验收合格后,即请在验收表上签字确认;如果一次检查不合格,施
工单位要进行自查,指定专人立即整改,再次组织有关人员复查,直至合格签字确认。
16.6.7 浇捣混凝土
16.6.7.1"隐蔽工程"检查验收合格后,现场准备工作完成后,即应浇灌混凝土。
浇筑大体积混凝土,特殊结构混凝土,钢筋特别密集的结构混凝土必须有针对性、
指导性都很强的施工方案,旨在加强组织管理;防止振捣不实,结合不好,模板变形,
发生混凝土开裂等质量事故。
浇捣混凝土必须有二个工长,一个负责供应混凝土的有关工作,另一个负责指导
监督浇捣混凝土、两个工长相互联系,各司其职,同时要有钢筋工临时维护修理钢筋、
木工监护加固模板,电工、机修工在场值班,在出现事故时应及时处理。
16.6.7.2 施工缝的处理
旧施工缝的处理:旧施工缝在拆除后,在开始新的工作之前,应将老混凝土面凿
临近缝处的底模及预留钢筋很可能被污染,须用毛刷刷落沾在上面的砂浆(或混
凝土),缝面一定要平直,缝基部尤其须精心凿除多余混凝土,确保缝隙的良好结合。
新施工缝的检查:在工程中,对于区域施工缝的预留,一般采用设置网眼模板,
木方固定的办法,特殊地(指缝断面较高,通常达1m 以上)还采用小钢筋(Х12)
形成龙骨来增强网眼模板的刚性,网眼模板应竖直设置在预留位置,高度适中,接合
处要重叠,底部要有折叠。为防止漏浆,一般应用二层网模板叠合起来合装。木方应
从钢筋空隙间均匀插入,紧贴网眼模板,并用辅助木方钉在一起,网眼模板底部须用木方
压紧,木方后部用辅助钢筋固紧,不可松动。
16.6.7.3 工作区的清洁
在浇混凝土前,工作区应用高压水、气冲洗清洁。脏物应有合理的排出渠道,不
可使其滞留在死角。对于墙体、柱子等尤其要注意其底部的清洁,底部要留有排渣口。
待清洗完成后再封堵。
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清洁区的区域要注意维持干净。
16.6.7.4 临时水电的引进
这一部分的工作:包括区域清洁、混凝土泵管清洁、污染钢筋清洗等用水、振捣
器用电等的准备,并配备吹输混凝土管用的风喉及联络好压缩机值班人员。
混凝土泵管及配件在拆除后须立即用清水清洗干净,应由专门人员负责,以防延
误。在浇混凝土中部分被污染的钢筋也应立即清洗干净。临时电源线拉设应以安全第
一,不妨碍工作,确保安全为标准,须有电工向区域工长报告并试用。注意电线绝缘,
挂起拉设,并检查电闸之自动跳闸漏电保护装置。
16.6.7.5 灯具照明设置情况
晚上浇混凝土或阴暗区浇混凝土时,应有必要的灯具及照明设施,亮度须满足施
工要求,晚上施工应有当班电工,处理应急事务,对于板(或平台)底底部支撑亦有
照明,木工应不时地去察看有否暴板或漏浆并采取维护措施。
16.6.7.7 电铃、对讲机等联络用物检查准备
布料人员须持有对讲机与出料者联络,注意对讲机频道是否匹配、是否有电,并
准备后备电池。要检查电铃是否正常,有故障要排除,打混凝土前必须保证其正常使
16.6.7.8 混凝土浇筑中每层浇筑厚度:
须按方案执行。混凝土工长应统筹考虑,采取分区、分层浇筑,层层递进的办法
使浇混凝土厚度一般不大于 50cm。
布料及振捣方法布料人员须保持与出料的联络,注意力集中,保证一次不要超量
出料,须按方案执行,确保每层浇筑厚度。
混凝土落下后,须尽快推铺振捣,一般混凝土从搅拌机卸料后 30 分钟之内须使其
达到最终位置并振捣密实不再扰动. 振捣器不应作为使混凝土推铺到位的方法,振捣器
插入时间不应过长,一般控制在 10~20s 之间,且振捣器应从混凝土中慢慢退出。
振捣完成的标志是,振动部位的混凝土混合物变成塑性,砂浆开始出现在表层和
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观察外模有无漏浆及局部暴模现象当发现上述问题后,须尽快采取补救措施。模
板维护工必须认真负责,仔细观察,在打混凝土中要不断观察是否有暴模现象,不可
疏忽大意。出问题要追究其责任。
检查钢筋有无明显移位现象:由于振动现场施工的扰动,原固定到位的钢筋可能
出现移位现象,所以打混凝土中必须有必要的钢筋工以应急修改,尤其要注意预埋钢
筋或关键部位钢筋,保证其在合适的位置并有足够的保护层。
特殊地、在某些部位由于振捣需要,需先解开部分钢筋,因此这部分钢筋须随后
污染钢筋的清洁:打混凝土中,临近落混凝土区域的钢筋可能被污染,清洁工应
及时在该区落混凝土之清洁被污染之钢筋。对于施工缝处的外漏混凝土,可指派一人
专门清理,免得以后费工费时。
拆管后清洗工作及重新铺设混凝土管:需要专门人员负责,泵管在拆下后应及时
倒掉里面的混凝土并清洗之(包括接头扣件及胶圈)摆放好,需要时再接上。
混凝土表面的平整度控制:在打混凝土之前,应在固定部位作出明显的混凝土标
高控制标志,标志应明显、醒目,且不易受到施工扰动或被混凝土埋没或被污染标志
16.6.7.9 混凝土浇筑后表面收光
在混凝土浇筑到预定标高并抹平后,即可进行收光工作。这是混凝土浇筑完成后
的标志,须精心操作,一般地工人应使用抹子沿混凝土表面压两遍。值得注意的是,
这项工作只是对混凝土表面的处理,以达到较高的光洁度,这时候混凝土已开始初凝,
在表面的处理以不扰动混凝土土体为宜。
16.6.7.10 混凝土养护措施
混凝土表面收光后,即应铺盖麻袋(大面积)并洒水或蓄水(小面积板、墙顶面)
或涂刷养生液(墙立面)进行养护,须有专人负责,洒水养护应注意连续喷洒,应注
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意避免由于施工加大流量冷水而造成混凝土表面局部冲击。
16.6.7.11 大体积混凝土的温度控制措施
大体积混凝土应埋设内部温度感应器或测量计,并在浇筑混凝土完毕后进行特别
养护处理,如对不能拆模面进行连续洒冷水以使模板处于凉的状态,外露表面尽可能
进行封闭蓄水养护,并注意监测内部温度。若内外部温差超常(大于 25℃)时DB34/T 3551-2019标准下载,应立
即报告技术部门进行专门认证和特别处理。
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L18ZJ102标准下载附图 4 施工进度计划
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