施工组织设计下载简介

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xx二期万立方米储罐工程施工组织设计.doc

施工准备→预留预埋→接地网敷设→支架制安→桥架安装及配管→电缆敷设→路灯、灯塔安装→检查接线调试→单体试车→联动试车→交工验收。

三．主要施工方法及技术要求

针对化工区重腐蚀环境，采用玻璃钢轻质桥架，支架经喷砂除锈处理后使用防腐性能好的油漆。

基础浇注时，检查其大小是否符合设计要求DB32／T 3749-2020 污染场地岩土工程勘察标准，预埋螺栓是否垂直牢固、位置正确，并及时埋入接地母线及电缆保护管。

灯塔整体组焊后，投光灯具及避雷针在地面安装完成，灯具试亮合格后依次吊装就位，并可考虑采用措施防止台风影响。

化工区配管配线遵循《爆炸危险场所配线和电气设备安装通用图》要求进行。

储罐本体作为雷管线，每台罐四个接点接触应良好。

灯塔顶部避雷针至底座应保证其造成电气通路。

物料及附属阀门，法兰采用10mm软铜线可靠连接，并引至接地网。

罐区接地极可增大埋设深度，并连接已有网络。

本过程含配电系统，绝缘电阻，耐压及接地测试。

温度、压力、液位、流量等工艺参数的检测、显示、报警用仪表及盘柜、管路部分。

施工准备→仪表单校→预留预埋→桥架安装及管路→取源部件→箱盘安装一二次仪表安装→电缆敷设→管路吹扫试验→系统模拟试验→联动试车→交工验收。

三、主要施工方法及技术要求

罐区常用防爆热电阻和双金属温度计，校验合格后取源部件安装在介质温度变化灵敏，有代表性的地方。

压力受送器本体低于变送单元，与温度仪表在同一管段安装时处于其上测，并且末端部不超过管道内壁。

罐区常用电容物位控制器、钢带液位计等物位仪表，电容物位控制器作的液位报警设备，应先进行绝缘测试，并利用可变电容模拟检测其灵敏度，粗调报警点后安装就位，利用实际液位校准使其准确报警。

钢带液位计采用隔离型，浮球连接应牢固，采用标准钢卷尺标定。

5．电气防爆及接地

本安接地、信号接地、屏蔽接地及保护接地的接地极单独分开设置，同回路或线缆屏蔽层设一个接地点。一般宜在显示仪表侧，配管宜保持电气连续性。

本过程包含仪表单调、模拟试验、联动调试等项目。

一、防腐保温工程内容

l、储罐底板下表面涂二道沥青漆；

2、罐底板上表面和内壁底部2m范围内涂hd金属油罐抗静电专用涂料四道；

3、储油罐内壁边梁以下2m范围内和罐顶网架及蒙皮内表面涂s54－85聚氨酯耐油底漆二道、s54－35聚氨酯耐油面漆二道；

5、防腐表面须喷砂处理；

6、V1707、V1706二台罐不保温，其余罐保温。

二、防腐工程施工

1、防腐工程施工程序

钢板喷砂除锈→刷二道底漆→预制、组装、焊接→充水试验→焊缝处喷砂除锈→焊缝处刷二道底漆→补刷底漆一道→检查→保温（刷中间漆、面漆）

2、主要施工方法和质量要求

（l）喷砂除锈可用的砂子必须是石英砂，除锈等级必须达到sazl／2级。

（2）喷砂除锈后，在刷底漆之前，必须检查喷砂除锈质量，合格后方可刷漆。

（3）施工时湿度在50－70%，风速在3级内比较适宜，湿度大于85％时不施工。

（4）沥青漆施工时粘度为25－50s，粘度过大时应用200号汽油稀释。

（5）聚氨酯涂料施工前要充分调拌均匀，己调好的漆6.5小时用完，以免胶化；粘度应控制在22－30S，稀释可用X－11专用稀释剂。

（6）沥青漆干得较慢，溶剂挥发地较慢，第二道涂层应在前一道涂层实干后涂刷，否则下道涂层不易干透。

（7）底漆每道漆膜应平整光滑，不得有漏涂、露底，严重挂流、流淌、气泡、积漆。

（8）面漆要求平整光滑、干透，不得咬底。

（9）每道漆膜应厚薄均匀，每道漆膜厚度要求为50mm。

三 保温工程施工

储罐罐壁保温结构（如图所示）

（二）主要施工方法

1、保温骨架制作安装

（1）保温骨架由环形角钢圈（L30×3），支撑（L30×3）及支撑圆钢组成。环形角钢圈沿高度方向每隔850mm设置一道，底部和顶部必须增设一道；支撑长度为117mm，周向间距为1000mm；在环形角钢圈与罐壁之间均布两根φ6圆钢，作为保温层的支撑。

（2）保温骨架所用的L30×3角钢经喷砂除锈，刷二道防锈漆；环形角钢圈在滚板机上进行滚圆。

（3）保温骨架的安装与罐壁施工交叉同时进行，可以减少以后的高空作业，并加快施工进度。

（4）保温前，保温骨架随罐壁一起补刷一道防锈漆。

2、保温层施工

（1）保温用整体脚手架搭设与罐壁整体外防腐同时进行。

（2）保温层为超轻型长丝硅酸铝成型块制品，厚度为δ＝120mm；保温层的安装顺序为由下往上一圈一圈地进行，每安装一圈必须完成彻底，以便后续的防潮层和保护层施工跟上交叉作业。

（3）为避免金属保护层搭接处缝隙通气产生潮气侵入，增大硅酸铝的导热系数，使保温降效。在保温层外铺设一道玻璃丝布铝箔作为防潮层，防潮层缝隙再用铝箔胶带封贴。

（4）防潮层处理好后，立即用12#尼龙绳拉网固定。

3、金属保护层安装

（1）金属保护层材料为δ＝0.6mm彩钢板，下料后进行波浪形压型处每块板规格为1200×2000mm。

（2）金属保护层与环形骨架之间用M4铝质拉铆钉固定，纵横间距控制在150mm之内。

4、在储罐下部的保温部分与基础的接触处进行脂胶泥防水防渗处理

第五章 施工总平面规划

根据施工现场实际，拟把材料堆场设在三期规划场地上（面积约36000平方米），该地块地势平坦，罐体钢板分两行（中间留有吊车运输通道）排列主要用于喷砂场地，随防腐随运输，管道大部分集中在罐区，除消防地下管道在此防腐外，其余材料可按计划供应，尽可能不占用场地。（详见总平面规划图）

现场临时办公设施仍沿用9万立方米储罐施工时的临时平房，生活设施不在现场搭设，现场所用的设备、零星材料、电焊条烘干房均设在集装箱内。

施工用电由17#泊位旁的厢式变电站，沿南江防浪堤旁边的管架引设电缆到罐区（施工现场右侧）旁，并设置总配电箱一台，根据进场用电设备计划量，按施工高峰期需用系数法计算，确定施工用电量。

现场总配电箱主开关采用HR系列刀熔开关分接两台DZ10－600自动开关和一台DZ10－250A自动开关。600A开关电缆根据现场实际情况经埋地或架空，连接到焊机棚处。焊机三间采用链式连接；250A开关连接喷砂用空压机。

现场临时用电布置与业主共同商定，力求布局合理，使用安全。

安装接线均由熟练电工完成，做到一机一闸，接地可靠，使用前进行必要的电气试验。施工过程中，用电设备由专人维护，专人操作，杜绝私拉乱接现象。

安装现场施工用水主要用于储罐的充水试验，根据甲方提供的水源点，选用DN250钢管作为临时水管线，并安装若干台加压水泵，对储罐进行充水和储罐间的重复用水。为了节约用水，七台罐的充水试验采取逐台进行，循环利用。

施工总平面布置示意图（见附录五）。

第六章 施工设备需用计划

6．l主要机具需用量一览表（见附录六）

6．2主要检验、测量和试验设备需用量一览表（见附录七）

第七章 现代化工程管理方法与新技术应用

7．l现代化工程管理方法

1．积极生产全面质量管理，运用PDCA的科学管理方法，从人、机、料、法、环五个环节过程控制施工全过程，并成立QC小组，对现场质量课题进行攻关，并加以实施。

2.运用网络技术进行工程进度的控制，确保在工期短，任务紧的情况下完成施工任务。

3全面贯彻IS09000标准，使施工过程程序化、标准化，以提高工效，保证质量。

4.运用计算机对成本分析、材料管理、财务管理、劳动力分配等方面进行辅助管理，从而提高管理效率和水平。

第八章 施工技术组织措施

本工程工期较紧迫，为确保整个工程按期完工，施工中要把施工总进度作为施工管理的中心环节，长计划短安排，加强施工协调配合，具体采取以下措施：

l、推行项目法施工，强化项目管理，实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程负责，统一计划、组织、调度和协调管理。配备素质高，能力强，有开拓精神的管理班子，采取经济杠杆和行政调节相结合的方法，确保施工进度。

2、优化生产要素配置，采取先进的施工机具和施工工艺，择优选用专业施工队伍。加大奖金投入力度，充分调动和发挥职工的积极性，提高劳动生产率和整体工作效率。

3、做好施工前的各项准备工作，尤其是施工机具和施工人员的进场，各项技术措施的制作。部分人员要提前进场，进行预制和喷砂施工。

4、按施工总进度计划安排各专业施工队的计划，加强施工协调和调度，保障储罐、防腐等专业施工队以良好的施工秩序进行交叉作业和流水施工。重点抓好储罐施工，协调好预制、防腐、安装之间的配合运作。

5、推行全面计划管理，按六级制订施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的完整的计划体系，运用网络计划跟踪技术实施动态管理。

第一级：制订主要形象进度控制点；

第二级：根据形象进度控制点编制施工总进度计划；

第三级：分部分项工程计划；

第四级：月进度计划；

第五级：周进度计划，包括本周的详细计划和下周的粗略计划；

第六级：日计划，按各分项工程的施工部位和工程量制订。

施工时以二级网络为主，抓三、四、五、六级落实。工程统计则由日统计开始，逐级汇总。通过统计、跟踪、反馈，对计划招待全过程实施有效控制。

6、根据施工进度计划提前进行成品半成品的加工订货，避免因进货不及时而影响进度。

7、与业主、监理、设计、土建等单位密切配合，及时协调，积极参加业主组织的施工协调会，组织好内部每周一次的施工协调会，及时解决施工中的各项问题，保证按计划连续施工。

8、关键项目、关键部位要坚持两班作业，突击抢工，节假日不休息，努力加快施工进度。

9、加强与当地气象台联系，提高预见性，提前做好防范准备工作，确保综合进度的实现。

10、深入贯彻ISO9000系列标准，严格按设计标准、规范的要求施工，严把质量关，杜绝因返工而影响工期。

1、按以ISO9000系列标准的要求，认真编制《质量计划》搞好质量策划。在施工过程中要保证《质量计划》的有效运行，保证各个环节的质量，从而保证总体施工质量。

3、加强全面质量管理的教育和宣传工作，做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法。

4、按分项和专业，制定内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。

5、严格执行施工班组自检、互检、质检员专检的工序三检制度，严格按内控质量标准，挤水份、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。

6、与设计院密切配合，了解设计意图，掌握图纸细节，弄清结构特点，处理好各专业图纸间的矛盾。搞好图纸会审，防止出现漏、错、碰、缺等问题，坚持按图纸施工。

7、坚持技术复核制度，严格进行隐蔽工程验收。

8、项目经理部及各施工队均设专职质检员。专职质检员拥有质量否决权，即有权制止违反规范、规程、质量标准的行为，并可责令违规者停工整修。

9、建立分部分项工程达优目标QC质量活动小组，对重要部位、关建工序、薄弱环节进行质量献策攻关。在施工全过程中，分阶段、设重点、按环节，强化质量控制。

10、运用新工艺、新技术、新材料，提高工程质量。

11、加强质量跟踪检查，掌握施工质量动态，及时发现事故苗头及隐患，杜绝重大质量事故的发生。

12、贯彻奖优罚劣制度，开展技术比赛，推行样板工程。

l、认真贯彻落实国家和省市企业的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针。

3、落实安全生产责任制，与施工队签定安全生产协议，与作业者签定安全誓约书，做到分工明确，责任到人，常抓不懈，一抓到底。

4、确实搞好安全教育，提高职工整体安全意识，增强自我保护能力。施工队进场及时进行三级教育；各分项工程开工前，各专业技术人员及时进行安全交底；每天开工前，施工队队长和专职安全员要对施工人员进行当天施工内容和安全注意事项的交底；根据工程进展，针对各施工阶段的特点，及时做好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育；坚持每周安排一个晚上开展施工队安全活动；对上级单位下发的安全性文件要及时向全体施工人员认真传达。每次安全教育活动要及时形成记录，并归档备查。

5、制定并落实切实可行的安全防护技术措施。

6、根据各专业内容，制定并落实各项安全操作规程。

7、认真使用“三宝”，劳动保护用品必须具备质量合格证，严禁使用“三无”劳保用品。

8、搞好特殊性工种的岗位培训工作，坚持持证上岗。

10、坚持安全检查制度。专职安全员每天进行两次安全巡检，项目部每周组织一次安全大检查，检查的内容有：安全防护技术措施的落实情况、安全操作规程的执行情况、劳保用品的损坏情况、每日班前安全交底的进行情况、安全警示标志的设置情况等；配合上级单位进行的安全大检查。对检查出的不合格项目，及时向施工队出具整改通知单，施工队必须按照要求商量解决。

11、施工现场按标准设置安全标语，危险区设立安全警示标志。

12、制定并严格执行安全奖罚制度。

13、一旦发生安全事故，必须维护好出事现场，按有关事故处理条例规定的程序进行处理，待处理完善后，方可继续施工。

本工程地处镇海作业区，属I级防爆区域，施工过程中的消防作业尤显重要，在开工前应和港务局消防科取得联系，对本工程作业范围进行定期测瀑，并对施工现场动火范围，火种类型提供详细的书面报告，并得到消防部门的批准方可动火。

2、对消防员进行培训，定期参加或接受消防部门的专门会议，熟练掌握消防的操作规程，对现场所有管理人员和操作工人进行有关消防常识教育，演示灭火器的操作技能。

3、按照作业区规定：每个电焊或气割部位必须配置两台手提式泡沫灭火器；在配电箱、焊接设备处及设备集中地，都须配置足够的消防器材。

4、施工现场易燃品及助燃品如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混装或共同堆放，并要防止露天暴晒，对易燃、易爆、有毒物品设专人专库管理，对易燃、易爆、和助燃物资，要根据施工所需分批，逐次进场，严格控制现场存量。

5、对施工车辆，起重运输设备必须加装阻火器，并定期检查。

6、储罐内作业要设置低压行灯变压器，现场照明设施均须采取防爆措施。

8.5现场文明施工措施

良好的施工环境是一个施工单位体现其整体优良素质的重要窗口。要与港务局镇海作业区内文明程度保持一致，把“做文明职工，建亿吨大港”熔如一体，共同维护良好的社会形象，再现企业的文明素质。

1、建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。

2、严格按总平面规划布置施工机具，堆放材料、成品、半成品严格按规格、材质品种划区堆放，不占用消防通道。

3、严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装，内部与外部等关系，保证工程紧张有序的进行。

4、坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准的“三牌、三图、一表”，在工地四周设置醒目的企业标示及导向牌。

5、安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三保”使用严肃认真，“四口”防护严密周到。

本工程地处甬江口，施工期正值季风和雨季，施工过程中的防雨、防风至关重要，因此特采取下列措施：

l、罐体施焊时，焊口部位采取环形遮雨棚，防止罐壁雨水流入焊口，管道焊口部位采取移动式遮雨棚，做到既防风又防雨。焊口施焊前要对焊口采取烘干加热处理。

2、焊条烘干要设专人负责，每个焊工要自备一只焊条保温筒，使焊条自始至终保持干燥状态。

3、施工机具要用防雨罩或置于集装箱内，电气设备或电源线要架空固定，一下班后要及时拉闸断电。

4、尽量避开风、雨天气作业，尽最大可能创造一个良好的施工环境。

第九章 本工程所采用的标准、规范

1.《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046－92）

2.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJ128－90）

3.《石油工程建设质量检验标准》〔SY4024－93〕

4.《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209－83）

5．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236－82）

6．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）

7．《化工金属管道工程施工及验收规范》（HG20225－95）

8．《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》（HGJ229—91）

10．《化工机械安装工程施工及验收规范》（通见规定HG203－83和化工用泵HGJ207—83）

11．《输送流体用无缝钢管》（GBJ8163－87）

12．《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254－50259－96）

13．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126－89）

14．《压力容器无损检测》（GB4730－94）

15．《石油化工仪表工程施工技术规程》（SHJ521－91）

第十章 交工验收和质量检验评定

一、交工验收工作的主要依据

1建设单位与施工单位签订的工程合同；

2施工图和施工单位技术资料；

3国家颁发或部颁发的工程施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定标准。

二、交工验收组织机构

1、与建设单位验收部门或工程建设主管部门对口进行交工验收业务联系制定交工验收计划，协商交工验收工作流程，申报交工验收项目，讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度等工程。

2、组织无负荷试车。

3、组织各专业完成交工资料和技术文件的汇总整理，装订成册，向建设单位移交。

4、办理交工验收证明书和资料签证手续。

三、交工验收步骤

4、单体试车：在进行竣工检查后，应按试车规程进行单体试车，经双方确认单体试车合格后，即可签证单体试车合格证。

5、无负荷联运试车。

7、办理交工验收手续：以上工作完成后，即请建设单位签证交工验收证明书，工程正式交付生产使用。

10．2交工资料的编制及交付

一、交工资料的编制及整理

1、交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集、积累、保管、整理而成，竣工后，经项目技术负责人审核，再由项目资料员整理装订成册。

2、交工资料整理时要做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全，签章完整，没有漏项，并不得用铅笔、一般圆珠笔和易退色的墨水填写和绘制。

二、竣工图的编制

1、凡施工无变动的，由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章。

2、在施工中有重大变更时，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总、标出变更单号、加盖竣工图章。

3、对于因重大修改，需要施工单位重新绘制施工图时，由项目技术人员负责绘制，并在图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。

4、所有竣工图都必须经项目技术负责人审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。

三交工资料的交付

1、在办理工程交工验收手续后，项目经理部向建设单位提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。竣工图纸也同时交付建设单位。资料移交负责人为项目技术负责人，资料移交人为资料员。

2、在办理工程交工验收手续后，项目资料员向公司档案室提交装订成册的全套交工资料，若有特殊要求时，还应提交竣工图。

3、交工资料份数为，一式五份，四份交建设单位（包括竣工图），一份交公司档案室。

四 交工资料目录

（1）开工报告 （2）竣工报告

（3）交工验收证明书 （4）图纸会审记录

（5）设计变更通知单 （6）工程联系单

（7）焊接工艺评定 （8）合格焊接登记表

（9）施工技术交底记录 （10）材料、设备质量合证明书

（1l）隐蔽工程记录 （12）超声波检测报告

（l3）超声波检测记录 （l4）渗透检测报告

（15）渗透检测记录 （16）对接焊接X射线探伤记录

（l7）对接焊接X射线探伤报告 （l8）油罐基础检察记录

（19）油罐排版图 （20）油罐罐体几何尺寸检验记录

（21）储罐总体试验报告 （22）基础沉降观测记录

（23）热处理报告 （24）储罐防腐保温施工记录

（25）管道但线图 （26）管道焊接工作记录

（27）管件、阀门试验记录 （28）管道强度、严密试验记录

（29）管道隔热工程施工记录 （30）管道吹洗（脱脂）记录

（31）安全阀调整试验记录 （32）设备安装记录

（33）设备安装隐蔽工程记录 （34）单机试运转记录（一）

（35）单机试运转记录（二） （36）单机试运转记录（三）

（37）电缆敷设和绝缘检查记录 （38）接地网安装测定记录

（39）照明线路绝缘检查及试亮记录

（40）低压开关柜检查试验记录（产品证明书）

（41）仪表盘、箱、操作台安装记录

（42）节流装置安装检查记录

（43）仪表调试检验记录

10．3 质量检验评定

一、质量检验评定等级为优良

二、质量检验评定标准：

《石油建设工程质量检验评定标准通则》（SY4024—93）；

《石油建设工程质量检验评定标准储罐工程》（SY4026—93）；

《石油建设工程质量检验评定标准 站内钢制工艺管道安装工程》（SY4027—93）

《石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程》（SY4027－93）；

《石油建设工程质量检验评定标准采暖、通风、给排水安装工程》（SY4035—93）

三、质量检验评定的程序及组织

GB／T 20001.6-2017标准下载 1、质量检验评定的程序按分项工程、分部工程、单位工程逐级进行。

2、分项工程应在班组自检的基础上，由分项工程技术负责人组织有关人员进行质量检验评定，由专职质量检查员核定。

3、分部工程由区域公司质安科组织有关人员进行质量评定，由专职质量检查员核定。

4、单位工程应有安装公司组织有关部门进行质量评定，由工程质量监督站核查。

四、分部、分项工程划分（见附录十一）

附录四 倒装法储罐安装施工工艺流程图

附录六 主要施工机具用量一览表

T／ZZB 1795-2020 电力电容器塔检修用桅柱式升降工作平台.pdf附录七 主要检验、测量和试验设备需要量一览表