施工组织设计下载简介

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某生活小区节能改造施工组织设计.doc

粘接干粉搅拌：应先在搅拌桶内加水，再投入干粉，用搅拌器搅拌均匀，静置5min，再稍微搅拌即可，严禁人工搅拌。

点框法粘贴聚苯板：用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周（80mm宽），空白处均匀涂布灰饼，然后将聚苯板按预定位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使聚苯板与基底粘接牢固、平整。压平后聚苯板四周浆料宽度约60mm，最窄处不少于30mm，灰饼直径不小于100mm，厚度10mm，且粘接面积不小于聚苯板面积的40%。聚苯板宽度不大于1200mm，高度不大于600mm。

聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处应交错互锁。

苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净，对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。

聚苯板粘贴时应自下而上，错缝粘贴GB／T 33565-2017 信息安全技术 无线局域网接入系统安全技术要求 (评估保障级2级增强).pdf，转角咬茬，每层错缝1/2板长且不小于200mm。

窗口四角的聚苯板应采用整板切割成形，不得拼接。接缝距洞口四角不少于200mm。聚苯板粘贴后完成静置24h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。

安装锚栓：聚苯板粘贴牢固后安装锚栓。用冲击钻钻孔，锚固深度不少于25mm。锚栓每平方米4个。

涂布抹面砂浆：聚苯板粘贴牢固后（至少24小时），方可进行面层施工。用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。

嵌铺网格布：将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免网格布褶皱。

（1）网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45度斜向网格布。

（2）网格布的搭接：标准网格布搭接宽度≥100mm；加强网格布不得搭接及弯折，网边须对接。

（3）角处网格布要连续铺设，包转宽度≥200mm。

（4）接槎的处理：不能连续施工的工作面预留搭结宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆处外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。

抹平修整：用抹子将砂浆抹压平整。

硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子施工应按供货厂家产品说明书施工。

a. 基层处理：将抗裂砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用抗裂砂浆填补齐平。

b.高弹底层腻子：产品为膏状，进厂直接使用，现场不需再加工，要求涂刮均匀，因其稠度较大，施工时应掌握好力度，基层不平整处不得用高弹腻子找平。

c.刮腻子：刮腻子的遍数为二遍，腻子进厂为粉状，施工时加水拌合均匀使用，以适宜施工为宜。具体操作方法为：首先将外墙角部、线条等部位用腻子修补平顺，然后刮第一遍腻子，用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。

d.分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处等为分界线和施工缝，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。

e.施涂第一遍涂料：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。

f. 施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不得加水。以防露底。应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意互相衔接，避免出现干燥后再处理接头滚涂面层。

g. 修整：涂料修整工作很重要，随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。

1 材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。

2 各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

3涂料表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

4分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

1 施工前应将门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。

2 滚涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。

3 拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。

4 油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。

5 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。

本工程为旧楼改造，为保证改造过程中不影响居民正常生活，原有屋顶不做改动，在其基础上加做防水保温层，施工程序如下：

基层清理→铺聚苯板保温层→1：3水泥砂浆找平层→铺贴4mm厚SBS防水卷材

4.3.3 工艺要求

1. 基层清理应干净、平整，以利将聚苯板铺平、铺实，局部不平处用1：3水泥砂浆找平。

2.聚苯板铺贴应平整，下层不得悬空。

3.抹水泥砂浆找平层：

先在基层表面洒水湿润，均匀扫素水泥浆一道，随扫随铺水泥砂浆，用刮杠沿两边冲筋标高刮平，后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印，但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活，找平层砂浆配比一般为1∶3，拌合稠度控制在70mm左右。 找平层留置分格缝，分格缝宽一般为20mm，分格缝最大间距为6m。干燥后铺设防水层。

基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。雨水口以及排汽道等部位在施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

工艺流程（热熔法施工）：

清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验

清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

涂刷基层处理剂：基层处理剂是将氯丁胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。

穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

4.4雨水管、变形缝安装

1.雨水管、雨水斗，以及变形缝铁皮等规格、尺寸应符合设计要求。

2.成品PVC雨水管等有出场合格证。

3、施工操作工艺

雨水管安装：根据设计位置及要求，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，安装雨水管由上往下进行，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距为1000mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凹凸时，应以钝角折弯连通，并在折弯处加卡固定。

变形缝安装：变形缝安装前，应检查缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成，无漏项时，再进行变形缝封面的安装。先用经纬仪打点（墙面立缝）或直尺划点（屋面水平缝），并弹出或拉伸缩缝铁皮边线。按线位置从上至下（或从椽口向屋脊）依次安装伸缩缝铁皮。

4.1雨水斗、管和变形缝的安装必须牢固，固定方法、固定点间距应符合设计和规范要求，排水通畅，不漏水。检验方法：观察及尺量检查。

4.2雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度正确，正、侧面顺直，变折角为钝角，每节雨水管必须有一个管箍固定。变形缝封板上压下，每块封板必须钉固严密。

4.3阳台、雨罩出水口长度、排水管直径、构造形式，应符合设计要求，上下对准，位置一致，无漏水。

4.5外墙附着物拆除、安装

本工程外墙附着物主要为空调室外机、阳台防护罩等， 拆除时应注意保护，不得损坏，并在拆除物上悬挂标牌，标牌上注明物主、原安装位置等识别信息，以免混淆。拆除物应集中存放，专人看管，空调等贵重物品应入库存放。恢复安装时应结合楼内居民（物主），互相协商决定，遵循原位安装原则，不得有损坏现象。

五、质量目标、保证体系及措施

本工程质量目标为：合格。

全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、技术标准，实行目标管理，确保质量达到合格要求。

2.1 建立工程质量保证工作小组

2.1.1 施工过程中，项目部成立质量保证工作小组，由刘玉海（项目经理）任组长，朱玉柱任副组长，全面督促工程质量、进度以及施工队伍、工程材料、机械选用、调配的工作。

2.1.3 质量工作责任制，层层分解落实到人，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工到班组建立、健全质量管理小组，按工程特点，各专业工种根据难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，不断提高工作质量标准，为工程质量提供先决条件。

2.1.4 工作小组参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制，竞标进场施工。

2.1.5 质量保证小组建立工作例会制，配合现场施工进度计划开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改、提高的措施意见。

2.2保证工程质量总体措施

2.2.1根据工程规模、工期质量及承包方式，建立精干的工程项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加施工管理。施行项目经理、项目工程师技术质量负责制。

2.2.2施工过程控制中，各工序工作必须实行事先交底，中间检查，事后验收制度。严把材料验收和计量管理制度。

2.2.3为提高工程实物质量，自开工之日起建立工程档案资料制度。要求做到及时、齐全、正确、规范化管理。

2.2.4正确贯彻设计意图和要求，主动做好建设单位、监理单位、设计单位及施工单位各方面的配合协调工作。

2.2.5 施工过程中，认真做好协调工作，及早解决各专业工种之间矛盾。

2.3 施工管理措施

隐蔽工程验收前，必须准备好相关的技术资料，资料齐备才能办理隐蔽验收手续。

所有隐蔽工程验收资料必须认真填写、收集、整理好，作为竣工资料的重要部分存档。

2.4建立质量岗位责任制：

a.根据总承包的职责范围设置相适应的组织机构，因事设岗，以岗位任用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证总承包任务的完成。

b.建立以总进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确项目经理至专业施工员的岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。

2.5 分项质量控制措施：

为保证工程质量达到目标，预防质量通病出现，将选择如下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和予控的重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。

2.5.1 原材料质量控制措施

凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作。必须提供产品的合格证，按规程要求抽样复试。凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。

2.5.2 脚手架搭设要求：采用直径Ф48×3.5mm的脚手架，立杆间距平面尺寸（双向间距500～600mm，水平纵横向牵杆，横楞步高间距＜1800mm，离地200mm设扫地杆，沿纵横向间距6m设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。

施工阶段，经历雨、夏季，因此要随时掌握天气的变化趋势，备好足够的防雨材料。

3.施工过程质量检验、试验计划控制

3.1 工程开工前, 按质量保证体系要编制质量保证计划, 其中包括检验、试验计划。

3.2现场质量检测的内容：

A.工序交接时的质量检测, 即对本工程重要的工序, 在自检、互检的基础上, 还要组织专职质量员进行工序交接检查。

B.隐蔽工程的质量检测验收, 凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖。

C.各分项分部工程质量检测, 即在施工过程中对每一分项工程的施工过程质量控制。

D.已完项目成品保护检查, 即检查成品有无保护措施, 或对其保护措施是否可靠。

4.5 现场质量检测的具体方法：

即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击, 可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的砖砌工程外表是否洁净、灰缝是否横平竖直、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看的方式；地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测；面砖贴面通过敲击通过声音的虚实来判断有无空鼓；对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。

即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中：

“靠”是采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度；

“吊”是采用托线板以线锤吊线检查垂直度；

“量”是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸, 轴线、标高、湿度、温度等的偏差；

“套”是以方尺套方, 辅以塞尺检查, 对阴阳角的方正。踢脚线的垂直度等项目的检测。

即通过试验的手段, 才能对质量进行判断的检测,检测其是否质量合格。

本工程所需试验均委托有资质的试验检测单位。特殊试验及见证取样试验同监理公司共同考察，确定试验单位，签定委托试验合同。

现场设试验员1名，试验工一名负责现场取样。取样依据试验《试验（检测）控制程序》。

本工程主要进行的试验：防水材料复试试验、外墙保温材料检验等。

六、施工工期、施工进度计划及保证措施

本工程设计工期要求为122天（日历天），计划开工日期为2008年6月1日，2008年9月30日竣工。详细施工进度计划见施工进度网络计划图。

2. 进度计划编制说明

具体组织施工时，根据施工图纸和现场因素，项目部再编制各个单位工程较详细的施工网络进度计划及月、周进度计划，客观因素影响施工时及时调整网络计划，确保工程按计划顺利完成。

3.1 迅速组织施工队伍，选派精兵强将，组织强有力的项目经理部选派经验丰富、技术素质、管理素质好的人员任项目经理。

3.2 迅速完善、深化施工组织设计，根据工程特点编制出合理的网络计划，找出关键工作工作和关键线路，通过优化调整网络计划选择最优方案，并在计划过程中进行有效的控制和监督，在保证质量的前提下以最小的消耗取得较大的效益，具体措施如下：

3.2.1 施工进度计划的制定

根据与业主签定合同所确定的开、竣工时间，编制一个施工总体进度计划，作为指导整个工程进度的纲领性文件。

3.2.2 施工计划的管理

a.合同中规定的开、竣工日期为必保控制点，为了确保控制点的到达，结合施工中不断发生的变化，需对计划进行必要的调整。

b.生产部门必须严格按计划施工，每日下午5点组织生产调度会，检查上日完成情况，并确定下日计划。每周组织开会检查并考核各队的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，下周日生产会上布置落实。

3.2.3 根据工期安排，施工机械配备合理，配足机械设备、机具、构件运输车辆，确保重点，加强机械的维护保养，科学调度，做到进场准时，设备完好，施工有序。

3.2.4 会同业主、监理协调合作，保证资金、人员到位，保证后勤，安排好工地人员生活。

3.2.6 组织开展“保工期，创优质，增效益，文明施工”为主要内容的劳动竞赛，评选全优能手和单项能手，进行物质和精神奖励。

成员：朱玉柱 崔晨光 王淑艳 张文尚

雨季来临之前，组织工地管理人员进行技术交底。

本工程屋面保护层采用商品砼，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑砼。如发生雨天浇筑砼，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能及时停止浇筑。同时加强坍落度检验，保证砼强度。

存放腻子粉的库房进行认真整理，要求底部距地300mm，并在脚手板上铺防潮油毡一层，对屋面进行检查，有破损的及时更换，防止漏雨。周围排水要通畅。

每天坚持收听天气预报，掌握天气状况，及时采取应对措施。

工地准备1000m2塑料布，对施工时间小于24小时的室外湿作业工程及时苫盖。

雨后对本工地临时用电线路及设施进行全面检查，符合安全要求方可使用。正常使用过程中仍须坚持定期检查。

a.脚手管架在房屋四角立杆上，设置高度不小于1m避雷针，将所有最高层的横杆全部连通，形成避雷网络。

b.钢管在50m以内设置一个接地极，位置应选择在人不易走到的地方， 以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损害。同时应注意与其它金属物质、电缆之间保持3m的距离，以防止发生击穿造成的危害。

c.施工现场避雷设施应单独接地，接地电阻不大于4欧姆。 此外防雷线应按规定敷设和选择截面，严禁明敷在地面上。

1.风雨以后，及时组织有关人员对架子、机电设备等进行程序检查，发现隐患立即进行修复。

2.非机电人员不要乱动电气设备。现场架空线路要经常进行检修，发现问题及时解决。

3.配电箱、电闸箱、露天电气设备要有防雨措施。铁闸箱电动设备外皮应有接地保护，并按规定设置漏电保护装置。

6.受日晒或雨淋后，易引起燃烧、爆炸的物品应妥善存放保管，并做好通风、防晒、防潮工作。

八、安全生产、文明施工保证体系和措施

1.安全生产保证体系及目标

施工现场安全生产目标：消灭重伤，杜绝死亡，轻伤事故频率控制在1‰以下。

施工现场文明施工目标：争创文明工地。特别在环境保护、噪音污染方面采取有效措施，保证现场无扬尘，场外无遗洒，符合河北省安全文明施工要求。

选派张文尚为本工地专职安全员，负责本工地安全生产管理工作。

安全管理组织机构

安全管理机构见下表

对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增加职工安全法规观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。具体措施如下：

2.1 从组织机构上确保安全生产：

项目经理部建立安全保卫体系，项目经理部设置安全保卫部，负责全标段安全生产及保卫工作，各施工段设安全保卫组，作业组组长负责本作业范围的安全生产和保卫工作各班组设专职安全员，负责日常生产、生活的安全保卫工作。本标段成立由项目经理亲自主抓的安全保卫体系，实行自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。

2.2 从制度上确保安全生产：

由安全保卫部组织各施工段安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。建立安全教育的学习登记制度，落实安全教育的时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦出现事故，立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，保证安全生产。安全保卫部制定具体安全生产细则，在生产在认真保护的教育和培训，增加职工安全生产和劳动保护意识。实行安全员跟随班作业制度，发现事故苗头和隐患，及时排除和防范，杜绝各种事故的发生，以确保生产安全。

2.3 从管理上确保安全生产：

根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本项目经理部的实际情况，制定安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的班组和个人分别给予奖励，返之，给予处罚，以保证生产安全。

2.4 施工现场安全防护：

2.4.1 临时用电防护：

a.临时用电必须按规范的要求做施工组织设计方案，建立必须的内业档案资料。

b.临时用电建立对现场的线路，设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

C．配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装手内部设备必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器标明用途。

各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体外涂安全色标、统一编号、箱内无杂物。停止使用的配电箱必须切断电源、箱门上锁。

手持电动工具的使用，符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座必须完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘要完好无损，维修和保管由专人负责。

乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮带膜代替。回火防止器保持有一定水量。氧气瓶不得曝晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶放置距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。

2.4.2加强检查，铲除隐患，确保安全

每天需有专职安全员、安全电工组成安全巡查小组对工地进行巡查，发现情况及时汇报并及时解决避免不良事故发生。

2.4.3参加有关主管部门成立的联合保卫组织，依靠政府、依靠群众在建设单位指导下保证安全施工。

2.4.4建立防火安全组织，由精干可行、经过训练的义务消防员，明确安全防火的职责，配置足够的、性能良好的、可用的消防器材。在施工现场和危险地段严禁吸烟，严禁明火，并有专职人员定期检查和调整。

2.4.5 脚手架搭拆必须设置警介区，并设专人监护，六级以上大风不得进行外脚手架搭、拆作业。

2.4.6 严格执行“三宝四口”的安全防护，作到专人负责。

3.文明施工保证体系及措施

3.1 建立健全文明施工管理机构及保证体系：

2.工作小组组长组织该组成员日常对每道工序的安全生产情况进行个检、互检、专检后，并对各项安全设施进行检查维护管理，每天工作例会上通报安全检查情况。

b.现场内地面平整，道路通畅，对现场有灰尘的地方经常洒水，防止尘土飞扬。

d.干活脚下清，活完料净，工完场清。

e.建筑材料、构件、料具要按照施工总平面划定的区域堆放，堆放要整齐，要挂定型化的标牌。

f.易燃易爆物品要分类堆放，严禁混放和露天堆放。

3.3开展正常的文明施工活动，确保制度完善

a.大力开展宣传活动，使全体职工成为自觉遵守文明施工的执行者。

b.施工现场治安措施得力，目标明确，制度落实，责任到人。

九、环境保护、扬尘、 噪音治理保证措施

环境保护是涉及沿线附近居民的切实利益，同时是企业取信于民，维护企业声誉的大事，根据我单位长期在城区内施工经验，扰民问题经综合分析，主要体现在以下几个方面：

a.施工过程中产生的各种噪音振动对居民的影响；

c.周围居民对施工过程中对其房屋损坏的担心。

1.1 环境保护体系:

解决扰民的问题，就是时刻替居民着想，充分考虑他们的利益，并贯彻到日常工作中的每一道工序，为此我公司制定了"快速施工，文明施工"的组织方针，并制定了环境保护保证体系和措施。

1.2 根据以上原则，我们制定了具体的措施如下：

1.2.1成立以项目行政经理为首的，具有较强的沟通、协调能力的工作小组，组成成员都曾在我单位其它工程长期从事相同工作。

2.全过程防扬尘污染措施

2.1 全过程防扬尘污染措施如下：

2.1.1 加强职工环保意识教育，提高职工环保观念。

2.1.3 施工现场专人负责经常打扫。

2.1.4出入现场车辆车上物品必须用苫布遮盖，防止尘土飞扬。

2.1.5 砂土、渣土等易扬尘物必须定点堆放，不能随意堆放，放好后用苫布遮盖，避免二次飞扬。

2.1.7 屋面找平层用砂浆采用场外集中搅拌，避免场内堆放散装材料引发扬尘。

2.1.10 施工现场各醒目位置竖立宣传牌，书写环保标语，做到有章可循、有序执行、措施到位，创建一个干净、整洁、详和的施工现场。

2.2.11 现场设置开水桶供职工饮用。

3.1邀请环保部门对施工现场及附近居民的噪音情况进行监测，根据对周围居民的干扰程度HJ 1119-2020标准下载，划分成几个等级，特殊情况对居民进行一定经济补偿。

3.2 严格遵守关于夜间施工的有关规定，施工时间为早6:00～晚10:00，一般不进行夜间施工。

3.3选用低噪声机械，各种车辆进出禁止鸣笛，白天禁止施工人员大喊大叫，防止噪音扰民。

3.4 对所有参加施工人员进行教育，树立防止扰民意识，减少噪音的产生。

3.5外脚手架采用新型隔声安全网进行封闭，经实践证明，使用该种安全网可有效防止噪音传播。

GBT51196-2016标准下载二、项目管理机构配备情况：