施工组织设计下载简介

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商住楼的施工组织设计方案.doc

1、严格执行公司的计量检测网络。

2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。

3、砼搅拌严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。

4、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。

SL 41-2018标准下载5、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。

1、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。

3、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。

每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。

班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。

完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。

模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。

模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。

检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。

加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。

严格按照图纸和配料单下料和施工。

楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。

对使用的机具应经常检测和调整。

焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。

焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。

钢筋工程质量控制的要点

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。

钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。

预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。

钢筋保护层厚度及绑扎质量。

严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。

1、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。

2、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。

3、浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。

4、下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。

5、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。

6、为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。

7、砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。

8、大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。

1、包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。

2、搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。

3、浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

1、墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。

2、墙体采用的空心砖在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保空心砖砌块的含水率分别为10—15％

3、基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。

4、砌体墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。

5、多孔砖墙中不够整块空心砖的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的空心砖填补。

6、墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。

1、屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。

2、向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。

3、所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。

4、找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。

5、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。

1、审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。

2、做好材料的试验、检验和试配工作。

3、做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。

4、加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。

5、装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。

在装饰施工阶段主要是针对一些通病的防止，现分述如下。

瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施

1、基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。

2、瓷砖使用前，须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气泡为止且不少2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。

3、粘贴砂浆厚度应控制在7—10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。

4、当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖铲去原有粘贴砂浆采用801胶聚物水泥砂浆粘贴修补。

1、保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。

2、外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。

3、框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。

4、1：4水泥砂浆打底必须两次成活。

5、面砖应用掺107胶的水泥砂浆作黏结层。

1、横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。

2、外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。

3、框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。

4、门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。

5、为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。

1、卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8—10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。

2、在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。

5、实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。

自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：

1、在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。

2、在回记过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。

3、保修期间派专业人员驻现场，配合业主起初中门，进行检修维修。保修期满，专与业主保持。

4、工程交工后，交钥匙的同时发给各用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。

2、实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。

3、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。

4、严格执行各分项工程的安全技术交底。

5、建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

6、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。

本工程位于玉环县大麦屿开发区，行人来往较为频繁，因此现场作业层全封闭式施工，在垂直面上用密目式尼龙网、安全网、竹笆三道防护屏，并先于每层支模前完成。

一、基础和主体阶段作业安全措施

1．脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。

2．模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。

二、外装饰和高空作业安全措施

1．应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

2．高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。

3．高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。

4．高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。

6．高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。

7．在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。

三、现场施工用电的安全措施

1．现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。

3．配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。

四、“三宝、四口”防护措施

1、进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。

2、对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。

3、每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防附物标志。

文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济的稳步提高。

施工中严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”，争创“标化文明工地”见标化文明施工管理体系图：

一、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。

二、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。

三、钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。

四、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。

六、现场施工人佩戴身份卡。

七、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和广大群众的谅解和支持，共同营造一个良好的环境。

土建与安装施工配合措施

本工程属多层建筑，其施工的总体安排为四个阶段。

即：基础施工阶段→主体施工阶段→装饰装修施工阶段→室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。

各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工分两施工段流水作业，各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入，组织交体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型，二装设计进行统筹安排，为进入全面装饰装修作好充分准备。在装饰装修施工阶段，由于两施工段先后进入装饰装修，且由于工序多，二装设计变化大，各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以我公司在总结多层建筑施工经验基础上，对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下：

一、以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装、二装等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、安装、二装等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。

二、以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。

1、装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。

2、室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。

3、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。

⑴土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。

⑵土建、安装、二装及各专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。

⑶加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该工程的使用功能和观感功能及整体效果。

⑷执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。

⑸土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹旦墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建测量工长统一核定，技术负责人批准。

三、采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。

1、土建、安装、二装等专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核，最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。

2、根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按一定比例于下月补拨，作为下月工作计划成的保证措施。

3、对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。

4、在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度、配合评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。

第十九章 季节性施工技术措施

1.1在入冬前，要对职工进行一次冬季施工、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”，“安全第一”的思想。

1.2在冬季施工前后，要指定专人负责收集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭遇寒流和霜冻的袭击。

1.3根据工程实物量备好草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工的劳动保护及生活安排。

1.4施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组，负责进行具体交底，各生产班组在施工中认真贯彻执行。

2.1入冬前要注意地面排水工作，做到排水畅通。

2.2砖和块材砌筑前应清除冰霜、积雪。在拌制砂浆和砼时，砂、石子不得含有雪团、冰块的直径大于1㎝的冻结块。

3、机械操作及防冻措施

3.1机械设备进入冬季施工时，应更换冬季润滑油和燃料，以防加剧机件的不正常磨损。

3.2机动设备在起动前应在水箱内加入温水，逐渐起动。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，以防引擎、水箱等机件冰冻胀裂。

3.3水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分钟，以便排尽泵内积水。

3.4凡在露天作业机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。

雨量采用积水的高度来表示：

小雨：一天的雨量小于10㎜；

暴雨：一天的雨量大于50㎜，或12小时的雨量大于30㎜。

2.1现场排水

2.1.1根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。

2.1.2雨季设专人负责，随时随地疏浚，确保施工现场排水畅通。

2.2临时设施和设备的防护

2.2.1施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。

2.2.2脚手架，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨且要及时检查，发现问题应马上处理，马道上必须钉好防滑条。

2.2.3施工现场的机电设施（配电箱、电焊机、水泵）应进行有可靠的防雨措施和接地措施。

2.2.4雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。

2.2.5怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒的原材料、构件和设备等，应放在工棚室内，或设立坚实的基础堆放在较高处或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。

2.2.6施工现场的钢管脚手架、塔吊、提升机必须设避雷装置，接地电阻应不大于10Ω，施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即离开。

3.1.1雨季砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，影响砌体的质量。

2砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆质量。

3.1.3砌筑砂浆和稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落，每日砌筑高度不

宜超过1.2m，每天收工后，应在砖顶盖一层干砖，防止雨水将砂浆冲刷。

3.1.4及时浇筑圈梁，增加墙体的稳定性，以免墙体倒塌砸坏楼板发生伤亡事故。

3.1.5雨后继续施工，必须复核已完工砌体的垂直度和标高。

3.2.1严格控制砼配合比的用水量，应充分考虑砂、石子中的含水率增大，及时进行测定调整用水量。

3.2.2大面积砼浇筑前，要了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖。

3.2.3混凝土的坍落度应考虑运输和浇捣过程中的影响因素，以利于保证混凝土的密实度。

4现浇混凝土应根据结构情况，尽可能的少留或不留施工缝。

3.3.1屋面应尽可能在雨季前施工，并安装好雨水管，以利排水。

3.3.2雨天严禁卷材屋面施工，卷材、保温材料不准淋雨。

3.3.3防水材料的施工，应确保基层含水率符合要求。

3.4.2内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。室内抹灰宜在屋面完成后进行。

3雨天不宜作罩面油漆。

19.3、高温季节施工

1.1要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查检修工作。

1.2关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

为了防止夏季钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：

2.1.1认真做好砼养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用麻袋加以覆盖，并浇水保持砼湿润，一般养护时间性：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于14天。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，或用薄塑膜包封养护，免受曝晒。

2.1.2根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。

2.1.3浇捣大面积砼，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓砼内部温度。

2.1.4厚度较薄的楼面或屋面，安排在夜间施工，使砼的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。

2.1.5遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。

2.2.1高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

2.2.2砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与此同和易性。

2.3.1抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。

2.3.2外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。

2.3.3砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆的保水性，可按规定要求掺入外加剂。

2.4.1无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行操作。

1、人员及组织机构的准备

1.2应急小组面员在出现台风时，要迅速出击，实施抢险工作。

1.3设立天气预报员，负责收听和发布天气情况。

2.1项目经理部制定防台物资需用计划报项目经理审批。

2.2材料员负责防台抢险物资采购。

2.3仓库管理员负责防台物资的保管，如足够的防风用钢丝绳等，并负责日常检查，确保性能良好。

2.4安全员定期组织对物资情况进行检验闽2009T-J-04 钢丝网架水泥岩棉夹芯板（GSY板）墙体建筑构造.pdf，确保险情出现时能够及时有效地投入使用。并负责对临时设施、脚手架、材料、机械设备、临时设施（包括办公室、职工宿舍等加固）等各方面的防台措施执行情况的日常监督和检查。

3.1公司工程管理处及项目经理定期对配电房、输电线路、配电柜（箱）、开关箱、机械设备、脚手架、材料堆置等进行检查，发现隐患，立即整改。

3.2公司工程管理处及项目经理部定期对工地围墙、房屋坚固性进行检查，发现危墙、危房，立即整修。

4.1接到预报时，各部门立即组织人员对重要部位进行防护。办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料要采取加固措施，大型施工机具、塔吊等要用钢丝绳封牢或采取其他加固措施。

4.2接到台风警报后，一切生产工作立即停止。所有施工人员应转移至安全地带，现场实施24小时连续指挥。

4.5台风袭击时，施工现场终止一切供电。台风过后DB33／T 2229-2019标准下载，立即对整个现场进行检查，及时处理，总结经验与教训。