施工组织设计下载简介

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中建某局地下室防水施工方案（30P）-.doc

现行相关标准、规范、规程

管理人员组织及职责分工

（1）防水卷材：应有产品合格证书、性能检测报告，材料的品种、规格、性能、见证取样复试；

（2）规格：厚度为3mm和4mmGBT50392-2016标准下载，卷材幅宽 1000、每卷面积为10㎡或7.5平方米；

2）成卷卷材应卷紧、卷齐，端面里进外出差不得超过10mm。成卷卷材在4℃~50℃下展开，在距卷心1000mm长度外不应有10mm以上的裂纹或粘结。

3）卷材表面应平整，不允许有孔洞、缺边和裂口、疙瘩，矿物粒料粒度应均匀一致并紧密地粘附于卷材表面。

4）每卷卷材的接头不应超过一个，较短的一段长度不应少于1000mm,接头处应剪切整齐，并加长150mm。

5）胎基应浸透，不应有未被浸渍处。

（4）主材的物理力学性能

基层处理剂（冷底子油），涂刷在水泥砂浆基层上，以增加基层与卷材的粘结度，性能应符合下表的要求：

清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器等。

铺卷材的施工工具：剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等。

热熔专用机具：酒精喷灯。

施工前认真审核图纸，了解掌撑热熔卷材的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底并下达作业指导书。

认真做好防水材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。

认真学习和掌握阴阳角、后浇带等特殊部位的防水做法，了解掌握所用防水材料的性能和技术指标。

做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。

防水基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲平干净；阴、阳角，管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。

穿过地面或墙面的预埋管件、变形缝、后浇带等处必须符合设计和规范的规定。在铺贴防水卷材前应进行隐蔽工程的检查验收。

防水卷材现场抽样检测合格，施工队伍有相应的资质证书，主要操作人员有岗位证书等，方可进行防水施工。

地下室自防水混凝土施工

根据设计要求，自防水混凝土抗渗等级为P6、P8；抗渗混凝土施工要从混凝土配合比、混凝土的搅拌、混凝土的运输、浇筑及养护严格控制才能保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝，保证结构具有良好的自防水功能。

具体部位的抗渗混凝土见结构自防水列表，对于竖向剪力墙与底板交接处，地下室导墙高出筏板顶300mm，地下室导墙的抗渗等级同筏板基础。

备注：混凝土的浇筑方法及现场甭管、地泵的布置详见后续报送的混凝土浇筑施工方案。

混凝土制备→混凝土运输→混凝土浇筑→施工缝的处理→养护

工程所用混凝土采用商品混凝土并符合图纸及规范相关要求，预拌混凝土供应站为通州区供应站，该搅拌站在建委合格备案名单范围；项目正式施工前，施工方与混凝土供应站进行联系，确保混凝土供应的质量。

抗渗检测标养试件每500m3 制作一组，六个一组。

同一浇筑段、同一配比混凝土制作一组。

（1）完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施。穿墙螺杆采用止水螺杆（三段式螺杆）。

竖向基层处理方法见下图，修改完成后，经过样板点评后，并做好隐蔽验收记录，验收完毕后方可进行竖向墙体施工；

（2）防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋不得接触模板；

采用商品混凝土，技术指标必须满足图纸及相关规范的要求。

混凝土从搅拌机卸料后，及时运至浇灌地点。运输时间超过半个小时或当有离析泌水产生时，在入模前进行二次搅拌。在高气温环境下，要特别掌握运输造成塌落度损失。为此，可在搅拌时预先增加估计损失量，并根据现场材料损失，确定是否需要加设缓凝型减水剂。

1）地下室施工阶段，主要通过东侧出土马道进行汽车泵的运输及混凝土浇筑，同时要擅于利用现场布置的四台地泵进行混凝土浇筑。

2）防水混凝土施工，采用振捣棒振捣，以达到表面泛浆无气泡排出为度，插点间距应不大于50cm，严防漏振，欠振或过振。钢筋过密结构断面较小的部位，或大体积混凝土，严格按分层浇灌、分层振捣（分层厚度不大于300mm）的原则连续进行，在下面一层混凝土初凝前，就应接着浇灌上一层。

3）在浇筑地点按有关规定制作抗压、抗渗混凝土试块。

混凝土浇筑具体施工要求

泵车泵送到基坑预定位置人工铺摊砼平板振捣初平铁滚子碾平木抹子搓平。

a.砼按分段依次浇筑,垫层以后浇带和沉降缝的设置分段 ，每段浇筑须连续完成。

b.现场混凝土浇筑按照交槽顺序浇筑。

Ⅰ.清槽时必须将垫层底抄平（清槽时测量必须随时在现场）；

Ⅱ.在地基钉钢筋头,钢筋头顶标高为垫层顶标高，间距2m；

Ⅲ.挂线，检量浇筑和槎平的平整度。

d.施工要求:采用平板式振动器施工，振动时间15～30s，并在20～30分以后进行二次复振。

（二）基础底板混凝土浇筑

施工准备 模内清理 商品混凝土运输 混凝土浇筑 混凝土养护

a.本工程筏板基础底板主要厚度为400、450、500、600、750mm，底板按照交槽顺序，依次进行钎探、垫层施工、底板施工。

b.上下层砼浇筑后中间不得产生冷缝，且不得产生混凝土通病。

浇水湿润基层投放接槎砂浆标尺杆分层量取厚度浇筑混凝土分层振捣上口混凝土标高检查拆模刷养护剂养护

a.导墙与底板混凝土一起浇筑，施工前，必须进行严格的自检后报送监理验收合格后，方可进行浇筑。

b.洞口两侧对称分层下料。

c.浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层砼厚度不超过50cm，振捣棒移动间距小于40cm。同样采用水平标尺杆进行间距控制，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为宜，为使

上下层混凝土结合成整体，上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层砼5～10 cm。振捣时注意下灰高度密集及洞口部位，为防止出现漏振及洞口偏位，须在洞口两侧同时下料，同时振捣，振捣棒距洞边距离也要大体一致。洞口的洞底模板

d.墙厚小于等于350mm的剪力墙混凝土浇筑时，振捣棒在墙中振捣，墙厚大于350mm的剪力墙混凝土浇筑时振捣点采用梅花形布置。

e.外墙抗渗混凝土与梁接头处用快易收口网隔开，地下室外墙施工、底板用钢板止水带。

f.墙上口找平：墙体砼浇筑完后，将上口插筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制在10mm以内。

h.因外墙为防水混凝土，内墙为普通混凝土，因此在浇筑内外墙混凝土时采用钢丝网隔开，防止不同混凝土混用。

施工缝的位置及接缝形式

1）防水混凝土应连续施工，底板、顶板宜少留施工缝。导墙的施工缝位置留在高出底板300mm处的墙体上。

2）施工缝新旧混凝土接搓处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺一层30～50mm厚防水（1：1）水泥砂浆，与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇筑防水混凝土。

常温下混凝土浇灌完后4～6h（小时）内必须覆盖并浇水养护，3d（天）内每天浇水4～6次，3d（天）后每天浇水2～3次，养护时间不少于14d（天）。墙体浇灌3d后将侧模松开，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。

1）混凝土等级强度、水灰比、塌落度等性能指标满足图纸及规范要求。

2）后浇带、施工缝等部位按图纸大样进行处理。

3）混凝土浇筑完后，要按要求进行养护。

地下室底板采用混凝土自防水和卷材防水，卷材防水为4+3厚SBS改性沥青防水卷材。防水施工前，工长除按照本方案及相应的规范外，还需参照方兴地产《方兴地产防渗漏管理指引》的标准进行施工。

基层清理→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→弹线→空铺第一道SBS卷材→热熔焊接搭接接缝→检查验收第一道SBS卷材→弹线→铺贴第二层SBS卷材→热熔满粘第二道SBS卷材→热熔焊合搭接缝→检查、验收→成品保护。

地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。

铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。

地下室底板防水、地下室外墙防水采用双层4+3mm厚SBS防水卷材施工。底板钢筋甩槎及做法示意图如下: 50厚C20细石混凝土

(1)测试基层含水率不得超过9%，即用1㎡的卷材覆盖在防水施工部位基层上，静止平放3－4小时，用手掀开后查看卷材与基层接触面有无水印，如无水印则表明基层是干燥的，满足防水层基层含水率小于9%，可以施工防水层。

(2)基层清理：在防水施工前先将基层上各种杂物、灰砂彻底清理干净，表面的砂浆疙瘩等突起物要铲除，如有起砂掉灰或凹凸不平的要做细部处理。

(3)基层处理剂：在已经处理好的基层上喷涂基层处理剂，用密雾器将基层处理剂喷涂在基层表面，要喷涂均匀，不得漏喷。基层处理剂喷涂完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。

(4)铺贴附加层：对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。

（5）弹线。在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

（6）热熔铺贴卷材。本工程地下室采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。

3） 卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。

（7）保护隔离层施工：卷材铺贴完成并经检查合格后，应将防水层表面清扫干净，并根据设计要求进行防水保护层施工。在卷材与卷材的结合搭接处，长、短边搭接宽度不小于100mm，施工顺序由低处（落水口）向高处依次铺贴。卷材铺贴完，在已做好的成活面上进行蓄水实验，经24小时后无渗漏情况即为合格。

（1）基层与突出结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

（2）底涂，用稀释的涂料涂刷，薄而均匀，不宜过厚，不得漏涂，不得有汽泡，干燥后方可进行下道工序。

（3）对于复杂部位加强处理；立面和平面交接处的阴阳角，先做一层500mm的附加层，而后才能大面积施工。

（4）大面积施工时，应确定卷材铺贴方向，并弹线以保证均匀足够搭接，长、短边搭接不小于100mm。

（5）防水卷材铺贴完成经检查合格后，进行蓄水实验。

地下室外墙采用4+3厚SBS改性沥青防水卷材，竖向导墙高出筏板顶部300mm；防水施工前，工长必须按照方兴地产《方兴地产防渗漏管理指引》的标准进行施工。具体防水做法如下：

基层清理→涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→卷材附加层→弹线→空铺SBS卷材→热熔焊接搭接接缝→检查、验收→成品保护。

地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。

铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。

螺杆眼必须进行封堵，基层处理完毕后除了按照规范验收完，还必须按照方兴地产地下室防水工程检查表进行检查并做好隐蔽验收记录；

（1）涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。

（2）一般细部附加增强处理：用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部粘一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，带底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。

施工前，先将底板与竖向防水的甩槎处反起，进行接茬施工。

（4）弹线：在已处理好并干燥的基础表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为100mm）,将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

（6）接缝处理。用喷灯充分烘烤搭接上层卷材底面的下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度2mm的匀质沥青条。

（7）检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交界处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。

采用专用金属压条及耐腐蚀螺钉固定，沥青基密封膏密封，在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。常用的凹槽收口方式如下图所示：

备注：以下做法为常规做法，如后续有设计变更或图纸会审记录，按照设计变更或图纸会审记录施工。

突出覆土的顶板阳角，防水附加层位于外侧。

在电梯井及集水坑的阴阳角转折处设置于大面同材质的SBS卷材作附加增强层，如下图所示：

在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进行现场，以免破坏防水层。

外防外贴法施工的立墙防水卷材的甩茬部分一定要保护好，防止碰坏或损伤，以便立墙防水层的搭接。

底板浇筑细石混凝土保护层时，不得将混凝土直接倒在防水卷材上，混凝土应先卸在薄钢板或模板上再散开，以后可先卸在已铺开的混凝土上，再扩大铺开混凝土作业面，布料马橙的铁腿和手推车的支腿，应用胶皮或麻布包扎好，以免扎破防水层。

地下室底板浇筑细石混凝土保护层时，或绑扎钢筋时，施工现场应有防水工看护，如有碰破防水层必须立即修复，以免后患。

施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生。

严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。

不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞。

每完成一个工序后，每个施工区域均用警戒线围住并标明状态，同时专人看护。

基层处理、附加层、第一道卷材、第二道卷材施工完成后，必须即刻组织项目管理人员进行三检制的落实，过程中加大监督力度。项目自检合格后，报送监理方验收合格，才可进行每一步的后续施工。

防水混凝土质量控制标准

防水混凝土施工要符合下列规定:

防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。

连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ 82的有关规定。

防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2 抽查1 处，每处10m2，且不得少于3 处；细部构造应按全数检查。

防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。

检验方法:观察和尺量检查。

防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

检验方法:用刻度放大镜检查。

检验方法:尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

防水卷材要符合下列规定

（1）火焰加热器加热卷材要均匀，不得过分加热或烧穿卷材；

（2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；

（3）滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；

（4）铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。

（5）卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2 抽查1 处，每处10m2，且不得少于3 处。

（6）ＳＢＳ防水卷材在侧墙上铺贴时，铺抹素水泥浆应上下多人配合加快速度，并于素水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快,可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。

（7）防水层施工特别是水泥浆铺贴卷材应避开阴雨、大风天气。

（8）卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层：底板防水卷材的细石混凝土保护层厚度为50mm，地下室外墙采用挤塑聚苯板保护层。

（9）卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2 抽查1 处，每处10m2，且不得少于3 处。

卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

防水层严禁有渗漏现象。

卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

检验方法:观察和尺量检查。

卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边、短边均不小于100mm。

空鼓：卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，原因是铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

渗漏：转角、管根处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。

现场施工人员一律统一着装，统一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律统一持证进出现场。

施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，笔试合格后方可进场施工。

加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度，施工用的汽油远离作业区，设置专人给喷灯加油。喷灯不准带火放置，随用随点燃。

消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。

配备专职安全员在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋NB／T 10086-2018标准下载，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。

防水作业上方和周围10米应禁止动用明火交叉作业。

动用喷灯必须开动火证，由专人看火，并佩戴明显标志，看火人要认真负责，忠于职守，发现不安全因素及时制止和报告。

在施工休息、吃饭、收工后，现场易燃材料要清理干净，并派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾隐患。

保证施工人员的安全，在基槽内施工时，应注意四周边坡的情况以防上部掉物砸人。

对施工现场区域按包干责任区的划分严格履行职责，定期进行检查。

现场各类材料、机具设施必须按平面图进行码放和设置，并符合安全技术规范。

保持施工现场的道路畅通SY／T 7378-2017 油气藏三维定量地质模型建立技术规范，排水设施良好，保证设施无跑、冒、滴、漏现象。

保护成品用设施，不得乱写乱画，严禁随地大小便，做到文明施工。