施工组织设计下载简介

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麒麟湾一期高层住宅工程楼钢筋施工方案.doc

（2）加工工艺：钢筋除锈、除污→钢筋调直→钢筋切断→钢筋成型。

1）钢筋除锈可采用手工钢丝刷除锈，一级钢的调直冷拉率不大于4%，钢筋调直后应平直，且无局部曲折。

2）钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，减少耗损，切断时避免用短尺量长料，防止产生累计误差。因此在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切割过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。

3）钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型，钢筋弯曲成型后DL／T 5161.10-2018标准下载，弯曲点处不得有裂缝，二级钢不得反复弯折，钢筋成型后的允许偏差全长为±10mm。

4）一级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于直径的3倍，二级钢筋末端需作90度或135度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，箍筋为一级钢筋，弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。

2、钢筋定位、间距、保护层控制

墙体、柱在底板中插筋定位措施：墙体的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱侧面钢筋保护层采用塑料卡具，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，柱结构放在箍筋上。底板、楼板、梁、其余柱使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋牢固连在一起，保证不偏位。

除采用垫块控制保护层以外还采取双重控制保护层的厚度。

保护层厚度确定须满足以下四个条件：

1）主筋保护层≥主筋；

2）梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm；

3）墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm；

4）梁、柱主筋的保护层≥25mm。

1）绑扎顺序：集水坑钢筋→底板下层东西向筋附加筋→南北向筋→钢筋支架→上层南北向筋→上层东西向筋、柱、墙插筋

2）底板为双层双向布筋，接头均直螺丝连接。

3）钢筋支架搭设参数：支架立柱：HRB400直径为20，立杆间距：1.0m；支架横梁：HRB400直径为20，横梁间距：1.0m。

4）底板钢筋在底板四周外墙位置端头均做35d弯钩，长度从外挡土墙内墙皮开算。

5）柱上板带加筋遇集水坑斜面处，根据斜面斜向布置，水平投影长度满足其设计长度。

6）根据已放好的基础线，标记或弹出底板钢筋位置线，包括集水坑钢筋的位置线。

7）底板钢筋必须每个交点全部绑扎牢固，上层钢筋与马凳交接处也应绑扎部分接点，用于固定上层钢筋。

8）最下层钢筋绑扎完后，绑其余钢筋，均应先按间距用白粉笔划分好间距线位置，并拉通长线绑扎。

9）端部钢筋上下层钢筋绑扎完后进行墙柱插筋，墙柱竖向筋均带弯脚插在板底。即：外墙及墙插筋的长度=基础底板面向上的长度+接头长度。

10）插筋前，根据墙、柱插筋位置，柱子先绑一根定位箍于上层钢筋上，剪力墙先绑两道水平筋，此定位钢筋必须与上层钢筋绑扎牢固。在柱墙插筋距板面40cm处，设一道定位钢筋，以保证竖向主筋间距位置。框架柱及暗柱主筋在底板范围内设上中下三道定位箍筋，所有插筋间距至底板处弯脚均与底板钢筋绑扎牢固。

11）独立柱基础底板筋为双向受曲构件，要求长向底筋在下，短向钢筋在上。

1）水平筋绑扎至距梁底50mm的位置，上部用二道水平绑扎固定钢筋，同时两侧要用脚手钢管加以固定，以防大风引起倾覆，直到侧模支好为止，墙体中有暗柱时先绑暗柱筋及连梁。

2）在柱的对角线钢筋上用白粉笔自混凝土面上50mm处起划线，划好箍筋间距，然后按箍筋用量将箍筋套于主筋上，随后进行绑扎。

3）箍筋面与主筋应垂直，箍筋与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋开口角在柱上四周通转。

4）柱箍筋弯钩平直长度为10d，箍筋的弯钩必须保证135度并应垂直于柱主筋，且要求同一根柱的箍筋弯钩平直长度必须一致，柱筋绑扎时应挂线锤检查其垂直度，应注意不发生柱筋扭曲现象，如有发生应及时调整，或拆除重绑。为了保证墙筋在顶板内的锚固位置准确，在基坑与墙体间搭设脚手架，在架体上找平，使最上面的悬挑大横杆比墙顶标高低个保护层高度。绑扎时，弯钩端垂直挂在大横杆上（下端搭接长度要满足）。架体在做外墙板防水时拆除，使用期间，部分区域架体采取加固措施，还可满足通行、堆放少量材料的要求。

注：柱全高加密按图纸执行。

5）墙筋施工顺序：修整板面预留插筋→立梯形支撑筋→绑竖向筋→绑横向筋→挂保护层。

6）剪力墙筋采用搭接绑扎时，竖向筋在内侧，水平钢筋在外侧，弯锚15d，伸至对面暗柱外侧筋内侧，如为端柱时，直锚不够时，按0.4lae+15d，双向双排钢筋，每个交点处均需绑扎，墙筋与梁柱主筋交点也都绑扎，两片钢筋网之间的拉接筋梅花形布置。连梁、暗梁拉钩规格同梁箍，间距为梁箍筋间距的两倍，沿水平筋的方向隔一根拉一根。连梁水平筋规格、间距按同段剪力墙设置。

7）墙筋保护层采用塑料卡保护层，间距800～1000mm呈梅花形布置。

8）为防止墙筋偏位，在墙顶部加定位卡，卡在墙水平筋上，待浇完混凝土后拿出。浇完混凝土后如果发现钢筋偏位，以1：6比例将钢筋调直，再继续绑扎钢筋。

9）为保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上画好标高线，严格控制保护层的厚度，及时焊好上中下三道限位，防止门窗口在打混凝土时移位。

10）墙体上预留洞口尺寸及时绑扎加强钢筋。

（3）普通楼层板梁钢筋

1）绑扎顺序：清理模板→模板上弹线→绑扎下层受力筋→专业预埋→绑扎上层受力筋和马凳→成品保护

2）清理模板上的杂物和油污，用粉笔在安装好的模板上标明钢筋的规格、形状、数量以及预留洞口的位置，并弹线定位。

5）板筋绑扎完后，要注意成品的保护，并进行再次清理，悬挑部分的钢筋要保证其上层钢筋的有效设计高度。

6）梁贯通筋采用直螺纹接头，框梁主筋（小于等于25mm）锚固长度为35d，主筋(大于25)锚固长度为40d。梁筋绑扎先穿下部主筋，再穿上部主筋，后套箍筋绑扎。在绑扎箍筋前，梁筋直螺纹接头必须施工完毕且自检合格。

7）梁筋有两排钢筋时，两排钢筋之间夹垫与梁主筋同规格的短钢筋，每间隔1.0设一处，梁箍筋四周与主筋交点均应绑扎，箍筋距柱50mm起线，主次梁交接处应按图纸要求加设吊筋和加密箍图中未说明的仍应加密抗剪箍筋每边4个，直径同箍筋。箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面，未注明吊筋正向3Ф22，反向3Ф25。梁箍筋加密区大于1.5倍梁高，不小于500mm。

第五节 设计、规范及其他要求

1、受拉钢筋抗震锚固长度LaE（表1）

2、纵向受拉钢筋绑扎抗震搭接长度llE（表2）

3、各构件钢筋混凝土保护层厚度（表3）

4、柱钢筋绑扎（框架柱、暗柱、构造柱）

（1）工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

1）按抗震要求，其末端均要做成1350弯钩，平直段长度取[10d，75mm]二者中的最大值；

2）箍筋为复合箍筋时，为制作和安装方便（当设计无要求时），内箍取统一尺寸，柱纵筋间距作适当调整，柱纵筋间距最大差值不得大于4d（d为箍筋直径）；

3）拉钩为Ⅱ级钢筋时，末端分别做成1350、900弯钩；为Ⅰ级钢筋时，末端均做成1350弯钩；

4）箍筋制作尺寸要满足设计要求，其误差不得超过；

1）本工程柱纵筋连接有三种形式：直螺纹、电渣压力焊和绑扎；直螺纹、电渣压力焊均按各自的施工工艺和标准操作，工艺、标准另见单；

2）柱纵筋接头错开距离和接头百分率要求，见表2注3；

底层柱：基础顶面嵌固位置~1/3柱净高；（基础顶面嵌固位置本工程为±）

中（顶）层柱：层间梁梁高+其上下各[柱长边尺寸（圆柱直径）、1/6柱净高、]三者中的最大值；

4）柱箍筋加密区规定：

底层柱：基础顶面嵌固位置~1/3柱净高；（基础顶面嵌固位置本工程为±，设计全高加密的按设计施工）

中（顶）层柱：层间梁梁高+其上下各[柱长边尺寸（圆柱直径）、1/6柱净高、]三者中的最大值；

5）当柱纵筋为绑扎搭接时，应在搭接长度范围内，以[5d、]二者中最小值的间距加密（d为搭接钢筋较小直径）。[当为全长加密或直螺纹（焊接）连接时，无此要求]

本工程柱截面收缩时多为上柱钢筋比下柱钢筋少、小，所以下柱不需甩出钢筋一律在柱中锚固（中层中柱可在现浇板中锚固），上柱筋插筋深度为1.5LaE。

7）柱顶钢筋锚固构造规定：

中柱：柱头纵筋无论是否弯折均需伸至柱顶；当直锚不了，需要弯折时，弯折长度为12d（d为柱纵筋直径），本工程可在板中弯锚。

8）其它要求和说明：配料时，需收头的柱连接筋的长度要在现场实际量取；直螺纹连接时，两筋要顶紧，不得裸露一完整丝扣；

1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋；

2）连接竖向受力筋，其要求见上相关内容；

3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线；

4）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；

5）箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎；

6）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；

7）柱筋保护层厚度应符合表3，用对应塑料卡环卡在外竖筋上，间距一般，以保证主筋保护层厚度准确。

8）在绑扎过程中随时对柱子垂直度和纵筋间距进行调整，保证顺利通过各级验收，为后道工序提供工作面。

（1）工艺流程：立2～4根竖筋→画水平障距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋

（2）墙筋分布筋构造要求

1）转角墙阳角部位水平筋应连续转角设置，搭接区域不得在暗柱范围内，相邻（上下、内外）接头端部错开距离大于等于；

2）墙水平筋在支座处如不能直锚，则需做15d弯钩，伸至对面筋内侧；

3）墙水平筋锚固在约束端（框、暗柱等）纵筋内侧；

4）水平分布筋在竖向分布筋的内侧还是外侧，依设计；

6）如剪力墙顶（中）部有框架梁，其纵向分布筋则需锚入框架梁内，如梁高≥0.5 LaE ，则弯锚长度为12d，伸至梁上部筋内侧；框架梁（暗梁）范围内剪力墙水平分布筋不应遗漏。

7）连梁梁侧纵向钢筋设计无要求时，则同相邻剪力墙水平分布筋。

1）立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。

2）竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时，按表1、表2施工。

3）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋（拉筋构造见柱相关内容）或支撑筋，其纵横间距不大于600mm（设计有要求时，按设计），钢筋外皮用塑料卡。

5）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：

（2）梁（框架梁、非框架梁、连梁、悬挑梁）箍筋构造要求

2）当梁有多排支座负筋时，其箍筋末端宜分别做成1500，300的弯钩（能有效保证受力筋排距要求），平直段长度为[10d，75mm]二者中的大值；

3）纵筋搭接长度范围箍筋均应加加密，间距为[5d，100mm]二者中的最小值（d为搭接钢筋的较小直径）；

4）主、次梁相交处，主梁附加箍筋规格、间距按设计，叠合处主梁箍筋照设；

5）框架梁箍筋加密区长度规定：第一道箍筋离柱边缘50，加密长度为[1.5倍梁高、500mm]中的大值；

6）梁上开洞，其洞口加固钢筋、箍筋详设计；

7）箍筋与纵筋相交处均应绑扎牢固，且箍筋应垂直受力钢筋。

1）当为构造钢筋时，其搭接和锚固长度可取为15d；

2）当为抗扭钢筋时，其搭接长度、锚固长度和方式均应同梁底受力钢筋处理；

3）侧向钢筋应等分梁腹高度（其值=梁高—板厚）；当板在梁中部时，较大梁腹高度：较小梁腹高度≥2：1时，则梁侧向钢筋等分较大梁腹高度，否则均应等分各梁腹高度。

（4）梁上部纵筋构造（基础底梁下部筋同）

1）在支座处，如不能直锚，则[过支座中心线+5d，0.4LaE+15d弯锚]二者均应满足；

2）钢筋排距及间距同梁下部钢筋，满足[25mm，d]二者中的大值；

3）第一排支座负筋（又叫扁担筋）长度：1/3相邻梁较大净跨值；第二排：1/4相邻梁较大净跨值；

4）当梁上部既有通长筋又有架立筋时，其架立筋搭接长度可为150mm；

5）悬挑梁上部筋构造详设计要求；

6）搭接（焊接、直螺纹）位置：只能在跨中（1/3净跨范围）内搭接（焊接、直螺纹），接头错开要求同前面柱相关内容；支座负筋对焊连接时，其连接点应在支座内；

7）接头百分率：受压区≤50%，受拉区≤25%，悬挑梁不应有绑扎接头；弯起点（锚固端、鸭筋、吊筋等）离焊接点不应小于10d；

（5）梁下部纵筋构造（基础底梁上部筋同）

1）在支座处，如不能直锚，则[过支座中心线+5d，0.4LaE+15d弯锚]二者均应满足；

2）钢筋排距及间距同梁下部钢筋，满足[25mm，d]二者中的大值；

3）本工程梁下部筋均伸入支座；

4）悬挑梁下部筋构造详设计要求；

5）非框架梁下部筋端支座处如不能直锚，应伸至端支座对边后再弯锚15d；中间支座处12d且过梁中心线+5d；

6）搭接（焊接）位置：只能在支座内搭接（焊接）；对焊连接时，其连接点应在支座内；

（6）梁变截面或变钢筋构造

1）梁下部两侧钢筋不同时，则均应在支座处锚固；

2）变截面时将不能穿过支座的钢筋锚入支座内，另一侧如钢筋没变化，则按原位标注要求根数引出；

1）吊筋：其中部平直长度=次梁宽+100mm（两边各50mm）；端部平直段长度20d，不需弯钩（均为变形钢筋）；

2）鸭筋：具体按设计，非悬挑端其中部弯折点离支座边缘50mm；

1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；

2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行；

3）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎；

4）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑；

5）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应上叙要求；

6）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于18mm时，采用直螺纹焊接接头，小于16mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。

（1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋

1）板短向分布筋应放在下面（一般情况下）；

2）双层双向钢负弯距筋交叉点应逐点绑扎；其它应在板筋支座边缘逐交叉点绑扎，中间可梅花型挑绑扎；板筋均为光圆钢筋时，应用“八字扣”绑扎，不应顺绑；

3）板负弯距钢筋锚固端应带弯钩12d，当贯穿支座时可不带弯钩；板底部钢筋锚固同非框架梁；

4）边处板筋离梁边缘距离应为50mm；

5）建筑四大角处增加的附加双层双向钢筋应在原板筋中部，筋间距要满足[15mm，d]二者大值要求。

6）悬挑板受力筋应在板上皮，不得踩踏；

7）独立柱基础底板筋为双弯曲受力，长向筋应放在下面。

8）钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

4）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

5）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距0.8m。垫块的厚度等于保护层厚度。

6）后浇带处应采取加固措施，保证板面筋不至过大（可多垫马凳）

（1）工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

1）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

3）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头百分率和位置同上节板筋要求。

1）梯段转角处的附加筋，斜梯段在半板底，平台处在板面；

2）梯段上下各弯矩附加筋长度为1/3梯段长

钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5d；90°弯曲为2d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d；直弯钩为3.5d；斜弯钩为5d。对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计、规范要求。钢筋翻样根据施工图及有关变更出正确的钢筋下料单，并经技术负责人复核以后才能进行下料。

钢筋工程属隐蔽工程，在浇混凝土或合模隐蔽前，必须经自检、互检、专检、隐检合格，并办完验收手续，检查钢筋无锈蚀、漆污、油渍及钢筋的保护层厚度，接头位置、搭接、锚固长度都符合要求。

钢筋应平直，无局部曲折。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

钢筋切口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。

钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对II级及II级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋的起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

（4）闪光对焊质量要求：

1）接头处不得有横向裂纹；

2）与电接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；

3）接头处的弯折不得大于4°；

4）接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm；

5）试拉与弯曲试验必须符合要求。

（5）电渣压力焊质量要求

1）四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；

2）与电接触处的钢筋表面不得有烧伤缺陷；

3）接头处的弯折不得大于3°；

4）接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm；

5）试拉必须符合要求。

（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。

（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

（3）检查混凝土保护层是否符合要求。

（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。

（5）钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。

（6）钢筋位置的允许偏差

钢筋位置的允许偏差表

（7）为保证钢筋工程质量，在绑扎钢筋前要做到以下七点：

1）钢筋表面没有清理干净，不能绑扎。

2）钢筋偏位，不能绑扎。

3）钢筋错位，不能绑扎。

4）钢筋偏位、错位没有调校正确，不能绑扎。

5）混凝土施工缝没有清理到位，不能绑扎。

6）截面边线没有弹，不能绑扎。

7）钢筋接头未经检查合格，不能绑扎。

1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。

2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

4、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

第八节 应注意的质量问题

1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。

4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。

5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。

6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。

7、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。

8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

1、钢筋出厂质量证明或试验报告单。

2、钢筋机械性能试验报告。

3、进口钢筋应有化学成分检验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。

4、钢筋隐蔽验收记录。

第十节 安全文明施工

1、堆放的各种钢筋成品，半成品及机具设备830479城市地下空间规划标准GBT51358-2019.pdf，不得占用场地内道路，距基地坑边附近不得堆放大量材料。

2、施工现场内的各种安全设施定期进行检查和维修，及时消除隐患。

3、施工现场设立防火管理制度。

4、绑扎墙柱钢筋时，不得攀爬在钢筋骨架上，应搭设好脚手架或使用坚固的铁凳新疆住建厅2019年第179号公告：关于在我区全面执行《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准(JGJ26-2018)》的补充公告，超过2米高作业时必须系好安全带。

5、特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

6、施工现场保持卫生清洁，做到工完场清。