施工组织设计下载简介

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1、施工作业的技术条件

⑴主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收。

⑵施工组织设计已完成，并经审核批准后已完成了交底工作。

⑶骨架隔断墙工程所需的施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。

⑷龙骨板材隔断工程所用材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法DB52／T 1450-2019标准下载，均应符合设计要求。

⑸施工安全及技术交底工作已按要求完成。

⑹前道工序交接检验记录已完成，并已取得了监理工程师或建设单位技术负责人的认可。

⑺各相关专业工种之间已完成了交接检验。并已形成了记录。

2、施工作业的工艺条件

⑴隔断的龙骨和罩面板必须完好；不得有损坏、变形弯折、翘曲边角缺损等现象；并要注意被碰撞和受潮。

⑵材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录初复验报告已符合要求。

⑶安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面平齐。

3、施工作业的材料条件

⑴各项原材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。

⑵材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告应符合现行国家标准和行业标准的规定。

⑶当使用胶粘剂、防水剂等外加剂时，必须符合设计或国家规范及产品说明书要求。 ⑷板材：罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。

⑸轻质隔墙应对人造木板的甲醛含量进行复验。

⑹龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

⑺罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。所有木作都应做好防火处理。

⑻填充隔声材料：玻璃棉、片棉等应符合设计要求选用。

⑼当使用轻钢龙骨隔墙时，龙骨通常为C型龙骨，与轻质板材组合即可组成隔断墙体。

弹线→隔断龙骨安装、安装门、窗框→电气铺管、安装附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验

在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线，弹线清楚，位置准确，按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定隔栅的平直度和固定点。

②隔断龙骨安装

当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带，作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。

当采用木龙骨时，沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距不大于1m。龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。

骨架安装的允许偏差，应符合下表规定。

隔断木骨架允许偏差

当采用轻钢龙骨时

固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。

固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。

罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。

对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)，应符合设计要求。

③电气铺管、安装附墙设备

按图纸要求预埋管道和附墙设备，要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面罩面板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气安装单位在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。

安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求，如有不牢固处，应进行加固。

石膏板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺没。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。

隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口，施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

安装防火石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。

胶合板和纤维复合板安装

安装胶合板的基体表面，应用油毡、釉质防潮层，应铺设平整，搭接严密，不得有皱摺、裂缝和透孔等。

胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。

墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。

用胶合板、纤维板做罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。

塑料板罩面安装

塑料板罩面的安装方法，一般有粘结和钉结两种。

粘结：聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。粘结剂采用聚氯乙烯胶粘剂(601胶)或聚醋酸乙烯胶。用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷，涂胶后见胶液流动性显著消失，用手接触胶层感到粘性较大时，即可粘结，粘结后应采用临时固定措施，同时将挤压在板缝中多余的胶液刮除、将板面擦净。

铝合金装饰条板安装

用铅合金装饰条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在墙筋上。

⑤填充隔声材料

⑥接缝及护角处理

纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝，一般做平缝较多，可按以下程序处埋：

纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝(一般36mm)，并必须坡口与坡口相接，接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液，用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。在接缝坡口处刮约1mm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。

阴角的接缝处理方法同平缝。

阳角可按以下方法处理：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。

当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平安门窗框，墙面安装胶合板时，阳角的处埋应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。

待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。

1、涂料：乙酸乙烯乳漆

2、调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，纤维素，聚醋酸乙烯乳液。

3、颜料：各色有机或无机颜料。

1、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。

2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；

3、门窗安装完毕，地面施工完毕。

4、环境温度保持5度以上。

5、做好样板间并经鉴定合格。

1、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，然后将墙面扫净。

2、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净。

3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。

4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排毛涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨，清扫干净。

5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防漏底，漆膜干燥以后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排比毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

6、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求同第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排毛，避免出现干燥后接头。

（一）保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。

（二）基本项目：属中级油漆，基本项目如下：

1、透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。

2、光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

3、装饰线，分色线平直：偏差不大于1MM（拉5M线检查，不是5M拉通线检查）。

4、颜色一致，无明显刷纹。

1、油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。

2、油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。

3、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

八 墙纸裱糊施工方法

新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。

旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并刷涂界面剂。

基层按设计要求木砖或木筋已埋没，水泥砂浆找平层已抹完，经干燥后含水率不大于8%，木材基层含水率不大于12%。

水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。门窗油漆已完成。

房间地面工程已完，经检查符合设计要求。

房间的木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计要求。

大面积装修前，应做样板间，经监理单位鉴定合格后，可组织施工。

基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料→裁纸→刷胶→裱糊→修整

木基层处理：木基层要求接缝不显接槎，接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍，用砂纸磨平。木夹板的平整主要是钉接造成的，在钉接处木夹板往往下凹，非钉接处向外凸。所以第一遍满刮腻子主要是找平大面。第二遍可用石膏腻子找平，腻子的厚度应减薄，可在该腻子五六成干时，用塑料刮板有规律地压光，最后用干净的抹布轻轻将表面灰粒擦净。

纸面石膏板基层处理：纸面石膏板比较平整，披抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。对缝披抹腻子后，还需用棉纸带贴缝，以防止对缝处的开裂。在纸面石膏板上，应用腻子满刮一遍，找平大面，在第二遍腻子进行修整。

不同基层材料的相接处，应用棉纸带或穿孔纸带粘贴封口 ，以防止裱糊后的墙纸面层被拉裂撕开。

为了防止墙纸受潮脱胶，一般要对裱糊墙纸的墙面涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配比为清漆:汽油(或松节油)：1:3。该底漆可涂刷，也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。

涂刷底胶是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用108胶配少许甲醛纤维素加水调成，其配比为108胶:水:甲醛纤维素=10:10:0.2。底胶可涂刷，也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时，室内应无灰尘，且防止灰尘和杂物混入该底漆或底胶中。底胶一般是一遍成活，但不漏刷、漏喷。

吊直、套方、找规矩、弹线

首先应将房间四角的阴卫角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照墙纸的尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张)，有挂镜线的按挂镜线弹线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。

按墙纸的标准宽度找规矩，每个墙面的第一条纸都要弹线找垂直，第一条线距墙阴角约15cm处，作为裱糊时的准线。

在第一条墙纸位置的墙顶处敲进一枚墙钉，将有粉锤线系上铅锤下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一手紧握锤头，按锤线的位置用铅笔在墙面划一短线，再松开铅锤头查看垂线是否与铅笔短线重合。如果重合，就用一只手将垂线按在铅笔短线上，另一只手把垂线往外拉，放手后使其弹回，便可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好。

每个墙面的第一条垂线，应该定在距墙角距离约15cm处。墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。

刷胶时，基层表面刷胶的宽度要比墙纸宽约3cm。刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏墙纸。但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以免墙纸粘贴不牢。墙纸背面刷胶后，应是胶面与胶面反复对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙，并使裱糊的墙面整洁平整。

裱贴墙纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。

裱糊前，尽可能卸下墙上电灯等开关，首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在墙纸眄剪口再裱上去。操作时，将墙纸轻轻糊于电灯开关上面，并找到中心点，从中心点开始切割十字，一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的墙纸，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。

九 轻钢龙骨吊顶安装

1、当前轻钢龙骨架分U型和T型两种：按不上人考虑。

2、轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。

3、零配件有吊杆，花篮螺丝，焊接角钢上自攻螺丝。

4、按个体设计可选用各种罩面板，铝压缝条；其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

5、粘结剂：应按主材的性能选用，使用前做粘结实验。

1、施工时应将40*40角钢与在预应力混凝土楼板、梁底预埋铁件（1000*1000间距）进行连接。

3、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

4、各种材料全部配套、备齐。

5、做完墙、地湿作业工程项目。

6、搭好顶棚施工操作平台架。

7、轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法经试装认可后可大面积施工。

根据楼层标高水平线，用尽竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好两骨分挡位置线。

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置后，确定吊杆下端头的标高，确定大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端与楼板预埋钢板焊接固定。

2、在大龙骨上预先安好吊挂件。

3、安装大龙骨：将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件装入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。

4、相接大龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直。

5、安装洞口附加大龙骨，参照各相应节点构造设备及连接卡件。

1、按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

3、当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头连接，调直固定。

1、按已弹好的小龙骨分档线，卡好小龙骨吊挂件。

3、当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连，调直固定。

4、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每一块罩面板先后各安装一根卡档小龙骨。

顶棚罩面板的品种繁多，一般在个体工程中应明确选用的种类、规格和固定的方式。罩面板与轻钢龙骨的固定方式分为：自攻螺钉钉固法、胶结粘固法、托卡固定法三种方式。

3、托卡固定法：当轻钢龙骨架T型时，多为托卡固定法安装。

T型轻钢龙骨架中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直中龙骨弹分块及小龙骨线。罩面板安装由顶棚的一行的中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将罩面板槽托入T型中龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T型翼缘上然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，分行和最后拉线调整T型明龙骨。

罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，按线进行压条安装，起固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300MM，也可用胶结料粘贴。

轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢未做防腐处理的表面，（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等）应刷防锈漆。

1、轻钢龙骨架和罩面板材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2、轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接必需牢固，无松动。

3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷必须牢固。

1、轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确，平直无变曲、无变形；吊挂件，连接件应符合产品组织的要求。

2、罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。

3、罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽度一致，平直正齐，接缝应严密顺直。

（三）允许偏差项目（见下页）

1、轻钢龙骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线；轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其分设零件上。

2、轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3、施工部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台板等应注意保护，防止污损。

4、已装轻钢骨架上不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。

5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道保温、试水等一切工序验收后进行。

1、木制门窗贴脸板和压缝条，应采用门窗框相同的木材，含水率不大于12%，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。

2、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工，应按设计要求的规格和线条进行。

安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗框，并检查安装位置是否正确。

安装贴脸板和压缝条前，安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。

安装贴脸板和压缝条前，应做完地面。

1、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。

2、根据贴脸板和压缝条的位置，配置贴脸板或压缝条长度和接头，转角采取割角45度斜面对接，应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层，盖宽不小于10MM。

3、钉固贴脸板和压缝条，应紧密钉固在门窗框上；钉帽应砸扁冲入，钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400MM。

（一）保证项目

本贴脸板和压缝条制作时选用的树种，加工的规格尺寸、线长和开头必须符合设计要求。

贴脸板、压缝条安装时应与门窗框钉牢。

制作尺寸正确，线条清晰，平直光滑。

安装位置正确，接缝无错边，割角整齐，角度一致。

内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2MM，用尺检查。

安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。

安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目，使之不损坏，洁净。

十一、木窗帘盒、金属窗帘杆安装

木窗帘盒用料；一般采用红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象：一般由木线加工厂生产半成品或成品，施工现场安装，根据设计选用五金配件，窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。

安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工阶段，应按设计要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。

无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安装门窗框，做好窗内抹灰冲筋。

有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

按设计要求定位，划线：安装窗帘盒、窗帘杆的房间，应按设计图要求进行中心定位，弹出找平线，找好构造关系。

预埋件检查和处理：检查预埋件是否符合设计规定和满足使用要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。

窗帘盒、窗帘杆半成品加工：

窗帘盒加工：应按设计图要求，明确提出木料品种，加工应平整光滑，有线条要求时，线条应光滑清秀，深浅一致，组装外立面不得有明榫。

窗帘杆加工：按设计要求选用圆钢筋和确定长度，加工时应保证平直度，两端应进行打磨，不准带断料毛刺，开帘的重叠杆应保持间隙一致平顺。

安装窗帘盒按确定标高，将窗帘盒中对准窗口中线，安装时靠墙部位要贴严，按设计要求装窗帘时，明窗帘盒安装轨道应加机螺丝，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密木螺丝规格不小于30MM。

安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分，当窗宽大于1200MM时，窗轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓，搭接长度不小于200MM，明窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒后按轨道，轨道应保持在一条直线上。

窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或拉铁丝于是固定件上。

木窗帘盒和窗帘杆安装必须牢固。无松动现象。

窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。

制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无蚀痕、毛刺、锤印等缺陷。

安装位置正确，伸入两端尺寸一致接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆要平直。

两端高低差允许2MM。

两端距窗洞长度允许偏差3MM。

窗帘轨间的距离允许偏差2MM。

窗轨的顺直允许偏差2MM。

JT／T 1293-2019 客运码头安全管理基本要求窗帘杆出墙尺寸允许偏差5MM。

安装时不得踩暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击锤打。

窗帘盒安装后应刷一道底油漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。

加工品应妥善保管冬季土方回填施工方案.docx，防止变形。

窗帘杆或铅丝防止裂痕。

劳 动 力 资 源 动 态 分 布