施工组织设计下载简介

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钢丝网丝径为0.9、网孔12×12，并使用Φ6专用胀管螺丝锚固，胀管螺丝长度不少于120㎜，锚入砼墙体内丝头长度40㎜；胀管螺丝上配Φ40、1.2㎜厚钢垫圈和4㎜厚Φ60的塑料垫圈。镀锌钢丝网应固定在钢垫圈和塑料垫圈之间，以确保钢丝网与聚苯板之间有不小于4㎜的距离。

同时各原材料应有出厂合格证、中文说明书及具有相关资质的检测机构出具的相关性能检测报告。

包括冲击钻、角磨机、电（手）动螺丝刀、壁纸刀、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等小型机具准备到位。

（1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。

JTT759-2009标准下载（2）基层墙体必须彻底清除表面浮灰、油污、脱模剂、混凝土残渣、鼓包等影响粘结强度的杂物。墙面平整超差部分必须先剔凿或修补找平。

（3）伸出墙面的设备、管道的预埋件、预留洞、连接件等已施工完毕，并留出外保温施工的余量。

（4）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或副框已经立完、发泡施打完毕并验收合格。

（5）外墙施工使用电动吊篮做施工平台、进行垂直运输。

（1）进场的挤塑聚苯板、胀管螺栓、镀锌钢丝网、耐碱玻纤网格布等材料必须先经过外观质量验收，其性能必须按照规范及标准图集要求进行见证复试，复试合格后方可施工。不合要求的材料严禁使用。

本工程外墙外保温施工实行“样板引路”制度，根据设计要求和国家规范的相关标准编制专项施工方案，在大面积施工前先选取楼体具有代表性的外墙墙面进行现场“样板”施工、试验，样板墙验收合格后方可大面积展开施工。

1、涂料饰面(挤塑聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法)

基层处理→刷界面剂（外墙面、挤塑聚苯板双面）→配聚合物粘结砂浆→粘贴挤塑聚苯板、门窗洞口做网格布翻包→钻孔安装锚固件→挤塑聚苯板打磨找平、清洁→挤塑聚苯板隐检验收→配抗裂聚合物抹面砂浆、剪裁玻纤网格布→抹第一道抗裂聚合物抹面砂浆→压入网格布→抹第二道抗裂聚合物抹面砂浆→配弹性底涂→满涂弹性底涂→配柔性腻子→满刮柔性腻子→涂外墙涂料

2、挤塑聚苯板镀锌钢丝网聚合物砂浆做法：

基层处理→刷界面剂（外墙面、挤塑聚苯板双面）→配聚合物粘结砂浆→粘贴挤塑聚苯板（点粘法）→钻孔安装锚固件→挤塑聚苯板找平、找正、清洁→挤塑聚苯板隐检验收→安装镀锌钢丝网并将钢丝网固定在钢垫圈和塑料垫圈之间→配抗裂聚合物抹面砂浆→分层抹抗裂聚合物抹面砂浆→1~4层外墙面砖

（三）主要施工方法及工期安排

1、基层处理及弹、挂线

（1）基层处理：分包队伍进场后，应首先组装吊篮并对即将施工的墙面进行清理、找平。清除干净基层墙体表面的杂物后，还应对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：2.5水泥砂浆修补平整。基层墙体经验收合格、门窗洞口收口完毕、窗框安装完后方可进行外墙保温施工。

（2）弹控制线：按照外墙平面弹出挤塑聚苯板的垂直、水平控制线。弹线按照结构尺寸分块弹出通线，阴阳角部位的转角两面墙必须弹通线贯通。

（3）挂基准线：为保证粘贴挤塑板的平整度、垂直度，在外墙阴阳角及其它必要位置挂线作垂直基准线；在每层挂出水平（层高）基准线。

2、配制聚合物粘结砂浆

根据生产厂家提供的配合比进行聚合物粘结砂浆的配制，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般控制在2小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

3、粘贴、锚固挤塑聚苯板、抹抗裂砂浆

（1）粘贴挤塑聚苯板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑聚苯板与墙体的粘结力。本工程采用点框（粘结）法。

（2）排板时按墙面上控制线水平顺序逐个连续排列，上下相邻两排板应竖向错缝板长的1/2进行粘贴，阴阳角处应做咬槎处理。同时在拐角处应先按照排好的尺寸裁切板，使其粘贴时垂直交错并咬槎连接。要求阴阳角等边缘部位使用整板切割，最小板块尺寸宽度不小于300㎜。严禁使用碎板在阴阳角边缘处拼贴。

（3）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑聚苯板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑聚苯板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑聚苯板时，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2mm时应用相应厚度的挤塑聚苯板薄片填塞。挤塑聚苯板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑聚苯板，应取下对墙面及板面重新处理后再行抹粘结砂浆粘贴。

（4）挤塑聚苯板应随粘贴随找平、找正，及时检查平整度。粘贴挤塑聚苯板24h后，采用塑料胀管螺丝对板进行锚固。

先用冲击钻或电锤在板表面向内打孔，一般较所用固定件直径大一规格尺寸；钻孔进墙深度一般不小于60mm。将锚固件轻敲入孔，随拧随紧，将塑料胀管螺丝的帽子与板面齐平或略拧入一些，以确保螺丝尾部回拧使之与墙体充分锚固，锚固深度为进墙50mm。

锚固件个数：四层以下面砖饰面4个/㎡；5~18层5个/㎡；19~24层6个/㎡；25~32层7个/m2。窗口边缘处应加密，距离墙面边缘不小于60mm。

安装完锚固件待隐蔽验收合格后即可铺贴镀锌钢丝网、抹抗裂砂浆。

（5）挤塑聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法：

在粘贴挤塑聚苯板前先对板侧边、外露边（如伸缩缝、建筑变形缝等缝线两侧、门窗口处）做网格布翻包处理，翻包宽度应不小于200mm。

（6）挤塑聚苯板镀锌钢丝网聚合物砂浆做法：

锚固件应采用φ6塑料胀管螺丝，胀管螺丝长度不少于120㎜。其塑料垫圈φ60，厚度4mm，其作用是确保钢丝网与挤塑聚苯板有不小于4mm的距离；钢垫圈φ40，厚度1.2mm，其作用是用于卡紧钢丝网。电锤钻孔后先将塑料胀管塞入孔内表面与板面平，然后边铺网边拧入螺栓，同时端头用钢垫片将钢丝网固定。镀锌钢丝网的厚度为0.9mm，网孔12×12mm，阴阳角部使用耐碱玻纤网格布翻包。

抗裂砂浆抹面应满足以下要求：

抗裂聚合物粘结砂浆的配制根据厂家提供的配合比进行。

（6）分格缝、伸缩缝、施工缝的处理

①伸缩缝：第一道水平伸缩缝设置在第四层，以上每隔三层设置一道，每道伸缩缝均设置在窗口上皮；竖向伸缩缝设置在楼体西立面13#轴线处。伸缩缝使用软质聚乙烯泡沫塑料条填实，外嵌密封膏。要求缝宽12㎜，软质聚乙烯泡沫做法详见附图。

②施工缝：砂浆抹灰施工缝应在自然断开处，方便后续施工的搭接。连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖铺好的镀锌钢丝网，需与钢丝网、底层砂浆呈台阶坡茬，间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。

滴水槽：阳台窗上下返檐、飘窗板的上下板底要求做滴水。滴水槽选用塑料成品，在挤塑板粘贴完后，抹抗裂砂浆时在挤塑板上开出凹槽将成品塑料滴水槽嵌入其中并抹砂浆固定。滴水槽宽15㎜，深10㎜。飘窗距离外沿2㎝安装滴水槽。

涂料饰面施工（五至三十二层）

外墙装饰柱、梁部位为墨绿色；各楼层间层高线为白色涂料（线宽200mm，中心间距2.9m）之外，四至三十层涂料为浅灰色、三十一~三十二层为墨绿色涂料。在聚合物面层砂浆抹灰完成并验收，达到涂料施工条件后，再弹花点浆、涂刷涂料。

面砖饰面层（1~4层）：面砖规格50㎜×200㎜，6㎜厚。

（2）面层弹涂施工。配色浆（重量比）：白水泥、水、界面剂适量，搅拌均匀。

弹涂表面压平：弹涂压平厚度控制在3~5㎜。压平前2m左右设控制点，拉控制线，待弹涂色浆收水后，及时用硬辊子上下压平。注意控制抹压力度，压平要均匀。

抹压完后就可进行上涂料，涂料涂刷应保证颜色均匀、不透底。不同颜色交界处必须弹出通线，控制线条的水平度；并在涂刷时粘贴美纹纸防止污染其它颜色的墙面。

5、面砖饰面施工（首层至四层）

面砖颜色为深灰色，结合立面设计合理布置分格缝，竖向间距不宜大于12m，横向间距不宜大于6m。面砖的选择应满足单块面积不大于0.01m2且质量不大于25kg/m2，采用6厚聚合物粘结砂浆粘贴，面砖间应留置缝，缝宽不小于6mm，并采用专用勾缝剂勾缝处理。

面砖粘贴应先在墙面套方，贴砖时水平和竖直方向必须挂线，控制面砖的灰缝宽度、水平和垂直度。并保证贴砖厚度均匀一致。

1、挤塑聚苯板质量标准

（1）挤塑聚苯板的物理、化学性能应能满足要求。

（2）挤塑聚苯板粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下道工序。

（3）挤塑聚苯板安装的允许偏差及检查方法

为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝网片，其技术要求见下表

热镀锌方孔钢丝网指标：

3、耐碱玻纤网格布性能指标

4、挤塑板粘结剂性能指标

5、抗裂聚合物抹面砂浆质量标准

（1）各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。

（2）表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。

（3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。

（4）护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

（5）滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm。

（6）抹抗裂聚合物抹面砂浆具体性能指标如下：

6、面砖粘结砂浆性能指标

7、保温墙面层的允许偏差及检查方法

饰面砖粘贴完后应现场做拉拔试验，拉伸的粘接强度不小于0.4Mpa。

1、挤塑聚苯板施工应注意的事项

（1）外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，以免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。

（2）挤塑聚苯板双面都应滚涂专用界面剂，且晾干后方可使用。

（3）挤塑聚苯板与基层墙面的粘结强度应做现场拉拔试验，锚固件也应进行锚固力现场拉拔试验。

（4）非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切板，但应保证切口与板面垂直。

（5）整墙面的边角处应用最小尺寸≥300mm的板。

（6）板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。应采用整块挤塑板切割成型，不得用碎板拼贴，且接缝应离开角部至少200mm。

（7）板侧面不得涂抹聚合物粘结砂浆。

（8）相邻两板拼缝高差不大于1.5mm，否则应用钢丝刷打磨平整。

（9）挤塑板的粘贴应注意窗口部位不得堵住塑钢窗的泄水孔，且抹面砂浆施工完后应做好坡水，防止雨水倒灌入塑窗泄水孔内。空调眼开孔应适当保持外侧比里侧稍低，防止雨水倒灌；同时开孔四周与砼墙基体应使用粘结砂浆密封严密。

2、聚合物砂浆应注意事项：

（1）搅拌聚合物粘抹面浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。

（2）当挤塑聚苯板有不平整处，应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。

（3）抗裂聚合物抹面砂浆在配制2小时内必须使用完，不得使用过时灰。在抗裂聚合物抹面砂浆中不得含有粒径大于2.5mm的砂砾，否则会造成钢丝网铺粘不平。

（4）在抗裂聚合物抹面砂浆，铺网时要注意墙面平整。墙角、门窗是否方正、顺直。

吊篮必须有符合要求的标牌和齐全的技术文件（合格证、说明书、有关图纸等）。吊篮平台装在固定式安全护拦，靠建筑一侧高度≥0.8m，其他各侧高度≥1.1m。平台内最小通道宽度≥0.4m，平台四周装设高100～150mm挡脚板，平台若装门时，则不得外开，并设电气联锁装置。

水电专业必须与外保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定在保温墙上，锚固深度不小于120mm，并应在粘贴挤塑聚苯板前全部埋设完毕。

1、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破挤塑聚苯板。在吊篮平台上施工时也应做好防护措施以防吊篮磕碰板面。

2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。

3、抹抗裂聚合物粘结砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。

1、对于挤塑聚苯板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺对其尺寸进行检测。

2、检查抗裂聚合物粘结砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。

3、在安装锚固件时，用冲击钻在挤塑聚苯板上打孔时，不得用力过大，以免破坏挤塑聚苯板。

5、抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。

6、滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。

8、施工现场环境温度和基层墙面温度在施工时及施工后24小时内不得低于5℃，风力不得大于5级。且施工作业面避免阳光直射，必要时用防晒布遮挡。

九、安全文明与环保措施

1、对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。

2、进入施工现场必须戴安全帽。从事施工作业高度在2m以上时应采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带，防止坠落。电动吊篮组装、操作必须由持证上岗的专业人员进行。电动吊篮进场必须有合格证、检测报告。保护装置和传动装置可靠。

3、不准穿拖鞋或赤脚进场作业。现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动，严禁拆除。

4、使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。

5、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。

6、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹；严禁酒后进入吊篮施工操作。

7、打磨后的挤塑聚苯板碎件应及时清理DB41／T 1460-2017标准下载，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒在指定地点。

8、抗裂聚合物粘结砂浆堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。

9、吊篮作业人员必须适合高处作业并培训、考核合格。吊篮施工时，作业人员必须佩安全带，并连接在吊篮平台上。遵守操作规程、严禁超载使用。作业时作业人员不得悬空俯身，在作业区域内设围栏防护。使用吊篮前应对屋面结构进行复核，确保工程结构的安全。发现吊篮工作不正常时，应及时停止作业、检查和消除隐患。严禁在带病吊篮上继续进行作业。

10、外装修施工需进行接电的必须由专业电工接线，负责接线的电工必须持证上岗。并由专人进行日常的保养、维修。

11、施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。

12、施工产生的废料应堆放到指定地点并覆盖防止大风刮散JGT376-2012 砂基透水砖，废料应及时清运出场。