DB41／T 1460-2017标准规范下载简介

DB41／T 1460-2017 金属常压储罐检验规范

河南省质量技术监督局 发布

DB41/T14602017

DB21／T 3178-2019 公路工程混凝土抗氯离子渗透性无损检测技术规程（PERMIT离子迁移方法）范围. 规范性引用文件. 术语和定义. 年度检查的方法与要求.. 全面检验的方法与要求.. 结果评价 记录和报告 附录A（资料性附录） 金属常压储罐年度检查结论报告格式. 附录B（资料性附录） 金属常压储罐全面检验结论报告格式

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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。 本标准主要起草人：王家帮、秦富友、王瑛、李占斌、康华魁、黄福生、申红菊。 本标准参加起草人：刘军伟、陶剑、印沙、张磊、丁昌、李婧、马骏、付晓飞、王志毅、王洋、郭 慧颖、张占奎、宋前进、李永赞、张希富、王贵彬、吴保鹏、孙基隆、黄瑞龙、苏泊源。

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本标准规定了金属常压储罐的术语和定义、年度检查的方法与要求、全面检验的方法与要求、结果 评价及记录和报告。 本标准适用于在用储存石油、石化产品及其它类似液体的立式圆筒形钢制焊接常压储罐的检验，包 括年度检查和全面检验。其它低压储罐的检验可参照执行，

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本文件。 JB/T10764无损检测常压金属储罐声发射检测及评价方法 JB/T10765无损检测常压金属储罐漏磁检测方法 NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T 47013.4 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测

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常压储罐停工清罐时的检验。

对储罐群或罐区内的储罐逐一进行风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行风险计算，根据 风险的大小和风险的发展趋势，决定储罐的检验周期和检测手段

4年度检查的方法与要求

4.1年度检查项目包括常压储罐安全管理情况、常压储罐罐体及其运行状况检查等。年度检查以外部 宏观检查为主，主要包括目视和锤击法检测，必要时进行外侧的壁厚测定。年度检查工作可以由常压储 罐使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托有资质的特种设备检验机构进 行。 4.2每年应对罐体至少做一次测厚检查。测厚检查应对罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少测2个 点，其他圈板可沿盘梯每圈板测1个点。测厚点应固定，设有标志，并按编号做好测厚记录。有保温层 的储罐，其测厚点处保温层应制做成活动块便于拆装。 4.3进行常压储罐年度检查，一般不拆除保温层，必要时，可以拆除部分保温层 4.4检查前应当全面了解被检常压储罐底板的使用情况、管理情况，认真查阅常压储罐技术档案资料 和管理资料，做好有关记录。 常压储罐安全管理情况检查的主要内容如下： a 常压储罐图样、产品质量证明书、使用说明书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料 是否齐全并且符合要求； 常压储罐作业人员是否进行过安全管理培训； c）上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。 4.5常压储罐罐顶及运行状况的检查主要包括以下内容： 检查顶板是否变形，有无积水，有无凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔等现象；浮顶罐的浮顶是否 平整； 检查顶板及浮顶裸露部分防腐层有无脱落、起皮等缺陷； 检查顶板焊缝有无腐蚀、开裂等缺陷； d） 保温（冷）层及防水檐是否完好，有无明显损坏，有无渗漏痕迹； 转动浮梯、导向装置是否灵活好用，浮梯有无锈蚀，踏步板是否水平，有无滑动现象： 浮顶的排水装置运行是否正常，出口阀门伴热器是否完好； 名 浮顶的自动通气阀等系统是否完好； 所有金属元件的接地是否良好； i） 导向管、量油管是否发生弯曲变形； 对固定顶的顶板及浮顶罐的浮顶进行一年一次的定点测厚。

4.6常压储罐壁板及运行状况的检查

a 储罐的铭牌、漆色、标志是否符合有关规定 储罐的罐体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、变形、泄漏、损伤等； 壁板有无腐蚀、泄漏、异常变形、防腐涂层有无破损、脱落等； d 保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷； e 抗风圈和罐壁加强圈有无腐蚀； f 常压储罐与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦； 储罐罐壁的垂直度、圆度（同一断面最大直径与最小直径差）有无异常：

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h）罐壁根部有无腐蚀； i）罐体接地装置、液位测量装置有无异常，是否在有效检定周期内。 4.7常压储罐底板及运行状况的检查主要包括以下内容： 储罐底板与壁板连接的角焊缝等是否有裂纹、变形、泄漏、损伤等； 6 储罐底板外侧的腐蚀情况； C 底板外侧的防腐防水保护层有无破损、脱落； 储罐底板泄漏探测系统中有无漏液，检漏系统是否畅通： e 储罐罐底有无翘起（特别是常压低温氨储罐）或设置锚栓的低压储罐基础环墙（或锚栓）被拔 起； f）基础有无下沉、倾斜、开裂，地脚螺栓有无腐蚀： g）排放（排水、排污）系统是否正常，有无不当排水导致储罐底板的表面积水。 4.8检查罐体基础的沉陷状况有无超出设计的要求。 4.9年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告，对有危及储罐安全的情况应及 时采取措施，必要时，应提前进行全面检验。 4.10年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告（报告格式参见附录A），作出 以下结论意见： a）符合要求，指未发现或者只有轻度不影响安全使用的缺陷，可以在允许的参数范围内继续使用； 6 基本符合要求，指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，可以有条件的监 控使用，结论中应当注明监控运行需要解决的问题及其完成期限； 不符合要求，指发现严重缺陷，不能保证储罐安全运行的情况，不允许继续使用，应当停止运 行或者由检验机构进行进一步检验。

5全面检验的方法与要求

检验前应当审查以下资料： 设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等； b） 制造日期，产品合格证，竣工图等； C 安装日期，竣工验收文件； d 运行周期内的年度检查报告； e 历次全面检验报告； f）运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等； g）有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，竣工资料等。 本条a)、b）、c）的资料在常压储罐投用后首次检验时应审查，在以后的检验中可以视需要查阅

5. 2检验方案的制定

全面检验前，检验机构应制定检验方案，检验方案由检验机构技术负责人审查批准。对于有特 的常压储罐的检验方案，检验机构应当征求使用单位的意见，

5.3检验工作安全要求

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检验用的设备和器具应当在有效的检定或者校准期内。在易燃、易爆场所进行检验时，应当采用防 爆、防火花型设备、器具 使用单位应与检验机构密切配合，做好现场的技术性处理和检验前的安全检查。确认符合检验工作 要求后，检验机构方可进行检验

预算数据手册5.4全面检验应考虑的因素

专# 全面检验考虑的因素通常包括但不限于如下内容： 由介质或残留水引起的储罐内部腐蚀； b) 由于环境曝露引起的储罐外部腐蚀； C 介质特性，如比重、温度和腐蚀性； d) 罐基、土壤和沉陷情况； e 储罐顶、壁板及底板的变形； f 储罐辅助设施的完好状况； 名人 应力等级和允许应力等级： h 在储罐运行地点的金属设计温度： 1 运行条件，如充装、排放速率和频率

对于常压储罐全面检验，检验单位应当根据常压储罐的使用情况、失效模式选择检验方法，检验方 法可采用在线检验方法或停工检验方法，对于储罐群或罐区内的储罐，其全面检验还可采用基于风险的 检验方法。全面检验一般由检验机构的检验人员进行。全面检验主要以宏观检查、厚度测定、腐蚀状况 检测和焊缝无损检测为主，必要时可辅以下检测方法： a 超声导波检测； b) 漏磁腐蚀检测； C) 声发射检测； d) 强度校核； e） 应力测定； f 真空泄漏检测。

5.6储罐顶板全面检验

5.6.1.1宏观检查主要检查顶板外观、结构及几何尺寸等是否满足储罐安全使用的要求以及 影响使用的腐蚀、宏观缺陷或环境因素。 5.6.1.2宏观检查以目视检查为主，包括罐顶板外部和内部，除年度检查的全部内容外，还

响使用的腐蚀、宏观缺陷或环境因素， 6.1.2宏观检查以目视检查为主，包括罐顶板外部和内部，除年度检查的全部内容外，还应重 如下内容： 检查罐顶下表面是否有空洞、锈皮和剥蚀等； 检查支架、托架及支撑是否有断裂等； C 检查支柱有无变薄、腐蚀、松动及扭曲等； d 检查浮舱内隔板、肋板和桁架等是否完好，内表面是否清洁，有无腐蚀等； e） 检查浮顶罐的浮舱有无泄漏现象，如泄漏则需要进行补焊； f）检查顶板有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔，测量并记录凹陷、鼓包、折褶值； 检查固定顶、内浮顶及浮顶是否设有人孔，人孔处的并孔补强是否符合规范的要求：

T／CECS579-2019 装配整体式钢筋焊接网叠合混凝土结构技术规程及条文说明DB41/T 14602017