施工组织设计下载简介
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C13基础施工方案(1)为保证工程质量,施工过程中应严格按国家及省市有关部门研究制定的砼配合比,要严格按标准投料和搅拌,保证砼质量。
(2)为便于在施工中按标准投料与搅拌,保证砼质量,便于监理人员和工地管理人员随时抽查在搅拌机旁设置配合比标牌和计量台秤。
(3)搅拌机到现场后,应检查和维护,保证工作中正常运转。
(4)每罐搅拌时间1分钟,过短搅拌不均匀,过长易离析TB/T 1869.1-2013 铁路信号用变压器 第1部分:通用技术条件,严格控制搅拌时间。
(5)所使用的原材料必须经过二次复试,合格后方可使用。
(6)砼搅拌投料顺序是:石子——水泥——沙子。
(1)本工程采用塔吊进行水平运输,运输前已将料斗清理干净。
(2)砼浇注前必须将承台及承台梁内的杂物清理干净,浇水湿润。
(3)承台梁砼浇注过程中需留槎时,必须留直槎,位置为1/3梁跨,承台不允许留槎。必须一次浇注完成。
为了保证工程质量,钢筋应严格按照图纸设计及规范进行制作与安装,每部分必须经过检查验收后,方可进行砼的浇注。
钢筋质量必须符合国家标准,同批量钢筋必须有出厂合格证,经复试合格后方可使用。
钢筋的加工,形状,尺寸,必须符合设计及规范要求,钢筋的表面应洁净无损坏,无铁锈。
钢筋接头采用双面搭接焊,搭接长度5d,端头锚入柱中或承台40d,焊接接头必须经过复试合格。接头个数为:受拉区25%,受压区50%,接头位置:1/3梁跨处。
钢筋制作与帮扎完成后,必须经过监理及有关不门验收合格后方可进行隐蔽施工。
螺旋钻成孔灌注桩允许偏差
注:d为桩的直径,H为桩长。
1、桩基施工前,应通过现场静荷载实验确定单桩的承载力,试验要求按JGJ94-94附录C对结施-2确定的桩进行试桩。
2、施工单位对每一根桩做好一记录,并按规定留砼试件,做出试压结果,供检查和验收。
3、每根桩终孔时均应由质检人员根据施工记录,岩渣状态,结合地质资料进行鉴定,确认桩端持力层承载能力和进入持力层深度满足设计要求,方可浇灌桩身砼。
4、对施工完毕的桩应进行质量和承载力的检验鉴定,由质检单位、设计单位和甲方指定若干根桩采用大应变动测试验或其它有效方法进行检定,验收合格后方可进行上部结构施工。
1、垫层施工严格控制垫层层面标高,并做好表面压实,抹平,保证面层平整。
2、垫层施工完工后及时砌筑基础砖模,砖模采用MU10红砖,M7.5水泥砂浆,砌120厚的砖模。
1、承台钢筋绑扎应严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
2、所有钢筋进场时必须有出厂合格证,同时通过二次复试合格后方可使用,由质量检查员下发使用通知单,并挂牌进行标识。
3、钢筋集中加工,合理搭配材料,杜绝不合格的钢筋进场,钢筋堆放志地、排列标识准确,成品、半成品旋转合理,标明钢筋翻样,形状,下料单要准确,由项目技术负责人审核把关。
4、钢筋加工前应进行钢筋调直、除锈、断料、成型。
5、承台梁箍筋均采用大箍,箍筋弯钩角度为135° ,平直段长度不小于10d。承台梁采用钢筋单面搭接电弧焊连接。
5、本工程凡Φ14以上的钢筋,竖向连接,均采用电渣压力焊,水平连接采撒拉焊连接,焊剂,材质,必须满足规范与设计要求,且保证焊缝厚度均匀。
6、大于4.8m的梁应按设计要求在梁端部设置梁垫。
7、受力钢筋接头的位置应错开,在任一接头中心至长度35倍钢筋直径且不小于500区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百率,焊接接头受拉区受力钢筋不超过50%。如下表:
8、施工各部位的钢筋保护层厚度要求不应小于钢筋直径,具体见下表。(单位:㎜)
(1)承台及承台梁绑扎顺序:一般先长后短,由一端向另一端进行操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、绑扎,最后成型。
(2)受力钢筋撒拉接头位置正确。期接头相互错开,上筋在跨中,下筋尽量在支座处,每个撒拉接头的长度范围内,撒拉钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4,所有受力钢筋和箍筋处全部绑扎。
(3)柱插筋施工严格核对图纸,确保钢筋的瑾规格、数量 正确所插筋下端平直弯钩,保证其锚固长度,且绑扎占焊2-3道外箍或水平盘防止钢筋位移。
(4)浇注混凝土时,设专业钢筋工看护钢筋,及时高效解决因浇注砼所造成的钢筋骨架依稀等,以保证钢筋骨架的质量。
(5)承台梁,要求按设计保证砼的保护层厚度,加设铁马,绑砂浆块。底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于3.5cm,间隔1cm,侧面垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。
1、经监理单位核验钢筋符合标准后,转入砼工程施工,并做好钢筋隐蔽验收工作。
2、砼施工之前,经验证水泥、石、砂、外掺剂合格,做施工配合比试配合格后,下配合比通知单,由工程技术负责人把关。
3、砼采用机械搅拌,配合比要求和施工技术负责人下的交底与作业指导书的要求。
4、试验员,经试压后,确定优化配合比,使砼不但强度好,且流动性和易性都达到施工要求,按规定争、留置砼试块,并进行试压,每组试压的最低强度不小于设计要求的强度,切实符合规范的规定。
5、浇筑前,在承台梁底部先用2-3水泥砂浆清底,然后分层浇筑分层振捣,一次浇筑高度不应超0.5m承台及承台梁应连续浇筑,间隔时间不超过2小时,水灰比要严格控制在0.6以内,搅拌时间不少于2min;砖模提前用喷壶润湿,防止砖模吸水,破坏水灰比。
6、砼浇注,承台梁不设施工缝,连续浇注,使砼整体质量好,采用机械振捣,分层捣浇,施工前技术员下放作业指导书或交底,明确养护时间,要求砼12小时内开始养护,普通砼养护7天,掺外加剂砼为14天。
7、砼浇捣必须保证其密实且表面平整,无气孔,孔洞麻面。符合内控标准进行操作。振捣:采用插入式振捣器,移动间距不宜小于振捣器作用半径的1.25倍,一般应小于50cm,振捣时随时整理甩出柱筋的位置,砼浇注完4-6小时,即覆盖养护。
8、技术负责组织技术人员,做好砼施工记录,让工程施工处于受控状态,目的是保证质量。
9、砼施工中如遇特殊情况需留施工缝SL/T 269-2019 水利水电工程沉沙池设计规范(高清正版,附条文说明).pdf,必须将施工缝设在受剪力最小处,且按规范要求留设。
10、养护:用塑料薄膜覆盖,喷水养护。养护时间不少于7天,浇水次数应能保持砼湿润。
山水文园二期(二)C13#楼
建设单位:黑龙江海富永业房地产开发有限公司
监理单位:黑龙江省清宇建设监理有限公司
DBJ52/T 095-2019 胶轮有轨电车交通系统工程施工及质量验收规范 施工单位:黑龙江省百竣建筑工程有限责任公司
日 期:2008.9.1