施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
包头某住宅项目冬季施工方案_secret4、冬季施工主要技术措施
本工程基础底板钢筋16、18、采用滚压直螺纹连接,其余采用搭接；暗柱钢筋采用电渣压力焊；框架梁、框架柱钢筋连接采滚压直螺纹连接，墙体钢筋采用电渣压力焊与绑扎连接。
所以冬期施工的过程中DB37／T 3843-2019 非金属矿绿色矿山建设规范，必须注意以下事宜：
钢筋出厂应有出厂质量证明书，经检验批号与铭牌相符并经复试合格后方可使用。
进入冬期施工阶段，滚压直螺纹机械必须加入防冻液。加工完毕的钢筋，直螺纹端部，必须戴好塑料保护帽。
雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。
由于钢筋表面结冰霜而生锈，钢筋在绑扎施工前必须进行除锈工作。
从事钢筋焊接生产的焊工必须持证上岗，焊接进行之前进行试焊检查，合格后进行大面焊接。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪，当环境温度低于时停止施焊。
砼冬期施工是指根据当地气温资料，室外平均气温连续5d稳定以下时，砼工程即应进入冬期施工。冬季施工混凝土应提高一个强度等级。
砼工程冬期施工的特点，当温度低于时，与常温相比，砼强度的增长明显地延缓；当温度低于，特别是温度下降到砼冰点温度（新砼的冰点为－0.3℃～）以下时，砼中的水就开始结冰，体积膨胀约9%，砼会遭到冻害，要使砼尽快达到受冻前临界强度或拆模温度。
严格控制砼及其组成材料的加热最高、最低允许温度。砼拌和时，应先将热水与砂、石拌和，然后加水泥搅拌，冬期拌制砼时应比常温规定的时间适当地延长，不得少于90秒。不得将以上的热水直接与水泥拌和，以免产生假凝现象，降低后期强度，一般入模温度为15～25℃，投料时不得将冰雪或冻骨料投入拌和机内，以免热量损失。
材料要求（对商混公司）
水泥：为了缩短养护时间，水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，每立方米砼水泥用量不得少于。
粗骨料：应为最佳连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%，含泥量≤1%。最大料径与输送管径之比为1：4～1：5，即5～25mm,不得含有冻块。
细骨料：中砂，符合最佳级配，通过筛孔的砂，不少于15%，含泥量≤3%，不得含有冻块。
拌合水：拌和水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化及引起盘和砼腐蚀的离子，水灰比不大于0.6。
外加剂：外加剂采用砼高效防冻剂，其具有低掺量，全水溶、早强、减水和防冻多种功能。特别适用于泵送砼。可明显改善砼的和易性，可泵性。可在施工。
掺合料：掺适量粉煤灰，以减少水泥用量，降低水泥水化热。
微膨胀剂：具有微膨胀、补偿收缩作用。
混凝土均由商品混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：
注：①各种衡器要定期校验，保持准确。
②骨料含水率要经常测定。
保温材料选择及综合运用
塑料薄膜，用于砼表面覆盖，防风、防失水。
厚岩棉被，用于砼侧面及表面保温
煤炭附带火炉，用于结构施工楼层下升温
砼拌和物出机后，应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要防止砼热量散出，表层冻结，砼离析，水泥砂浆流失，坍落度变化待等现象。运输工具除保温防风外，还必须严密，不漏浆、不吸水并且在使用中经常清除容器中粘附的硬化砼残渣。容器用后要盖严。
砼到场后及时检查砼温度，并做好记录。
尽量缩短运距，选择最佳的运输路线，保证运输道路畅通;
尽量减少装卸次数，并合理组织装入运输和卸出砼的工作;
砼浇筑前，应清除模板内和钢筋上的冰雪、冻块、污垢。在继续浇筑砼时，应先将接头处的旧砼加热，其温度高于，其深度不小于，浇筑后的砼应及时用保温材料覆盖。
每次用量必须计算正确，尽量一次用完，已经结成冻团的拌和料不得入模，应送回拌和机内用热水化开重新搅拌后使用。砼浇捣时要保持其匀质性、密实性，要保证结构整体性。冬期浇筑的砼不宜留施工缝，如必须留置时应按规范留置。
冬施阶段混凝土施工人员安排
质量检查，混凝土实体温度检测，予拌混凝土坍落度及温度检查，混凝土总调度，现场技术负责均派专人负责。
柱、墙模板外侧加上保温棉被，以便于混凝土保温。同时在地下室施工过程中，在地下室周围搭设保温棚。并内生火炉，保证保温棚内的温度为5度以上。
板混凝土的养护，在浇筑完成后，上表面应用塑料薄膜及保温棉被覆盖，楼板保温措施如下图所示，钢筋马凳同浇筑前提前制作，采用长螺纹16钢筋焊接制作：
梁、板、柱每方混凝土相接触的模板和钢筋共重约，并未预热。混凝土浇筑时环境气温为，提供预拌混凝土的搅拌站保证其混凝土运输至浇筑地点开始浇筑时混凝土出罐温度不低于，因泵管已做保温措施，且通过泵管运输的时间极短，估计其温度损失约，即混凝土经运输成型后的温度T2=。选取结构保温最不利的构件来计算，以最薄板厚计算如下：
混凝土因模板和钢筋吸热后的温度
即混凝土浇筑完毕后的温度为。
M=A/V=1/（1×0.11）=9.09
用一层彩条布、一层岩棉被进行围护, 彩条布与岩棉被导热系数分别为0.04、0.06，厚度分别为、。总传热系数
K=3.6/(0.04+0.0005/0.04+0.05/0.06)=4.26
取W=1.8,则θ=1.8×4.26×9.09/(0.013/1×2400)=1.98
故混凝土温度降到时所用时间可用下式推算:
经推算得出混凝土温度降到的时间为144h。
混凝土养护6d后其温度已接近。
混凝土养护开始6天后的平均温度
验算混凝土养护6天后的强度是否达到抗冻临界强度：
查混凝土强度影响曲线，可知其养护6天后强度，百分率达到50%，此时，C35混凝土强度为fcm=35×50%=17.5N/mm2
混凝土养护4天后可以拆除保温
冬期施工混凝土试件留置
混凝土试件除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件（放在楼层内），一组用于检查临界强度，一组用于检查转常温养护28天的强度。另工地设标养箱，箱内温度保持在20±,养护标准试件。砼强度判定同条件试块除按规定留置标养试块外，冬季施工还要留置两组以上同条件养护试块，用于判定砼临界强度，和施工要求砼强度。此方法的特点是准确可靠。成熟度法成熟度计算公式为M=∑(T+15)Δt
(a.b为回归系数,a=18.44917,b=1096.907)
此方法的特点是简便易行。
冬施混凝土要加强养护温度的测量工作，设置专人测温，掺防冻剂的混凝土在临界强度2h前测一次，以后6h测一次，随测混凝土温度的同时，顺便测量一下大气的温度。混凝土搅拌出机温度每班至少测4次，每罐混凝土进场后，都要进行混凝土出罐和入模温度的检测，各项检测工作都要做好测温记录。测温人员必须经过培训后方可上岗。
各部位施工的混凝土都要进行测温记录，测温孔要编号，并绘制测温孔布置图，测温时要将测试计与外界气温相隔离，可在孔口四周用软木或其它保温物塞住，测温计要在测温孔内停留3分钟以上方可读数。
测温孔布置在温度变化大，易散热的位置，板的测温孔应按横方向不大于的间距布置，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2（10—）；现浇混凝土墙体厚大于时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2（10—），测温孔与墙面成30度角，大墙面测温孔按纵横方向不大于间距布置；梁每长设置一点，每跨至少一个，孔深为1/3梁高。
测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、养护期限，以及砼允许的内外温度，如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温工作。
测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交接班制度，测温人员应及时将测温结果汇报给主管技术员，主管技术员应将温度数据及时处理，签字后交技术负责人审阅签字，然后归档。
质量检查员每日要检查测温、保温等情况和存在的问题，并及时向技术负责人及工长汇报，以便采取相应措施。
测温人员应随时注意天气情况，并及时将天气变化情况汇报给项目经理及有关人员，以便做好保温防护工作。
待混凝土强度符合冬季施工要求即强度达到设计强度的30%，方准拆模，拆模后，先用塑料膜包裹再用保温棉被包裹。柱混凝土拆模后表面涂刷养护液，防止混凝土脱水。
板模板必须等到混凝土强度达到设计强度的100%以上时才可拆除。砼强度通过压同条件试块或通过成熟度计算获得。
普通砖、混凝土小型空心砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用
砂浆采用普通硅酸盐水泥，拌制砂将所用的砂不得含有直径大于，得冻结快和冰块。
采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：砂浆搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于，冬期施工砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。
手推车运输砂浆，车体应加玻璃丝棉保温装置，车体加木盖封闭。
冬期砂浆应存储在保温灰槽中，掺外加剂砂浆不宜储存超过20min。
每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘将砌体上表面加以覆盖。
现场设置砂浆搅拌机一台，冬季施工期间搭设暖棚。暖棚采用脚手管搭设，暖棚的平面尺寸为×,高度为，立杆间距为，横杆间距为。暖棚顶满铺50厚木跳板，暖棚四周和棚顶采用覆盖彩条布。暖棚设门一个，门高，门宽，挂棉门帘。
焊接时在管道两端加设封堵，以防止穿堂风。
环境温度低于时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。
施工时，使用的电焊机应搭设雨棚，一、二次绝缘良好，防止漏电，管道潮湿需烘干或经日晒干燥后才能焊接，焊接场所应搭设雨棚。
管道刷油、保温、防腐时，管子表面应干燥、清洁，不得在下雨或潮湿的情况下施工。
现场的设备（如电焊机、电动机）等机具，必须有妥善的防雨设施，堆放在高处，周围要挖输水沟。
大型设备的运输，特别是在场地运输，机械设备不能被水浸泡或被水冲刷。
认真搞好大临工程的维护管理，对仓库、电气设备防雨设施要进行检查，采取措施防止漏水。
要及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防汛、防风、防雨工作。
项目部及施工作业层在雨季设夜间值班。
管道防腐施工应选择在+以上施工,保证防腐施工。
防水卷材进场后，放入库房内保存。
本工程防水卷材采用双层高分子卷材防水卷材。
防水卷材工艺及技术要求：
防水卷材应符合国家标准和规范并经现场见证取样，合格后方可使用。
基础底板防水卷材施工，应尽量选择在晴朗天气进行，充分利用日照条
件提高基层温度。防水卷材施工利用结构施工搭设的保温棚，并内生火炉。
防水卷材施工砂浆搅拌按要求掺入防冻剂，并要求严禁采用过夜砂浆。
防水卷材严禁在雪天施工，五级风及其以上时不得施工。
防水卷材施工完毕后，应及时施工防水保护层，并进行保温，保温材料采用塑料布和草帘子。
组建由项目经理、总工程师及专业技术人员组成的质量保证体系。在施工中设质量检查员负责工程质量的监督检查和日常的质量管理工作。实行“三检”制，使工程的所有工序、分项都在质量保证体系的监督下。
不合格
不合格
不合格
3.3 施工阶段的质量控制
3.3.1加强对施工工艺的质量控制，要求作业者认真按工艺进行作业，使施工工艺的质量控制标准规范化、制度化。
3.3.2建立高效灵敏的质量反馈系统。专职检查员，技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息系统给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭式信息网。
3.3.3施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。
1、各种作业人员，严守本工种操作规程。
2、进入现场人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，进入高空作业系好安全带，安全带必须拴在安全牢固的结构上。
4、要做到抓生产必须抓安全。各项施工必须做到有项目、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟的做好安全消防工作。
5、施工中注意加强脚手架的防滑措施，防止坠落伤人。施工前必须先将平台上的积雪、霜、冰用铁锹除去扫净。
6、风力大于5级及雪、浓雾天气，停止高空作业，停止吊装及安装的配合工序，如焊接、校正结构等。
7、夜间施工特殊地基处理 强夯地基专项施工方案，施工区域内应有良好的照明。
8、氧气、乙炔瓶及胶管冻结时，不能用物体打击，或用明火及其它剧烈加热方法解冻，应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻。
9、焊机、气瓶应放在专用的棚内。
10、蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。
11、6级以上大风大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。
12、六级及以上大风、大雾等恶劣天气下，现场塔吊要停止起重吊装作业。雨雪过后作业前GB／T 20568-2022标准下载，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
13、冬季室内取暖，要加强对火源的管理，同时室内要注意通风换气，防止煤气中毒。严禁乱拉电线，严禁使用电炉等取暖设备。