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水工隧洞高速过流面混凝土外观缺陷处理施工工艺 - 计划

（3） 处理过程中形成的毛面, 涂抹一道环氧基液后,表面用环氧胶泥抹平。

3.4混凝土表面出露钢筋头和金属预埋件的处理

（1）手持砂轮机紧贴混凝土面从两个方向打坡口切入将拉筋头割除云南省2013版建设工程造价宣贯，切割后的钢筋头应低于混凝土表面;

（2）预埋件尺寸较大,采用上述方法难以割除预埋件露头时,将四周混凝土凿除，混凝土凿除时尽量减少凿挖范围，以方便切割钢筋头和金属预埋件为准，可凿成圆形或方形，槽深3～5cm。距混凝土面2～3cm处割断钢筋头或金属预埋件。

（3）预埋件切割过程中,形成切槽时,槽内采用环氧砂浆修补;未形成切槽的部位,涂一道环氧基液后,用环氧胶泥抹平。

（4）钢筋等露头割除时，周围混凝土受到损伤，按其损面大小凿除掉损伤的混凝土，四周凿成垂直深度不小于10的槽口，然后涂一道环氧基液后,用环氧胶泥压实抹光。

3.5混凝土表面脱皮、破损

混凝土表面脱皮，采用打磨的方式处理，打磨时注意与四周成型混凝土平顺过渡连接，磨至表面光滑平整。如局部形成浅坑，可在大面积磨光、磨平后，进行凿挖，深度不小于2cm为宜，然后用环氧砂浆抹光压实。

气泡处理视其缺陷深度和直径大小确定，直径小于5mm的气泡，原则上,可不作处理,为保证混凝土表面平顺，对表面进行必要的打磨处理后，采用劈灰刀用环氧胶泥刮平。直径大于5mm的气泡，将气泡空腔内的污垢和乳皮用高压水或风清除干净，喷灯烤干后，用环氧胶泥修补。

气泡密集区以满补为宜,散区可采用点补,采用满刮修补时,不得在混凝土表面留下刮痕。

3.7浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆

裂缝处理根据裂缝宽度分为浅表裂缝和深层裂缝处理，对于宽度小于的裂缝,拟沿裂缝范围内，用钢丝刷刷毛,然后用丙酮清洗表面，涂一道环氧基液进行密封处理即可;裂缝宽度在区间时，顺裂缝发展方向，凿一条宽，深的矩形槽，槽长两端超出裂缝长度，然后采用环氧砂浆抹光压实。

4．各种修补材料的工艺控制

预缩砂浆主要用于导流洞顶拱蜂窝、麻面的处理及其它部位深度大于25mm以上的缺陷部位作为填坑材料,以减小环氧胶泥及环氧砂浆修补工程量,其工艺控制措施如下:

（2） 制备预缩砂浆,以手握成团,且手上有湿痕而无水膜为宜。

（4）修补面先进行毛面处理并冲刷干净,并在修补前保持湿润,且无明显的积水。

（6）填入预缩砂浆,用木棒拍打捣实直至表面出现浆液。砂浆按每层厚4～5cm铺料和捣实（捣实后厚度约2～3cm），每层捣实到表面出现少量浆液为度。作为永久面时,用抹刀反复抹压至表面平整光滑、密实。

（7）填补结束后保湿养护七天。

（8）采用环氧胶泥或环氧砂浆作为永久面时, 养护结束后风干,先涂一道环氧基液,后用环氧胶泥或环氧砂浆压实抹光。

（9） 外观控制：平整光滑，无龟裂,接缝横平竖直无错台。

内部质量：修补后砂浆强度达50kg/cm2以上时（施工时抽样成型决定强度），用小锤敲击表面，声音清脆者合格，声音发哑者凿除后重新修补。

环氧胶泥修补一般用于厚度为5mm左右、范围较小的缺陷区处理，现场施工时,根据监理工程师的指示或现场实际情况,整调处理范围。主要工艺措施如下:

（1）环氧主材采用E44环氧系列,固化剂采用T31,为保证环氧胶泥颜色与混凝土一致,胶泥填充料采用工业用石膏粉。

（2）制备环氧胶泥,以混合手握成团,粘手但无浆液渗漏为宜。

（3）配制环氧胶泥时,随时拌制随时使用,并要求在0.5h内用完。

（4）修补面先进行毛面处理并清理干净,在修补前保持修补面干燥。

（5）修补前,在基面涂一道厚左右的环氧基液。涂刷环氧液和修补环氧胶泥交叉进行，以确保施工进度和施工质量。填补环氧胶泥时,用手触探涂抹基液面,出现拉丝现象后,方可填补环氧胶泥。

（6）填补环氧胶泥时,先用木板反复拍打捣实直至表面出现浆液,然后用铁抹子压光抹平。

（7）气泡内填补环氧胶泥时,采用劈灰刀将环氧胶泥压入气泡孔内刮平。刮补时,不得在混凝土表面留下刮痕。

（8） 外观控制：平整光滑，无龟裂,接缝横平竖直无错台。

内部质量：环氧胶泥凝固后，用小锤敲击表面，声音清脆者合格，声音发哑者凿除后重新修补。

（1）环氧砂浆采用我局科研所配制的、并取得国家专利的环氧砂浆。

（2）制备环氧砂浆时,按科研所已配制的A型材料和B型材料充分搅拌均匀即可。

（3）配制环氧砂浆时时,随时拌制随时使用,并要求在0.5h内用完。

（4）修补面先进行毛面处理并清理干净,在修补前尽可能保持修补面干燥,不能保证修补面干燥时, 修补面应达到阴干无明流水的状态。

（5）修补前,在基面涂一道厚左右的环氧基液。涂刷环氧液和修补环氧砂浆交叉进行，以确保施工进度和施工质量。填补环氧砂浆时,用手触探涂抹基液面,出现拉丝现象后,方可填补环氧砂浆。

（6）填补环氧砂浆时, 环氧砂浆按每层厚左右铺料和捣实，每层捣实到表面用木板反复拍打捣实直至表面出现浆液,方可填补下一层环氧砂浆,作为永久面时,表面用铁抹子压光抹平。

（8） 外观控制：平整光滑，无龟裂,接缝横平竖直无错台。

内部质量：环氧胶泥凝固后，用小锤敲击表面，声音清脆者合格，声音发哑者凿除后重新修补。

4.4环氧浆液化学灌浆

裂缝宽度大于0.2mm及贯穿性裂缝隙,拟采用亲水性较好的丙酮糠醛系环氧浆液进行灌浆, 主要工艺措施如下:

安徽建工集团控股有限公司2019职称工作手册 （1）裂缝灌浆出浆点水平或垂直裂缝方向控制间距按控制,沿裂缝表面采取骑缝埋入灌浆嘴的方式,裂缝深度超过后,采取钻斜孔方式穿过裂缝面,孔内填入灌浆管。

（2）裂缝表面采取水玻璃水泥砂浆封堵时,先用纸类材料浸泡水玻璃后,沿缝面粘贴,然后在其表面填水玻璃水泥砂浆。立面水玻璃水泥砂浆填筑时,将水玻璃水泥砂浆搓成条,待手握有硬感时填筑,并用铁抹进行压实。

（3）为减少钻孔填管孔内沾浆量,钻孔内填灌浆管前,孔内可填入米粒石。

（4）灌浆前采用风压进行通风检查,对相互串通的孔进行标注。

（5）灌浆从低处向高处,由一侧向另一侧依次灌浆,先灌注通风时串通的孔,后逐孔灌浆。灌浆前,采用丙酮清洗缝面并排除缝面内积水。

（6）灌浆过程中,串通的孔采用木塞进行封堵,并在灌浆结束后拔除木塞进行倒灌。

连云港市行政中心外装饰施工组织设计方案.doc（8） 裂缝灌浆处理结束后,采用扁铲清除表面水玻璃砂浆,并打磨后涂一道环氧基液封闭裂缝表面。

在导流洞混凝土外观缺陷处理合格后，顺利的通过了验收小组的过流验收和专家组的截流验收，专家们给左岸导流洞的混凝土浇筑予以肯定，说明针对上述缺陷的处理方法是得当的，为我局在混凝土外观缺陷处理方面积累了经验。