施工组织设计下载简介

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6.2.7. 罐外监护

罐内作业，必需有专人监护。监护人应由有工作经验、熟悉本岗位情况、懂得内部物质性能和急救知识的人担任。在进入设备前，监护人应会同检修工检查安全措施，统一联系信号。当检修工进入设备后，就在人孔口监视内外情况。在设有气体防护站的企业，遇特殊情况，可由防护站派人一起监护。通常派一至两人，如险情重大，或罐内作业人数多，超出监护人监视范围，则应增设监护人员，保持与罐内作业人经常联系。

监护人不能离开模板接缝处理施工工艺.docx，除了向检修工递送工具材料之外，不能做其他工作。如罐内发生异常情况，监护人不得在毫无防护措施的情况下贸然入内。必须召集协助人，佩带氧气呼吸器及可以拉吊的安全带，而且罐外必须有人协助监护，才能进入。

6.3.焊接作业安全技术措施

6.3.1.各施工项目必须认真做好施工方案和技术交底工作，对于危险项目必须做好危险度预测；

6.3.2.施工前必须办理施工许可证；在生产厂区内和厂方规定必须办理动火证的区域施工必须办理动火证。尤其在厂方规定的特殊部位（如易燃易爆生产车间）必须严格按厂方的要求，定区、定点、定时进行化验分析，并经化验分析合格后方可动火。在没有办理动火证时任何情况下也不能随意进行动火施工。施工现场应设立消防设施和配备足够的消防器材。

6.3.3焊工在施焊前，要认真清理施工现场，消除易燃、易爆物，焊接或切割工作结束后在离开施工现场前再次认真检查清理施工现场，并及时切断焊接、切割设备以及工机具和照明等电源后，方可离开。

6.3.4焊接设备进入现场前要认真检查； 放置焊接设备的焊机棚和操作金属平台必须要有良好的接地，。角向磨光机、电动铣刀等要绝缘良好，焊接用软线、导线、照明以及电动工机具用电源线不允许有漏电处，一经发现要及时进行处理。现场使用的所有电器设备，要全部安装漏电保护器；

6.3.5.加强施工用水、电、汽的管理，施工用的电焊把线，氧气、乙炔瓶要整齐有序；使用的氧气瓶和乙炔瓶要保证安全距离，夏季在室外放置时要采取措施遮盖好，以防曝晒，氧气带和乙炔带不允许有泄漏处。

6.3.10.进入施工现场的施工人员必须严格遵守生产厂的有关安全生产的规章制度，不允许乱摸、乱动生产厂区的任何设备，不允许在生产施工区域内乱走、乱串，以免影响生产厂的正常的生产秩序。

6.4.其它安全保证的技术措施

6.4.1.夜间作业必须有足够照明；

6.4.2进行化学品排放时，必须配戴好防护用品，如胶皮手套、防护眼镜、口罩，胶靴等。

第七章 施工质量及保证措施

在实施项目质量管理体系中，我们以工程质量目标为核心，组织机构和程序文件是质量目标实现的保证，质量控制点是保证质量目标实现的方法，质量否决权和质量责任制是保证质量目标实现的手段，通过对工程质量的事前控制、过程控制、事后控制以及控制过程中的调整协调，最终达到质量目标的实现。

建设精品工程，提供满意服务，共创全国一流

● 工程施工一次交验合格率100％；

● 安装工程单位工程优良率≥90％；

● 管线焊口无损检测一次合格率≥98%

● 压力管线试压一次合格率100%；

● 设备试车一次合格率100%；

● 油漆合格率100%。

●创优工程的观感质量得分率达到90％以上；

●设备、容器等的管道内部清洁度满足工程需要；

●支吊架施工符合规范要求；

●设备、管道保温整齐、美观、清洁；

●按照ISO9001－2000版要求健全和完善项目质量管理体系，确保项目质量体系有效运行；

三. 质量保证体系组织机构与职责

（一）质量保证体系组织机构

质量管理工作的指导思想：“推行科学化管理、实施军事化指挥”，依法治厂，强化质量意识，保证工序质量，以过程精品保精品工程。

1. 质量管理的基础工作

（1）明确各级人员的质量职责

（2）理顺各级质量管理职能

（3）修改并完善质量体系文件

（4）建立统一有效的质量记录

（1）项目部的质量体系要求

项目部的质量体系要按照《工程项目管理规定》的要求配备技术质量人员，人员必须到位职责必须明确，并承担程序文件中对项目部规定的一切质量责任。

（2）按规范组织施工、检验

A. 施工管理人员必须人人有规范，学规范，自觉执行规范。

B. 操作人员必须熟知技术交底，严格遵照执行。

C. QC工程师必须到位，对施工过程采取抽样检查、巡回检查、旁站监督、质量签证等多种控制手段进行施工质量检查，并严格执行检验评定标准。

（1）项目经理是工程项目的第一质量责任人，对工程质量负责。

（2）负责工程的综合质量控制与监督检查、考核评价工作。

（3）负责工程质量策划、资源配备，组织编制质量计划。并对实施的有效性负责。

（4）负责监督技术、供应、质控等职能人员和各专业、工区工作的有效性。

2. 质量保证（QA）工程师

（1）行使质量否决权；

（3）负责项目的质量管理和A、B级控制点检查，并且确认签证有关资料。负责单位工程的质量评定。在质量方面直接对业主进行工作联系，按要求向业主提供有关质量记录和报表。参与质量事故的分析，并提出处理和改进的建议。每月向项目经理上报一份质量报告。

3. 质量控制（QC）工程师

（1）负责本专业的质量管理和实物的跟踪检查、检验。对签证的各种质量记录真实性、准确性负责；

（2）负责分项、分部工程的质量核定；

（3）负责质量统计，整理QC资料；

（4）负责工程进度的质量签证。

4. 现场专业责任工程师

（1）负责工程技术管理工作，通过技术措施保证施工质量。参与本专业现场质量控制，对填写的质量记录真实性、准确性负责；

（2）接受QA工程师的监督指导；

（3）负责分项、分部工程的质量评定。

（1）负责工程项目的材料和现场设备管理。

（2）负责材料、设备等的采购产品质量控制。

（3）负责供应商提供产品的质量控制。

（4）负责材料、设备等的入库、保管、出库、运输的管理与控制。

（1）负责组织现场实物的理化、无损探伤等微观检验。

（2）负责审发理化、无损探伤等报告。

负责发放、收取和保管各种文件、资料，对文件资料的时效性负责。

（一）质量控制点的确定

质量控制点一般指对质量的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序，这些点的质量得到了有效控制，工程质量就有了保证。

根据各控制点对工程质量的影响程度，将质量控制点分为A、B、C三级，其中：

A级为最重要的质量控制点，必须由项目部、专业施工公司质量控制人员、质量控制部的质控人员和建设单位的质控人员三方检查确认。

B 级为重要的质量控制点，由专业施工公司、项目部的质控人员和质量控制部的质控人员两方检查确认。

C级为一般质量控制点，由专业施工公司质控人员检查确认。

注：各级中有检查记录的应加R，如AR、BR、CR级。

单位工程开工前必须对施工图进行会审，各专业之间由项目经理部工程部组织综合会审，各专业内部各工序间则由施工（或工号）技术负责人组织会审（交底），以便核对有关部分（如建筑物、构筑物上的预留孔、洞、预埋件、设备基础预埋螺栓、预留孔、地下管道、埋地电缆、电缆沟等）设计的吻合性和一致性，使问题暴露在施工之前。加以解决。

技术交底中应对一些常出现的质量通病提前作好预防措施。要求工作人员严格按照操作规程施工。同时应对施工中的原材料进行材料合格检验，严禁不合格材料在施工中使用，给工程造成隐患。

1. 保证使用相应文件的有效版本。

2. 对项目的文件制（修）订、审批和资料的发放及文件的更改进行控制，保证文件和资料的适用性。

1. 通过评定和选择合格的分供方，规定必备的采购文件，实施适当的验证和检验，确保原材料和半成品的质量。

2. 材料、设备工程师对原材料、设备采购及进入现场原材料、设备的供货质量负责。

3. 供应商提供产品的控制

（1）对产品要按有关规定进行交验，加强妥善的贮存、维护和搬运。

（2）对交验以及施工过程中发现的原材料或设备、零部件等问题进行返馈，以便解决。

（五）产品标识和可追溯性

根据图纸、技术资料、检验规范、工艺文件对整个施工、安装、交付全过程的原材料、零部件、工程设备及伴随施工的成品和半成品都实施产品标识和可溯性控制，确保工序质量以及必要时对产品质量形成过程实现追溯。

（六）过程控制（工序认证检查）

1. 强化工程质量的过程控制

（1）用过程精品保工程精品，对安装工程的材料设备检验，安装焊接和防腐保温等。每个阶段要进行实际抽样检验，确保过程精品。

（2）必须按分项工程进行技术交底。

（3）严格工序交接，做好隐蔽工程检查签证。由QC工程师负责实施。

2. 根据各工序的重要程度，对各工序检查采用A、B、C三级检查。其中，“A”级为监理工程师、项目经理部QA工程师及QC工程师共同检查；“B”级为项目经理部QA工程师及QC工程师共同检查；“C”级为QC工程师检查。

3. 在检查中，只有通过规定级别的检查，确认符合质量检验标准要求的，予以认证，继续进行下一工序的作业，并申报进度。如不经认证检查，不得进行工作。

4. 检查前所有控制点均先由施工班组进行自检，发现问题及时处理，认真填写自检记录。在施工中应进行“三工序”管理活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序，就是要求施工者在施工过程中，不仅要立足于本工序的质量控制，同时还要把监督保护上工序。优质服务下工序作为自己应尽的职责和义务。

5. 工序质量控制程序

●现场施工自检合格后，由工长填写JCC内部现场检查申请通知单，若等级带R的要有检查记录。

●现场检查项目的等级，按工序质量控制表的要求进行报检。

●JCC内部现场检查认证后，由QC工程师填写向业主报检通知单（R级附检查记录）。

●经各方确认后，应在工序质量控制表的相应位置签字并附日期，否则不允许进入下道工序施工。

●如果检查中如因某些原因未得到确认，现场专业工程师应以一定方式通知施工人员进行返修或调整之后，重新按程序规定，申请检查确认。

●对业主提供的QC签证表格，应按内容要求进行签证。

6. 交工技术文件必须与工程同步，做到及时准确，由专业技术工程师负责。

在施工过程中，发现和产生不合格品和不合格部位，应按不合格品控制程序实行控制，防止不合格品的使用或转序。（见下图）

1. 对施工过程和日常管理中发现不合格，进行原因调查、分析评价并制订和实施纠正措施。明确有关人员的责任，以便能及时得到控制。形成质量记录，如质量信息反馈单、质量整改单、施工技术方案、交底（纠正措施方案、交底）、该分项工程质量检验评定等。

2. 为了防止潜在不合格的发生，对其原因进行调查、分析、处理，从而制订和采取预防措施。明确有关人员的职责，以便使潜在的不合格因素能得到及时控制。形成的质量文件与记录，如质量信息返馈单、施工技术方案、交底（预防措施方案、交底）、质量改进有关文件。

1. 实施持证上岗制度

项目经理、项目技术经理、专业技术工程师、QC工程师、设备材料工程师、专业子公司作业队长、作业技术负责人、专业技术工人。

2. 加强对技术质量系统人员的程序文件和管理规定的培训。使他们熟练掌握质量体系文件，以便指导工作。

对系统人员的考核：项目部专业公司实施月考核，股份公司实施年终考核的方法。

4. 根据工程项目的实际情况，编制培训计划。通过培训满足业主的要求，如焊工、管工、钳工等主要工种进行培训，考试合格持证上岗。

1. 在项目施工全过程中，诚心诚意接受业主的检查、监督和指导。对提出的问题及时整改。

2. 建立项目质量评定的程序和组织，要求各施工单位和部门，应按照质量评定程序及组织，及时组织进行各分项分部工程和单位工程质量评定，通过质量评定统计指标情况，发现质量目标的偏移情况，便于及时采取纠正措施，确保质量目标的实现。

3. 定期召开工程质量协调会

QA工程师根据不同时期的情况，突出质量工作重点，布置月质量工作计划。QA工程师每周应组织由各施工单位质控人员参加的质量工作例会，会上主要对施工中发现的质量问题进行分析，找出原因，提出处理意见，防止质量问题的继续发生，同时对下周质量工作进行统一协调安排。

4. 做好开车质量控制工作，组织好人力和物力，及时高质量的处理好开车中出现的问题。

5. 做好交工后的服务工作，以良好的信誉赢得用户。

6. 采取质量回访、信访、电讯等形式，对返馈回来质量信息制订纠正和预防措施，对业主提出的问题，按合同规定进行保修。

4. 实施质量责任终身负责制

工程开工一个月内所有工程项目都必须填写《工程施工质量终身负责制责任卡》，并上报工程管理部存档。

建立质量终身责任制是贯彻质量方针，执行全面质量管理的重要环节。它要求在质量管理工作上规定每一个人的具体任务、责任和权力龙口市行政中心主楼施工组织设计方案.doc，以求作到质量工作事事有人管、办事有标准、工作有检查、检查有考核。以此把同质量直接有关的工作和广大职工结合起来，形成一个严密的质量管理工作系统。

制定切实可行的质量终身责任制，是质量控制的重要保证，实践证明只有实行严格的质量终身责任制，才能建立正常的生产技术工作秩序，提高各项专业管理的工作质量，把各方面的隐患消灭在萌芽之中。实行严格的质量终身责任制，可使班组工人明白自己该做什么，负什么责，做好工作的标准是什么，人人心中有数，为提高工程质量提供基本保证。在制定质量终身责任制时要根据不同情况，分对象、分层次、分专业制定各类人员的质量责任制，力求切实可行。

第九章 劳动力调遣计划

第十章 主要施工机具计划

JC／T 793-2019 隧道式干燥室-轮窑体系热效率、单位热耗、单位煤耗计算方法第十一章 临时设施及施工总平面布图

第十二章 类似项目的业绩表，以及项目相关介绍