施工组织设计下载简介

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或使用要求。

5.4.2一般材料的检验

5.4.2.1入库检验通则 所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。

5.4.2.2检验方法 每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%GB／T 17989.2-2020 控制图 第2部分 常规控制图，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。

5.4.2.1检验细则

5.4.2.1.1橡胶条 橡胶条包括用于建筑幕墙上的密封胶条和减震胶条。

5.4.2.3.1.1外观 胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。

5.4.2.3.1.2弹力 用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘

手、手感爽快。

5.4.2.3.1.3截面形状

5.4.2.3.1.1.1与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。

5.4.2.3.1.1.2取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶

条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。

5.4.2.3.2泡沫条

5.4.2.3.2.1外观 泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸

现象，颜色雪白，不应有杂色。

5.4.2.3.2.2弹力 泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。

5.4.2.3.2.3直径 直径应符合订货要求，其允许偏差为±0.5mm。

5.4.2.3.3双面胶带

5.4.2.3.3.1外观

整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。

5.4.2.3.3.2截面形状 双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。

5.4.2.3.3.3尺寸允许偏差 宽度为±0.5mm，厚度为±0.35mm。

5.4.2.3.3.4粘度 双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。

5.4.2.3.4螺钉、螺栓、铆钉

5.4.2.3.4.1表面质量 整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。

5.4.2.3.4.2尺寸 长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。

5.4.2.3.4.3材质 查质保文件，必须符合订货要求。

5.4.2.3.5岩棉板

5.4.2.3.5.1包装

5.4.2.3.5.1.1产品应使用防潮材料包装，包装要完整。

5.4.2.3.5.1.2包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制 造日期以及“勿挤压”、 “勿雨淋”等字样。

5.4.2.3.5.2外观质量

岩棉板应色泽均匀，观感及手感好，不结节，干爽不潮湿，结构严密，疏密一致，韧性好，不易撕裂。

5.4.2.3.5.3尺寸应符合订货要求

5.4.3铝板幕墙安装施工检验

5.4.3.1普通工程项目的检验

5.4.3.1.1预埋件检验

5.4.3.1.1.1安装牢固，位置正确（是指预埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。预埋件安装偏差一般为：标高偏差≤10mm，预埋件位置与设计位置的偏差≤20mm。

5.4.3.1.1.2安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求。

5.4.3.1.1.3所有预埋件应符合设计要求，且经抽样拉力试验合格后，方可埋设

5.4.3.1.1.4检验方式

抽检5%，且不少于5件。

5.4.3.1.1.5 如由建筑施工单位则由甲方提供检验记录。

5.4.3.1.2放线检验

5.4.6.1.2.1基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。

5.4.6.1.2.2检验方式

5.4.6.1.3立柱、横梁安装精度及表面质量的检验

5.4.6.1.3.1立柱、横梁等铝合金构件加工精度检验

5.4.6.1.3.1.1复查立柱、横梁等构件的检验记录及外观质量。

5.4.6.1.3.1.2检验方式

抽检5%，单件不少于5件。

5．4.6.1.3.2安装精度的检验

5.4.6.1.3.2.1竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合表1的规定。

5.4.6.1.3.2.2幕墙安装允许偏差应符合表2要求。

5.4.6.1.3.2.3当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，然后再固定，使其符合质量要求。

5.4.6.1.3.2.4每平方米铝板表面质量应符合表3规定。

注：（1）露出铝基体的为划伤；（2）没有露出铝基体的为擦伤。

5.4.6.1.3.2.5不合格的外协构件应作退货（拒收）处理。

5.4.6.1.3.2.6不合格的组装件应作出重新加工或报废处理。

5.4.6.1.3.2.7对已安装的不合格构件、组装件应拆除处理。

其它物资可根据实际需要情况作出拒收、返工、或报废处理

一个分格铝合金型材表面质量应符合表4规定。

5.4.6.1.3.2.8挂装铝板时应调整拼缝，保持横平竖直。铝板与铝板面间要平整，铝板固 定码分布均匀，安装牢固，不能漏装安装码，紧固螺钉数量要与图纸相符。

5.4.6.1.3.3检验方式

每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，每幅幕墙的竖向拼缝 和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根。

5.4.6.1.4密封胶嵌缝检验

5.4.6.1.4.1灌胶前应按工艺要求在准备灌胶的槽里加垫发泡塑料材料，在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯清洁槽的周围。

5.4.6.1.4.2密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。

5.4.6.1.4.3胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。

5.4.6.1.4.4检验方式

每幅幕墙应抽检5%，且不少于10个分格。

5.4.6.1.5清洁卫生检验

5.4.6.1.5.1施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除。

5.4.6.1.5.2铝板表面上因施工而留下的灰尘、胶纸、胶渍和其它残留物，应清除干净。

5.4.6.1.5.3清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。

5.4.6.1.5.4检验方式

每幅幕墙应抽检5%分格，且不少于10个分格。

5.4.6.1.6铝板幕墙观感检验

5.4.6.1.6.1幕墙单元拼缝和铝板分格拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，且符合图纸要求。

5.4.6.1.6.2铝板色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应有喷漆膜脱落现象，亦不应有明显色差。

5.4.6.1.6.3整幅幕墙不应有肉眼可察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷。

5.4.6.1.6.4隐蔽节点的遮封装修应整齐美观大方。

5.4.6.1.6.5检验方式

每幅幕墙应抽检5%，并不得少于10个分格。

5.4.6.2隐蔽工程的检验

5.4.6.2.1连接节点安装检验

5.4.6.2.1.1与固定立柱的连接钢码、方垫片等钢材应进行热镀锌防锈处理。

5.4.6.2.1.2钢码与立柱夹紧部分应垫耐热的硬质有机材料垫片，且夹紧合适。

5.4.6.2.1.3连接钢码与立柱结构上的预埋件焊接应牢固可靠，位置准确，焊脚及焊缝应满足施工图要求，焊缝无夹渣、气泡、漏焊等缺陷。捍接后，应及时敲掉焊渣，冷却后在焊缝处涂防锈处理。

5.4.6.2.1.4连接处因预埋件错位原因，可有可靠补救措施连接牢固，外观亦应 美观。

5.4.6.2.1.5采用膨胀螺丝补救时，应符合工艺要求，扭矩应达到设计要求。

5.4.6.2.1.6检验方式

每幅幕墙抽检5%，且不得少于10个分格。

5.4.6.2.2防雷系统施工检验

5.4.6.2.2.1按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢 固准确，且经防锈处理，无遗漏、断裂等缺陷。

5.4.6.2.2.2按图纸要求检验幕墙骨架防雷系统闭合后与主体结构的防雷系统接 通情况，连接应牢固可靠，准确全面，封闭后防雷系统对地电阻应不大于10Ω。

5.4.6.2.2.3检验方式

5.4.6.2.3防火系统检验

5.4.6.2.3.1对有防火要求的，防火层验收应按设计要求完成。

5.4.6.2.3.2检验方式

5.4.6.2.4伸缩缝、沉降缝施工检验

5.4.6.2.4.1立柱安装时，主柱每层之间应有不少于15mm的空隙，上、下立柱之间应采用滑动芯柱连接，芯柱总长度应大于400mm，芯柱与下柱之间应用不锈钢螺栓固定。

5.4.6.2.4.2沉降缝处的铝板安装严格按图纸施工，沉降应自由。

5.4.6.2.4.3检验方式

5.4.6.2.5收口支撑架施工检验

5.4.6.2.5.1各收口板支撑架安装施工时应按图纸要求尺寸施工，焊接牢固可靠，焊接作防锈处理。钢材应作镀锌处理。

5.4.6.2.5.2检验方式

5.5 图纸会审

5.5.1 由设计部交出的施工图，必须经过由技术总工程师、主管副总经理、项目经理、质安部、设计部、工程部等部门共同参加的会审，并由设计部作好会审记录。

5.5.2经过公司内部会审后修改的图纸，必须与甲方或设计院再次进行图纸会审，以最后确定施工方案，由设计部作好会审记录。

5.6.1项目经理及各施工员必须首先熟悉图纸、幕墙规范及操作规程，认真做好技术交底前的准备工作和检查评定工作。

5.6.2各分项项目必须按操作规程进行施工，并必须符合图纸和施工验收规范的要求。

5.6.3技术交底分两级，首先施工前由设计部向项目经理部交底，设计部主持，工程部及质检部参加，作好工艺、技术交底记录；施工中，由项目经理及施工员向施工班组交底，并做好交底记录。

5.6.4公司设计人员每周定期深入工场解决技术工艺问题，工地出现问题必须在规定时间内进行解决，并进行会诊。

5.7.1公司专职质检员应定期到加工现场和工地进行项目抽检。

5.7.3严格按照公司各项质量管理规定及ISO9001质量管理体系执行。

6. 工期保证措施

开工时间：开工时间为：二OO二年八月一日（开工时间以甲方通知开工日期为准）。

工期要求：从开工之日起，总承包工程约需要25个日历天。

施工总进度计划详见《富景百佳超级市场装饰工程施工进度计划表》（附表1），为保证总工期按计划完成，由项目经理作每周进度计划，并对前一周的完成情况进行检查，制定《富景百佳超级市场装饰工程施工进度计划完成情况表》、《每周材料供应进度计划》，对未按时完成的工作尽快安排调整，以保证总进度。

施工进度完成情况与项目经理部经济效益挂钩，工程开工前，由项目经理部向公司上交10万元的工期保证金，对按时完成的一次性奖励三万元进度奖；对未按时完成的，每推迟一天扣两万元，直至扣完保证金。

在施工人员及机械设备配置上，公司做到有求必应，做好本工程的后盾。

“富景百佳超级市场装饰工程”的设计、加工、安装采取项目经理管理责任制方式进行管理。单独成立“富景百佳超级市场装饰工程项目部”，为该项目独立管理体系。由公司项目经理负责管理，确保该工程顺利按质按量如期完成。具体方法详见设计组织管理生产工艺流程表、安装部组织管理工艺流程表、主要施工程序、组织管理机构体系。

施工管理机构（见附表4）

质量保证管理机构（见附表5）

7.4.1.1全面负责工程的施工任务，对下达的各项经济技术指标全面负责，为项目的安全、文明生产第一责任人。

7.4.1.2 认真执行公司有关生产的各项决定和规章制度。

7.4.1.3 负责贯彻执行技术、质量、安全操作规程。

7.4.1.4 负责安排并检查好各施工员的工作，协调内部矛盾，亲临现场指挥。

7.4.1.5 及时提供月度生产、材料和劳动等技术供应计划，搞好工程内外的配合工作。

7.4.1.6 制定和实施本工地施工安全技术措施，做到文明施工。

7.4.1.7 编制工程施工方案，每月计划进度表及完成情况。

7.4.1.8 负责按公司要求向甲方收取工程进度款，负责与甲方的协调工作。

7.4.2 技术主管

7.4.2.1执行上级下达的设计任务。

7.4.2.2选择工程投标的最佳方案及施工工艺方案。

7.4.2.3负责工程设计和技术开发过程的质量控制。

7.4.2.4负责工程现场技术问题协调及处理解决。

7.4.3.1负责对施工工序抽样检验，对需做试验的构件、组件抽取样品进行组织试验。

7.4.3.2联系国家认可的试验机构对幕墙进行试验。

7.4.3.3负责对试验报告的存档工作。

7.4.4.1在项目经理的指导下，负责工程项目的技术和施工工作。组织班组进行生产，合理使用劳动力，按照各项计划完成任务。

7.4.4.2 学习熟悉施工图纸，监督施工人员严格按图施工，保证施工质量。

参加研究、编制施工组织设计。

7.4.4.3 贯彻各项生产、技术质量、安全管理制度，文明生产。

7.4.4.4 做好施工日记的记录及协助累积各种技术资料的原始记录等。

7.4.4.5 做好施工准备工作，排除生产操作中的障碍，为班组创造施工条件。

7.4.4.6 组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。

7.4.5.1负责对入库前的报检及数量验收和入库登记工作。

7.4.5.2做好材料的保管工作，防止材料被盗。

7.4.5.3掌握材料进场及发放情况，做好材料领用登记。

7.4.5.4根据工程进度及库存，预测紧缺件，并及时上报。

7.4.6.1每周一次安全检查，及时消除违章作业，发现安全隐患及时整改，消除隐患。

7.4.6.2对工地职工进行安全技术教育。

7.4.6.3对施工现场搭设的棚架和安装的电气、机械设备等安全装置进行检查，合格后方可施工使用。

8. 安全管理措施

落实安全责任、实施责任管理

8.1.2 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。

8.1.2.1项目经理是施工项目安全管理第一责任人.

8.1.2.2 各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

8.1.2.3 全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从项目经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。

8.1.3 特种作业人员，除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。出现无证操作现象时，项目经理必须承担管理责任。

8.1.4 一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目作出安全保证。

8.2 安全教育与培训

8.2.1 管理人员、操作人员应具有基本条件与较高的素质。

8.2.1.1 具备合法的劳动手续，临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，方可进入施工现场和劳动岗位。

8.2.1.2 没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。

8.2.1.3 具有适于不同层次操作所必须的文化。

8.2.1.4输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。

安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。

工人入场前应完成三级安全教育。对杂工入场进行三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。对技术工入场院进行的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。

结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育，一般每15天组织一次。

结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。

安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。

受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，从而加强安全意识、控制人的行为，尽快适应变化，减少人的失误。

采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。

安全检查的内容主要是查思想、查管理、查现场、查隐患、查事故处理。

施工项目的安全检查以自检形式为主，为全方位、全面安全状况的检查。重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主。内容有安全教育是否落实、教育是否到位，工程技术及安全技术是否结合为一体，专职安全人员是否在位、在岗，安全生产是否提到议事日程上，安全措施是否有力，事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”原则。发现问题，果断处理。

各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。

建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。

成立以项目经理为首，职能部门人员参加的安全检查组织。

安全检查必须有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理。

一般方法：看、听、嗅、问、测、验、析等方法。

安全检查表法：包括检查项目、内容、回答问题、改进措施、检查措施、检查人员等内容。（详见公司安全检查表）

健全管理组织：成立以项目经理为组长，生产副经理、施工工长、施工班组长、技术、质量、安全、消防、材料、保卫、环保等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

个人岗位责任制。项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责文明施工管理工作。文明施工管理按工种包干，分别建立岗位责任制。

经济责任制。将文明施工列入单位经济承包责任制中进行考核。

检查制度。工地每月组织两次综合检查，按工种、标准全面检查，按规定填写表格。

奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖罚细则。

持证上岗制度。所有特种工种施工人员必须持证上岗。

会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。

上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。

施工日志中必须反映文明施工内容

文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。

文明施工活动记录，如会议记录、检查记录。

整理。按照计划、工程实际进展情况，对现场存在的人、物、事进行调查分析，按要求区分需不需要、合不合理，对不需要、不合理的人、事、物及时清理，调整到合适位置，对安排不合理或物品摆放位置存放方法不合理的，及时调整。

整顿。即合理定置。通过整理，把现场所需的人、机、物、料等按施工现场平面布置图规定的位置，科学合理安排布置和堆码，使人才合理使用，物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳结合。从而达到科学施工，文明安全生产，培养人才，提高效率和质量的目的。

素养。努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工的习惯。

各种材料，加工半成品，构件和各类机具的存放位置。

安全防火设施的存放位置。

施工任务和完成情况制成图表，公布于众。

施工各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告应展示清楚。

施工现场管理岗位责任人标牌显示，简单易行。

施工现场职工戴的安全帽有白、黄、蓝等三种颜色。白色为管理人员，黄色为工人、蓝色为质量、安全检查人员。

安全色、安全标志、防火和交通标志清晰、形象直观、使用方便。

10. 竣工后保证措施和承诺

10.1 工程验收交工

工程竣工前应请专业玻璃清洁公司将幕墙表面擦洗干净，清理施工场

10.1.2 申请验收

根据要求，提供完整的交工资料。

10.1.3 对照设计图、合同要求，进行工程自检。

10.1.4 自检合格后，申请监理、业主代表进行工程预验收。

10.1.5 对预验收提出的整改项目进行落实整改。

整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行下式验收。

验收合格，各方代表在验收证书上签字。

10.2 工程质量保修

10.2.1 工程验收后,工程交业主管理..

10.2.2 工程验收交工后DB14／T 1728-2018标准下载，撤出施工队伍、设备和余施工材料。

10.2.3 工程交工后，及时办理工程结算

10.2.4 为防止由于共振、微动、大风、雷雨等荷载变形因素对幕墙驳接系统产

生影响出现的连接松动，应在幕墙交工6个月进行一次检查和调整，以

后应进行每年一次的定期回访，做好质量服务，并协助业主进成品保养，

争创用户满工程。

MH／T 6049-2020 机场助航灯光回路用埋地电缆.pdf10.3 质量保修

10.3.1 工程交工后，保修期为三年，工程保修做到随叫随到，24小时全天候