施工组织设计下载简介

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4）进场材料在使用前必须与送检样品核对无误后，才能用于工程施工，对进场材料必须认真予以妥善保护，维护好各种材料的物理性能和外观尺寸。

5）确定进场的人员、机具、材料及设备，做好进场准备，必须在施工前按要求进场。

CJJT102-2004标准下载锅炉补给水及化验楼建筑装饰施工人员计划

3.5 机具、机械准备

3.6 人员的职责和权限

队长：要求经验丰富，熟悉集控楼建筑装饰施工的整个工艺流程，能够合理指挥生产，能及时有效的解决工作中发生的问题，协调现场各工种的技术、安全管理工作。

技术、质检人员：要求具有一定的工作经验，熟悉作业的全过程，熟悉图纸及规程、规范要求，能够在工程技术管理上把好质量关。

专职安全员：要求具有较强的现场安全施工管理经验，责任心强，熟知安全工作规程、规范及一定的起重专业知识。

电工：要求电工人员熟悉本工程有关电气的规程、规范和掌握《电力建设安全工作规程》，对安全用电有预防、预控能力，对临电设置及各种电动工器具有全面的认识和了解，并持证上岗。

架工：要求具有相关的工作经历，熟悉并掌握本工种的相关规程规范及安全、质量的施工要求，具有一定的结构力学知识，并持证上岗。

砖工、抹灰工：要求具有相关的工作经验，熟悉本专业的施工技术、安全及质量要求，中级工占80%以上。

普工：所有施工人员必须了解工程概况及安全、质量要求后，方可正式参加施工，配合专业工完成安排的生产任务。

整个集中控制楼建筑装饰施工由开始，至完成，历时61天。

脚手架搭设及提升机安装→砌筑施工→门窗安装→内外墙抹灰、涂料施工→照明施工→天棚、吊顶施工→楼地面施工→屋面施工。

6.1脚手架搭设及拆除

脚手架搭设：锅炉补给水及化验楼的建筑装修脚手架，从用途上来讲都是为砌砖抹灰提供施工面及部分砌筑抹灰材料的临时堆放使用；从位置上来讲分为内脚手架和外脚手架，内脚手架搭设高度较低，一般为3.6—；外脚手架高度相对较高，最高为，主要是为外墙抹灰和外墙涂料的涂刷提供操作面，无重物堆放；从脚手架性质上来讲，内外脚手架均属非承重脚手架，搭设时，主要考虑其整体稳定性及与墙体的连接加固。内外墙脚手架均采用双排脚手架。纵向立杆间距为，距墙体；纵向横杆间距为，水平横杆间距为，扫地杆距标准面，横杆步距，纵横水平杆将立杆连接起来。操作面上满铺4000×200×木跳板，木跳板端部与短横杆用铁丝捆绑，不得出现探头跳，操作面以上处搭设一根纵向水平杆，用于操作人员栓挂安全带使用。操作层超过的脚手架应在最上层与混凝土柱连接一道，用抱箍形式与脚手架连接，超过的脚手架应用相同的方法与墙体连接两道（材料上下，如：砖、砂浆等，操作层超过的应搭设斜跑道根据施工情况可按每15—的间距设置一道，杂工运送砌体材料或人员上下均从斜跑道通过，严禁翻越脚手架。斜跑道搭设坡度为30度）吊顶用脚手架应设为满堂脚手架，立杆纵横间距为，步距，扫地杆距地面，施工时操作面位置不少于铺三块木跳板，并在操作面上处在一个方向设立一根水平杆，用于操作人员栓挂安全带，人员上下靠搭设的垂直爬梯通行，严禁翻越脚手架。

脚手架拆除：内脚手架的拆除应按“先搭后拆、后搭先拆”的原则进行，拆除时墙体上的脚手眼必须及时封堵，随拆随修复，并且随拆随堆码，或妥善转移开工作面。外脚手架拆除随外墙涂料的施工进度进行拆除，由上而下进行，涂刷一段拆除一段。整个拆除按“先搭后拆、后搭先拆”的原则进行，拆除时墙体上的脚手眼必须及时封堵、修复。拆除的材料必须及时转运并按指定地点堆放整齐。

.1放线:依据施工控制点与建筑图,弹出砌筑墙体位置线。

.2砌筑前1～2天应对砖进行浇水湿润，含水率宜控制在10%～15%。并将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

.3在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

.4砌砖方法采用“三一”砌砖法，空心砖采用梅花丁砌筑方式。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为，但不小于，也不应大于。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝采用挤浆法，不得出现透明缝，严禁用水泥浆灌缝。水平灰缝要平直，竖向灰缝要求不得有两砖以上的通缝。

.5拉接筋：把柱子上预埋的拉接筋剔出煨直，焊接拉接筋。拉接筋的间距约，拉接筋长度为，端头加180°弯钩。

.6砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起面必须留槎时，应砌成斜槎，斜磋长度不应小于斜槎高度的1/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，间距，埋入墙内长度。

.7砖墙中留置临时施工洞口，一般均设在窗口处。当在其它处设置洞口时，距墙面不小于，洞口宽度不宜大于，且洞口顶部设过梁。

.8砖墙每天砌筑高度以不超过为宜。

.9砌筑用砂浆严格按设计或试验室开具的配合比搅拌。

.10砌筑时与水、电管预埋相配合，墙体砌筑时，电工要随砌筑做好水电线管的预埋工作，随砌筑随预埋，不允许在砌筑完的墙体上开缝埋管。

加气混凝土砌块砌筑工程

.1加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。

.2加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。

.3砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。

.4加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为，并不小于。如不能满足时，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋或φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于。

加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为；竖向灰缝宽度宜为。

加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

.5 加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。

.6 每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。

.1 电缆沟穿过电缆沟处、门窗洞口预留孔洞。

.2 墙上开孔宽度≥时，洞口两侧要设置构造柱，构造柱详图如图。

.3 门洞口沿高度方向砌筑间距的混凝土砌块。

基层要求: 砖墙面基层抹灰前要清理干净、提前1天对基层面洒水湿润充分，对凹凸不平的墙面须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平，砖墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。砼墙面顶棚、框架梁柱抹灰时，必须将面层用碱水（水加10%火碱）清洗干净并凿毛，检查验收合格后，刷1：1水泥砂浆加建筑胶水一道做界面结合层，然后抹底子灰，随刷随抹。

墙体中级抹灰分三遍成活：底层主要起与基层粘结作用，中层主要起找平作用；面层主要起装饰作用。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～，抹灰层应待前一层凝结后方可涂抹后一层，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝，各抹灰层在凝结前，防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，采取保护措施防止污染和损坏，注意成品保护。

.1抹灰前必须先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙、踢脚板线。

.2用托线板检查墙面平整度、垂直度，大致确定出抹灰厚度，再在墙的上角间距做标准灰饼，厚度以墙面平整垂直决定，然后依据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂线做墙下角的两个标准灰饼，厚度以墙面垂直为准，再用钉子在左右灰饼附近的墙缝内钉牢，栓上小线挂好通线，再依据小线位置加嵌10宽黑色塑料成品压条，用1：2.5水泥砂浆座牢，所有分格条表面必须平整、横平竖直，待座浆稍干后即可进行抹灰，塑料成品压条永久嵌入墙内做装饰用。

.3室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角用1：2.5水泥砂浆抹出护角，做于洞口时，抹过墙角，做于窗口时，一侧抹过，另一面压入框料灰口线；阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上水泥砂浆。

.4钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,用清水湿润并刷水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以次为依据先在顶棚四周圈边找平，第一层抹灰时，抹子运行方向应与模板长条方向垂直，以后每层抹子运行方向均应相互垂直。

抹灰要求达到的质量标准：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝。

在大面积抹灰前，先做样板墙，经业主和监理认可后，方可进行大面积抹灰作业，大面积抹灰质量必须达到样板墙标准。

墙面基层要清理干净并润湿，剔除凹凸不平及表面有松动的部份，墙上除预留孔洞外，其余孔洞要事先封堵严密。抹灰前要先找好规矩，灰饼及标筋要达到一定强度后才能进行抹灰。阴阳角等重点部位，抹灰前要先吊垂直、弹线，以确保阴阳角垂直方正。

基层处理：基层处理要做到：首先将墙面泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀铲除，油垢处刷火碱冲洗干净；局部凹处先涂一层建筑胶水，然后分层用腻子刮平；基层处理时特别注意孔洞的修补工艺：先用砂浆抹至距墙面处，干燥5天左右，然后涂刷素浆掺建筑胶水溶液一道，与原墙面抹平，此种工艺可有效避免砂浆干缩而产生凹陷、裂缝；砂浆墙面接槎不平时，用粗砂纸打磨平整，或者剔除凸起部份，凹陷部份先凿毛，再补建筑胶水泥砂浆；墙面基层有裂缝时，小裂缝用白水泥腻子嵌填后打磨平整，大裂缝剔成“V”形口后冲洗干净，然后刮建筑胶水泥砂浆，最后磨平；墙面上的油脂、油漆及字迹用10%碱水清洗后用清水洗干净；砂浆墙面泛“白霜”时，先用3%草酸液清洗，然后用清水冲洗干净。

刮腻子：基层处理好后开始刮腻子，刮腻子时基层必须干燥，第二道腻子在头一道腻子干后方可施工。每次批刮的腻子应厚度均匀，约；对阴阳角等重点部位应挂线和用角尺检查其垂直度，视其情况在满批一遍晾干后，适当打磨或填补，保证阴阳角方正、垂直，阳角无缺楞掉角；配制腻子时严格按比例，羧甲基纤维素要用温水充分溶解后使用。

涂料施工在各道工序均完成后进行，以防污染。刷浆之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢以及其它杂物等清除干净。基层处理后刮两遍腻子，每遍腻子必须用砂纸打磨平整。刷浆时做到颜色均匀，不漏刷、不透底，每个房间要一次做完，最后一遍的浆刷完后，应注意保护，不得损伤和污染。施工所用的一切用具必须事先洗净，不得将灰尘等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，用具应及时洗净，以便后用。涂料使用时间应在涂料储存期之内，外墙涂料不能冒雨施工。在施工过程中，还要避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了必须在涂料未干时就清理干净。耐擦洗涂料各项技术指标、环境指标必须经监理单位见证取样，送检化验合格后方可使用。

施工要点：在大面积涂刷前，先做样板间，经业主和监理认可后，方可进行大面积涂刷作业，大面积涂料质量必须达到样板间标准。涂刷前，严格控制面层含水率，基层必须经过验收，合格后方可进行涂刷，涂料中禁止混入水分，每次涂刷宜薄而匀，底层涂料完全干后，再涂刷面层涂料，以防止起泡、起皮；如出现起泡、起皮现象，用水砂纸将起泡、起皮部份磨平，凹陷部份重新补刮腻子，再刷涂料。控制好涂料的工作粘度和稠度，以施涂时不流坠、不显刷纹为宜，涂刷时要勤蘸、蘸少，施工时，涂料要充分搅匀，搅匀后停一定时间再用，以防止流坠和刷纹；如有流坠和刷纹现象，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦干净，再补刷一遍。涂面基层不宜太过光滑，基层表面的油圬、蜡质、潮气等一定要清理干净，以免出现收缩和裂纹；如出现此现象，将此部份剔除，重新补刮腻子和刷子涂料。

腻子砂平工序中，砂纸打磨后，要擦干净粉尘，在刮风和有灰尘的环境中不可施工，以防止涂膜粗糙；如出现此现象，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦干净，再补刷一遍。施工天棚涂料时，吸音板自攻螺钉要作防锈处理，以免出现涂膜生锈现象。如出现此现象，要铲除涂料层，对其进行防锈处理后，重新施工。

吊顶施工前，应再次确认天棚内电气、热控、采暖、通风、消防等设备管线敷设完，并经验收合格。

根据设计图纸要求，对房间吊顶板进行拼装设计，吊顶板一般以房间正中为标准，依次向四周镶嵌，使板面在房间四周宽窄一致。从房间天棚砼板正中开始，用墨线弹出吊顶主、次龙骨相应控制线以及标顶灯具、风口、消防探头等具体位置，用墨线沿墙壁四周弹出吊顶板面标高控制线（该控制线应预留出吊顶板面厚度）。用冲击钻沿主龙骨控制线＠在砼天棚板上打φ8圆孔，孔深，孔内打入φ8膨胀螺栓，螺栓上焊接φ5端头带丝杆的龙骨吊筋。若龙骨吊筋位置正遇到设备管线、灯具、风口、消防探头时，吊筋应截断并在管线、灯具等两侧另外增加吊筋加固，墙壁四周龙骨用φ5螺栓固定。吊筋与主龙骨之间通过螺栓调节板面标高，中间主龙骨可按2‰起拱，在主龙骨上用连接件依次固定次龙骨，所有主次龙骨必须牵线调平、调直，最后纵横挂线固定吊顶板。要求安装好的板面平整、无高低差，板缝宽度均匀一致。板面固定完后画出灯具、消防探头、通风口位置，利用专业开孔机开孔。

安装时，主次龙骨均要调平，同一方向的龙骨必须平行，每根龙骨模数要在同一直线上。固定龙骨的膨胀螺栓要固定牢固，不能有松动现象。

调节龙骨高度的吊杆，螺丝口要有足够的调节长度，安装好后的吊杆必须刷防锈漆两度。吸音板的长边应沿纵向次龙骨铺设，用自攻螺钉固定，固定时，应从每块板的中间向四周边依次固定，不得多点同时作业，自攻螺钉距板边距离以10～20mm为宜，每间层天棚板固定完成经验收合格后，对自攻螺钉做防锈处理。吸音板间的缝隙用石膏腻子刮平，并用接缝带封口，板缝腻子分2～3次完成，不能一次到位，以免出现裂纹。

6.8.1.1根据设计要求选取3～5种地砖样品，质量要求尺寸一致、色彩均匀、无扭曲、裂纹、边角整齐无缺，严禁以次冲好。在样品确定后立即按规定对地砖进行送检取样，按设计数量一次订购齐同一规格的地砖，避免成品色泽、观感不一致。地砖铺贴前要对房间进行测量、计算和铺贴设计，并放线试铺。铺砌的瓷砖要经过严格筛选和浸泡。地砖铺砌以单元控制室靠主厂房参观走廊屋角为标准，分线铺贴，以保持参观走廊与室内地砖协调一致。使用前进行挑选、预排，确保颜色一致、灰缝均匀，在墙壁四周弹出地砖标高控制线，反测至楼面上打巴拉线，用水准仪找平结构标高。

6.8.1.2施工工艺流程：施工准备→清理基层→打粑出桩→水泥砂浆找平层→养护→弹线控制→清冼饰面板→安装标准块→铺贴饰面板→灌缝→养护

地砖铺贴前，结构基层表面的地面灰锅巴、圬垢、灰尘等必须清扫干净，润湿充分。根据水平线和已确定的地面标高，纵横拉线打出间距为1.5m的水泥砂浆粑子，以保证地面的整体平整度。

将基层清扫干净，凿毛并刷素水泥浆和建筑胶水一道，然后铺1：2干硬性水泥砂浆分两层拍实，厚度约50mm，然后进行赶平、划毛并洒水养护。

根据地面的具体尺寸和设计图纸及施工大样图，在房间四周墙上取中，在地面上弹出十字控制中心线，按板的尺寸加预留缝分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线，地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

安装标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字交叉点处最中间安放，如十字中心线恰好为中缝，则在十字交叉点对角线安放两块标准块，标准块要用水平尺和角尺校正。

6.8.1.3铺贴板块：铺贴前地砖要先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰后方可使用；结合层砂浆为30mm厚干硬性水泥砂，抹结合层前基层先刷水泥砂浆和建筑胶水，铺砖前在砖背面抹1：0.5的水泥浆结合层，随抹随铺贴地砖，贴砖顺序采用由房间中部向四侧退步法铺贴，有柱子的大厅，要先铺柱子与柱子中间部份，然后向两边展开；安放时地砖四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，调好板缝，铺贴时随时检查砂浆结合层是否平整、密实，如有空隙不实处，要及时用砂浆补上。

6.8.1.4灌缝：板铺贴后次日，用素水泥浆灌缝，先灌至缝隙高的2/3处，再用与板面同颜色的水泥砂浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。

养护：施工过程中要注意瓷砖表面的清洁，用抹布随铺随清理干净瓷砖表面，施工后擦去表面灰尘污物，擦亮出现反光为止，用δ3mm厚地板革对成品进行保护，地面完成7日内防止人员踩动。

6.8.1.5施工要点

施工前必须先做样板，样板经业主及监理认可后，方可进行大面积铺贴，铺贴质量必须达到样板标准。施工中控制好板面与基层的结合，不能产生空鼓，基层要清扫干净并浇水湿润，结合层砂浆不能过薄（最薄处不得低于20mm），施工好的地面砖上面不能过早上人，以免将其踩松。

铺地砖前，对房间进行找方冲筋，以免由于房间尺寸不方正或由于不同操作者技术水平不同和相互协调不到位而造成施工的地面砖在房间尽端处出现大小头。相互沟通的房间，要按同一相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。同一房间地板砖的平面尺寸及厚度的相互偏差不能过大，铺砌前要仔细检查，以免出现错缝及相邻板块间的高底不平。

铺砌前对地面砖进行试拼装，对好颜色、调整好花纹，使板与板之间纵横向纹理通顺，颜色协调。边施工边控制其整体平整度，有排水坡度的房间，要先找好排水坡度，再铺砌。

6.8.2.1花岗岩铺砌

6.8.2.1.1铺砌方法采用粘贴法，工艺流程：基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 → 抹底层砂浆 → 弹线分析 → 排花岗岩 → 浸花岗岩 → 镶贴块材 → 表面勾缝与擦缝。

6.8.2.1.2花岗岩铺砌前应对基层或隔离层进行质量检查，合格后再进行施工。

6.8.2.1.3花岗岩铺砌前应进行预排。铺砌顺序应由低往高，先地沟、后地面、再踢脚墙裙。

6.8.2.1.4平面铺砌花岗岩时，不宜出现十字通缝。立面铺砌时，可留置水平或垂直通缝。在进行块材铺砌时，块材必须错缝排列。

6.8.2.1.5铺砌平面和立面的交角时，阴角处立面花岗岩应压住平面花岗岩；阳角处平面花岗岩应压住立面花岗岩。阴阳角的立面和平面花岗岩应互相交错，不宜出现重叠缝。

6.8.2.1.6花岗岩砌筑采用挤缝 “揉挤法”，铺砌时将砌筑的基体表面按二分之一结合层厚度涂抹胶泥，然后在花岗岩铺砌面涂抹胶泥，中部胶泥涂量应高于边部，然后将花岗岩按压在应铺砌的位置，用力揉挤，使花岗岩间及花岗岩与基体间的缝隙充满胶泥的操作方法，揉挤时只能用手挤压，不能用木锤敲打，挤出的胶泥应及时用刮刀刮去， 并应保证结合层的厚度与胶泥缝的宽度。

6.8.2.1.8铺砌时应拉线控制标高、坡度、平整度，并随时控制相邻块材的表面高差及灰缝偏差。

6.8.2.1.9块材加工机械应有防护设备，操作人员应戴防护眼镜。各种胶结材料配制和施工过程中应做好防毒、防酸、防碱等措施。花岗岩采购回来后，应放置到阴凉处，防止暴晒。

6.8.2.2 耐酸砖铺砌

耐酸砖铺砌方法同6.8.1，黏贴材料采用水玻璃胶泥。

6.8.2耐磨水泥楼地面

6.8.2.1耐磨水泥楼地面施工工艺

地面做法为：素土夯实→200mm厚块石灌砂垫层→100mm厚C15混凝土基层→50mm厚C30细石混凝土找平层→3mm厚耐磨面层。

楼面做法为：钢筋砼楼面板→水泥浆结合层→δ50mm厚C20细石混凝土找平层→3mm厚耐磨面层。 　　该工程楼地面耐磨面层为干撒、半机械化施工，即不加水润湿，直接进行铺撒，并用磨光机和压光机配合手工施工。

6.8.2.2耐磨水泥楼地面施工方法 　 ①浇捣细石混凝土找平层：用槽钢仓板分仓施工，槽钢的安装位置须与分仓缝重合，并拉通线校直、用水准仪检查其标高是否符合要求。

基层混凝土不得空鼓，表面的浮浆须赶掉，并用木抹子搓毛；浇找平层混凝土前须将基层混凝土面清扫干净，凿毛并用水冲洗，然后用素水泥浆扫浆，随扫随浇找平层混凝土。浇捣后须用平板振动器全仓振捣密实，靠近槽钢位置用振动棒配合捣实。

②细石混凝土找平：用跨仓板的滚筒滚平(滚筒挠度＜3mm＝，再用2m长铝合金靠尺整平，以获得平整的干撒工作面，然后用木抹子搓毛。

③撒第一遍拌合料：先在干净铁板上，用铁铲手工拌料。拌料分两步进行：先将水泥和外加剂拌合均匀；加耐磨骨料，再拌合均匀。在找平层混凝土初凝前3～4成干时，均匀铺撒拌合料；铺撒量为总量的2/3。

④找平压实：当拌合料润湿后，用铝合金长杠弄平，用跨仓滚筒滚平出浆，最后用木抹子搓成毛面。

⑤撒第二遍拌合料：第二遍撒料量为总量的1/3，拌合方法同第一遍。当第一层拌合料6～7成干时，均匀铺撒第二遍耐磨拌合料，方向与第一遍垂直。当第二遍拌合料润湿后用铝合金靠尺赶平，用磨光机磨平出浆后，用铝合金靠尺再次整平，用钢抹子抹平。

⑥压光、收光：在面层料初凝后终凝前，适时用压光机磨压两遍；临近终凝时，用钢抹子最后收光。

⑦养护：成活后24h浇水养护14d。

⑧切缝：采取按分仓缝隔仓施工的方式，面层施工完后，须在分仓缝处拉通线用切割机切出直缝(切找平层与面层)，所切直缝与分仓缝位置偏差≤3mm，然后再施工隔仓的找平层与面层。

6.8.2.3耐磨水泥楼地面施工注意事项

①第二遍料要撒得晚，得到的是半硬性稠浆。

②一定要在找平层初凝前撒料；上滚筒，以利找平；上滚筒、上压光机要正对火候。

③钢抹子收光走直线，收光后表面光洁、无印痕。

④养护期间面层必须始终保持湿润状态；设围栏严禁上人，防止交叉作业污染，覆盖塑料布淋水养护面层，一般养护10天以上。

锅炉补给水及化验楼门窗类型有防火门窗、铝合金气密门窗、钢门窗。

所有进厂的门窗必须有产品质量合格证明书，防火门还应具备消防部门出据的防火试验证明书。

门窗安装在封闭砌筑完、抹灰开始前进行，安装工艺采用“后塞口”法。首先在外墙立面上纵横牵出通线，检查门窗洞口标高、位置及预留尺寸是否正确，根据设计要求在墙面弹出控制标高线。安装时根据标高线和图纸上的开启方向，按照拉好的纵横控制线进行安装。门窗框两侧必须与洞口间通过连接间用射钉连接固定，确认安装位置准确无误后，缝内填塞水泥砂浆，抹好门窗洞口。抹灰工程完成后可安装门窗玻璃，上好密封胶。所有门窗要求开启灵活，方向正确，塑钢窗上的保护膜可在装修工作结束后，打扫清洁时统一去除。

6.9.2. 施工操作要点

6.9.2.1检查所有露出屋面的管道是否安装就位。

6.9.2.2清理屋面结构，浇水湿润，做好塌饼。

6.9.2.3、1∶3 水泥砂浆15～20 厚找平，随铺随拍光。

6.9.2.4待水泥砂浆硬化干燥后，做冷底子油一道，热沥青两道。

6.9.2.6浇捣C20细石混凝土40 厚，并按照1000×1000设分隔缝，缝宽20mm 宽并用油膏镶嵌。

6.9.2.7做保温层应连续，如遇雨天，要有及时的防雨保护措施（遮保温层）。

6.9.2.8节点做法

6.9.2.8.1水落管落水口做法：水落管口杯用铸铁三件套，在水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并用防水材料涂层，厚度不小于2mm，水落口口杯与基层接触处留设宽20mm、深20mm 的凹槽，嵌填密封材料。

6.9.2.8.2女儿墙及结构突出部位做法：保温层与女儿墙连接处应留出20cm 宽的缝隙用细石混凝土浇捣。找平层与结构连接处及天沟要作成圆档，女儿墙凹槽内要做防水处理，防水卷材与女儿墙的泛水收头采用镀锌薄钢板钉压，并用油膏封固，屋面上设备基础与结

构层连接时，防水层应包裹设备在基座的上部。

6.9.2.8.3排气孔、排气道做法：排气管伸出屋面高度为200mm,排气孔位置均应做防水处理，排气管顶做双弯头，排气槽设置应。

6.9.3 屋面工程质量要求：

6.9.3.1屋面找平层工程施工保证项目：找平层材料及配合比、屋面（含天沟、檐沟）找平层的坡度必须符合设计要求。基本项目：水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷，找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺，分格缝留设位置和间距符合设计要求和施工规范规定。允许偏差项目：表面平整度5mm。

6.9.3.2 屋面保温（隔热）层工程，保证项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。保证项目：保温材料应紧贴基层（找平层），铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并填嵌密实。允许偏差项目：表面平整度7mm，厚度＜4mm。

6.9.3.3屋面卷材防水工程，保证项目：严禁有渗漏现象。基本项目：卷材防水层表面平整度符合排水要求，无积水现象。卷材铺贴的冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边。

6.10采暖、通风、空调及给排水工程施工方案

采暖、通风、空调及给排水工程施工应在墙面抹灰工程施工完进行，采暖散热器组装打压合格后方可安装，采暖及给排水管道由合格焊工施焊，丝接的管道用麻丝（或生料带）挤缝拧牢。采暖及给排水工程施工完后均应进行系统水压试验，其试验方法采用打压泵进行。

6.11照明工程施工方案

照明穿线暗管敷设，楼面穿线管已近提前预埋，楼面穿线管在墙体砌筑完成后挖槽埋设。明管敷设、导线敷设、照明器具及配电箱盒应在涂料工程施工前完成。明管敷设管子要平直、牢固，盒箱安装牢固可靠，详见主厂房建筑设备安装方案。

七、质量控制及质量要求

质量目标：杜绝重大质量事故。

该单位工程质量最终达到优良。

该单位工程分项合格率达100%，分部工程优良率95%。

8.1、施工每个分项工程前，由主管技术员对班组进行详细的施工技术交底，使参加人员能清楚施工程序和施工方法；

8.2、施工技术人员跟班作业，随时解决施工人员施工进程中的难点、疑点；

8.3、严格质量检验程序，使整个施工进程处于受控状态；

8.4、所有施工人员必须经考试合格方能上岗，特殊工种必须持证上岗；

8.5、所有施工用材料进场时必须具有出厂质量证明书并经试验室取样复试合格，方可用于工程施工中；

8.6、加强施工过程质量控制力度，切实贯彻落实“三级检查、四级验收制度”；严格杜绝将上道工序的质量隐患带入下道工序中，切实贯彻落实“上道工序不清、下道工序不接”的质量管理方针；

8.7 、工程质量管理和施工质量控制，必须遵守“事事有章可循，事事有据可查，事事有人负责，事事有人监督”的原则。

8.8、质量通病及防治措施

砌砖质量通病及防治措施：

钢门窗安装质量通病及防治措施：

卷材屋面防水质量通病及防治措施：

九、文明施工场地规划及要求

9.1材料堆场：严格按施工定置管理图的布置堆放各类材料，堆放场地应有良好的排水系统，尽量避免场地上积水，堆放场地用钢管搭设围栏并挂密目网，围栏高度为1.5米，场地上的材料堆码应尽量整齐，并且每天对使用后的材料进行清理。

9.2砂浆搅拌场：主要是搅拌砌筑和抹灰用砂浆，混凝土的供应由搅拌站集中供应。砂浆搅拌机按定置管理图布置2台，每台用木跳板搭设斜跑道供料，并且在通道两边设900mm高的围栏，砂浆搅拌机上口设置防护罩。搅拌机外部每班应进行清理，保持外观清洁，每班作业完后对场地进行清理，且每班所搅拌的砂浆必须用完。在砂浆搅拌机旁设立搅拌机操作规程，严格按操作规程要求进行操作。

9.3楼层施工：每施工一段墙体才能拆除一段围护栏杆，尽量杜绝墙体边线在无人砌筑时无围栏。施工场地即楼地面上，每班进行清理，将杂物和散落的灰浆、废砖头及时清理完，保持施工现场无积水。砌筑人员若上脚手架进行操作时，无论高低都必须栓挂好安全带，人员上下必须走专用通道，严禁攀爬脚手架。没用完材料及时清理堆码，但砂浆必须当班用完，每班严格做到“工完、料尽、场地清”，保持良好的施工环境，养成良好的文明施工意识。

10.1进入施工现场的工作人员，必须经过安全学习，并经考试合格后方可上岗。

10.2特殊工种必须持证上岗，如电焊、火焊、机械操作工等。

10.3进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处作业系好安全带。

10.4脚手架搭设好后，立即铺好跳板，脚手架搭设前按公司管理制度办理好脚手架搭设申请，搭设后申请验收，合格后挂好脚手架使用许可证方能使用。

10.5操作各种施工机械必须遵守机械使用安全操作规程，严禁违章作业。

10.6夜间施工办理夜间施工申请，并保证足够的照明，各种配电箱必须配备高灵敏度的漏电保护装置，确保安全用电。

10.7上下交叉作业时，上层楼板孔洞必须严密覆盖，以防落物伤人。

10.8施工区域严禁无关人员进入。

10.9加强“三宝”的使用监督检查，并作好“四口、五临边”的安全防护。

10.10施工现场做好防火和防暑降温工作。

10.11非电工人员不得从事电工作业。

10.12施工现场应配置足够的防火设施和健全的防火制度。

10.13砌砖脚手架一般为单排脚手架，必须按规定架设扫地杆，并与墙体可靠连接，脚手板应绑扎牢固，无探头跳，载物不能过多。外墙装饰架搭设应横平竖直，从底到顶搭设剪刀架，并应与墙可靠连接。

10.14危险因素辨识及预控措施：

11.1 现场做到有规范、科学的施工组织和合理的平面布置。实行安全文明施工区域责任制，责任明确，检查考核项目落实，确保安全文明施工。

11.2 施工现场标牌整齐美观，标语醒目。

11.3 施工现场做到材料、机具和周转性材料按平面布置定点整齐堆放，地下排水，道路通畅无阻，施工场地平整干净。

11.4 施工场所的剩余材料、机械要及时回收，做到“工完、料尽、场地清”。

11.5施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽。现场指挥及管理人员、安全监察人员戴红色安全帽，安监人员现场还要戴袖章或标志。

11.6施工现场严格正确使用安全“三宝”即安全帽、安全带、安全网，做到定期检验、更换H大帝景首期二标段施工组织设计（101P）.doc，确保安全。脚手架搭设有设计验收合格牌并挂牌使用。

11.7 施工现场配置足够的防火设施和健全的防火制度，责任到人，配备足够的消防器材。

11.8 临时施工用电路线路架设符合安全要求，电源盘箱设置较永久的标准化标准盘箱，照明布置合理。

11.9 现场施工用的各种气瓶、管道要有明显分色。

11.10 施工现场作到机械设备整洁，电器开关柜（盘）按规定制作TB／T 3540.3-2018标准下载，完整带锁，安全保护措施齐全可靠，并按规定设置，有岗位职责挂牌和安全操作规程挂牌，垂直运输机械有验收合格挂牌。

11.11 加强现场安全保卫工作，组建保卫值勤组，昼夜值勤保卫。

11.12 严格遵守社会公德、职业道德、职业纪录、妥善处理施工现场周围的公共关系。