曹妃甸某厂房测量施工方案

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曹妃甸某厂房测量施工方案

《工程测量规范》(GB 50026—93)

(1)《建筑工程施工测量规程》(DBJ )

根据以上规范、规程关于混凝土结构和钢结构的工程设计施工验收对施工测量精度的有关要求,本着“技术先进,确保质量”的原则,制定本施工测量方案,确保圆满完成本工程的施工测量任务。

曹妃甸某标准厂房工程,位于曹妃甸北环路南侧,A11路;0加处,各仓库为轻钢结构厂房,基础为桩基NBT 10420-2020标准下载,独立钢筋砼承台基础,主体结构为单层钢结构厂房,维护结构为彩板封闭。

1、建筑层数、高度:单层,最高12.60米。

2、设计使用年限:50 年

3、建筑耐火等级:二级

4、建筑结构安全等级:二级

5、抗震设防烈度:8度

6、结构形式:框架结构

7、基础类型:承台桩基

施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节,包括图纸的审核,测量定位依据点的交接与校核,测量仪器的检定与校核,测量方案的编制与数据准备,施工场地测量等;

1、检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾,及时发现问题,及时向有关人员反映,及时解决。

2、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配,并对所有进场的仪器设备重新进行检定;

3、项目技术负责人进行技术交底。

4、根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。

控制点是工程施工过程中测量放线的依据,本工程按二级要求布设,共设置2个永久控制点及2个临时控制点,必须进行保护。

根据曹妃甸城市控制网高程及坐标,做出曹妃甸保税港区物流仓储加工配送中心工程的永久控制点,统一由我公司测量组进行布设(见附图一)。

ZD2:位于北环路,路中心隔离带南侧,(X=4332497.608 Y=502489.328 Z=5.439)

ZD1:位于北环路,路中心隔离带南侧,(X=4332908.435 Y=503075.628 Z=5.476)

I134:位于路中心隔离带南侧,(X=4333278.679 Y=503604.067 Z=5.393)

(1)永久控制点施工方法

a永久控制点共布设2个,控制点编号为DS1、DS2。

c在桩顶浇筑长宽均为米、的混凝土墩(高出设计室外地坪,设计室外地坪以下),混凝土墩中间设置埋件300×300×厚的钢板。

d永久控制点示意图如下

(2)临时控制点施工方法

a临时控制点共布设2个,控制点编号为、LK1、LK2。

b控制点为中心,浇筑长宽均为1.0米、1.0米的混凝土墩(高出设计室外地坪0.1 米,设计室外地坪以下0.4米),混凝土墩中间设置埋件300×300×10mm厚的钢板。

c临时控制点示意图如下

五、厂区平面控制网的测设

(一)场区平面控制网布设原则及要求

1、平面控制应先从整体考虑,遵循“先整体、后局部,高精度控制低精度” 的原则。

2、轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图、首层平面图及现场条件等合理布设。

3、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

4、轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据,必须进行保护。保护方法:

首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5 米、高0.3 米的砖墩,砖墩为周围砌砖,中间填充砂浆,砖墩外侧用砂浆抹平,必要时搭设钢管护栏进行围护,并用红白油漆作好测量警示标识,如示意图:

(二)平面控制网的布设

根据本工程的结构形式和特点,建立二级平面控制网来控制工程的整体施工。

首级控制采用建筑方格网;再根据建筑方格网加密成各单体的建筑物平面控制网,作为二级控制。两控制网等级均确定为二级。

1、坐标系统的引测及首级控制的测设

根据永久控制点,曹妃甸保税港区物流仓储加工配送中心工程的建筑物,统一由我公司测量组进行定桩放线。

本工程建筑物定位桩由我公司测量组测定,现场共测设10个点。经测量人员对建筑物控制点的角度、距离关系进行复测,精度符合规范要求。

以建筑物定位桩为基准,测量人员使用SET220K全站仪以极坐标法测设本工程主轴线控制网。本工程主轴线控制网(见附图二)。

在土方开挖完成,进行结构施工时,以主轴线控制网为依据,进行轴线控制加密,以满足结构施工的需要。

平面控制网的精度技术指标应符合下表的规定:

为保证工程施工的竖向精度,本工程布设3个高程控制点组成高程控制网。本工程高程控制点用NL32A型水准仪引测到控制点上,共计3个高程控制点。高程控制点数据如下:

1、PHC桩的平面控制测量

(1)、PHC桩平面控制测量利用施工控制点DS1、DS2、LK1。

(2)、PHC桩定位之前,对平面加密控制桩点进行复核,合格后各桩点方可使用。

(3)、根据图纸提供的各桩位位置图,计算出各桩位的坐标,报监理和总承包测量队审核,确认无误,进行测量放线工作。

(4)、PHC桩定位采用极坐标方法,定位之前进行内业计算,计算PHC桩与控制点之间的距离与角度关系,作为定位放线依据。

(5)、测量放线时将全站仪架设在DS2点上或通视方便的其他桩点,根据计算书,放出各PHC桩的中心点位置。根据放出的PHC桩中心点位置,做好十字引桩,引桩距离PHC桩5m,作为复核桩位置的依据。

(6)、PHC桩中心点放线完毕后,采用DS1点进行复核,合格后,报总承包部进行验线工作。

2、PHC桩的高程控制

(1)、PHC桩高程测量控制采用DS1、DS2。

(2)、PHC桩开始送桩时,将标高线引测到送桩器上,在锤击过程中,随时用水准仪监测送桩器标高变化情况,进行调整。当接近桩顶标高时,控制好起锤高度与速度。

(1)、在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每月复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。

(2)、校测仪器采用测量精度2″级、测距精度2mm+2ppm 的全站仪。

(3)、轴线投测。混凝土浇筑并凝固达到一定强度后,现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩,将J6 经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准,以设计图纸为依据,放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。控制轴线标识示例:

(4)作业层轴线、细部线放样

轴线控制点投测到施工层后,将经纬仪分别置于各点上,检查相邻点间夹角是否为90°,然后用检定过的50m 钢尺校测每相邻两点间水平距离,检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后,以轴线为依据,依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线;

(5)、当每一施工段测量放线完后,必须进行自检,自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表并报监理验线,验线合格后,进行下一步施工。

(6)、验线时,允许偏差如下:

(1)、本工程现场有三个高程控制点组成高程控制网,施工过程中隔时间做高程闭合测量,以保证高程施工精度。

(2)高程控制点的联测。在向内引测标高时,首先联测高程控制网点。经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。

a.标高基准点的引测方法:以现场高程控制点为依据,采用NL32A水准仪以中丝读数法往内测设附合水准路线,将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上,并标明数据。

b.施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到内部的标高基准点为依据, 采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在墙、柱外侧立筋上,并用红油漆作好标记。:

(3).标高抄测的精度应控制在允许范围内,如下表所示:

钢结构的安装测量是一项非常重要的测量工作,如何采用更好的测量技术将整体按照设计图纸准确无误地安装就位,将直接关系到工程的进度和质量。

在安装测量前应测量控制网进行复测,以保证无误。要求测角中误差±5″,边长相对中误差1/30000。对于不满足要求的,需进行平差满足其精度要求。

土建施工队向钢结构安装队进行交接具体内容如下:

①基础砼标号 ②基础周围回填土夯实情况

③基础轴线标志,标高基准点 ④每个基础轴线偏移量

⑤每个基础标高偏差 ⑥地脚螺栓螺纹保护情况

依据土建施工队有关资料,钢结构安装队对基础的水平标高,轴线,间距进行复测。符合国家规范后方可进行下道工序。并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线,作为立柱安装的定位基准。

钢结构安装单元测量工艺流程:

钢结构安装测量操作要点:

柱的校正是钢结构安装测量的关键技术。在柱吊装到位后,其校正的内容和顺序为:标高调整,位移及扭转调整,垂直度校正,垂直度的看守观测(跟踪观测)。这样进行校正就确保了每根柱垂直度的独立性,梁安装形成框架后不再进行整体校正,提高了工效。

采用设计标高进行钢结构安装,每安装一节柱以后,引测实际标高复核设计标高,将单节柱标高的误差控制在H/1000以内。

钢柱位移、扭转控制及调整

确定每一安装单元的标准行、列柱,根据投测在钢结构托架上的内控点引测控制线,控制标准柱的偏移,其它柱的调校都根据标准柱以钢尺量距确定。

钢柱垂直度的控制及调整

用水准测量的方法从底层标高传递点开始,施测上部梁的水平度。并将实际标高与设计值比较,当同一根梁两侧顶面的高差超出1/1000且≤的允差时,确定校正值及校正方法。当螺栓孔直径余量不满足校正要求时,采取更换连接板或扩孔的方法处理。

支承面地脚螺栓的允许偏差:

单层钢结构中柱子安装的允许偏差(mm)

八、测量技术资料编制、管理

1、工程定位测量记录(C);

2、基槽验线记录(C);

九、人员组织及设备配置

根据本工程测量放线的工作量和工作难度,本工程的测量人员安排如下:

测量负责人1 名,负责工作组织安排,设备管理,现场安全管理,工作质量, 工作进度以及测量技术资料的编制;

测量放线工4名,负责测量放线操作,在本工程测量放线操作的人员须具有测量放线工作经验,至少3人具有测量放线岗位证书;

1、测量项目经理要按照施工进度和测量方案要求,安排现场测量放线工作,作好施工测量日志。

2、现场使用的测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录,发现问题后立即将仪器设备送检。

4、测量放线作业过程中,要严格执行“三检制”

自检:作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检,自检中发现不合格项立即进行改正,直到全部合格,并填好自检记录。

互检:由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查,发现不合格项立即改正至合格。

交接检:由施工负责人或质量检查员组织进行,上道工序合格后移交给下道工序,交接双方在交接记录上签字,并注明日期。

(二)质量保证体系:

1、测量人员进入施工现场时首先进行安全交底,并接受项目部的安全教育活动和培训,正确佩带安全帽等劳动保护用品;

2、施工现场不得穿裙子、拖鞋、短裤等宽松衣物;在危险区域作业时应配戴好安全带,并挂在安全可靠处;

苏DT02-2007 PZ31D系列组合电器(箱)选用与安装图集3、新到的测工在施工现场必须遵守安全生产管理规章制度;

4、测量人员发现不安全隐患必须及时报告测量项目经理,测量项目经理做好记录, 并报告总承包单位及时处理;

5、办公场所作好防火、防盗等保卫工作,避免仪器设备丢失,影响工作正常开展;

6、施工作业之前要求测量项目经理对作业人员进行安全讲话,每周向本工程测量人员进行书面安全交底GB/T 39332-2020 高精度齿轮抗疲劳制造通用技术要求.pdf,保证作业过程中的安全。

7、交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,避免被他人伤害。

8、进入施工现场要要求配合项目部做好各项文明施工等工作。

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