施工组织设计下载简介

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当梁体顶板砼振捣完成后及时用木抹进行压平，采用水平尺量测，保证梁顶砼面的平整度以及横坡度；在砼初凝前用钢抹再次收抹以减少砼的收缩裂缝。顶板砼初凝后、终凝前，使用钢刷进行刷毛，将梁顶的浮浆刷掉、清扫并用洁净水冲刷干净。刷毛的梁顶面应平整粗糙、石料应露出三分之一。

当梁体砼浇注完成达到拆模强度，即可拆除梁内外模。外模拆除先拆除外侧边模，再拆除上翼缘外边的小梳状板。外模拆除采用龙门吊配合。内模采用人工进行拆除。全部拆模过程中，不得用铁件猛撬，以免损坏梁体砼表面，模板拆除后，吊运到存放处，清洗、维修、涂油保养以供下次使用。

梁体浇注完成后，待砼初凝后设专人负责进行养护工作，未拆模板时，用土工布覆盖构件表面，并及时洒水保持土工布湿润道外区团结镇勤劳安置区项目（一期）绿色施工专项施工方案（60页，附图较多），不得出现干湿循环；拆模后，用土工布将梁表面包好，始终保证梁体表面湿润，直到砼强度达到设计强度。

预应力张拉采用双控，张拉千斤顶选用穿心式千斤顶，张拉以应力控制为主，伸长量作为校验，实际伸长量与理论伸长值作比较，误差应保持在±6%以内。

张拉施工前应对油压表进行标定，然后标定压力表与千斤顶，找出油压表读数与张拉力之间的关系式，并将张拉力按0—0.1σk—1.0σk换算成油压表读数。根据弹性模量修正钢绞线的理论伸长值，并以书面形式报监理工程师确认。

Ⅰ、7天砼强度必须达到设计强度的85%，才允许进行张拉施工。

Ⅱ、检查孔道内是否有异物，拉动钢束，如行动自如，说明无异物；如有异物，可用钢筋捣松，用高压水冲出。

工作锚安装前必须将梁端清理平整，同时锚圈表面、锚孔及夹片上均不得有油渍、铁屑、泥砂等杂物。安装时必须保证锚环与孔道对中。钢绞线端头套上锥形导帽，以便逐根穿入锚环的锚孔，穿入时保证钢绞线顺直无扭结现象。每个

锚孔装入夹片，并轻轻打齐。

先安装限位板，再安装千斤顶，千斤顶使用钢管支架并用1t倒链吊起。其拉力轴线应与钢绞线末端轴线一致。

工具锚必须采用专用的工具锚，不得用工作锚代替。安装工具锚前锚孔必须对中，且均匀涂上一层厚约的腊质润滑油，以使张拉完毕后能自动松开。

工具锚、限位板、工作锚之间的钢绞线必须保持顺直，不得互相扭结。

单根钢铰线直径¢S，标准强度1860，张拉控制应力

σk=0.75fpk=1395。张拉采用双向对称张拉，张拉以伸长量与张拉力双控。

张拉程序为：0—初应力（0.1σk）—1.0σk（持荷2min）锚固。初应力定为0.1σk。

张拉的顺序为：左N 1——右N 2——右N 1——左N 2张拉采用两端同时对称张拉。

张拉前应检查张拉设备的状况及锚具、钢绞线束，确认设备状态良好，钢绞线束、锚具正确无误后才允许进行张拉作业。当准备工作就绪后，开动高压油泵，使千斤顶油缸进油，千斤顶加荷应缓慢，避免加荷过快而使钢绞线束中应力不均。当张拉应力达到初始应力（0.10σk）后,停止进油，测量油缸的伸出值，作为伸长量的起点数量；同时在千斤顶工具锚的夹片前钢绞线上作一个记号，经此观察钢绞线在夹片锚具中的滑动量。然后继续送油张拉,直至钢绞线的控制应力的100%，然后持荷2min，此时测量油顶油缸伸出的数值，作为钢绞线伸长量的最终数据，并据此来计算出钢绞线的实际伸长值。持荷2min后观察预应钢绞线应力有无变化后才能进行锚固。

张拉开始后，由专人看油表，控制张拉应力。在张拉过程中如果出现钢绞线滑丝或断丝现象应采取退锚更换钢绞线进行处理。从初应力加荷至σk过程中应由专人对钢束的伸长值进行量测，并填写张拉记录表。

钢绞线的理论伸长值按下公式计算：

L=Pp*L/（Ap*Ep）

L：预应力钢束的长度（mm）

Ap ：预应力筋的截面面积（单根2）；

Ep：预应力筋的弹性模量（1.95×105N/mm2）；

Pp：钢绞线束的平均张拉力（N），可按下式计算：

P：钢束张拉端的张拉力

X：张拉端至计算截面的孔道长度（m）；

θ：张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；

k：孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数(0.0008)；

μ：预应力筋与孔道壁的摩擦系数(0.175);

e:自然对数(2.718281828);

依据所施加的张拉力计算出理论伸长值，用实际伸长值与理论值对比两值的差值与理论值的比值应小于±6%，否则应暂停张拉，查明原因，并采取措施加以调整后，再继续张拉，实际伸长值△L应按下式计算：

△L1：从初应力至最大张拉力间的实测伸长值；

△L2：初应力以下的推算伸长值。

预应力筋张拉后，孔道应该在24小时内完成压浆，工艺采用真空压浆法。

1）真空压浆的工艺流程：

开动真空泵抽真空→混合料搅拌成浆→压浆→清洗配件

2）真空辅助压浆施工工艺：

a.准备工作 (1)张拉施工完成后，要切除外露的钢绞线，进行封锚； (2)在压浆施工前将锚垫板表面清理，保证平整，在保护罩底面与橡胶密封圈表面均涂一层玻璃胶，装上橡胶密封圈，将保护罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧； (3)清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道通畅；

(4)检查材料、设备、附件的型号或规格、数量等是否符合要求； (5)按设备原理图进行各单元体的密封连接，确保密封罩、管路各接头的密封性； b.试抽真空 关闭阀门3、4，打开阀门1和2，启动真空泵，观察真空压力表的读数，应能达到负压力0.07～0.1MPa。当孔道内的真空度保持稳定时（真空度越高越好），停泵1min，若压力降低小于0.02MPa即可认为孔道能基本达到并维持真空。如未能满足此数据则表示孔道未能完全密封，需在压浆前进行检查及更正工作。 c.拌浆（50#水泥浆）

(1)采用≥P.O.42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.3～0.45。

(2)拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净； (3)将称量好的水（扣除用于溶化固态外加剂的那部分水）倒

入搅拌机，之后边搅拌边倒入水泥，在搅拌3～5min直至均匀； (4)将溶于水的外加剂和其它液态外加剂倒入搅拌机，再搅拌5～15min，然后倒入盛浆浆桶； (5)倒入盛浆桶的浆体应尽量马上泵送，否则要不停地搅拌； d.压浆 (1)启动真空泵，当真空度达到并维持在负压0.08 MPa左右时，打开阀门4，启动压浆泵，开始压浆； (2)当浆体经过透明高压管并准备到达三通接头1时，打开阀门3并关闭阀门2，关闭真空泵； (3)观察废浆桶处的出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆桶体基本一样时，关闭压浆泵，并关闭阀门1； (4)启动压浆泵使压浆泵压力达到0.4MPa左右，最后关掉压浆泵，关闭阀门4； (5)接通水，打开阀门3清洗，再拆下阀门处的透明高压管，

压浆后，立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并对梁端砼进行凿毛，以备浇注封端混凝土。

(1)设置封锚端钢筋网

(2)妥善固定封端模板，以免在浇注时跑模而影响梁长。立模后校核梁体全长，其长度应符合允许偏差的规定。

(3)封端砼强度为C40。

(4)浇筑封端混凝土时，要仔细操作并认真插捣，务使锚具处的混凝土密实。

待箱梁张拉、锚固、封锚完成且待封锚砼达到设计强度后即可进行移梁吊梁。吊梁时吊装采用兜板底加扁担梁的吊装方法，在底座与空心板预留孔相应的位置上预留扁担梁吊装孔，上下用￠32精扎螺杆连接固定，后用龙门吊将梁运到存梁场。存梁顺序为：先架设的梁存于顶层，后架设的梁存于底层，存梁台座上的存梁不超过两层，上层梁与下层梁之间必须用枕木隔开，枕木中心应在上下两片梁的临时支撑线处。

梁体砼浇完毕，拆模后立即将箱梁的产品标示用油漆喷写在梁端部的平面上，内容如下：

箱梁编号： 桥 孔 号

设计长度： 米

制造单位：江门市滨江建设投资管理有限公司

生产日期： 年 月 日

10、后张法空心板梁施工工艺流程图

六、主要材料计划、机械设备

七、重点（关键）和难点工序的施工方法及措施

1、重点（关键）工程和难点工序

本工程的重点（关键）工程和难点工序主要有混凝土外观质量和预应力管道压浆密实度。

a.提高箱梁外观质量的预控措施

所有模板均采用钢模板，由专业厂家生产。施工时，外模板按试拼编号安装，两侧模间及侧模与底模之间用橡胶条密封。模板间用螺栓连接，底部与顶部以对拉杆把两侧模与底模拉紧，防止变形及漏浆。端头模板与锚垫板结合面严密、不漏浆。模板拆除后，立即清理模板表面砼，以确保模板的表面光洁与平整。

b.预应力管道压浆不实的预防

为防止预应力结构管道压浆不实，在本工程中将严格按照规范中的要求进行施工。选择优质合格的水泥及外加剂，在拌制水泥浆时，严格按照水泥浆配比通知单上的各项掺料用量进行拌制，不得随意更改水泥浆的配合比参数。水泥浆稠度宜控制在14S～18S之间，加大水泥浆稠度的抽检频率，对不合格的水泥浆作废弃处理。水泥浆应搅拌均匀，不得将未搅拌均匀的生浆放到储浆罐中，水泥浆在使用前和压注过程应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥

浆，不得通过加水来增加其流动度。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，水泥浆自搅拌至压入孔道的时间，视气温情况而定，一般在30～45分钟范围内。夏天选择在气温较低的夜间或清晨进行压浆施工。

为控制预应力板的质量和外观尺寸，质检人员应根据设计图纸、《公路工程质量检验评定标准》、《公路桥涵施工技术规范》等规范性文件对施工工艺、半成品、构件及模板等质量进行检查验收，钢筋、模板、构件检验标准分别见表1、表2、表3。

钢筋骨架加工及安装实测项目 表1

模板安装检验标准 表2

预制空心板实测项目标准 表3

首片梁灌注砼前,施工单位通知监理单位、建设单位和设计单位现场检查并验收,确定合格后方可浇注。整个空心板预制过程中,施工单位将邀请监理单位派遣专业监理工程师进驻预制现场,对空心板的预制过程进行全程监督,对质量进行控制。施工单位及时做好施工记录并报现场监理工程师验收。

执行已审批的施工组织设计中的质量保证措施，按照设计文件和国家及交通部现行的技术标准、规范组织施工；分项工程一次验收合格率达到100%。同时做好下列各项工作：模板的制作，按技术交底保证构筑物各部位的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承担灌筑砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便和多次使用，结合严密，不得漏浆，模板每使用一次，应指派人整理，涂刷脱模剂，以备下一次使用。

钢筋在加工前应调直，表面油渍、铁锈应清除干净，下料及加工弯制严格遵守规范及设计要求。

砼的拌制设备及计量装置，经常保持良好的状态，计量装置应由合格的检验部门定期校定。砼能保证砼硬化后能达到要求强度，制拌的砼必须具有良好的和易性。砼搅拌均匀，颜色一致，拌合时间应符合规定。

在灌注砼前，应按规定作好各种检查及记录，清除模板和钢筋上的杂物。灌注厚度适宜，灌注砼应使用附着式振捣器和插入式振捣器相结合捣实。砼灌注施工中应设专人检查模板、钢筋、预埋件和预留孔洞等的状态。

预应力施工质量保证措施

张拉前，编制详细的预应力张拉专项计算书和专项技术交底书。安排富有经验的技术人员专职指导预应力张拉作业。所有操作预应力设备的人员，进行上岗培训，掌握操作技能合格后方可上岗操作。作业前，对张拉设备、压力表进行标定，并按规范规定定期进行检查和标定。

张拉时，使千斤顶张拉力的作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致；对曲线预应力钢绞线，张拉力的作用线应与孔道中心线末端的切线重合，并作详细记录。

预应力需以缓慢均匀的速度张拉，两端应同时进行，当预应力张拉至设计规定值且得到监理工程师的认可后锚固。

完成已审批施工组织设计中的安全目标和各项措施，结合预制场特点制定下列措施：

预应力砼空心板梁张拉前，应检查张拉设备、工具是否符合施工及安全的要求，千斤顶及压力表应按规定周期进行检定；高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损，油泵操作人员要戴防护眼镜；油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致，安全必须保持灵敏可靠。在张拉前应在张拉千斤顶的前面设一个档板，以防止钢绞线意外拉断时夹片或钢束弹回伤人，同时禁止在张拉千斤顶后站人，一切与施工无关的人员不得接近正在张拉的梁体两端。使用混凝土震捣器时，必须检查下列内容：震捣器的外壳、接地装置及胶皮线情况；电线的端部与震捣器的连接情况；震捣器的搬移地点以及在间断工作时电源开关关闭等情况。震捣人员必须穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。参加施工的工人(电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机，特种作业人员必须经过广东省的建筑安全协会进行专业培训，并考核合格发出特种作业人员资格证书者才能上岗）要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。

现场移动式电器设备必须使用橡胶皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次；熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。

起重作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。龙门吊现场组装完毕后检查验收，合格后方准投入使用；设备应经常检查，并做好记录。

钢丝绳应按规定选用并定期检查保持完好，绳端固定连接用绳卡连接时，压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数量根据绳径确定，但不得少于3个；钢丝绳的安全系数K=8~10。

起重机作业前必须检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全防护装置是否完好，严禁机械带病作业。

十一、文明施工及环保措施

严格贯彻执行国家劳动安全卫生工作有关政策和规定，杜绝和减少事故伤害，实现安全文明生产，确保职工健康和安全。

1.在施工中严格执行规章制度，认真落实责任，积极开展各项评比活动，建立奖惩制度。

2.按现场平面图进行预制场规划，使预制场、加工场、

堆梁区、模板堆放区及维修区分开，保持现场整洁。

3.预制场保持排水畅通、无污泥积水。

4.环境卫生设专人管理，保持清洁，定期评比，要有灭蝇、灭蚊、灭蛆措施。定期消毒杀菌，做到无蝇、无蛆、无粪便外泄。

5.建筑材料进场前，绘制材料场地平面布置图，材料堆场坚实平整，无积水，进出材料场地道路畅通。

6.施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维护保养，以保持机械设备和运输车辆完好的技术状况。

7.要害部位要设置消防器材和明显的防火警示标志。

9.建立健全文明施工的各项规章制度，设专职文明施工员对全体工地人员进行定期的文明施工教育及文明施工交底。

雨季施工根据当地的中、长期天气预报安排生产。充分考虑雨季施工可能带来的影响，以保证近期完成施工计划。

a.加强与气象台的通讯联系，对于要求连续施工的工程，应做好施工计划安排，避开雨天。

b. 雨季施工必须保持现场施工道路畅通，现场施工道路作硬化处理。现场低洼处要垫平，不能积水。四周做好排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路通畅，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不易超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。

c.预制厂所储备的所需防水的材料，做好防水保护措施，免遭雨淋。

d.雨天张拉预应力筋时，应搭设雨蓬防止张拉设备淋雨。

e.预制厂应备好防雨材料，防止刚刚浇筑的砼淋雨。

f.雨中停止混凝土浇筑作业，雨后混凝土搅拌时要对砂石的含水量进行重新测试。

g.做好雨季施工的安全用电工作。

h. 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。

i. 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

j.工地的水泥棚、机械棚、木工棚应高出地坪100mm，顶部应保证不漏不渗，小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，各闸箱的防雨、漏电、接地保护装置应灵敏有效，雨后应及时检查线路绝缘情况，发现问题及时解决。

k. 应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临时电、机械设备、外加防护等项工作。

m. 在雨季到来前，要对龙门吊、搅拌站等设备的避雷装置做一次全面检查，确保防雷。

(一)安全事故应急预案

为及时有效的应对施工突然发生的重大事故，最大限度地减少资产和生命财产的损失，及时**伤残人员，特制定本应急预案。

以“****”重要思想为指针，坚持以人为本的理念，本着全心全意为人们服务的精神，在重大事故发生后，争分夺秒，立即采取积极有效的应对措施，竭尽全力*治伤残人员，减少伤亡。

(1)事故发生后，事发现场负责人首先向项目经理进行报告。迅速了解、掌握事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡和财产损失情况，涉及或影响范围，已采取的措施和事故发展趋势等；迅速启动事故处置方案并组织指挥实施。

(2)项目经理及时指挥各专业组进入事故现场，实施**。经理应及时赶赴事故现场，靠前进行指挥。

(5)对**出的人员，在发送至医院*治以前，要由**组实施临时**，以减少伤亡。

(6)保卫组要保护好事故现场，停止施工。在未经有关部门允许以前，无关人员不得进入现场。不得施工。

(7)事故调查处理组要组织、配合上级相关部门开展事故调查，做好家属抚慰及事故处理工作。

4、施工各类重大事故应急措施

①发生触电事故后，要及时切断电源，或采取措施使触电者脱离电源。为此，施工现场应配合必要的绝缘工具，在脱离电源前，*护者不可直接触及触电者的身体。

② 触电者脱离电源后，将其抬至安静﹑保温﹑空气流通的地方平卧休息，解开衣服，以利呼吸，等待医生的*治。

③触电者如伤势严重，呼吸﹑心跳微弱或停止，应立即实施人工呼吸和胸外心脏挤压。即使在送往医院的途中也不能停止。

当发生高空坠落﹑重物打击﹑切割等机械性伤害时，容易导致血管破裂而流血不止。此时，安全人员应用工地预备的急*包，进行简单的包扎，在送往医院前使血流停止。

① 当发生烧﹑烫伤时，首先使被烧烫者脱离现场。

② 脱离现场后，灭掉身上的火，脱掉他们的衣服，避免造成对皮肤的更大烧伤。

③ 用工地预备的消毒敷料包扎创面，或用干净的床单裹扎，避免创面受到感染。

④ 送医院前，可用冷水冷敷，但不能涂抹各类油膏。

1、强化应急*护意识，发扬*死扶伤的人道主义精神，把紧急*护作为事故发生后第一要义，放下手中其他工作，全力以赴进行**。

2、掌握紧急*护本领。项目经理部要对相关人员进行紧急*护知识和实际操作的培训，使伤员在送往医院前能实施简易可行的*治。

3、项目部要配合必要的应急*护药品﹑器械﹑急*包等。

4、项目部要配合必要的通讯工具，以备及时与外界取得联系。

5、项目部指配固定的车辆，该车辆在事故发生时，专门听从指挥部调遣。

(二)、防暑降温应急预案

在防暑降温的高温季节中，应加强现场的组织管理，认真落实公司下达的多项责任与规章制度，以防止由于高温对施工人员和工程带来的伤害，特制定本应急预案。

积极主动热心关怀施工人员的身体，做好夏季工作期间的作息制度，使工人有足够的休息时间。

发放防暑降温用品和落实急*措施，以防万一。

积极改善企业工人的劳动条件，住宿的通风降温设施，做好工人劳动保护与安全生产技术措施。

对在高温季节中中暑的人员，首先以*人为主，将中暑人员安置在通风降温的室内，并及时送医院进行治疗。

十四、后张法预应力空心板梁张拉油*读数计算书

1、空心板预应力筋采用¢s15.2mm低松弛钢铰线

（式中：F为荷载值KNDB3301／T 0308-2020标准下载，P为压力*数值Mpa）

（2）.A.千斤规格顶型号YCQ250Q；编号：0101

B.压力*号：660； 线性回归方程：P＝21.800F+0.60

压力*号：682； 线性回归方程：P＝21.240F+0.46

（式中：F为荷载值KN，P为压力*读数值Mpa）

4、钢铰线理论伸长量（设计给定）

天沙河桥预应力板梁张拉工作即将开始，为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做到“*不生产”的原则，即不安全不生产、不消除事故隐患不生产、不落实安全防护措施不生产。现制定有关预应力板梁张拉的安全措施如下：   一、张拉前的准备：   1、张拉人员必须详细了解张拉施工工艺及张拉设备操作规程。   2、张拉前张拉所用千斤顶和压力*要经过有资质的检测部门进行标定。   3、张拉前要检查油泵、千斤顶的机械性能DB34／T 3752-2020 既有建筑幕墙安全性鉴定技术规程.pdf，使之处于良好的使用状态。   4、张拉所用夹片和锚具、锚垫板进场时，必须具有出厂合格证和质量证明书，并按规范要求的抽检频率对其进行力学性能检测，使用前还要对其外观进行检查，严格杜绝使用外观有裂纹和其他缺陷的夹片、锚具。   5、张拉所用的预应力钢绞线除按规定要送检外，还要还要检查其外观，杜绝使用外观有裂纹和已受伤的钢绞线。   6、张拉前，板梁混凝土强度必须达到设计强度的100%。   二、参与施工人员的责职：   1、施工生产经理：负责全面施工生产和安全。   2、施工负责人：负责张拉作业安全工作。   3、班组负责人：负责张拉组的安全工作。   4、作业指挥员：负责张拉作业指挥工作。   5、班组安全员：负责张拉组的安全监督检查和整改落实工作。   6、单位专职安全员：负责全工地的安全监督检查和整改落实工作。   *、张拉时要求：   1、张拉时，张拉区域周围应设置明显的警示标志和标牌，严禁非操作人员进入张拉区。   2、、张拉操作人员在张拉时要严格按照张拉施工工艺进行张拉并严格遵守张拉设备操作规程。   3、张拉力的作用线应与钢绞线中心一致，不得偏扭。   4、张拉时，油泵应徐徐加压，使千斤顶加载平稳、均匀、缓慢，卸载时，应慢慢打开油阀，使油压缓缓下降。  5、油泵运转时，若有不正常现象，应立即停车。   6、张拉时，严禁工作压力超过额定压力。   8、预应力钢绞线的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。