施工组织设计下载简介
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甘家口电站正式施工组织设计03应达到消防部门测试规定条件。测试最不利点的消火栓(地下一层和地下三层二处做试射)的压力和流量能满足设计要求。
5.11.6 通风工程安装
广东省城镇排水管网设计施工及验收技术指引(试行).pdf5.11.6.1金属风管制作
由于风管制作实行工厂化制作,不可能一一进行现场实测,因此主要依据施工图纸绘制加工草图。在风管与设备的碰头、风管之间的连接短管以及一些特殊部位,留出一些活口,待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。
5.11.6.2角钢法兰连接风管制作
① 选材:风管厚度、角钢规格根据GB50243-2002的规定选取,见P10~13,P15~16。
② 根据加工单的尺寸进行下料,剪切前必须复核尺寸,以免有误。
③ 板材下料后,轧口之前,必须用机械或剪刀进行倒角。
④ 风管咬口时采用联合角咬口,要调整好咬口机的齿轮间隙,保证咬口的松紧适度、尺寸准确。合管时要使用木锤或有胶皮套的锤子,以确保合口美观。
① 矩形法兰由四根角钢组焊而成,下料时要注意使法兰的长边夹住短边,且焊成的法兰内径要比风管外径大1~3mm。下料调直后在冲床上冲螺栓孔和铆钉孔,中、低压系统法兰的孔距不得大于150mm,高压系统不得大于100mm,法兰四角的长边端部必须有螺栓孔,且同一规格法兰的螺栓孔布置必须严格一致,确保其互换性。冲孔后的角钢在焊接平台上进行焊接,焊接时用同规格胎具卡紧。除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍。对不锈钢法兰,除掉焊渣后进行酸洗并用热水冲洗。
② 圆形法兰加工:先将整根角铁放在法兰卷圆机上卷成螺旋形,在卷圆过程中要调整设备以卷成所需直径。将卷好的角钢画线割开,逐个找正找平后焊接,冲孔。其孔距同矩形法兰。
C、铆接法兰。风管与法兰铆接前要认真校核规格,铆接后要做到风管折角平直,端面平行。
D、翻边宽度6~9mm,翻边要平整、宽窄一致。
E、检查涂胶。对制作完的风管进行检查,对一些有必要的部位涂上密封胶。注意胶要涂在风管的正压侧。即送风管涂在内侧,回风管和排风管涂在外侧。
5.11.6.3风管及部件安装
支、吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应提高。对于有坡度要求的风管,托架的标高也应按风管的坡度要求安装。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处,以免防碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
根据施工现场情况,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位;也可以把风管一节一节的放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。
5.11.6.5通风系统运转前的检查
(1)核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。
(2)检查地脚螺栓是否拧紧,减振台座是否平,皮带轮或联轴器是否找正。
(3)检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求。
(4)检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。
(5)检查风机调节阀门,开启应灵活,定位装置可靠,已定位在工作位置。
5.11.6.6通风系统的风量测定与调整
按工程实际情况绘制系统单线透视图,应标明风管尺寸、测点截面位置、送(回)风口的位置,同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸。
开启风机进行风量测定与调整,先粗测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数。对送(回)风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向通风机。
本工程结构工程处于冬施,要设置专人测量温度。绘制测温点平面布置图,项目部应明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训。
混凝土浇注前,由项目技术负责人根据当天浇注部位,绘制测温孔布置图,下发给有关人员,在混凝土浇注后,由专人按照布置图埋设测温管。
冬施材料物资准备
保温材料:保温草帘被、塑料布、苫布或彩条布等需在提前提出材料计划,材料科要积极组织材料进场。
测温材料:将测温管、加热水箱加工完成,并购置齐温度计、高低温度计,保证混凝土测温和大气温度测温要求;
混凝土结构工程施工采取综合蓄热法。本工程冬季使用的混凝土采用热商品混凝土,根据本工程的特点,应对外加剂选择有特殊要求,不得使用氯盐外加剂,要通知搅拌站提前进行外加剂复试和选择。同时按照建委文件要求,骨料应具备碱活性检验证明,碱活性指标应符合文件规定的类别要求。为提高混凝土保证率,要求搅拌站提供的混凝土的入模温度应大于9度。
冬期浇注混凝土的在受冻前,普通硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的30%,矿渣硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的40%;但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0N/mm2 。
混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425#,最小水泥用量不应少于300kg/m3 ,水灰比不应大于0.6。
混凝土在浇注前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇注混凝土用的容器应有保温措施。
混凝土拆模后的表面温度与环境温度差如大于15℃时,应对混凝土继续采取保温覆盖,直至其缓慢冷却。
混凝土养护采用涂刷养护剂的方法,不得浇水养护。
混凝土的测温包括:大气温度、混凝土浇注、入模温度、已浇注混凝土温度变化情况。
混凝土浇注前,由项目技术负责人根据当天浇注部位,绘制测温孔布置图,下发给有关人员,在混凝土浇注后,由专人按照布置图埋设测温管。
混凝土在达到受冻临界强度前,每2小时测温一次,以后每6小时测温一次。以同条件试块的试压数据和时间为界限。
混凝土质量检查
冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准及其他有关标准规定外,尚应符合下列要求:
检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
混凝土冬期施工测温的项目和次数
混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:
综合蓄法热养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到0℃或设计温度以前,应至少每隔6小时测量一次。
掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定之前应每隔2小时测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。
检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后,方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
冬季气候干燥,应注意放火。保温草帘被必须使用阻燃型,施工中注意保护,避免破损,如破损要进行及时修补和更换;
冬施用升温设施应有专人保管,电线要每天检查2次,避免施工碰损,产生漏电伤人;
下雪后,要及时清理脚手架,避免滑倒、摔伤,同时应将塔吊动臂、平衡臂、电梯笼顶部的积雪清理干净;
大风天气后要及时进行脚手架检查,塔吊在大风天气应停止作业;
对职工定期进行技术、安全教育,结合工程任务在冬季施工前作好安全技术交底,配好安全防护用品。
冬季要作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、要采取防滑措施,雪天后要及时清扫,大风雪后要及时检查脚手架,防止高空坠落事故的发生。
本工程装饰工程要进入雨季施工,为此,做好雨季施工准备是实现工期和质量目标的关键。但根据本工程的实际工程进度,雨季时基础工程基本施工完毕,雨季施工防护的重点在地下一层顶板防水施工、回填土、屋面工程、露天设备的保护上和外装饰涂料上。
对施工场地应根据施工现场地形作好排水坡度,场地周围作出排水沟,保证排水通畅,以保证雨后能在较短的时间内排出积水。做到施工场地无积水现象,并要防止周围地区水倒流入场。
对水泥,木制品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,放入棚内和室内,要垫好,码放好,并要通风。
外脚手架,要搭设挡板并要随时清理架子上的污染物,防止雨水溅污墙面。
施工现场道路的路基础辗压坚实,上铺焦渣或天然继配砂石,并做路拱,道路两侧应做排水沟,保证雨后通行不陷。
加强脚手架安全防护工作,采取有效防滑措施,确保高空作业安全。避免出现由于雨季而造成的安全事故。
对于在雨季施工困难较大的外装修工程,通过施工部署安排,力争在雨季到来前完成或施工到一定的部位后考虑防雨措施。
水泥库防止渗漏,垛底要架空铺平台,高度不小于250mm,跺底铺一层油毡,防止水泥受潮变硬,其它材料物品,也应放置地势较高地段,并在备有防雨用品的地方存放。
现场各种用电设备要有防雨防潮装置,以防受潮后,漏电伤人,电所电路,开关箱要经常检查,漏电接地保护装置应灵敏有效,防止漏电伤人,避雷装置要符合规定要求。定期检查线路的绝缘情况。大风雨后要对现场临电线路、机电设备进行全面检查,对隐患部位立即修复,必须复查无误后方可送电,安排专人负责并记录存档。
本工程的质量目标为:北京市优质工程。
项目围绕质量目标制定质量予控,将质量目标分解到各分部、分项工程。通过质量策划明确阶段目标;按照计划组织实施;进行质量检查;总结分析质量检查给出的数据,制定更高层次的目标。保证质量体系有效运行。
项目部质量保证体系图:
技术负责人 质量检查员
土建工长 专业工长 材料员 技术员 验线员 试验员
明确各级人员的岗位职责,按照质量体系要素进行严格分工,各部门人员各司其职,使质量体系有效运行,在公司质量体系控制下项目部各部门管理职责简述如下:
对工程项目负全责,完成承包合同规定的工期、质量目标;
规定项目副经理、技术负责人及各岗位人员的职责;
实施项目经理部的质量体系自查;
接受公司内审,组织制定和实施纠正预防措施。
代表项目经理行使质量管理、环境管理职责;
组织编制项目质量,审核针对一般工程质量问题、环境和职业健康安全管理不符合制定的纠正和予防措施;
执行公司管理体系文件、审批重点部位技术交底,并监督、检查执行情况;
向项目经理汇报质量体系运行自查结果,为管理评审和改进提供依据;
实施工程项目按期开、竣工计划,编制各专业旬日作业计划;
组织实施施工组织设计、方案技术措施;
落实工程施工需用的机械设备,并组织按期进场,负责监督机械设备的定期保修并记录;
负责施工过程控制,审核特殊工种上岗资质,建立操作人员资格档案;
负责文明施工及安全生产事宜。
参加工程质量、环境和安全问题的调查分析,制定纠正予防措施;
负责工程项目的技术资料的管理;
负责检验与试验计划的编制,监督检查分包方的检验,试验工作及记录的收集,保证记录的真实、完整;
负责检验、测量、试验设备、器具的管理,监督、检查、审定分包方计量器具的标准、检定状态,保证达到工程所需计量器具的校准、检定状态,保证达到工程所需计量精度要求。
负责监督检查仓储管理,特殊物资存放条件、库容、库貌达到标准要求;
监督、检查物资进场,填写验收记录,按物资的情况,通知试验工进行进场检验和试验;
执行工程质量的法令、法规,对施工全过程质量进行检查、核定;
监督检查分包方的进货检验和试验工作,参加施工过程的质量检验,与分项、分部工程质量检验,并进行核定;
负责不合格品的控制,以使不合格品不流入下道工序,并及时进行质量信息反馈;
负责监督纠正措施的执行,并核查实施效果。
实施单位工程施工组织设计,负责本工种技术交底和技术示范;
按照施工进度计划提出本工种使用设备机具计划,督促设备机具进场,使用前,检查设备机具完好情况,保证工人使用;
负责本工种施工过程控制,根据质量予控制定本工种的质量措施,监督实施情况,对工序控制能力进行分析,保证施工过程能力;
协助材料员进行本工种材料外观检查,保证用于工程的均为合格产品。
6.4.1文件和资料控制
施工图纸由技术部负责接收,并与建设单位办理发放、接收登记手续。按照公司程序文件规定进行受控登记、编号、发放至各有关人员、部门。当所接收的施工图纸数量不能满足要求,需复制时,须报总工程师审批后方可复制,并办理受控发放手续。
施工组织设计、施工方案
施工组织设计由技术部编制,报总工程师审批后,按受控要求发至各有关人员予以实施;在施工过程中,如有变动、更改,不能执行原方案时,由项目技术负责人提出更改申请,报总工程师审批后,将变更单附于施工组织设计前,同作为档案保存。
凡设计单位提出的变更,设计单位签字后的原件由项目技术员负责接收;由施工单位提出的变更,须经设计和建设单位审核同意签字后下发实施。
洽商记录:关于设计变更的洽商,应由设计单位、施工单位和建设单位三方签字;关于经济洽商,可由施工单位和建设单位签证。若设计单位不能在现场办公或不能经常在现场办理洽商签证,可委托代办,需办理书面委托手续(该手续应存档)。
凡签证完毕可以实施的变更、洽商均应在签证之日,将原件存档 ,将其复制件下发至各有关人员、部门。
本工程防水工程、降水护坡工程、玻璃幕墙工程施工由具备专业要求的合格分包商进行施工。根据施工进度要求,提供分包商资质、业绩等相关资料供业主、监理审核,以保证合格的施工队伍进驻本工程施工。
公司在多年合作中,精选各种材料、物资供应商,建立了合格物资供应商名录,工程开工后,项目部根据生产进度计划及预算部门提供物资材料种类,制定物资供应商选择计划。
工程施工前,由总工程师、项目经理组织,生产、技术、质量、安全及相关部门参加,进行施工组织设计讨论,编制施工组织设计,经批准后执行。
关键过程、特殊过程的控制方法
专业人员、操作工人持证上岗。持证人员包括:测量工、验线人员、试验工、质检员、电焊工、防水工、计量员等。公司选派有丰富经验的、经专门、培训的各类专业人员从事工程施工。
机械、设备进场前需经鉴定。检查其设备完好性、合格并具备保证能力方可进场。机械设备能力要满足要求,现场设备选择必须严格执行施工组织设计要求,具备保证工程施工的性能和完好条件,进场后,制定专门的维护、保养计划,由专业人员进行维护、保养。
材料由合格的分供应商提供。进场后由专门人员进行外观检验,对需复试的材料,由有资质的试验人员取样送公司中心试验室复试,合格后方准使用。
在单项工程施工前,由工长编制施工技术交底,施工技术交底包括:工艺流程、技术特点、施工难点、操作方法、施工准备条件、应达到的质量等级和具体数据、为达到质量目标采取的措施、对上道工序的成品保护要求、安全要求。当作业条件、施工环境发生变化及有施工变更洽商时要进行补充交底。
执行自检、互检、交接检制度,自检和互检要按照公司《分解验收制度》的频率进行随时检查,在工序验收后,与下道工序办理交接检,保证本工序对下道工序质量无影响,对下道工序提出保护本工序成品质量的要求,发生质量问题,用交接检手续追溯责任者,按照公司《奖惩制度》进行处罚。
各工序施工前,全部先行做出样板,对样板验收要有本工种全体操作者参加,对操作的技巧、质量标准、工序衔接、安装配合等要素,用直观的样板表示出来,使操作人员作到心中有数,管理人员对可能发生的问题有准备,提前制定措施予以解决。
进场后,经认真审查图纸,由项目技术部根据规范、规程及上级有关文件,制定检验和试验计划。检验计划包括:检验试验项目名称、应检项目、取样要求、取样数量、验收批数量,下达到有物资收料人员及资质的试验员,并明确检验信息传递渠道,按要求取样、送试及试验结果反馈。
6.4.5检验和试验设备
检验、测量设备,按设备、器具检定周期制定检定计划送检,保留检定证书并进行检测设备的标识。
凡属于内部校验的检测设备,项目技术员按公司制定的检验规程进行检验,并标识。
6.4.6不合格品的控制
物资进场按要求进行外观检查和取样复试检查,当发现不合格品时,由检查员标识,并进行隔离,同时通知项目技术负责人,组织专门人员鉴定,并作出处置意见。如处置意见为“降级使用或让步接交”时,必须通知业主、设计及监理,同意后方可执行。
工序成品验收由质量员负责,出现不合格工序必须予以整改达到合格,否则不许进行下道工序施工。砼工程质量通病,由项目技术负责人组织评审,确定处置意见。其处置意见需经业主、设计、监理认可,方准执行。
6.4.7纠正、预防措施
本工程以市优工程为质量目标,施工前,将质量目标分解为各阶段、各工序质量预控,质量员按月对所发生项目进行检查、汇总,当与预控的目标不符合,即达不到目标时,应将项目列出,由项目经理组织有关人员进行讨论,分析达不到质量预控的原因及应采取的措施,整理汇总,编制纠正措施,并监督措施实施。
分析以往类似工程施工情况,对可能发生的问题,事先制定预防措施,并组织实施,避免质量问题的发生。
6.4.8质量记录的控制
施工过程中形成的各类质量记录,按类进行收集、整理、归档。凡归档的资料均由档案室负责收集、整理。由公司技术部审核把关,以确保资料形成与工程同步,确保资料的齐全、完整、准确、真实、可靠。定期的资料检查以通报的形式,将存在问题及时反馈。
工程竣工后,由项目将成套技术资料公司档案室,进行整理、装订成册,并按要求将其移交建设单位。
分清上道工序与下道工序的责任,在上下工序交接时,应同时检查成品情况,已经损坏的成品由上道工序负责,检查后损坏的成品由下道工序负责。如不组织交接检,出现成品损坏由工长负责;如有一方班组长不参加交接检,出现成品损坏由该班组长负责。
分清交叉作业的成品保护责任。成品保护有损坏者负责,责任落实到人,如落实不到个人就落实到班组。分不清责任时,由保管和使用者或班组负责。
抹灰前,对易损坏的管线、设备、门框等,采取遮挡、覆盖保护。
抹灰时,不得站在水暖管线、暖气上操作,灰浆溅到其他成品上时,要及时清理干净。
楼地面、楼梯踏步抹灰完成后,及时养护,养护期间应专人看护,封闭管理。踏步护角采用废旧竹胶板包角固定。
油工施工前,应将地面用废水泥袋、油毡纸垫好,不得将油漆、腻子洒到地上,污染地面。
门口分色线采用粘贴胶条方法,保护已完成品同时,确保分色线清晰、顺直。
管线穿墙、剔洞不准乱剔、乱凿,位置、尺寸、大小按施工图纸。
电焊、气焊时,对附近成品采取有效隔离。
水暖管线在抹灰冲筋后、罩面灰施工前进行,试压试水在涂料成活前完成。
安全管理目标为:重大安全事故率0,轻度工伤0.2%,触电伤害0, 无火灾及火灾隐患。
职工进场在入场教育的内容中,必须有安全和消防的教育内容,使员工了解国家的法律法规,了解现场管理要求,了解安全防范的重点和要点。
员工代表为员工与项目部管理人员沟通的代表人,可定期向项目经理反映员工的要求,为项目经理了解员工思想状况的提供参考。
要在现场设置明显的安全和防火宣传标志,利用板报等宣传安全、防火知识,使员工掌握本岗位的安全操作规程和安全自救知识。
成立现场应急响应小组,制定应急响应预案,应测试教育的结果,对员工进行考试、演习测试,保留考试记录和演习记录。
7.1.1安全消防检查制度
项目部组织工长和安全员参加安全协调会,并对现场进行检查,检查内容包括:施工部位的安全防护措施、操作人员的安全防护用品配备、工人操作的安全规程执行情况、消防设施的布置和器具配备情况、各施工阶段的各特殊作业场所、仓库、员工宿舍、机电设备、现场临电线路和闸箱等,分析施工现场可能出现的安全及消防保卫隐患,制定措施进行纠正,并对纠正的结果进行验证。
安全员每天对重点部位进行巡视,发现问题及时处理。
施工现场要建立门卫,对来往的客人进行登记,出入盘查。
警卫人员要配戴执勤标志,昼夜值班巡逻,要有接交班记录,一旦发生事故可追查到责任人。
做好成品保护工作,制定具体措施,防盗、防破坏和治安灾害事故的发生。
施工现场要按照施工组织设计的临水消防平面图设置消火栓、消防架、消防通道,应定期对现场消防设施进行检查,确保其使用功能。
特殊作业场所,如电气焊、木工棚、易燃易爆品库房、冬施保温材料存放处等要指定防火负责人。
7.1.2施工安全管理
完善各种临时设施,办理安全施工许可证。
外单位人员出入场应办理临时登记并发给安全帽。
在现场醒目位置明确标注消防栓、消防车通道、紧急疏散通道指示标记。
现场操作人员应参加安全考试,保存考试记录。
基坑开挖必须在临边设护身栏和人员上下坡道或爬梯。危险处,夜间应设红色警示灯或警示牌。
在考虑坡顶堆载的条件下,堆载应距离槽边0.8m以上,高度不应大于1.5m, 在未考虑坡顶堆载时,边坡上不得堆物。
架子采用双排脚手架,架子外满挂密目绿色安全网;
首层进出通道搭设长度控制在5m,棚顶满铺50mm厚木脚手板,通道两侧封堵严密。
楼梯口、楼梯踏步、休息平台必须设两道牢固的护身栏,高度不应低于1.2米,60cm一道的护身栏杆。回转楼梯中间还应加安全网。
在建工程的出入口、通道口,必须搭设防护棚,棚的宽度应大于出入口,长度不少于3m,棚顶不少于5cm的木板铺满。两侧封闭。
建筑物临近人行通道,应先搭牢固的封闭通道。在建筑临近有高低压电线路,能移走的移走,不能移走的要用木质的材料搭设牢固的防护棚,棚的临边离高压线路不低1.5m,低压线路不低于1米。在搭设前要有设计审批,要有搭设方案。搭设完要有验收计录。
为保证生产进度,在施工中存在工序的交叉作业,在立体交叉施工作业面,上下之间设置隔离保护,处于上层施工的作业面,满铺脚手板,下部设置兜网;下层施工作业面要与上部施工层错开位置,避免直接进行垂直上下交叉作业
在安全方面有特殊贡献的管理人员和操作人员给予安全奖励。
项目经理组织,成立消防管理小组,明确每个成员的消防职责。
建立消防器材检查制度,定期进行消防器材检查,保证消防的可靠性。
成立义务消防队,培训消防队员,使之熟练掌握防火、灭火和消防器材使用知识,做到能防范和可操作。
沿施工现场道路设置消火栓,在木工棚、库房、油漆库、防水材料堆放处设置灭火器具架,安置灭火器。
易燃品要单独堆放,并张贴醒目标志,严禁在附近用火,油漆、防水涂料仓库必须具备良好的通风条件。
电气焊施工指定专人看火,两个以上用火点,工作间距大于10m。
施工现场设立吸烟室,工人吸烟必须到吸烟室。
环境管理目标为:达到和满足法律法规要求。
噪声控制:基础施工日间75分贝,昼间55分贝;
结构施工日间70分贝,昼间55分贝;
装修施工日间65分贝,昼间55分贝。
废水排放:达到北京市A类排放标准。
扬尘控制:土方施工现场目测扬尘高度不超过1米;
其它施工现场扬尘源处目测扬尘高度不超过0.5米。
固体废弃物:分类管理,可回收废弃物回收率95%。
土方开挖严禁在4级风以上的天气进行;表层土方开挖应洒水降尘,土方施工扬尘低于0.5米以下。
土方开挖车斗必须覆盖,避免运输中遗撒。
土方运输车辆出场前应进行车轮清扫,现场大门内在有条件情况下,设置简易洗车装置,洗车污水应经沉淀后排出。
现场道路,堆料场地全部部采用硬化处理,避免裸露。可利用设计中永久性的施工道路。
其它处裸露地面在有条件的现场可种花、种草,减少扬尘。
污水沉淀池的设置按91SB图集进行。沉淀池的清掏,项目部设专人观查,根据实际情况及时清掏。
项目部清洗车辆的污水,按实际情况,进行有组织排出,经过沉淀池沉淀后,排入市政管网。
修建化粪池,建立水冲式厕所,有组织地排入市政管网。
车辆噪声采取减低速度的方法进行控制。
模板、脚手架支设、拆除、搬运、修理,人员塔吊指挥哨音、剔凿等,这些噪声的产生多数为人为因素。通过对全体有关人员进行培训、教育,建立正环境意识,减少环境噪声污染。
废弃物指定专人进行分检、分类存放。有毒有害废弃物全封闭存放。无毒无害废弃物,设指定地点存放。
废弃物外运必须由有准运证、合法的运输单位进行。在运出现场前必须覆盖严实,不得散落。
项目部配备粉尘、噪声等测量器具,对场界噪声、现场扬尘等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。
贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度。项目经理对整个工程产品质量负有最终责任,任何班组工作的失职、失误均视为项目经理的工作失误,杜绝现场施工班组不服从监理工程师工作的发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。
按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。
未经监理工程师签字,建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装,施工人员不得进行下一道工序施工,未经监理工程师签字,建设单位不拔付工程款,不进行验收。
用于工程主要材料、原材料、成品、半成品进场前先送样品和构件的出厂合格证,材质化验单经监理工程师检验合格认可并办好签证手续才能进场。
预结算员负责配合监理工程师根据设计图纸变更,认真审核旬、月、季报表,按合同付款。
对于重大的设计修改和技术洽商,必须事先由技术负责人应征监理工程师和业主的意见2013甬SS-02 宁波市轨道交通岩土工程勘察技术细则,在可行的情况下,由原设计单位进行修改。
安全员配合监理工程师监督检查工程文明施工及安全防护措施。
隐蔽工程在隐蔽之前必须经监理工程师检验合格并且与监理工程师办好签证手续后才能隐蔽,此项作业由施工员、质检员、资料员与监理工程师配合。
每一部分分项工程在施工前由施工员编制施工方案、技术交底经监理工程师审核认可办好审批手续后才能施工。
钢筋砼构件由施工员、质检员同监理工程师依照设计图纸规范要求检查符合要求后,由监理工程师下灌注令才能浇筑砼。
在施工过程中与监理工程师发生矛盾和争议时,双方必须依据设计图纸、规范要求、合同条款等解决,决不无理取闹。
抹灰工程施工方案(中建)(20P).docx9.施工现场各阶段平面布置图
结构施工平面图