施工组织设计下载简介

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3.2.8.2 混凝土的配制：

（1） 配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高 10％～15％。

（2） 水灰比不宜大于 0.6。

（3） 有良好的和易性，在规定的浇筑期间内0041 挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案，坍落度应为 180~220mm；

（4） 水泥用量不少于360Kg/m3，一般为360～400kg/m3。

（5） 砂率一般为 40％～45％。

3.2.9 拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。

3.2.10 插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。

3.2.11 同一配合比的试块，每班不得少于 1 组。每根灌注桩不得少于 1 组。

3.2.12 冬、雨期施工：

3.2.12.1 冲击成孔灌注桩可在冬期进行，但必须注意混凝土的防冻保护。

3.2.12.2 雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况，并对现场水泥等材料作好防淋防潮等工作。

冲击钻成孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。

冲击钻成孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

4.2 冲击钻成孔灌注桩的钢筋笼质量检验标准（mm）

4.2.1　施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器方法）也检查。

4.2.2　施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层（岩）性。嵌岩桩必须有持力层的岩性报告。

4.2.3　施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。

4.2.4　混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表规定。

表4.2.4 冲击钻成孔灌注桩的钢筋笼质量检验标准（mm）

4.3　冲击钻成孔灌注桩质量检验标准

冲击钻成孔灌注桩质量检验标准

4.4 特殊工艺关键控制点控制

特殊工艺关键控制点控制

4.5 质量记录

4.5.1 水泥的出厂证明及复验证明。

4.5.2 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。

4.5.3 试桩的试压记录。

4.5.4 补桩的平面示意图。

4.5.5 灌注桩的施工记录。

4.5.6 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

4.5.7 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告

5 应注意的质量问题

泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。

5.2 钢筋笼变形：

钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。

混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。

6.0.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。

6.0.2 灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。

6.0.3 在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以核校。

6.0.4 桩头外留的主筋要妥善保护，不得任意弯折或压断。

6.0.5 桩头的混凝土强度没有达到 5MPa 时，不得碾压，以防桩头损坏。

6.0.6 刚浇完混凝土的灌注桩，不宜立即在其附近冲击相邻桩孔，应采用间隔施工DB44／T 1542-2015 湿拌砂浆改性剂.pdf，防止因振动或土体侧向挤压而造成变形或裂断。

7 职业健康安全与环境管理

7.1 施工过程危害及控制措施

施工过程危害及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。

7.2 环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考钢结构施工组织设计 （114P）.doc，现场应根据实际情况重新辩识。