施工组织设计下载简介

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装饰工程01--精选施工组织计划(48份)

山东大学外国专家楼施工组织设计

2、施工现场特征： 2

皇福区间高压旋喷桩专项施工方案第二章工程质量、工期及安全目标 3

4、能源、资源、劳动力需用量 4

第四章主要分部分项工程施工方法 4

第五章主要管理技术措施 9

附件：临时用电施工组织设计 12

一、工程现场简介 12

二、电源、配电箱位置及线路走向的确定 12

本工程位于山东大学校园内，为五层两单元砖混结构、建筑面积1490平方米。砼设计标号：基础垫层用C10，其它部位砼均用C20。该工程由山东省建筑工程学院设计研究所设计，按七度抗震设防裂度设计。楼地面采用水泥砂浆，缸砖，墙面采用釉面砖、外墙砖等。屋面防水采用新型防水材料，其它工程特征详见附表。

2.3现场特征：该工程南与已有建筑毗邻，东侧紧靠山大东围墙，西侧靠有拟建国际学术交流中心工程，北侧只有路面窄小的梨花路可通往施工现场。这给材料运输带来一定程度的困难。

第二章工程质量、工期及安全目标

1、质量目标：建立质保体系，强化管理，完善质量保证措施。高速优质确保优良工程（分部工程质量目标详见附表）。

2、工期目标：该工程自1998年3月1日开工到98年8月31日竣工。力争6个月交付满意产品。

3、安全目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝死亡事故，重伤率小于0.5‰，负伤率制在8‰以下，争取达到标准化工地。

本着先地下后地上，先结构后装饰、安装，先顶棚、后墙面，先窗外后室内的原则，根据现场施工条件，合理安排进度，积极创造条件组织平行流水和立体交叉流水施工，确保按计划完成任务。

2、工期控制：根据工期要求，合理组织施工人员对场及流水施工。

本工程设置三个工程控制点：

98年3月31日基础完工

98年5月15日主体封顶

本工程主要机械设备详见附表。

4、能源、资源、劳动力需用量

4.l经计算施工高峰期最大日用水量为60立方米。

4.2根据现场机械设备，因外专楼与交流中心相距较近，且同时施工临时用电统一考虑，采用临时用电统一施工组织设计（详见附件）。

4.3资源消耗量：钢材：0.024吨／平方米

水泥：0.190吨／平方米

木材：0.050立方米／平方米

4.4劳动力需用量详见附表

第四章主要分部分项工程施工方法

1.1基础施工顺序：平整场地→定位放线→旋喷桩→基础挖土→钎探→灰土垫层→砼垫层→条基→砖基→防潮层→室外回填。

1.2土方挖运：采用人工挖土方，清槽及修边坡，自卸汽车运土，土方运至东外环路怪坡处，运距10km，边坡按1：0.5放坡并满足工作面的要求。

1.3钎探：选用Ф25标准钎2.5米长，探孔中距1.5米，梅花型布置，大锤用10磅重，每打下50cm记录一次锤击数，固定4人专门作业，钎探完后孔中进行灌水试验，发现问题及时解决，钎探完经隐蔽验收后用砂灌实。

1.43:7灰土：按比例严格计量，拌合均匀，颜色一致，分层铺设，每层铺土厚度为200～250mm，每层夯打四遍，并随时抽查检验其干容量和含水率，发现问题及时调整。

1.5砼垫层：用溜槽溜至坑底，手推车坑内水平运输，平板振动，木抹子搓平，12小时及时浇水养护。

1.6条基：条基钢筋Ф14以上全部采用对焊，Ф14以下按规范要求搭接，箍筋做成135度弯钩,绑扎时箍筋收口间隔交错放置。

2.1砌体工程：砖砌体工程为本工程重点分项，应严格按规范施工。砖的品种、质量要严把质量关。符合设计要求及规范的规定。

2.2模板工程：本工程需支模部位为构造柱，圈梁、梁板及预制板缝，其中板缝为40mm，用40×40方木或角钢作为底模，加以螺栓吊杆固定。其余部位模板采用定型组合钢模板及木模板。板内刷隔离剂，梁跨中按规范起拱，柱梁板接头处须以木模补齐，柱模支设时上下层模板搭接300mm，防止砼产生错台。模板支撑及拉接要牢固，以防跑模及漏浆现象。

2.3钢筋工程：为保证钢材及时进场，在看样订货时，应首先索取出厂证明书并取样化验，合格后方可进货，钢材进场分类堆放，并做抽样试验，栓挂标牌。

钢筋加工过程中，如发现脆断或焊接性能不良或机械性能显著不正常时，再进行专项检验。钢筋接头的好坏是钢筋工程的关键，它与工程质量材料节约、施工进度密切相关，为此本工程针对不同部位及规格用如下接头方法：

Ф16及Ф16以上水平筋均采用搭接接头，一级钢筋的水平筋搭接长度选用35d，二级钢为45d，搭接位置符合规范规定。

现浇板钢筋上下筋之间用Ф8钢筋马凳支设，间距800梅花型布置。

砼浇筑时，板筋上铺设木跳板，施工人员须在跳板上行走，操作，严禁直接踩踏钢筋。

2.4砼工程：水泥及外加剂需有出厂合格证，砂石级配与含泥量经试验必须符合规定。砼配合比须经公司中心试验室试验，提供最佳配合比。

砼浇筑前对各关口操作人员进行技术交底，检查验收模板及其支撑，请甲方对需隐蔽部位进行验收并做好隐验记录。

梁柱用插入式振捣器，板用平板振动器，振捣操作员选用有经验的人员，相对固定，责任到人，明确分工，严禁漏振，过振。

2.5楼板安装：楼板首先要用1：2.5的砂浆堵头堵好孔，堵入深度6cm，安装楼板由专人负责，板缝拉开4cm，细砼灌缝，采用木条吊模，板缝下部保证凹进1cm,坐浆1cm，楼板随搁置随生浆。补空板下部加支撑，不得直接栓吊，以保证其下底面与预制板底面平整。

2.6标高控制：从建筑物四角进行标高传递，保征各处标高上下贯通，引测标高必须从±0.00开始，不准分层引测，以防累计误差。

2.7轴线控制：用经纬仪投射楼层轴线，采用正倒镜取中法，把轴线投到路边柱顶上，测试完后认真进行技术复核，误差不得大于1／2000，窗口位置由柱子轴线引测控制，上下层窗口必须保证在同一垂直线上。窗口标高要以+0.50m线控制，窗洞留设时，为考虑抹灰装饰层厚度，适当把窗台压低1－2cm。

3.1卫生间防水：施工时应注意：做找平层时，楼面与墙面交接处做成小圆角，防水层做至立面200处，管道根部待管道安装完后，用防水砂浆做防水套，高3cm，宽10cm见方，其上贴面。防水层做完后，做第一次围水试验，经甲乙双方检验确认无渗漏后，方可进行面层施工，然后再做第二次围水试验，屋面防水材料待定，施工时按产品说明书及有关规范进行。

本工程有水泥砂浆地面和缸砖地面两种。做水泥地面时，要反复抹压，严禁上人踩踏，12h后及时浇水养护，或用锯末覆盖。水泥砂浆的水灰比控制在0.4～0.5左右，做到不起砂，不鼓泡无裂纹，不空鼓。地砖楼面由内向外退铺，地偏处管根套割吻合。卫生间、厨房间等有地漏房间要比其他房间楼面低2cm，并保证以1％的坡度坡向地漏，地砖应首先选好砖，翘曲变形，大小不一者不得用于工程。

5.1木门窗：木门窗由专业厂家定型加工，现场交货时严格按质量标准验收，不合格者坚决退回。门框采用后塞法安装，砌筑时予埋好经沥青防腐的木砖，门框两侧各留置3块。木框安装前，木门框外侧，首先进行防腐处理。

门窗安装必须保证各处缝隙大小符合要求，开启灵活，不能有翘曲变形走扇现象。门扇用抽芯合页，先集中油漆，待抹完灰后统一安装，合页、杆、销等小五金不准安装在木结及填补处，合页应双面开槽固定，螺丝先打入1／3后，再用螺丝刀拧紧拧平，不得歪扭倾斜，严禁用锤直接打入。

5.2铝金门窗：铝合金窗框安装时，要控制好两个方向的垂直度，保持横平竖直一条线，做到距装饰表面深度一致；窗框安装时，不得撕掉原材保护薄膜，待装饰工程完后一次性清除，以防止污染腐蚀框料铝合金安装时。要监督施工者按要求塞填岩棉等填充料，并打好密封胶。窗型材及成品的气密性、抗风性、防渗性、安装质量等必须符合国家规范有关规定。

6.1贴面砖（按常规施工）

6.2涂料：先刮腻子两遍，打磨光后刷两遍局部修正，找方，待室内其它工程全部完工后再刷两遍。

6.3室内抹灰：阳角及门窗洞口抹1：2.5水泥砂浆2m高的暗护角，每边宽50mm，抹灰前提前一天浇水湿润砖墙，防止灰层空鼓开裂（其余做法同常规施工）。

6.4瓷砖墙面：镶贴时瓷砖在水中浸泡2小时以上，缝隙3mm白水泥搓缝，管根洞口套割吻合，异形砖放在阴角等次要部位，同一批砖放同一部位镶贴，保证同房间同一部位色泽一致。

第五章主要管理技术措施

1.1加强全员质量意识教育，开展施工过程的质量管理，牢固树立“百年大计、质量第一”和为用户服务的观点。

1.2建立健全质量保证体系（详见附表），项目部设专职质检员一人。施工队设质检员二人，成立QC小组做到竖到底，横到边的质量管理网络体系。

建筑工程投标施工组织设计的编制1.3制定切实可行的分部分项工程创优计划（详见附表）。

1.4严格执行样板领路原则，大面积施工前必须先做样板，待有关人员认可后再大面积展开。

1.5认真做好交接验收制度，一人或几人可独立操作的部位（如砌墙、抹灰，内外贴面等），要挂牌施工，尽可能地把责任具体落实到个人。

1.6开展班组QC活动，发现质量问题及时研究对策加以解决，把质量隐患尽可能地消灭在萌芽状态。

1.7做好技术交底技术复核和隐蔽工程验收工作。

1.8认真做好钢材等原材料检验试验工作，供货单位必须提供质量保证书，严格按规定做好抽检工作，各种强度等级的砼配合比由试验室试配确定不准随意更改，按规定留好各部位砼试块。

1.9搞好分部分项工程的质量检验与评定AQ 4120-2019 烟花爆竹 化工原材料使用安全规范，完工的项目不仅质量符合设计要求，而且各种材料质量保证资料和技术资料齐全、准确、及时、真实。

1.10加强施工过程中各工种之间的配合与衔接，水、电、暖、通、卫等专业施工要与土建紧密配，严禁随意乱凿乱砸结构层或装饰面层。