施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某市生活垃圾焚烧发电项目安装工程电气安装施工组织设计

测定电机定子线圈,转子线圈及励磁回路的绝缘,轴承座及台板的接触面应清洁干燥,用1000V摇表,绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完毕，动作正常。

JJF(晋) 29-2018 医用离心机校准规范..pdf电刷与换向器或滑环的接触良好。

盘动电机转子时应转动灵活，无碰卡现象。

电机引出线应相位正确，固定牢固。

电机外壳油漆完好，接地良好。

照明、通讯、消防装置应齐全。

B.电动机的第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机的空载电流。

C.电机在运行中应进行下列检查。

电机的旋转方向符合要求，无杂声。

换向器、滑环及电刷的工作清况正常。

检查电机温度，不应有过热现象。

电机的振动应符合规定。

滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃。

D.电机在验收时应提交下列资料和文件：

变更设计部分的实际施工图。

制造厂提供的说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

1.硬母线及支持器的材质规格应符合设计要求。

放线测量→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电

2.1.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

2.1.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

2.1.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。

2.1.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

2.2.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。

2.2.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。

2.2.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。

2.3.1母线的调直与切断

2.3.1.1母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。

2.3.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。

2.3.2母线的弯曲：

2.3.2.1母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。

2.3.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于规定。

2.3.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍。

2.4.1母线钻孔尺寸及螺栓规格符合设计要求。

2.4.2矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。

2.4.3母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。

a铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。

c铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

d钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。

2.4.4母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm。

2.4.5母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合规定。

2.5.1母线安装应平整美观，且母线安装时：

水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。

垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。

间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。

2.4.2母线安装的最小安全距离要符合规定。

2.5.3母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板。

2.5.4母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板。母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5～2mm的间隙。

2.5.5穿墙隔板的安装做法符合设计规定。

2.6母线的涂色刷油：

母线的排列顺序及涂漆颜色按设计要求，刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。

1）接地线的规格尺寸和敷设位置应符合施工图的规定，图纸无标注时：

接地支线：用40×4镀锌扁钢与土建的接地主干线联接。

2）变压器用的保护线和中性线接地应分别敷设。

3）每台设备必须有单独的接地支线接到干线，但母线支架穿墙隔板、电缆保护管等，可以多个共用一根接地支线。

4）接地系统安装完毕，提交试验室作接地电阻测试，其数值不应大于施工图纸的规定。

5）接地系统检验验收单及接地电阻试验报告应作为竣工资料。

1、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；

2、测量定子绕组的直流电阻；

3、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；

4、定子绕组交流耐压试验；

5、测量转子绕组的绝缘电阻；

6、测量转子绕组的直流电阻；

7、转子绕组交流耐压试验；

8、测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢；

9、发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢；

10、测量灭磁电阻器的直流电阻；

11、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数；

12、测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；

15、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子支座的绝缘电阻。

16、测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差。

A.直流电机的试验项目，应包括下列内容：

测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻；

测量励磁绕组和电枢直流电阻；

检查电机绕组的极性及其连接的正确性；

B.测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻值，不应低于0.05MΩ。

C.测量励磁绕组的直流电阻值，与制造厂数值比较，其差值不应大于２%。

D.测量励磁可变电阻器的直流电阻值，与产品出厂数值比较，其差值不应超过10%，调节过程中应接触良好，无开路现象，电阻变化应有规律性。

E.测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。

F.检查电机绕组的极性及其连接应正确。

A.交流电动机的试验项目，应包括下列内容：

测量绕阻的绝缘电阻和吸收比；

检查定子绕组极性及其连接的正确性；

电动机空载转动检查和空载电流测量。

B.检查定子绕组的极性及其连接应正确，中性点未引出者可不检查极性。

C.电动机空载转动检查的运行时间可为２h，并记录电动机的空载电流，当电动机与其机械部份的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。

A.电力变压器的试验项目，应包括下列内容：

测量绕组连同套管的直流电阻；

检查所有分接头的变压比；

检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；

测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；

测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

绕组连同套管的交流耐压试验；

绕组连同套管的局部放电试验；

有载调压切换装置的检查和试验；

额定电压下的冲击合闸试验；

B.测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：

测量应在各分接头的所有位置上进行；

变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。

C.检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。

D.检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相同。

E.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定：

缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%；

当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可换算到同一温度时的数值进行比较。

F.测量绕组连同套管的直流泄漏电流

试验电压标准应符合下表的规定，当施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。

电力变压器直流泄漏试验电压标准

G.绕组连同套管的交流耐压试验，Pe=6KV时，Ps=21KV。

H.有载调压切换装置的检查和试验，应符合下列规定：

在切换开关取出检查时，测量限流电阻的电阻值，测得值与产品出厂数值相比，应无明显差别。

在切换开关取出检查时，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，应符合产品技术条件的规定。

检查切换装置的全部切换过程中，应无开路现象；电气和机械限位动作正确且符合产品要求；在操作电源电压为额定电压的85%及以上时，其全过程的切换中应动作可靠。

在变压器无电压下操作10个循环。在空载下按产品技术条件规定检查切换装置的调压情况，其三相切换同步性及电压变化范围和规律，与产品出厂数据相比，应无明显差别。

I.在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；发电机变压器组中间连接无操作点的变压器，可不进行冲击合闸试验。

J.检查变压器的相位必须与电网相位一致。

A.电力电缆的试验项目，应包括下列内容：

直流耐压试验及泄漏电流测量；

B.测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间的各线芯间的绝缘电阻。

C.直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：

塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合下表的规定。

塑料绝缘电缆直流耐压试验电压标准

电缆额定电压Uo（KV）

橡胶皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压，应符合下表的规定。

橡皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压标准

电缆额定电压U（KV）

注：①上列各表中的U为电缆额定线电压；Uo为电缆线芯对地或对金属屏蔽层间的额定电压。

②塑料绝缘电缆包括聚氯乙烯绝缘电缆，聚乙烯绝缘电缆及交联聚乙烯绝缘电缆。聚氯乙烯电缆的产品型号有VV，VLV等；聚乙烯绝缘及交联欢聚乙烯绝缘电缆的产品型号有YJV及YJLV等。

橡皮绝缘电缆的产品型号有XQ，XLQ，XV等。

交流单芯电缆的护层绝缘试验标准，可按产品技术条件的规定进行。

6KV及以下电缆泄漏电流小于10μA时，其不平衡系数不作规定。

6）供配电系统调试与受馈电

B.继电保护调整、试验将按设计院提供的整定参数，经甲方专业人员审核后，根据国标规定项目进行全部的试验和调整，按要求和产品说明书把设计院计算的参数准确地整定出来。

C.设备单体试车中，我们将把系统中真空断路器、CT、PT、避雷器、变压器等按甲方要求或设备交接试验的项目逐一进行试验、检查其性能是否符合规定的要求。

D.直流操作电源的试验和建立：按国标规定检查直流电源的质量和保护情况，并对系统中蓄电池的保护，充、放电容量等进行考核，完成各种试验后将其投入，供系统调试和正常使用。

E.在供电系统屏上对系统中需要监视的信号逐一模拟，然后检查显示情况，对显示屏上的重要操作进行检查，观察设备的动作情况。

F.系统顺序试验：逐一检查系统的联锁情况，观察其是否正常，然后模拟系统可能的各种运行状态，在模拟每次可能出现的故障，检查设备的动作情况是否符合设计要求。

G.动力、照明、整流变压器受电：母排带6.3KV后如一切正常，将向变压器送电，变压器进行五次冲击合闸，中间停、送电间隔5分钟以上，观察每次的冲击电流，变压器有无异常声音，变压器各种保护的动作情况，二次侧电压等等，如一切正常可对低压侧负载送电。

H.设备受电考核；各设备均受电后进行24小时执班考核，记录电压、电流、变压器油温等变化，考核其是否正常。

A.普通的交流异步电机传动

主要完成工作：电机的单体试验、回路及电机的绝缘试验，过电流、接地电流保护试验、顺序操作试验、单体运行、带机械设备单体运行。

以上工作严格按照国标检查和调整，按设计要求逐一进行检查。

B.带异步交流电机的交流变频调整系统

一般性检查：根据设计要求检查变频器的外观及各回路是否正确，各回路的绝缘情况，容量是否与电机相符等。

变频器的调试；检查变频器主回路的情况，每台变频器的微处理器是否正常工作，模拟电流、电压信号检查逆变器的过电流、过电压保护是否正常。

操作顺序试验：切断主回路、创造各种必要的模拟信号，在本地和远程方式下分别操作逆变器，检查其动作是否正常。

基本参数设定：根据要求将电机的铭牌参数，调速范围等基本参数设定到变频器的微处理中。

辅助参数的设定：将变频器在网络中的通讯地址、过电流、过电压保护值等辅助参数设定到微处理器中。

无负荷通电试验：去掉负载进行空载升压试验，观察输出电源的频率与电压，应当注意的是在反并联回路中，不管在任何情况下，正反组的晶闸管整流桥只有一组脉冲才行。

联动试车是在传动系统、DCS系统的调试全部完成以后，各机械设备的单体试车考核以后进行的，它大致分为两大部分。一、联动空操作；二、联动试车。

联动空操作：将所有传动设备的主回路断开，投入其控制回路，人为的模拟全过程，重点检查各检测元件和执行元件的动作情况，以及联锁情况等等，在此过程中必须把每个设计的故障信号在模拟的运行状态下动作一次，检查与其有联锁装置的动作情况。

联动试车:将所有设备均投入运行，检查各部分动作情况及速度的响应和配合。

8、进度计划及工期控制措施

8．1、进度计划（见二级施工进度计划）

1、专业工程师应吃透图纸，并与设计院、甲方各专业代表经常保持联系，深入现场，发现问题书面报送甲方和设计院，确保能及时解决施工技术问题。

2、掌握总体计划布署，严格执行安装进度网络计划，根据各施工阶段，制定季度、月度、周进度计划目标，并报业主总体考虑协调。

3、了解施工信息，分析形势变化，要充分估计施工过程的复杂性、多变性、不稳定性，要适应形势的变化及有预见准备，及时调整短期计划，保证总体进度计划实现。

4、不管甲供、乙供的设备和材料，进入现场应有甲、乙双方代表严格检查核对型号、规格是否符合设计要求，不合格的产品不能验收，避免安装后返工拖延工期。

5、抓好施工机具的进场，按进度计划组织各类施工机具进场。

6、组织好现场预制加工，要求预制深度达60%以上。

8、优化生产要素配置，组织专业队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。

9、质量、安全要求及环境管理

为确保质量目标的实现及工程一次交验合格为率100%，施工中要达到如下要求：

盘、柜、缆线、灯具及开关等的型号、规格、质量必须符合计

电气的调试严格按照规范和设计的要求进行。

（1）、根据设计文件和施工图，正确选定施工所需的施工及验收规范、标准及各项规定，以正确指导施工，避免误用而引起质量事故。

（2）、认真审阅施工图纸，熟悉设计意图和施工规范，做好设计交底和图纸会审的准备工作，将一些质量隐患事先予以消化。

（3）、建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度以及保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的物资进入施工现场。

（4）、严格对施工机械和检测仪器、测试设备、计量器具的使用与管理。所有投入施工的设备应事先做好维护、保养及性能试验工作，使设备以良好的使用性能和工作质量来保证工程质量。各种检测仪器及器具应检定合格，以保证检测仪器、测试设备和计量器具测试数据正确无误。

（5）、施工前，做好施工人员培训工作，编制施工现场人员质量教育和技术培训计划，对上岗人员特别是特种作业人员（如电焊工、电工等），必须经培训教育考核合格并取得上岗资格后，方可上岗操作，特殊工种还要持有有效的安全操作证上岗。

（6）、建立技术资料台帐，施工所需的设计图纸及文件、施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验证、表格等在开工前准备齐全，保证施工所需。同时对施工过程中出的作废文件作出标识并及时撤出销毁，以保证现场所用的所有技术文件的有效性，防止误用已作废或过时的文件而引起质量事故。

（7）、要对电气安装过程进行“三检”

9．2安全要求及保证措施

施工现场应整齐清洁，各种设备、材料应按指定地点堆放。

每天班前要进行安全教育。

所有带电的电气线路，必须有一定的保护措施，并有明显的危险标志，配电柜、箱等通电后要挂警示牌或派专人看守。

带电的施工机具及设备在使用前应检查是否漏电和损坏以及接地是否可靠。

氧气、乙炔瓶应分开放置，并且距离明火10米以上，同时应防止在烈日下爆晒。乙炔必须装有防止回火的装置。

（1）在电气分项安装前，做好对电气作业队的安全技术交底，并以书面的形式落实到每一个人。

（2）做到安全工作由项目经理亲处抓，安全业务部门专职抓。

（3）“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育。

（4）安全标准化管理，采用如开会议、现场监督、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。

（5）悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中设警钟。

（6）严格执行有关安全检查生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施的要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。

（7）强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，《安全操作规程》发到班组。

（8）发现安全违章现象，实行经济处罚直至责令停工。

（9）电气防火防爆措施保持防火间距。开关、插座、熔断器、电气器具、照明器具、电焊设备、电动机等均根据需要适当避开易燃物，根据防火规范，严格设置与各易燃物的防火间距；

（10）职业健康安全保证：每道工序或活动开始前，对现场存在的危险源逐一进行登记、评估。如某一危险源被确定为三级或三级以上，须逐次登记，制定专门的措施降低危险度。在施工过程中，如发生安全隐患，并能达到三级或三级以上的危险源，也将制定专门的防范措施和对策降低其风险，确保施工生产的低风险、高绩效。

(11)现场发生火灾，应先控制火情，先组织人员进行灭火，并向项目经理汇报。如灾情严重，应拨打“119”。若有人员伤亡，应首先组织抢救，伤情严重立即送医院或拨打“120”急救中心组织急救。若发生触电事故，应立即切断电源，将触电者移到空气流通的地方，立即现场急救或送医院救治。

1、对施工中的油漆等实行封闭贮存，随取随用河北省加油站改造工程施工组织设计_secret，尽量避免泄露和遗洒。

2、最大限度避免光污染：施工现场夜间照明采用定向灯罩，避免影响社区焊接点采用保护措施。

3、杜绝火灾，爆炸事故发生，加强消防意识培训，完善消防管理制度和消防设施，严格控制易燃易爆品。

4、对焊机、切割机、套丝机等产生噪声的设备尽量选择一些低噪声设备。在施工阶段内HAD 401-06-2013标准下载，按噪声的高低和噪声的类型进行分类管理，以减少噪声的污染。

5、施工现场固体废弃物做到自产自清，日产日清，工完厂清。统一回收到项目部规定的地点存放。

6、施工现场的环境污染要定时进行检测，发现超标时，及时采取措施补救。